CN212043235U - 一种灭火器罐体的自动化分步焊接设备 - Google Patents

Abstract

一种灭火器罐体的自动化分步焊接设备，由焊接滑台、焊枪支架和封底夹具、封头夹具组成，其特征在于，所述的焊接滑台上有导轨，导轨上安装罐体夹具，所述罐体夹具夹住并托举罐体沿着导轨水平移动，所述封底夹具安装在导轨上，位于罐体左侧，所述封头夹具安装在导轨上，位于罐体右侧，所述焊枪支架在焊接滑台的上方，焊枪固定安装在焊枪支架上，焊枪头正对所述导轨，所述罐体夹具内侧呈圆弧形，内侧壁上安装有若干滚珠，所述内壁上还安装有转轴，所述转轴上有摩擦轮，摩擦轮带动罐体自旋。

Description

一种灭火器罐体的自动化分步焊接设备

技术领域

本实用新型涉及一种焊接设备，尤其是一种灭火器罐体的自动化分步焊接设备。

背景技术

灭火器罐体一般都是金属材料焊接而成，其中罐体的中部是采用卷曲的筒体，其侧壁上有一条焊接缝，而上下各有一个封头一般是冲压件，需要和罐体焊接。

过去罐体的焊接都是手工操作，操作繁琐，焊接的技术直接会影响焊接质量，属于劳动密集型的工种，随着自动化生产的推进，焊接这样的工作需要设备来辅助进行，自动化的焊接设备，不仅效率高，而且焊接质量好，成品率和合格率都大为提升。

目前开发的自动化焊接设备，大多数机构比较复杂，焊枪不是固定的而是移动的居多，对于焊枪这样的机构，因为本身焊接就有抖动，而且还有温度的剧烈变化，上方也有很多焊接烟雾，运动中的焊枪需要保证机构的运动精度，还要做好防护，这样就需要提高设备的造价，普通的简单焊枪是不能实现的，而罐体本省的运动是简单的，或者是平移，或者是转动，都可以使用通用的设备加以实现，其精度也是比较好控制的。对于灭火器罐体这种附加值不是太高的产品，使用一种造价低，维修方便的简易设备实现自动化的焊接是比较符合现实的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种灭火器罐体的自动化分步焊接设备，其中焊枪固定，罐体和罐体部件运动，实现分步骤的自动化焊接。

本实用新型的技术方案是：一种灭火器罐体的自动化分步焊接设备，由焊接滑台、焊枪支架和封底夹具、封头夹具组成，所述的焊接滑台上有导轨，导轨上安装罐体夹具，所述罐体夹具夹住并托举罐体沿着导轨水平移动，所述封底夹具安装在导轨上，位于罐体左侧，所述封头夹具安装在导轨上，位于罐体右侧，所述焊枪支架在焊接滑台的上方，焊枪固定安装在焊枪支架上，焊枪头正对所述导轨，所述罐体夹具内侧呈圆弧形，内侧壁上安装有若干滚珠，所述内壁上还安装有转轴，所述转轴上有摩擦轮，摩擦轮带动罐体自旋。

进一步的，所述焊枪支架的上还安装有磨头，所述磨头通过可伸缩导杆安装在焊枪支架上。

进一步的，所述焊枪通过可伸缩导杆安装在焊枪支架上。

进一步的，所述封底夹具和封头夹具为与封底和封头形状相配合的圆弧状，所述圆弧状的内壁有滚珠。

有益效果

本实用新型的装置简单，只要将普通焊枪固定在焊枪架上，完全靠焊接滑台带动罐体平移，完成竖直焊缝的焊接，然后在利用点焊，将封头封底和罐体连接，利用罐体夹具内摩擦轮带动罐体自转，从而使得罐体和封头或封底一起自转，再完成封头和封底的对接工作。简单实用。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中1是焊接滑台，2是焊枪支架，3是封底夹具，4是封头夹具，5是导轨,6是罐体夹具，7是罐体，8是焊枪，9是滚珠，10是摩擦轮，11是磨头。

具体实施方式

下面结合附图，用最佳实施例对本实用新型的技术方案进行进一步的解释。

如图1所示，一种灭火器罐体的自动化分步焊接设备，由焊接滑台1、焊枪支架2和封底夹具3、封头夹具4组成，所述的焊接滑台1上有导轨5，导轨5上安装罐体夹具6，所述罐体夹具6夹住并托举罐体7沿着导轨5水平移动，所述封底夹具3安装在导轨5上，位于罐体7左侧，所述封头夹具4安装在导轨5上，位于罐体7右侧，所述焊枪支架2在焊接滑台1的上方，焊枪8固定安装在焊枪支架2上，焊枪8头正对所述导轨5，所述罐体夹具6内侧呈圆弧形，内侧壁上安装有若干滚珠9，所述内壁上还安装有转轴，所述转轴上有摩擦轮10，摩擦轮10带动罐体自旋。

使用时，将罐体夹在罐体夹具上，转动罐体，使得竖直的焊接缝朝上，固定好焊枪位置，控制罐体夹具，将竖直焊缝从一边向另一边移动，首先完成竖直焊缝的焊接，然后滑动封头夹具或封底夹具，将封头或封底紧靠在罐体上，首先进行点焊，使得封头或封底与罐体连为一体，然后转动罐体夹具内侧的转轴，带动罐体在滚珠上转动，这时封头或封底也同罐体一起自转，焊枪在固定位置，就能完成封头或封底的焊接。

焊枪通过可伸缩导杆安装在焊枪支架上。需要时，可以调整焊枪的位置，从而使得焊接的位置在垂直方向上可以调整，以适应不同直径的罐体，以及一些异形的罐体。

焊枪支架的上还安装有磨头11，所述磨头11通过可伸缩导杆安装在焊枪支架上。用于对焊接前、后的焊接面进行打磨处理，需要打磨时，将磨头伸长，移动或转动罐体夹具、封头和封底夹具，进行打磨。

封底夹具和封头夹具为与封底和封头形状相配合的圆弧状，所述圆弧状的内壁有滚珠9。这样封头和封底既可以被夹住不掉出，又可以在夹具内灵活自旋。更有利于封头和封底的与罐体互相之间的焊接。

以上最佳实施方式，可以用于理解本实用新型，对其进行的等效替换，仍落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种灭火器罐体的自动化分步焊接设备，由焊接滑台、焊枪支架和封底夹具、封头夹具组成，其特征在于，所述的焊接滑台上有导轨，导轨上安装罐体夹具，所述罐体夹具夹住并托举罐体沿着导轨水平移动，所述封底夹具安装在导轨上，位于罐体左侧，所述封头夹具安装在导轨上，位于罐体右侧，所述焊枪支架在焊接滑台的上方，焊枪固定安装在焊枪支架上，焊枪头正对所述导轨，所述罐体夹具内侧呈圆弧形，内侧壁上安装有若干滚珠，所述内侧壁上还安装有转轴，所述转轴上有摩擦轮，摩擦轮带动罐体自旋。

2.根据权利要求1所述灭火器罐体的自动化分步焊接设备，其特征在于，所述焊枪支架的上还安装有磨头。

3.根据权利要求2所述灭火器罐体的自动化分步焊接设备，其特征在于，所述磨头通过可伸缩导杆安装在焊枪支架上。

4.根据权利要求1所述灭火器罐体的自动化分步焊接设备，其特征在于，所述焊枪通过可伸缩导杆安装在焊枪支架上。

5.根据权利要求1所述灭火器罐体的自动化分步焊接设备，其特征在于，所述封底夹具和封头夹具为与封底和封头形状相配合的圆弧状，所述圆弧状的内壁有滚珠。

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