CN212071142U - 一种吹塑零件的加工夹持模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种吹塑零件的加工夹持模具，其包括配重板，配重板上设有可拆卸连接的夹持组件，夹持组件包括夹爪和夹爪底部的连接部，夹爪这只在配重板长度方向一侧，连接部与配重板可拆卸连接，夹爪内还设有供圆柱体夹持的圆形凹槽和夹持加工板的夹持槽，夹持组件还包括贯穿夹爪的紧固件，配重板上设有与连接部可拆卸连接的安装部，安装部包括靠近夹爪的连接块和对夹爪进行稳固的紧固组件，本实用新型具有稳定加工零件，提高零件加工质量的技术效果。

Description

一种吹塑零件的加工夹持模具

技术领域

本实用新型涉及吹塑模具零件加工技术领域，尤其是涉及一种吹塑零件的加工夹持模具。

背景技术

参考图1a，图1a中显示为吹塑零件的未加工前的半成品，包括柱体100，柱体100包括圆柱体101和加工板102，加工板102与圆柱体101采用焊接的连接而成，圆柱体101长度方向两侧设有供加工床上顶针进行夹持的夹持面。

参考图1b，图1b中显示为吹塑零件的加工成品图，圆柱体101上一侧设有加工螺纹103和加工凹槽104，加工板102上远离圆柱体101的一侧设有多个加工切口105和加工弧面106，将圆柱体101的两侧通过顶针进行夹持，然后加工床对加工板102进行加工过。

上述技术方案具有的缺陷是：圆柱体被两侧的顶针夹持住后，对吹塑零件进行加工，机床在对零件进行加工过程中，需要将圆柱的长度方向两侧采用顶针夹持，以圆柱体为中心转动并对零件进行加工，由于加工板在圆柱体长度方向一侧，因此在转动零件进行加工过程中会存在较大的离心率，使得零件加工的进度降低，影响零件加工的质量。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种吹塑零件的加工夹持模具，其优点是具有稳定加工零件，提高零件加工质量的技术效果。

本实用新型的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：一种吹塑零件的加工夹持模具，包括配重板，所述配重板上设有可拆卸连接的夹持组件，所述夹持组件包括夹爪和夹爪底部的连接部，所述夹持组件设有两个，所述夹爪设置在配重板长度方向一侧，所述连接部与配重板可拆卸连接，所述夹爪内设有供圆柱体夹持的圆形凹槽和夹持加工板的夹持槽，所述夹持组件还包括贯穿夹爪的紧固件；

所述配重板上设有与连接部可拆卸连接的安装部，所述安装部包括靠近夹爪的连接块和对夹爪进行稳固的紧固组件。

通过采用上述技术方案，对吹塑零件采用模具进行夹持固定，利用夹持组件将的圆柱体夹持住，并在夹持组件的增加配重板，然后以圆柱体为中心，圆柱体以为圆心的一条直线上的配重板和加工板，因此在圆柱体为中心进行转动的过程中，降低了整个的吹塑零件的中心偏离，提高对的吹塑零件的加工效果；

利用夹爪将圆柱体包裹内体，减少圆柱体的晃动，并在夹爪的侧壁上设有贯穿夹爪的紧固件，进一步的提高对吹塑零件的夹紧效果，进而提高对吹塑零件的加工质量；

将夹爪设置成可拆卸连接的方式，使得夹爪能够适应不同直径大小的圆柱体，提高对吹塑零件的适应性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接部包括夹爪底部的底座，所述底座上设有与连接块进行卡接的连接孔，所述连接孔横截面呈矩形。

通过采用上述技术方案，连接部包括的夹爪底部的底座，利用块状底座与底部的配重板进行连接，进而提高夹爪与配重板的连接牢固性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：两个所述夹爪的相对面上设有连接在配重板上的抵接块，所述抵接块上远离配重块一侧设有弧形面，所述抵接块与配重块可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，两个夹爪之间设有抵接块，抵接块将圆柱体的侧面上靠近配重板的一侧全部抵接柱，提高圆柱体与抵接块的夹住面积，且抵接块上与圆柱体进行抵接的一侧设有的弧形面，弧形面贴合圆柱体侧面设置，进而提高吹塑零件在夹爪内的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述紧固件包括紧固螺母，所述紧固螺母水平贯穿夹爪。

通过采用上述技术方案，紧固件采用螺母贯穿夹爪的方式，在夹爪内放置完成圆柱体后，通过紧固螺母进一步的对吹塑零件进行紧固，防止圆柱体在圆形凹槽内由于存在空隙，造成吹塑零件的晃动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述紧固组件包括紧固块，所述紧固块上设有供连接块贯穿的通孔，所述紧固块顶部设有紧固孔，所述紧固孔内设有贯穿紧固孔和连接块的内角螺母。

通过采用上述技术方案，紧固组件包括紧固块，底座上的连接孔从连接块上贯穿后，利用紧固块将底座夹紧，并通过在紧固块顶部利用内角螺母的贯穿紧固孔和块，达到紧固夹爪的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹爪上远离配重板一侧设有圆角。

通过采用上述技术方案，配重板上远离夹爪的一侧设有圆角，避免在以圆柱体为轴心转动时，造成零件的刮伤。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述凹槽内设有加强垫。

通过采用上述技术方案，内槽内设有的加强垫用来增架对的圆柱体夹持的紧固性，提高加工时的精度。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹持槽内与加工板抵接一侧设有橡胶凸棱，所述橡胶凸棱与夹持槽可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，采用橡胶凸棱的形式，不仅提高对加工板夹持紧固程度，同时对加工板侧面进行保护。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.利用夹持组件对加工零件进行夹持，同时在夹持组件上采用焊接连接的方式增加配重，降低转动加工时由于零件在夹持组件单侧产生的离心率，提高零件加工质量。

2.采用夹持组件对零件进行夹持的方式，增加整个零件在加工过程中的稳定性，进而提高零件加工质量。

附图说明

图1a是吹塑零件加工前的整体示意图；

图1b是吹塑零件成品结构示意图；

图2是本实用新型示出的整体结构示意图；

图3是本实用新型示出的局部断面示意图；

图4是图3中A处放大图；

图5是本实用新型会出局部爆炸结构示意图。

图中，1、配重板；2、夹持组件；3、连接部；4、圆形凹槽；5、夹持槽；6、紧固件；7、安装部；8、紧固组件；9、底座；10、连接孔；11、抵接块；12、弧形面；13、紧固螺母；14、紧固块；15、通孔；16、内角螺母；17、圆角；18、加强垫；19、橡胶凸棱；20、夹爪；22、连接块；23、紧固孔；100、柱体；101、圆柱体；102、加工板；103、加工螺纹；104、加工凹槽；105、加工切口；106、加工弧面。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参考图2，为本实用新型公开的一种吹塑零件的加工夹持模具，包括配重板1，配重板1上设有用于对工件进行夹持的夹持组件2，夹持组件2包括夹爪20和位于夹爪20底部的连接部3，连接部3可以与底部的配重板1进行拆卸连接，利用夹爪20将圆柱体夹持住，确保吹塑零件稳定性。在圆柱体的底部增加配重板1，并且使得配重板1与加工板处于同一直线上，进而在夹持的圆柱体进行转动过程中，保证吹塑零件在转动过程中的稳定性，降低单个加工板带来重心偏移，进而提高零件加工的质量。

参考图3，夹爪20内设有对圆柱体进行夹持包裹的圆形凹槽4，圆形凹槽4上装有一层加强垫18，提高圆形凹槽4对圆柱体夹持的紧固性，防止加工过程中圆柱体在圆形凹槽4内的晃动，进而提高吹塑零件加工稳定的效果。

参考图3和图4，夹爪20上还设有对加工板侧面进行夹持的夹持槽5，在夹持槽5上设有橡胶凸棱19，且橡胶凸棱19和夹持槽5与夹爪20可拆卸连接。配重板1上设有与连接部3进行可拆卸连接的安装部7，安装部7包括与配重板1一体成型的连接块22，夹爪20底部设有与连接块22可拆卸连接底座9，底座9上设有供连接块22贯穿的连接孔10，且连接孔10的横截面呈矩形，采用矩形进行可拆卸的连接方式，提高卡爪在连接块22上的稳定性。

参考图2，配重板1上远离夹爪20一侧设置为圆角17，采用圆角17的设置减少配重板1转动过程中损伤。

参考图3和图5，连接块22上还设有对夹爪20进行紧固作用的紧固组件8，紧固组件8包括紧固块14，紧固块14上设有供连接块22贯穿的通孔15，紧固块14顶部设有贯穿紧固块14和连接块22的紧固孔23，紧固孔内设有内角螺母16，利用内角螺母16将紧固块14进行紧固处理。

参考图3，在两个夹爪20的相对面上设有可拆卸连接的抵接块11，抵接块11上设有与圆柱体侧面进行抵接的弧形面12，弧形面12用来增加圆柱体与配重板的夹紧效果，保证圆柱体在转动过程中的稳定性。

参考图2，夹爪20上还设有用于对圆柱体进行紧固作用的紧固件6。紧固件6包括紧固螺母13，利用紧固螺母13贯穿夹爪20，对夹爪20内的圆柱体进一步进行紧固，提高圆柱体在夹爪20内的紧固性，防止圆柱体在夹爪20内晃动，造成零件加工误差。

本实施例的实施原理为：将夹持组件2安装在的配重板1上，通过夹持组件2底部的连接孔10插在配重板1上的连接块22上。在放置完夹爪20后，利用紧固块14对夹爪20进行固定，将内角螺母16纵向贯穿紧固块14与连接块22，进而保证对夹爪20的牢固性，减少夹爪20的晃动。在安装完夹爪20后，将需要进行加工的零件放置在两个夹爪20内，并通过夹爪20上的紧固螺母13对零件加强固定，保证零件加工时的稳定性。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种吹塑零件的加工夹持模具，其特征在于：包括配重板(1)，所述配重板(1)上设有可拆卸连接的夹持组件(2)，所述夹持组件(2)包括夹爪(20)和夹爪(20)底部的连接部(3)，所述夹持组件(2)设有两个，所述夹爪(20)设置在配重板(1)长度方向一侧，所述连接部(3)与配重板(1)可拆卸连接，所述夹爪(20)内设有供圆柱体夹持的圆形凹槽(4)和夹持加工板的夹持槽(5)，所述夹持组件(2)还包括贯穿夹爪(20)的紧固件(6)；

所述配重板(1)上设有与连接部(3)可拆卸连接的安装部(7)，所述安装部(7)包括靠近夹爪(20)的连接块(22)和对夹爪(20)进行稳固的紧固组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种吹塑零件的加工夹持模具，其特征在于：所述连接部(3)包括夹爪(20)底部的底座(9)，所述底座(9)上设有与连接块(22)进行卡接的连接孔(10)，所述连接孔(10)横截面呈矩形。

3.根据权利要求1所述的一种吹塑零件的加工夹持模具，其特征在于：两个所述夹爪(20)的相对面上设有连接在配重板(1)上的抵接块(11)，所述抵接块(11)上远离配重块一侧设有弧形面(12)，所述抵接块(11)与配重块可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种吹塑零件的加工夹持模具，其特征在于：所述紧固件(6)包括紧固螺母(13) ，所述紧固螺母(13)水平贯穿夹爪(20)。

5.根据权利要求1所述的一种吹塑零件的加工夹持模具，其特征在于：所述紧固组件(8)包括紧固块(14)，所述紧固块(14)上设有供连接块(22)贯穿的通孔(15)，所述紧固块(14)顶部设有紧固孔(23)，所述紧固孔(23)内设有贯穿紧固孔(23)和连接块(22)的内角螺母(16)。

6.根据权利要求1所述的一种吹塑零件的加工夹持模具，其特征在于：所述夹爪(20)上远离承重板一侧设有圆角(17)。

7.根据权利要求1所述的一种吹塑零件的加工夹持模具，其特征在于：所述凹槽(4)内设有加强垫(18)。

8.根据权利要求1所述的一种吹塑零件的加工夹持模具，其特征在于：所述夹持槽(5)内与加工板抵接一侧设有橡胶凸棱(19)，所述橡胶凸棱(19)与夹持槽(5)可拆卸连接。

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