CN212071256U - 一种数控车床刀具自动清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种数控车床刀具自动清理装置，涉及数控车床技术领域，包括支撑箱，所述支撑箱的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的底面固定镶嵌有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端螺纹连接有压板，所述压板的底端固定连接有切刀，所述切刀的外表面套设有喷水排管，所述支撑箱的上表面固定连接有切割台，所述切割台的上表面开设有切槽，所述切割台的外表面套设有集水箱，所述集水箱的出水端贯穿支撑箱的上表面并延伸至支撑箱的内部。该数控车床刀具自动清理装置，具备切割效率高，能够在切割加工后对工件进行冲洗清理的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控车床技术领域，具体为一种数控车床刀具自动清理装置。
背景技术
数控车床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
数控车床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品，数控车床工作过程中需要各类配件进行辅助，但是目前的数控车床刀具还存在着切割效率低，无法在切割加工后对工件进行冲洗清理的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种数控车床刀具自动清理装置，具备切割效率高，能够在切割加工后对工件进行冲洗清理的优点，解决了前的数控车床刀具还存在着切割效率低，无法在切割加工后对工件进行冲洗清理的问题。
技术方案
为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：一种数控车床刀具自动清理装置，包括支撑箱，所述支撑箱的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的底面固定镶嵌有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端螺纹连接有压板，所述压板的底端固定连接有切刀，所述切刀的外表面套设有喷水排管，所述支撑箱的上表面固定连接有切割台，所述切割台的上表面开设有切槽，所述切割台的外表面套设有集水箱，所述集水箱的出水端贯穿支撑箱的上表面并延伸至支撑箱的内部。
所述支撑柱的内部开设有送水腔，所述送水腔的内侧壁固定连接有电动水泵，所述电动水泵的出水端固定连通有送水软管，所述送水软管的一端贯穿送水腔的内侧壁并延伸至支撑柱的外部，所述送水软管远离支撑柱的一端与喷水排管的进水端固定连通，所述电动水泵的进水端固定连通有抽水管，所述抽水管的底端依次贯穿送水腔的内底壁与支撑箱的上表面并延伸至支撑箱的内部。
进一步的，所述支撑箱的内底壁固定连接有导流块，所述导流块的倾斜角度为三十五度，通过设置导流块可以使支撑箱内部的水流进行汇集方便抽水管进行抽水作业。
进一步的，所述切割台的上表面固定连接有防滑垫，所述防滑垫的厚度不超过五毫米，通过设置防滑垫可以避免工件在进行切割工作时发生滑动，提高了切割台的使用效果。
进一步的，所述抽水管的进水端固定连通有过滤网环，所述过滤网环的底面距离支撑箱的内底壁一厘米，通过设置过滤网环可以对支撑箱内部的水流进行过滤，避免其杂质通过抽水管进入电动水泵的内部。
进一步的，所述压板的外表面固定连接有曲形杆，所述支撑板的底面固定连接有限位筒，所述曲形杆远离压板的一端贯穿限位筒的底面并延伸至限位筒的内部，通过设置曲形杆可以帮助压板在下行的过程中垂直下落，避免出现压板自转的情况发生。
进一步的，所述曲形杆位于限位筒的一端固定连接有限位块，所述限位块的外表面未与限位筒的内侧壁相接触，通过设置限位块可以避免曲形杆与限位筒完全脱离，提高了曲形杆的适用性。
进一步的，所述送水软管为可拉伸软管，所述送水软管的拉伸长度是其初始长度的两倍，通过设置送水软管为可拉伸软管可以方便喷水排管进行上下移动且不会对其洒水效果造成影响，提高了喷水排管的工作稳定性。
1、该数控车床刀具自动清理装置，通过将需要进行切割的工件放置在切割台的上表面，然后启动减速电机，由减速电机的作业带动螺纹杆自转，通过螺纹杆的自转推动压板下行，通过压板推动切刀下行对工件进行切割，当需要对切割后的工件进行清理时，启动电动水泵，通过电动水泵的作业可以将预存在支撑箱内部的水流抽出，并通过送水软管送入喷水排管的内部，然后通过喷水排管对工件周边进行冲洗清理，冲洗后的水流通过切槽流入集水箱的内部，再通过集水箱的出水端流入支撑箱的内部，达到了切割效率高，能够在切割加工后对工件进行冲洗清理的效果。
2、该数控车床刀具自动清理装置，通过设置曲形杆可以帮助压板在下行的过程中垂直下落，避免出现压板自转的情况发生，通过设置限位块可以避免曲形杆与限位筒完全脱离，提高了曲形杆的适用性。
附图说明
图1为本实用新型支撑箱剖视图；
图2为本实用新型切割台立体图；
图3为本实用新型切刀立体图；
图4为本实用新型限位筒剖视图。
图示说明：1、支撑箱；2、支撑柱；3、支撑板；4、减速电机；5、螺纹杆；6、压板；7、切刀；8、喷水排管；9、切割台；10、切槽；11、集水箱；12、送水腔；13、电动水泵；14、送水软管；15、抽水管；16、导流块；17、防滑垫；18、过滤网环；19、曲形杆；20、限位筒；21、限位块。
具体实施方式
如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种数控车床刀具自动清理装置，包括支撑箱1，支撑箱1的内底壁固定连接有导流块16，导流块16的倾斜角度为三十五度，通过设置导流块16可以使支撑箱1内部的水流进行汇集方便抽水管15进行抽水作业，支撑箱1的上表面固定连接有支撑柱2，支撑柱2的顶端固定连接有支撑板3，支撑板3的底面固定镶嵌有减速电机4，减速电机4的型号为ZH-400-60-S，减速电机4的输出端固定连接有螺纹杆5，螺纹杆5的底端螺纹连接有压板6，压板6的外表面固定连接有曲形杆19，支撑板3的底面固定连接有限位筒20，曲形杆19远离压板6的一端贯穿限位筒20的底面并延伸至限位筒20的内部，通过设置曲形杆19可以帮助压板6在下行的过程中垂直下落，避免出现压板6自转的情况发生，曲形杆19位于限位筒20的一端固定连接有限位块21，限位块21的外表面未与限位筒20的内侧壁相接触，通过设置限位块21可以避免曲形杆19与限位筒20完全脱离，提高了曲形杆19的适用性，压板6的底端固定连接有切刀7，切刀7的外表面套设有喷水排管8，支撑箱1的上表面固定连接有切割台9，切割台9的上表面固定连接有防滑垫17，防滑垫17的厚度不超过五毫米，通过设置防滑垫17可以避免工件在进行切割工作时发生滑动，提高了切割台9的使用效果，切割台9的上表面开设有切槽10，切割台9的外表面套设有集水箱11，集水箱11的出水端贯穿支撑箱1的上表面并延伸至支撑箱1的内部。
支撑柱2的内部开设有送水腔12，送水腔12的内侧壁固定连接有电动水泵13，电动水泵13的型号为XBD-GJ，电动水泵13的出水端固定连通有送水软管14，送水软管14为可拉伸软管，送水软管14的拉伸长度是其初始长度的两倍，通过设置送水软管14为可拉伸软管可以方便喷水排管8进行上下移动且不会对其洒水效果造成影响，提高了喷水排管8的工作稳定性，送水软管14的一端贯穿送水腔12的内侧壁并延伸至支撑柱2的外部，送水软管14远离支撑柱2的一端与喷水排管8的进水端固定连通，电动水泵13的进水端固定连通有抽水管15，抽水管15的进水端固定连通有过滤网环18，过滤网环18的底面距离支撑箱1的内底壁一厘米，通过设置过滤网环18可以对支撑箱1内部的水流进行过滤，避免其杂质通过抽水管15进入电动水泵13的内部，抽水管15的底端依次贯穿送水腔12的内底壁与支撑箱1的上表面并延伸至支撑箱1的内部。
使用时，首先将减速电机4和电动水泵13分别与市政电源相连通，然后将需要进行切割的工件放置在切割台9的上表面，然后启动减速电机4，由减速电机4的作业带动螺纹杆5自转，通过螺纹杆5的自转推动压板6下行，通过压板6推动切刀7下行对工件进行切割，当需要对切割后的工件进行清理时，启动电动水泵13，通过电动水泵13的作业可以将预存在支撑箱1内部的水流抽出，并通过送水软管14送入喷水排管8的内部，然后通过喷水排管8对工件周边进行冲洗清理，冲洗后的水流通过切槽10流入集水箱11的内部，再通过集水箱11的出水端流入支撑箱1的内部。
Claims (7)
1.一种数控车床刀具自动清理装置，包括支撑箱(1)，其特征在于：所述支撑箱(1)的上表面固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶端固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)的底面固定镶嵌有减速电机(4)，所述减速电机(4)的输出端固定连接有螺纹杆(5)，所述螺纹杆(5)的底端螺纹连接有压板(6)，所述压板(6)的底端固定连接有切刀(7)，所述切刀(7)的外表面套设有喷水排管(8)，所述支撑箱(1)的上表面固定连接有切割台(9)，所述切割台(9)的上表面开设有切槽(10)，所述切割台(9)的外表面套设有集水箱(11)，所述集水箱(11)的出水端贯穿支撑箱(1)的上表面并延伸至支撑箱(1)的内部；
所述支撑柱(2)的内部开设有送水腔(12)，所述送水腔(12)的内侧壁固定连接有电动水泵(13)，所述电动水泵(13)的出水端固定连通有送水软管(14)，所述送水软管(14)的一端贯穿送水腔(12)的内侧壁并延伸至支撑柱(2)的外部，所述送水软管(14)远离支撑柱(2)的一端与喷水排管(8)的进水端固定连通，所述电动水泵(13)的进水端固定连通有抽水管(15)，所述抽水管(15)的底端依次贯穿送水腔(12)的内底壁与支撑箱(1)的上表面并延伸至支撑箱(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种数控车床刀具自动清理装置，其特征在于：所述支撑箱(1)的内底壁固定连接有导流块(16)，所述导流块(16)的倾斜角度为三十五度。
3.根据权利要求1所述的一种数控车床刀具自动清理装置，其特征在于：所述切割台(9)的上表面固定连接有防滑垫(17)，所述防滑垫(17)的厚度不超过五毫米。
4.根据权利要求1所述的一种数控车床刀具自动清理装置，其特征在于：所述抽水管(15)的进水端固定连通有过滤网环(18)，所述过滤网环(18)的底面距离支撑箱(1)的内底壁一厘米。
5.根据权利要求1所述的一种数控车床刀具自动清理装置，其特征在于：所述压板(6)的外表面固定连接有曲形杆(19)，所述支撑板(3)的底面固定连接有限位筒(20)，所述曲形杆(19)远离压板(6)的一端贯穿限位筒(20)的底面并延伸至限位筒(20)的内部。
6.根据权利要求5所述的一种数控车床刀具自动清理装置，其特征在于：所述曲形杆(19)位于限位筒(20)的一端固定连接有限位块(21)，所述限位块(21)的外表面未与限位筒(20)的内侧壁相接触。
7.根据权利要求1所述的一种数控车床刀具自动清理装置，其特征在于：所述送水软管(14)为可拉伸软管，所述送水软管(14)的拉伸长度是其初始长度的两倍。
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