CN212055030U - 一种用于冷媒回收机的新型活塞结构及冷媒回收机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于冷媒回收机的新型活塞结构及冷媒回收机，包括缸体和活塞，活塞沿轴向直线滑动配合于缸体内。活塞包括活塞本体和活塞头部，两者可拆卸连接；活塞头部外周壁上设有一圈密封环槽，密封环槽内嵌入有一密封圈，密封圈外侧套设有一活塞环，活塞环内周壁与密封圈相贴合，外周壁与缸体内壁密封贴合，缸体与活塞之间形成密闭的压缩空间；活塞本体与缸体之间还设有一导向环，活塞本体外周壁上设有一圈导向环槽，导向环套设在导向环槽内且与缸体内壁间轴向滑动配合。本结构采用带密封圈和活塞环的可拆卸直动式结构有效提高了密闭性，延长使用寿命，且便于更换零部件。

Description

一种用于冷媒回收机的新型活塞结构及冷媒回收机

技术领域

本实用新型涉及冷媒回收机技术领域，尤其涉及一种用于冷媒回收机的新型活塞结构及冷媒回收机。

背景技术

目前在用的冷媒回收机多采用的是皮碗结构的摇摆式活塞和皮碗结构的直动式活塞。其中，皮碗结构的摇摆式活塞在运动过程中活塞与气缸之间存在有偏摆角，皮碗与气缸气密性差，皮碗磨损严重，性能差，寿命短。而皮碗结构的直动式活塞虽有一定的改进，消除了偏摆角，但采用的皮碗结构缺陷仍然存在，运动过程中皮碗密闭响应速度慢，皮碗寿命短。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述问题，而提出了一种用于冷媒回收机的新型活塞结构，采用带密封圈和活塞环的可拆卸直动式结构有效提高了密闭性，延长使用寿命，且便于更换零部件。

本实用新型的技术方案为：

本实用新型所述的一种用于冷媒回收机的新型活塞结构，包括缸体和设置在缸体内的活塞，所述活塞沿轴向直线滑动配合于缸体内，其特征在于：所述活塞包括活塞本体和活塞头部，两者可拆卸连接；所述活塞头部的外周壁上设有一圈密封环槽，所述密封环槽内嵌入有一密封圈，所述密封圈外侧套设有一活塞环，所述活塞环的内周壁与密封圈相贴合，其外周壁与缸体内壁密封贴合，由此缸体与活塞之间形成密闭的压缩空间；所述活塞本体与缸体之间还设有一个导向环，所述活塞本体的外周壁上设有一圈导向环槽，所述导向环套设在导向环槽内且与缸体内壁之间轴向滑动配合。

本实用新型在直动式活塞结构的基础上采用密封圈和活塞环结构实现密封，通过导向环的引导实现轴向直线滑动，既消除了活塞与气缸之间的偏摆角，又能通过密封圈的压缩变形力作用于活塞环上，使活塞环周边紧密贴服于缸体内表面，实现密封隔断，长时间保障其密封性能。当密封圈和活塞环损坏时，还可通过拆卸活塞本体和活塞头部的方式进行快速更换，使用方便。

进一步地，在本实用新型所述的用于冷媒回收机的新型活塞结构中，所述活塞头部与活塞本体之间采用螺纹连接。

进一步地，在本实用新型所述的用于冷媒回收机的新型活塞结构中，所述活塞头部下端凹设有一个螺纹连接腔，所述活塞本体上端对应凸设有螺纹连接头，所述螺纹连接头插入到螺纹连接腔内并通过螺纹连接，便于拆卸和安装。

进一步地，在本实用新型所述的用于冷媒回收机的新型活塞结构中，所述密封圈为O型密封圈。

进一步地，在本实用新型所述的用于冷媒回收机的新型活塞结构中，还包括有连杆、轴承、活塞销，所述活塞本体为空心结构而形成有活塞内腔，所述连杆上端插入到活塞内腔中并被活塞销贯穿，所述轴承套设在连杆与活塞销之间，由此连杆与活塞本体之间形成铰接，实现动力传递。

进一步地，在本实用新型所述的用于冷媒回收机的新型活塞结构中，所述活塞头部上端面还设有至少一个与拆装活塞的拆装工具相配合的操作孔，可将拆装工具拆入操作孔，便于对活塞头部与活塞本体进行旋紧操作。

进一步地，在本实用新型所述的用于冷媒回收机的新型活塞结构中，所述导向环为圆环状且其侧面开设有一倾斜设置的开口。带开口的导向环设计能够便于其快速套装到活塞本体上，为活塞提供更好的导向，避免其偏斜以及活塞和缸体内壁碰撞拉伤的发生。

本实用新型还提出了一种冷媒回收机，包括上述的活塞结构。所述活塞结构能够解决传统的皮碗结构密闭性差、使用寿命短等问题，在轴向直线伸缩过程中始终保持良好的密封效果，且且可拆卸、更换方便。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型采用带密封圈和活塞环的可拆卸直动式活塞结构，既保留直动式无偏摆角的优势，又相较于常用的皮碗密封形式，活塞与缸体之间的密闭效果得以显著提升，延长了密封结构的使用寿命。同时活塞本体与活塞头部之间可拆卸，方便对密封圈和活塞环进行安装和维修更换，提高了安装效率，具有构思巧妙、结构简单、工作可靠、性能稳定的特点，能有效提高使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型所述活塞部分的拆分结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步的说明：

结合图1和图2所示，本实施例所述的一种用于冷媒回收机的新型活塞结构，包括缸体9和设置在缸体9内的活塞，所述活塞沿轴向直线滑动配合于缸体9内。所述活塞包括活塞本体1和活塞头部2，两者可拆卸连接；本实施例中所述活塞头部2与活塞本体1之间采用螺纹连接。更为具体的，所述活塞头部2下端凹设有一个螺纹连接腔，所述活塞本体1上端对应凸设有螺纹连接头13，所述螺纹连接头13插入到螺纹连接腔内并通过螺纹连接。所述活塞头部2上端面还设有至少一个与拆装活塞的拆装工具相配合的操作孔10。

所述活塞头部2的外周壁上设有一圈密封环槽11，所述密封环槽11内嵌入有一密封圈3，所述密封圈3为O型密封圈3。所述密封圈3外侧套设有一活塞环4，所述活塞环4的内周壁与密封圈3相贴合，其外周壁与缸体9内壁密封贴合，由此缸体9与活塞之间形成密闭的压缩空间。所述活塞本体1与缸体9之间还设有一个导向环5，所述导向环5为圆环状且其侧面开设有一倾斜设置的开口14。所述活塞本体1的外周壁上设有一圈导向环槽12，所述导向环5套设在导向环槽12内且与缸体9内壁之间轴向滑动配合。

本实施例所述活塞结构还包括有连杆8、轴承7、活塞销6，所述活塞本体1为空心结构而形成有活塞内腔，所述连杆8上端插入到活塞内腔中并被活塞销6贯穿，所述轴承7套设在连杆8与活塞销6之间，由此连杆8与活塞本体1之间形成铰接。活塞本体1底部通过活塞销6、轴承7与连杆8连接，实现动力传递。

本结构在安装时，先在活塞头部2上套入O型密封圈3和活塞环4，通过活塞头部2上的操作孔10，用拆装工具把活塞头部2旋紧于活塞本体1上。O型密封圈3压缩变形力作用于活塞环4上，使活塞环4周边紧密贴服于缸体9内表面，实现密封隔断。维修和更换密封圈3和活塞环4与前述过程相反。将轴承7提前压入连杆8，活塞销6压入活塞本体1，把连杆8串接起来，再将导向环5套入活塞本体1上。动力通过连杆8及轴承7、活塞销6，传递到活塞上，使活塞沿缸体9直线运动。

另外，本实施例提供的一种冷媒回收机，包括上述的活塞结构，而使得本实施例能够有效改善现有的直动式活塞结构密闭效果不佳、使用寿命短的问题。

本文中所描述的具体实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，但凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (8)

1.一种用于冷媒回收机的新型活塞结构，包括缸体和设置在缸体内的活塞，所述活塞沿轴向直线滑动配合于缸体内，其特征在于：所述活塞包括活塞本体和活塞头部，两者可拆卸连接；所述活塞头部的外周壁上设有一圈密封环槽，所述密封环槽内嵌入有一密封圈，所述密封圈外侧套设有一活塞环，所述活塞环的内周壁与密封圈相贴合，其外周壁与缸体内壁密封贴合，由此缸体与活塞之间形成密闭的压缩空间；所述活塞本体与缸体之间还设有一个导向环，所述活塞本体的外周壁上设有一圈导向环槽，所述导向环套设在导向环槽内且与缸体内壁之间轴向滑动配合。

2.根据权利要求1所述的用于冷媒回收机的新型活塞结构，其特征在于：所述活塞头部与活塞本体之间采用螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的用于冷媒回收机的新型活塞结构，其特征在于：所述活塞头部下端凹设有一个螺纹连接腔，所述活塞本体上端对应凸设有螺纹连接头，所述螺纹连接头插入到螺纹连接腔内并通过螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的用于冷媒回收机的新型活塞结构，其特征在于：所述密封圈为O型密封圈。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的用于冷媒回收机的新型活塞结构，其特征在于：还包括有连杆、轴承、活塞销，所述活塞本体为空心结构而形成有活塞内腔，所述连杆上端插入到活塞内腔中并被活塞销贯穿，所述轴承套设在连杆与活塞销之间，由此连杆与活塞本体之间形成铰接。

6.根据权利要求1所述的用于冷媒回收机的新型活塞结构，其特征在于：所述活塞头部上端面还设有至少一个与拆装活塞的拆装工具相配合的操作孔。

7.根据权利要求1所述的用于冷媒回收机的新型活塞结构，其特征在于：所述导向环为圆环状且其侧面开设有一倾斜设置的开口。

8.一种冷媒回收机，其特征在于：包括权利要求1-7任一项所述的活塞结构。

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