CN215701137U - 一种螺栓自锁收口加工工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种螺栓自锁收口加工工装,包括底板和支撑杆,所述底板的顶端且靠近左端位置处安装有支撑杆,所述支撑杆的顶端设置有固定板,所述固定板的顶端设置有气缸,所述支撑杆的右侧设置有夹具A,所述夹具A的上侧设置有夹具B,通过在该用于加工的螺栓自锁收口加工工装上添加了便于操作的固定装置,且在连接杆的底端设置了卡槽,安装的时候便可以通过固定装置来卡上,然后转动卡块固定便可以了,这样在拆卸的时候也能够更加的便捷,需要安装或者拆卸的时候非常方便,只需要转动卡块即可完成,省去了传统繁琐的安装过程,使得设备操作更加简单,节省了设备的安装时间,提高了设备的使用效率。
Description
技术领域
本实用新型属于加工工装相关技术领域,具体涉及一种螺栓自锁收口加工工装。
背景技术
工装夹具是机械加工不可缺少的部件,在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下,夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展,在机床上加工工件时,为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求,加工前必须将工件装好定位、夹牢。
现有的螺栓自锁收口加工工装技术存在以下问题:现有的螺栓自锁收口加工工装主要是用来加工用的,而整个螺栓自锁收口加工工装主要是通过气缸带动夹具来实现的,通过气缸带动夹具虽然能起到加工的作用,但是在进行使用之前是需要进行安装的,在进行安装的时候是需要使用销轴来进行固定,在安装的时候比较的麻烦,且还需要把销轴进行固定,在拆卸的时候也比较的麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种螺栓自锁收口加工工装,以解决上述背景技术中提出的通过气缸带动夹具虽然能起到加工的作用,但是在进行使用之前是需要进行安装的,在进行安装的时候是需要使用销轴来进行固定,在安装的时候比较的麻烦,且还需要把销轴进行固定,在拆卸的时候也比较的麻烦的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种螺栓自锁收口加工工装,包括底板和支撑杆,所述底板的顶端且靠近左端位置处安装有支撑杆,所述支撑杆的顶端设置有固定板,所述固定板的顶端设置有气缸,所述支撑杆的右侧设置有夹具A,所述夹具A的上侧设置有夹具B,所述夹具B的顶端设置有固定装置,所述固定装置的顶端设置有连接杆,所述固定装置包括卡杆、限位块、螺纹和卡块,所述夹具B的顶端设置有卡杆,所述限位块设置在连接杆的底端,所述连接杆的外壁且靠近底端位置处设置有螺纹,所述螺纹的外壁设置有卡块。
优选的,所述底板的整体均由金属铁制成,所述底板的底端且靠近四个拐角处均贯穿有安装孔。
优选的,所述连接杆的底端设置有卡接凹槽,所述连接杆的截面形状为圆形。
优选的,所述夹具A和夹具B的整体均由金属铁制成,所述夹具A和夹具B的外壁均经过抛光处理。
优选的,所述卡杆的截面形状为圆形,所述卡杆与夹具B通过焊接固定连接。
优选的,所述卡块的外壁设置有防滑条纹,所述卡块的宽度为三厘米。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种螺栓自锁收口加工工装,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过在该用于加工的螺栓自锁收口加工工装上添加了便于操作的固定装置,而新添加的固定装置是设置在夹具上端的,且在连接杆的底端设置了卡槽,这样在安装的时候便可以通过固定装置来卡上,然后转动卡块固定便可以了,这样在安装的时候便不需要使用销轴进行固定,这样在使用的时候就能够更加的便捷安装,这样在拆卸的时候也能够更加的便捷,需要安装或者拆卸的时候非常方便,只需要转动卡块即可完成,省去了传统繁琐的安装过程,使得设备操作更加简单,节省了设备的安装时间,提高了设备的使用效率;
2、本实用新型的固定装置的具体使用方法如下,把整个螺栓自锁收口加工工装搬运到需要使用的地方,然后检查整个螺栓自锁收口加工工装有没有损坏的地方,这样能够防止在使用的时候出现意外,接着把装置通过底板放置在工作台上,然后进行固定,在固定好之后,接着把装置中的气缸与外部的动力进行连接,在连接还之后就可以把夹具进行安装,在安装的时候通过固定装置中的卡杆卡接在连接杆的后端凹槽内部,然后把卡块通过螺纹的方式进行转动,当转动到最低端的时候便无法进行转动了,这样在安装的时候就能够更加的简单,在安装好之后,就可以把材料放置在夹具和夹具之间,然后启动气缸,然后就完成了。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型提出的一种螺栓自锁收口加工工装正视立体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种螺栓自锁收口加工工装移动状态结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种螺栓自锁收口加工工装局部剖视结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种螺栓自锁收口加工工装局部放大结构示意图;
图中:1、底板;2、支撑杆;3、夹具A;4、夹具B;5、固定装置;6、固定板;7、连接杆;8、气缸;9、卡杆;10、限位块;11、螺纹;12、卡块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
请参阅图1、图2、图3、图4,本实用新型提供一种技术方案:一种螺栓自锁收口加工工装,包括底板1和支撑杆2,底板1的整体均由金属铁制成,这样在使用的时候比较的稳定,底板1的底端且靠近四个拐角处均贯穿有安装孔,底板1的顶端且靠近左端位置处安装有支撑杆2,支撑杆2的顶端设置有固定板6,固定板6的顶端设置有气缸8,支撑杆2的右侧设置有夹具A3,夹具A3和夹具B4的整体均由金属铁制成,夹具A3和夹具B4的外壁均经过抛光处理,这样在使用的时候不会被外壁的毛刺刮伤,夹具A3的上侧设置有夹具B4,夹具B4的顶端设置有固定装置5,连接杆7的底端设置有卡接凹槽,连接杆7的截面形状为圆形,这样在使用的时候比较的便捷,固定装置5的顶端设置有连接杆7。
实施例二
请参阅图1、图2、图3、图4,本实用新型提供一种技术方案:一种螺栓自锁收口加工工装,固定装置5包括卡杆9、限位块10、螺纹11和卡块12,夹具B4的顶端设置有卡杆9,卡杆9的截面形状为圆形,卡杆9与夹具B4通过焊接固定连接,这样在使用的时候比较的稳定,且通过焊接固定连接造价比较的便宜,限位块10设置在连接杆7的底端,连接杆7的外壁且靠近底端位置处设置有螺纹11,卡块12的外壁设置有防滑条纹,这样在转动的时候比较的简单,这样在转动的时候不胡滑手,卡块12的宽度为三厘米,螺纹11的外壁设置有卡块12。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,在使用用于加工的螺栓自锁收口加工工装的时候,首先需要把整个螺栓自锁收口加工工装搬运到需要使用的地方,然后检查整个螺栓自锁收口加工工装有没有损坏的地方,这样能够防止在使用的时候出现意外,接着把装置通过底板1放置在工作台上,然后进行固定,在固定好之后,接着把装置中的气缸8与外部的动力进行连接,在连接还之后就可以把夹具B4进行安装,在安装的时候通过固定装置5中的卡杆9卡接在连接杆7的后端凹槽内部,然后把卡块12通过螺纹11的方式进行转动,当转动到最低端的时候便无法进行转动了,这样在安装的时候就能够更加的简单,在安装好之后,就可以把材料放置在夹具A3和夹具B4之间,然后启动气缸8,然后就完成了。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种螺栓自锁收口加工工装,包括底板(1)和支撑杆(2),其特征在于:所述底板(1)的顶端且靠近左端位置处安装有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的顶端设置有固定板(6),所述固定板(6)的顶端设置有气缸(8),所述支撑杆(2)的右侧设置有夹具A(3),所述夹具A(3)的上侧设置有夹具B(4),所述夹具B(4)的顶端设置有固定装置(5),所述固定装置(5)的顶端设置有连接杆(7),所述固定装置(5)包括卡杆(9)、限位块(10)、螺纹(11)和卡块(12),所述夹具B(4)的顶端设置有卡杆(9),所述限位块(10)设置在连接杆(7)的底端,所述连接杆(7)的外壁且靠近底端位置处设置有螺纹(11),所述螺纹(11)的外壁设置有卡块(12)。
2.根据权利要求1所述的一种螺栓自锁收口加工工装,其特征在于:所述底板(1)的整体均由金属铁制成,所述底板(1)的底端且靠近四个拐角处均贯穿有安装孔。
3.根据权利要求1所述的一种螺栓自锁收口加工工装,其特征在于:所述连接杆(7)的底端设置有卡接凹槽,所述连接杆(7)的截面形状为圆形。
4.根据权利要求1所述的一种螺栓自锁收口加工工装,其特征在于:所述夹具A(3)和夹具B(4)的整体均由金属铁制成,所述夹具A(3)和夹具B(4)的外壁均经过抛光处理。
5.根据权利要求1所述的一种螺栓自锁收口加工工装,其特征在于:所述卡杆(9)的截面形状为圆形,所述卡杆(9)与夹具B(4)通过焊接固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种螺栓自锁收口加工工装,其特征在于:所述卡块(12)的外壁设置有防滑条纹,所述卡块(12)的宽度为三厘米。
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- 2021-09-02 CN CN202122100850.7U patent/CN215701137U/zh active Active
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