CN212072200U - 一种纸张冲孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纸张冲孔机，涉及纸制品加工技术领域，其技术方案要点是：包括机架、加工台、冲头刀具、驱动机构，加工台设有加工转盘，加工转盘设有多组落孔，加工台设有固定装置，固定装置包括弹簧、插件，加工转盘设有插槽，机架设有导向滑轨，驱动机构包括导向座、液压缸，导向座设有紧压装置，紧压装置包括气缸、紧压板，加工台设有传输通道、储料槽体。通过设置转盘，本冲孔机可对加工处的落孔进行更换，使冲孔处落孔的形状与更换的冲头刀具模具的形状对应，生产的产品质量较高；通过设置固定装置、插槽，便于人员准确调节落孔的位置；通过设置传输通道、储料槽，使本冲孔机可对加工产生的废料进行回收储存。

Description

一种纸张冲孔机

技术领域

本实用新型涉及纸制品加工技术领域，特别涉及一种纸张冲孔机。

背景技术

冲孔机是将原材料安装好后，在动力机构的驱动下，冲孔模具作用在材料上，完成冲孔的一种机械设备。冲孔机可以进行薄片加工、冲压、模压、压纹等作业，纸制品加工行业内便是通过冲孔机对纸张进行打孔。

图1为现有的一种冲孔机包括机架1、加工台2、液压缸32、冲头刀具33，冲头刀具33由液压缸32驱动运动，加工台2贯穿设有供废料落入的落孔22，落孔22与冲头刀具33正对。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：人员在使用不同的冲头刀具33对纸张进行加工时，由于落孔22的形状是不变的，落孔22的尺寸要大于冲头刀具33的尺寸冲头刀具33才能对纸张进行冲孔加工，此时冲头刀具33与落孔22边缘之间的纸张得不到加工台2表面的支撑，纸张受冲头刀具33冲压时，纸张于冲孔边侧的部分易受力弯曲变形或破损，导致产品质量较差。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种纸张冲孔机，可使冲孔处落孔的形状与更换的冲头刀具模具的形状对应，使纸张于冲孔边侧的区域不易受力弯曲变形或破损，产品质量较高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种纸张冲孔机，包括机架、加工台、冲头刀具、驱动冲头刀具对纸张进行冲压的驱动机构，其特征是：所述加工台转动设有加工转盘，所述加工转盘设有多组落孔，多组所述落孔的形状均不相同，多组所述落孔沿加工转盘的周向间隔分布，所述冲头刀具与其中一组落孔正对，每组所述落孔的位置可交换。

通过采用上述技术方案，加工转盘的设置，使人员能通过转动加工转盘对位于冲头刀具下方的落孔进行更换，使落孔的形状与冲头刀具的形状相契合，冲头刀具的侧壁能与落孔的侧壁相贴，纸张冲孔边缘的区域均能得到加工台顶面的支撑，不易受力弯曲变形或破损，本冲孔机加工的纸张质量较高。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加工转盘的表面设有供人员抓握的把手。

通过采用上述技术方案，把手的设置便于人员转动加工转盘。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加工台设有用于固定加工转盘的固定装置，所述固定装置包括弹簧、插件，所述加工台设有供插件滑动的滑槽，所述弹簧的一端与插件的端部固定连接、另一端与滑槽的槽壁固定连接，所述弹簧的弹力方向沿插件的滑动方向，所述加工转盘的周向侧壁设有供插件插入插槽，所述插槽沿加工转盘的周向设有多个。

通过采用上述技术方案，当人员转动转盘交换落孔位置时，将对应的插槽转动至滑槽处，使插件与插槽正对，将插件拨入插槽中，此时加工转盘的落孔与冲头刀具完全正对，固定装置的设置，使人员可通过将插件插入插槽的方式对加工转盘进行固定，使之在加工的过程中不易自发发生偏移，同时插件可对加工转盘进行定位，便于人员快速将加工转盘上的落孔与冲头刀具正对。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑槽呈缩口状，所述插件顶面设有拨块，所述拨块凸出滑槽。

通过采用上述技术方案，滑槽呈缩口状设置，使插件不易脱离滑槽，拨块的设置便于人员拨动插件。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述机架设有导向滑轨，所述驱动机构包括导向座、驱动导向座沿竖直方向运动的液压缸，所述导向座与导向滑轨滑动连接，所述导向座的滑动方向沿竖直方向，所述冲头刀具位于导向座上。

通过采用上述技术方案，导向座、导向滑轨的设置可对导向座进行导向，使之冲到刀具的进刀方向更加精确，使本冲孔机加工的纸张质量更高。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导向座设有紧压装置，所述紧压装置包括气缸、紧压板，所述紧压板与气缸的活塞杆固定连接，所述紧压板的底壁用于紧压纸张。

通过采用上述技术方案，紧压装置可对纸张进行紧压，使之不易在冲孔加工的过程中发生偏移，使产品的质量更高。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述加工台设有用于传输废料的传输通道、用于接取废料的储料槽体，所述储料槽体与加工台固定连接，所述传输通道位于落孔下方，所述传输通道的传输方向倾斜向下，所述储料槽体位于传输通道下端的下方，所述传输通道的传输面涂覆有陶瓷层。

通过采用上述技术方案，加工产生的废料会有落孔处落到传输通道上，受自身重力的作用，被传输通道传输至储料槽体中，被收集储存，便于人员对废料进行回收，陶瓷层表面的光滑度较好，废料不易粘附在传输通道的表面。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述储料槽体可拆装。

通过采用上述技术方案，人员可将储料槽体拆卸，将其内部的废料连同储料槽体一起运输至指定位置进行处理，较为方便。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1、通过设置转盘，本冲孔机可对加工处的落孔进行更换，使冲孔处落孔的形状与更换的冲头刀具模具的形状对应，生产的产品质量较高；

2、通过设置固定装置、插槽，便于人员准确调节落孔的位置；

3、通过设置传输通道、储料槽，使本冲孔机可对加工产生的废料进行回收储存。

附图说明

图1为现有的一种冲孔机的立体结构图；

图2为实施例的一种纸张冲孔机的立体结构图；

图3为实施例的剖视图；

图4为图3的A处放大图。

图中，1、机架；11、导向滑轨；2、加工台；21、加工转盘；22、落孔；23、把手；24、插槽；25、固定装置；251、弹簧；252、插件；253、滑槽；254、拨块；26、传输通道；27、储料槽体；3、驱动机构；31、导向座；32、液压缸；33、冲头刀具；34、紧压装置；341、气缸；342、紧压板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2和图3，为本实用新型公开的一种纸张冲孔机，包括机架1、加工台2、冲头刀具33、驱动冲头刀具33对纸张进行冲压的驱动机构3，驱动机构3包括导向座31、驱动导向座31沿竖直方向运动的液压缸32，机架1固设有导向滑轨，导向座31与导向滑轨11滑动连接，导向滑轨11的长度方向沿竖直方向，导向座31与液压缸32的活塞杆固定连接，冲头刀具33与导向座31固定连接，冲头刀具33可拆装，液压缸32驱动冲头刀具33沿竖直方向运动对纸张进行加工。

导向座31设有紧压装置34，紧压装置34包括气缸341、紧压板342，气缸341与导向座31固定连接，紧压板342与气缸341的活塞杆固定连接，气缸341的活塞杆的轴向沿竖直方向，紧压板342的底壁用于紧压纸张，气缸341驱动紧压板342沿竖直方向运动。紧压装置34可对纸张进行紧压，使之不易在冲孔加工的过程中发生偏移。

加工台2转动设有加工转盘21，加工转盘21设有用于与冲头刀具33正对的落孔22，落孔22设有四组，四组落孔22的形状均不相同，四组落孔22沿加工转盘21的周向均匀间隔分布，冲头刀具33与其中一组落孔22正对，人员可转动转盘交换各组落孔22的位置。加工转盘21的设置，使人员能通过转动加工转盘21对位于冲头刀具33下方的落孔22进行更换，使落孔22的形状与冲头刀具33的形状相契合，冲头刀具33的侧壁能与落孔22的侧壁相贴，纸张冲孔边缘的区域均能得到加工台2顶面的支撑，不易受力弯曲变形或破损，本冲孔机加工的纸张质量较高。加工转盘21的顶面固设有供人员抓握的把手23，把手23靠近加工转盘21的边侧，把手23的设置便于人员转动加工转盘21。

参照图3和图4，加工台2设有用于固定加工转盘21的固定装置25，固定装置25靠近加工转盘21远离纸张冲孔处的一侧，固定装置25包括弹簧251、插件252，加工台2设有供插件252滑动的滑槽253，滑槽253呈缩口状，滑槽253呈缩口状设置，使插件252不易脱离滑槽253。滑槽253靠近加工转盘21的一端贯通至加工转盘21处，弹簧251的一端与插件252的端部固定连接、另一端与滑槽253的槽壁固定连接，弹簧251的弹力方向沿插件252的滑动方向，加工转盘21的周向侧壁设有供插件252插入插槽24，插槽24对应落孔22沿加工转盘21的周向设有四个。

当人员转动转盘交换落孔22位置时，将对应的插槽24转动至滑槽253处，使插件252与插槽24正对，将插件252拨入插槽24中，此时加工转盘21的落孔22与冲头刀具33完全正对，固定装置25的设置，使人员可通过将插件252插入插槽24的方式对加工转盘21进行固定，使之在加工的过程中不易自发发生偏移，同时插件252可对加工转盘21进行定位，便于人员快速将加工转盘21上的落孔22与冲头刀具33正对。插件252顶面设有拨块254，拨块254凸出滑槽253，拨块254的设置便于人员拨动插件252。

再参照图2，加工台2设有用于传输废料的传输通道26、用于接取废料的储料槽体27，储料槽体27与加工台2固定连接，落孔22连通传输通道26，传输通道26位于落孔22下方，传输通道26的传输方向倾斜向下，储料槽体27位于传输通道26下端的下方，传输通道26的传输面涂覆有陶瓷层，陶瓷层表面的光滑度较好，废料不易粘附在传输通道26的表面，加工产生的废料会有落孔22处落到传输通道26上，受自身重力的作用，被传输通道26传输至储料槽体27中，被收集储存，便于人员对废料进行回收。储料槽体27通过滑动插接的方式与加工台2连接，人员可将储料槽体27拆卸，将其内部的废料连同储料槽体27一起运输至指定位置进行处理，较为方便。

本实施例的实施原理为：当人员需要在纸张上加工不同形状的孔洞时，人员对冲头刀具33进行更换，再解除固定装置25对加工转盘21的固定，转动加工转盘21，使对应形状的落孔22与冲头刀具33正对，再调整固定装置25将加工转盘21固定，驱动机构3运行对纸张进行冲孔同时紧压装置34运行对纸张进行紧压，冲孔完成后，废料落入落孔22中，通过落孔22落到传输通道26上，沿传输通道26传输道储料槽体27中，当储料槽体27中的废料填充满后，人员拆除储料槽体27，将之运输至处理点进行处理。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纸张冲孔机，包括机架(1)、加工台(2)、冲头刀具(33)、驱动冲头刀具(33)对纸张进行冲压的驱动机构(3)，其特征是：所述加工台(2)转动设有加工转盘(21)，所述加工转盘(21)设有多组落孔(22)，多组所述落孔(22)的形状均不相同，多组所述落孔(22)沿加工转盘(21)的周向间隔分布，所述冲头刀具(33)与其中一组落孔(22)正对，每组所述落孔(22)的位置可交换。

2.根据权利要求1所述的一种纸张冲孔机，其特征是：所述加工转盘(21)的表面设有供人员抓握的把手(23)。

3.根据权利要求1所述的一种纸张冲孔机，其特征是：所述加工台(2)设有用于固定加工转盘(21)的固定装置(25)，所述固定装置(25)包括弹簧(251)、插件(252)，所述加工台(2)设有供插件(252)滑动的滑槽(253)，所述弹簧(251)的一端与插件(252)的端部固定连接、另一端与滑槽(253)的槽壁固定连接，所述弹簧(251)的弹力方向沿插件(252)的滑动方向，所述加工转盘(21)的周向侧壁设有供插件(252)插入插槽(24)，所述插槽(24)沿加工转盘(21)的周向设有多个。

4.根据权利要求3所述的一种纸张冲孔机，其特征是：所述滑槽(253)呈缩口状，所述插件(252)顶面设有拨块(254)，所述拨块(254)凸出滑槽(253)。

5.根据权利要求1所述的一种纸张冲孔机，其特征是：所述机架(1)设有导向滑轨(11)，所述驱动机构(3)包括导向座(31)、驱动导向座(31)沿竖直方向运动的液压缸(32)，所述导向座(31)与导向滑轨(11)滑动连接，所述导向座(31)的滑动方向沿竖直方向，所述冲头刀具(33)位于导向座(31)上。

6.根据权利要求5所述的一种纸张冲孔机，其特征是：所述导向座(31)设有紧压装置(34)，所述紧压装置(34)包括气缸(341)、紧压板(342)，所述紧压板(342)与气缸(341)的活塞杆固定连接，所述紧压板(342)的底壁用于紧压纸张。

7.根据权利要求1所述的一种纸张冲孔机，其特征是：所述加工台(2)设有用于传输废料的传输通道(26)、用于接取废料的储料槽体(27)，所述储料槽体(27)与加工台(2)固定连接，所述传输通道(26)位于落孔(22)下方，所述传输通道(26)的传输方向倾斜向下，所述储料槽体(27)位于传输通道(26)下端的下方，所述传输通道(26)的传输面涂覆有陶瓷层。

8.根据权利要求7所述的一种纸张冲孔机，其特征是：所述储料槽体(27)可拆装。

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