CN115351474A - 一种干燥过滤器外壳焊接辅助装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于焊接附属装置技术领域，尤其是一种干燥过滤器外壳焊接辅助装置，现提出以下方案，包括焊接台，所述焊接台的一端设置有多向除气组件；其中，上述多向除气组件包括固定板、一号连接板、二号连接板、三号连接板、一号安装座和转动轴，所述一号连接板的一端固定连接有中空圆管，且中空圆管的内部通过轴承连接有偏向旋转座，且偏向旋转座的一端固定连接有安装块，且安装块的一端固定连接有旋转柱，且旋转柱的一端固定连接有十字支架，且十字支架的一端等距离固定连接有吸尘罩。本发明提供的一种干燥过滤器外壳焊接辅助装置具有解决焊接操作产生的废气且容易对焊接操作人员身体造成伤害的技术效果。

Description

一种干燥过滤器外壳焊接辅助装置

技术领域

本发明涉及焊接附属装置技术领域，尤其涉及一种干燥过滤器外壳焊接辅助装置。

背景技术

干燥过滤器主要是起到杂质过滤的作用。一般来说，这要根据冰箱，空调的制冷系统来确定干燥器的规格，如直径，内径，外径的规格，和内部件，如过滤碗，网布，和分子筛，一般国内采用XH-9的较多，其通用性强。而XH-6只能用与R134a制冷系统中，但其的吸附性好，堆积密度和静态水吸附等。如果，冰箱系统配置很好的话，产生的杂质很少，不会造成冰堵等问题，干燥器的寿命在7-10年。众所周知，干燥过滤器外壳焊接辅助装置：是一种用于干燥过滤器外壳生产过程中便于更好的对焊缝进行焊接的辅助装置，其在干燥过滤器外壳生产焊接的领域中得到了广泛的使用。

现有的干燥过滤器外壳焊接辅助装置使用时，首先将待焊接的圆管和封头端盖放置在焊接台上，然后将所需焊接的端面对接，调整封头端盖与圆管之间的垂直度，然后通过使用焊枪对其焊缝进行圆周方向上的点焊，点焊完成后转动圆管和封头端盖对剩余焊缝进行满焊即可，现有的干燥过滤器外壳焊接辅助装置在使用时产生大量废气不能及时对其处理，从而造成该废气吸入焊接操作人员，对焊接操作人员身体造成伤害，造成该装置使用可靠性较低。

发明内容

本发明公开一种干燥过滤器外壳焊接辅助装置，旨在解决背景技术中的焊接操作产生废气且容易对焊接操作人员身体健康造成伤害的技术问题。

本发明提出的一种干燥过滤器外壳焊接辅助装置，包括焊接台，所述焊接台的一端设置有多向除气组件；

其中，上述多向除气组件包括固定板、一号连接板、二号连接板、三号连接板、一号安装座和转动轴，所述一号连接板的一端固定连接有中空圆管，且中空圆管的内部通过轴承连接有偏向旋转座，且偏向旋转座的一端固定连接有安装块，且安装块的一端固定连接有旋转柱，且旋转柱的一端固定连接有十字支架，且十字支架的一端等距离固定连接有吸尘罩，且每个吸尘罩的排气端均固定连接有净化出气管，所述二号连接板的一端固定连接有限位圆框，旋转柱位于限位圆框的内部，所述三号连接板的一端固定连接有限位圆座，且限位圆座的一端开设有半圆限位槽，所述旋转柱的外部固定连接有限位半圆块，限位半圆块位于半圆限位槽内部，旋转柱的外部固定连接有旋转齿轮，所述转动轴的外部固定连接有导向齿轮，导向齿轮与旋转齿轮相啮合，所述一号安装座的一端固定连接有驱动电机。

通过设置有多向除气组件，在使用该焊接装置时，通过焊接台上方的多个吸尘罩对焊接操作过程中产生的废气进行吸取，而后通过净化出气管对废气进行净化排放，防止该废气对空气造成污染，同时防止焊接操作中产生的废气对操作人员身体造成伤害，同时可以启动驱动电机带动偏向旋转座上的安装块进行转动，通过安装块带动旋转柱斜向旋转，使得旋转柱带动十字支架呈斜向圆周旋转，使得吸尘罩可以对多个方向产生的焊接废气进行吸取，提升该组件的除气效果，旋转柱在旋转过程中，通过限位圆框和限位圆座对旋转柱进行限位，使得旋转柱在转动过程中更加稳定，防止旋转柱在旋转过程中出现偏移，通过偏向旋转座带动转动轴转动，使得导向齿轮带动旋转柱上的旋转齿轮转动，使得旋转柱匀速转动。

在一个优选的方案中，所述焊接台的一端设置有可调节夹持组件，且可调节夹持组件包括旋转轴和二号安装座。

在一个优选的方案中，所述焊接台的一端开设有两个滑动槽，且两个滑动槽的内部均滑动连接有调节滑座，两个滑动槽的两端均开设有一号安装孔，相对的两个一号安装孔的内部通过轴承连接有丝杆，两个丝杆的外部均固定连接有从动齿轮，通过丝杆转动使得调节滑座在滑动槽内部移动，可以对焊接点位置进行调节。

在一个优选的方案中，两个所述调节滑座的一端均固定连接有放置台，且两个放置台的一端均开设有二号安装孔，两个二号安装孔的内部均通过轴承连接有中空安装管，两个中空安装管的内部均等距离固定连接有伸缩杆，位于同一侧的伸缩杆的一端固定连接有夹持板，两个放置台的一端均固定连接有焊接枪，通过将封头圆盖放进中空安装管，而后调节伸缩杆上的夹持板对封头圆盖进行固定，避免工人手拿封有圆盖，影响焊接的精准度。

在一个优选的方案中，所述旋转轴的外部固定连接有两个联动齿轮，且联动齿轮与从动齿轮相啮合，旋转轴的外部固定连接有主动齿轮，焊接台的一端固定连接有两个二号固定块，两个二号固定块的一端均开设有三号安装孔，两个三号安装孔的内部通过轴承连接有自旋轴，自旋轴的外部固定连接有T形往复齿板，T形往复齿板的齿块端与主动齿轮相啮合，通过T形往复齿板的移动，可以使得主动齿轮带动联动齿轮使得从动齿轮带动丝杆进行转动，达到调节的作用。

在一个优选的方案中，所述T形往复齿板的一端开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滚轮，滚轮的一端开设有四号安装孔，四号安装孔的内部通过轴承连接有转轴，二号安装座的一端固定连接有伺服电机，伺服电机的驱动端与转轴的外部固定连接有同一个旋转杆。

通过设置有可调节夹持组件，在对干燥外壳进行焊接时，首先将封头圆盖放置进中空安装管内，启动伸缩杆通过夹持板对封头圆盖进行夹持，而后启动伺服电机，通过伺服电机带动旋转杆转动，使得旋转杆带动滚轮在滑槽内部移动，使得T形往复齿板呈弧形移动，使得T形往复齿板的齿块端带动主动齿轮转动，通过主动齿轮带动旋转轴转动，使得联动齿轮带动从动齿轮转动，通过从动齿轮带动丝杆转动，通过丝杆转动对调节滑座移动，使得放置台上方固定的封头圆盖移动至焊接点，此时关闭伺服电机，通过可调节夹持组件，可以对不同直径长度的封头圆盖进行夹持移动，提升该焊接辅助装置的适用性。

在一个优选的方案中，所述焊接台的一端设置有连续转动组件，且连续转动组件包括限位板，两个限位板的一端均开设有五号安装孔，两个五号安装孔的内部通过轴承连接有同一个旋转圆管，旋转圆管的内部等距离固定连接有弧形抵板，每个弧形抵板的一端均等距离固定连接有伸缩气缸，位于同一侧的伸缩气缸的外部固定连接有夹持块，旋转圆管的外部固定连接有转动齿轮。

在一个优选的方案中，其中一个所述限位板的一端固定连接有三号安装座，且三号安装座的一端固定连接有电机，电机的驱动端固定连接有齿板，齿板与转动齿轮相啮合，旋转圆管的内部放置有外壳本体。

通过设置有连续转动组件，在焊接操作过程中，将外壳本体放置进旋转圆管内，通过伸缩气缸使得夹持块对外壳本体进行固定，而后在焊接过程中，启动电机，通过电机上的齿板带动转动齿轮，使得在焊接过程中，旋转圆管呈圆形运动，使得焊接装置可以对外壳本体进行连续焊接，提升该焊接装置的生产效率。

在一个优选的方案中，所述焊接台的一端设置有清理组件，且清理组件包括导向轨道，两个导向轨道的内部均滑动连接有往复滑块，两个往复滑块的一端均固定连接有移动杆，两个移动杆的一端均等距离固定连接有清扫刷，两个往复滑块的一端均固定连接有连接柱，两个连接柱的一端均固定连接有支管，两个支管的内部均固定连接有清扫握把，焊接台的两端均固定连接有收集框。

通过设置有清理组件，焊接操作过程中，工作人员可以推拉清扫握把，通过清扫握把推动往复滑块在导向轨道内来回移动，使得移动杆上的清扫刷将焊接台上的焊渣扫入收集框内对焊渣进行收集，防止焊渣落至焊接台上，长时间对焊接台表面造成损伤。

在一个优选的方案中，所述焊接台的一端固定连接有两个一号固定块，且两个一号固定块的一端均开设有螺孔，两个螺孔的内部通过螺纹连接有锁紧螺钉，锁紧螺钉的外部活动连接有支撑柱，限位圆框的一端固定连接有二号连接杆，限位圆座的一端固定连接有一号连接杆，转动轴与偏向旋转座的外部均固定连接有带轮，两个带轮的外部滑动连接有同一个转动带，固定板的一端固定连接有支板。

由上可知，一种干燥过滤器外壳焊接辅助装置，包括焊接台，所述焊接台的一端设置有多向除气组件。其中，上述多向除气组件包括固定板、一号连接板、二号连接板、三号连接板、一号安装座和转动轴，所述一号连接板的一端固定连接有中空圆管，且中空圆管的内部通过轴承连接有偏向旋转座，且偏向旋转座的一端固定连接有安装块，且安装块的一端固定连接有旋转柱，且旋转柱的一端固定连接有十字支架，且十字支架的一端等距离固定连接有吸尘罩，且每个吸尘罩的排气端均固定连接有净化出气管，所述二号连接板的一端固定连接有限位圆框，旋转柱位于限位圆框的内部，所述三号连接板的一端固定连接有限位圆座，且限位圆座的一端开设有半圆限位槽，所述旋转柱的外部固定连接有限位半圆块，限位半圆块位于半圆限位槽内部，旋转柱的外部固定连接有旋转齿轮，所述转动轴的外部固定连接有导向齿轮，导向齿轮与旋转齿轮相啮合，所述一号安装座的一端固定连接有驱动电机。本发明提供的一种干燥过滤器外壳焊接辅助装置具有解决焊接操作产生的废气且容易对焊接操作人员身体造成伤害的技术效果。

附图说明

图1为本发明提出的一种干燥过滤器外壳焊接辅助装置的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种干燥过滤器外壳焊接辅助装置的侧视结构示意图；

图3为本发明提出的一种干燥过滤器外壳焊接辅助装置的多向除气组件结构示意图；

图4为本发明提出的一种干燥过滤器外壳焊接辅助装置的多向除气组件部分结构示意图；

图5为本发明提出的一种干燥过滤器外壳焊接辅助装置的可调节夹持组件结构示意图；

图6为本发明提出的一种干燥过滤器外壳焊接辅助装置的连续转动组件结构示意图；

图7为本发明提出的一种干燥过滤器外壳焊接辅助装置的清理组件结构示意图；

图8为图5的A部分放大结构示意图。

图中：1、焊接台；2、多向除气组件；201、一号固定块；202、锁紧螺钉；203、支撑柱；204、固定板；205、支板；206、一号连接板；207、中空圆管；208、偏向旋转座；209、安装块；210、旋转柱；211、限位半圆块；212、十字支架；213、吸尘罩；214、净化出气管；215、旋转齿轮；216、二号连接板；217、限位圆框；218、三号连接板；219、限位圆座；220、一号连接杆；221、二号连接杆；222、转动轴；223、导向齿轮；224、转动带；225、驱动电机；226、一号安装座；3、可调节夹持组件；301、调节滑座；302、放置台；303、焊接枪；304、丝杆；305、从动齿轮；306、旋转轴；307、联动齿轮；308、二号固定块；309、自旋轴；310、T形往复齿板；311、滑槽；312、滚轮；313、转轴；314、旋转杆；315、二号安装座；316、伺服电机；317、主动齿轮；318、中空安装管；319、伸缩杆；320、夹持板；4、连续转动组件；401、限位板；402、旋转圆管；403、弧形抵板；404、伸缩气缸；405、夹持块；406、转动齿轮；407、三号安装座；408、电机；409、齿板；5、外壳本体；6、清理组件；601、导向轨道；602、往复滑块；603、移动杆；604、清扫刷；605、连接柱；606、支管；607、清扫握把；608、收集框。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

本发明公开的一种干燥过滤器外壳焊接辅助装置主要应用于焊接操作产生的废气对操作人员身体造成伤害的场景。

参照图1、图2、图3和图4，一种干燥过滤器外壳焊接辅助装置，包括焊接台1，焊接台1的一端设置有多向除气组件2；

其中，上述多向除气组件2包括固定板204、一号连接板206、二号连接板216、三号连接板218、一号安装座226和转动轴222，一号连接板206的一端固定连接有中空圆管207，且中空圆管207的内部通过轴承连接有偏向旋转座208，且偏向旋转座208的一端固定连接有安装块209，且安装块209的一端固定连接有旋转柱210，且旋转柱210的一端固定连接有十字支架212，且十字支架212的一端等距离固定连接有吸尘罩213，且每个吸尘罩213的排气端均固定连接有净化出气管214，二号连接板216的一端固定连接有限位圆框217，旋转柱210位于限位圆框217的内部，三号连接板218的一端固定连接有限位圆座219，且限位圆座219的一端开设有半圆限位槽，旋转柱210的外部固定连接有限位半圆块211，限位半圆块211位于半圆限位槽内部，旋转柱210的外部固定连接有旋转齿轮215，转动轴222的外部固定连接有导向齿轮223，导向齿轮223与旋转齿轮215相啮合，一号安装座226的一端固定连接有驱动电机225。

具体的，吸尘罩213设置在十字支架212的四个顶端，根据焊接产生的废气不均匀扩散对其进行针对性的吸取。

在具体的应用场景中，旋转柱210带动十字支架212呈斜向旋转，焊接操作过程中，产生的废气为不规则向外扩散，通过斜向旋转可以对各个角度的废气进行吸取，防止废气对操作人员的身体造成伤害。

需要说明的是，通过设置有多向除气组件2，在使用该焊接装置时，通过焊接台1上方的多个吸尘罩213对焊接操作过程中产生的废气进行吸取，而后通过净化出气管214对废气进行净化排放，防止该废气对空气造成污染，同时防止焊接操作中产生的废气对操作人员身体造成伤害，同时可以启动驱动电机225带动偏向旋转座208上的安装块209进行转动，通过安装块209带动旋转柱210斜向旋转，使得旋转柱210带动十字支架212呈斜向圆周旋转，使得吸尘罩213可以对多个方向产生的焊接废气进行吸取，提升该组件的除气效果，旋转柱210在旋转过程中，通过限位圆框217和限位圆座219对旋转柱210进行限位，使得旋转柱210在转动过程中更加稳定，防止旋转柱210在旋转过程中出现偏移，通过偏向旋转座208带动转动轴222转动，使得导向齿轮223带动旋转柱210上的旋转齿轮215转动，使得旋转柱210匀速转动。

参照图1、图5和图8，在一个优选的实施方式中，焊接台1的一端设置有可调节夹持组件3，且可调节夹持组件3包括旋转轴306和二号安装座315。焊接台1的一端开设有两个滑动槽，且两个滑动槽的内部均滑动连接有调节滑座301，两个滑动槽的两端均开设有一号安装孔，相对的两个一号安装孔的内部通过轴承连接有丝杆304，两个丝杆304的外部均固定连接有从动齿轮305。两个调节滑座301的一端均固定连接有放置台302，且两个放置台302的一端均开设有二号安装孔，两个二号安装孔的内部均通过轴承连接有中空安装管318，两个中空安装管318的内部均等距离固定连接有伸缩杆319，位于同一侧的伸缩杆319的一端固定连接有夹持板320，两个放置台302的一端均固定连接有焊接枪303。旋转轴306的外部固定连接有两个联动齿轮307，且联动齿轮307与从动齿轮305相啮合，旋转轴306的外部固定连接有主动齿轮317，焊接台1的一端固定连接有两个二号固定块308，两个二号固定块308的一端均开设有三号安装孔，两个三号安装孔的内部通过轴承连接有自旋轴309，自旋轴309的外部固定连接有T形往复齿板310，T形往复齿板310的齿块端与主动齿轮317相啮合。

参照图5，在一个优选的实施方式中，T形往复齿板310的一端开设有滑槽311，且滑槽311的内部滑动连接有滚轮312，滚轮312的一端开设有四号安装孔，四号安装孔的内部通过轴承连接有转轴313，二号安装座315的一端固定连接有伺服电机316，伺服电机316的驱动端与转轴313的外部固定连接有同一个旋转杆314。

具体的，焊接枪303设置于两个放置台302的内侧，丝杆304穿过调节滑座301上的螺纹孔。

在具体的应用场景中，T形往复齿板310可以带动主动齿轮317使得联动齿轮307带动从动齿轮305转动，从而通过丝杆304改变调节滑座301的位置，便于对焊接点位置进行调节。

需要说明的是，通过设置有可调节夹持组件3，在对干燥外壳进行焊接时，首先将封头圆盖放置进中空安装管318内，启动伸缩杆319通过夹持板320对封头圆盖进行夹持，而后启动伺服电机316，通过伺服电机316带动旋转杆314转动，使得旋转杆314带动滚轮312在滑槽311内部移动，使得T形往复齿板310呈弧形移动，使得T形往复齿板310的齿块端带动主动齿轮317转动，通过主动齿轮317带动旋转轴306转动，使得联动齿轮307带动从动齿轮305转动，通过从动齿轮305带动丝杆304转动，通过丝杆304转动对调节滑座301移动，使得放置台302上方固定的封头圆盖移动至焊接点，此时关闭伺服电机316，通过可调节夹持组件3，可以对不同直径长度的封头圆盖进行夹持移动，提升该焊接辅助装置的适用性。

参照图1、图2和图6，在一个优选的实施方式中，焊接台1的一端设置有连续转动组件4，且连续转动组件4包括限位板401，两个限位板401的一端均开设有五号安装孔，两个五号安装孔的内部通过轴承连接有同一个旋转圆管402，旋转圆管402的内部等距离固定连接有弧形抵板403，每个弧形抵板403的一端均等距离固定连接有伸缩气缸404，位于同一侧的伸缩气缸404的外部固定连接有夹持块405，旋转圆管402的外部固定连接有转动齿轮406。其中一个限位板401的一端固定连接有三号安装座407，且三号安装座407的一端固定连接有电机408，电机408的驱动端固定连接有齿板409，齿板409与转动齿轮406相啮合，旋转圆管402的内部放置有外壳本体5。

具体的，旋转圆管402为圆形，伸缩气缸404和夹持块405位于旋转圆管402的内部对外壳本体5进行夹持。

在具体的应用场景中，齿板409位于电机408的输出端，转动齿轮406固定在旋转圆管402的外部，电机408带动齿板409转动，使得转动齿轮406转动，从而使得位于传动齿轮406内侧的旋转圆管402连续转动，便于对外壳本体5进行连续性焊接。

需要说明的是，通过设置有连续转动组件4，在焊接操作过程中，将外壳本体5放置进旋转圆管402内，通过伸缩气缸404使得夹持块405对外壳本体5进行固定，而后在焊接过程中，启动电机408，通过电机408上的齿板409带动转动齿轮406，使得在焊接过程中，旋转圆管402呈圆形运动，使得焊接装置可以对外壳本体5进行连续焊接，提升该焊接装置的生产效率。

参照图1和图7，在一个优选的实施方式中，焊接台1的一端设置有清理组件6，且清理组件6包括导向轨道601，两个导向轨道601的内部均滑动连接有往复滑块602，两个往复滑块602的一端均固定连接有移动杆603，两个移动杆603的一端均等距离固定连接有清扫刷604，两个往复滑块602的一端均固定连接有连接柱605，两个连接柱605的一端均固定连接有支管606，两个支管606的内部均固定连接有清扫握把607，焊接台1的两端均固定连接有收集框608。

具体的，往复滑块602在导向轨道601的内部对移动杆603进行导向，收集框608位于焊接台1的两侧。

在具体的应用场景中，在焊接过程中，焊接产生的焊渣会落在焊接台1上方，可以通过往复滑块602带动移动杆603上方的清扫刷604对焊渣进行清扫。

需要说明的是，通过设置有清理组件6，焊接操作过程中，工作人员可以推拉清扫握把607，通过清扫握把607推动往复滑块602在导向轨道601内来回移动，使得移动杆603上的清扫刷604将焊接台1上的焊渣扫入收集框608内对焊渣进行收集，防止焊渣落至焊接台1上，长时间对焊接台1表面造成损伤。

参照图1、图2和图3，在一个优选的实施方式中，焊接台1的一端固定连接有两个一号固定块201，且两个一号固定块201的一端均开设有螺孔，两个螺孔的内部通过螺纹连接有锁紧螺钉202，锁紧螺钉202的外部活动连接有支撑柱203，限位圆框217的一端固定连接有二号连接杆221，限位圆座219的一端固定连接有一号连接杆220，转动轴222与偏向旋转座208的外部均固定连接有带轮，两个带轮的外部滑动连接有同一个转动带224，固定板204的一端固定连接有支板205。

使用时，外壳本体5放置进旋转圆管402内，通过伸缩气缸404使得夹持块405对外壳本体5进行固定，然后将封头圆盖放置进中空安装管318内，启动伸缩杆319通过夹持板320对封头圆盖进行夹持，而后启动伺服电机316，通过伺服电机316带动旋转杆314转动，使得旋转杆314带动滚轮312在滑槽311内部移动，使得T形往复齿板310呈弧形移动，使得T形往复齿板310的齿块端带动主动齿轮317转动，通过主动齿轮317带动旋转轴306转动，使得联动齿轮307带动从动齿轮305转动，通过从动齿轮305带动丝杆304转动，通过丝杆304转动对调节滑座301移动，使得放置台302上方固定的封头圆盖移动至焊接点，此时关闭伺服电机316，可以对不同直径长度的封头圆盖进行夹持移动，提升该焊接辅助装置的适用性，然后启动电机408，通过电机408上的齿板409带动转动齿轮406，使得在焊接过程中，旋转圆管402呈圆形运动，使得焊接装置可以对外壳本体5进行连续焊接，提升该焊接装置的生产效率，焊接操作的同时，通过焊接台1上方的多个吸尘罩213对焊接操作过程中产生的废气进行吸取，而后通过净化出气管214对废气进行净化排放，防止该废气对空气造成污染，同时防止焊接操作中产生的废气对操作人员身体造成伤害，同时可以启动驱动电机225带动偏向旋转座208上的安装块209进行转动，通过安装块209带动旋转柱210斜向旋转，使得旋转柱210带动十字支架212呈斜向圆周旋转，使得吸尘罩213可以对多个方向产生的焊接废气进行吸取，提升该组件的除气效果，旋转柱210在旋转过程中，通过限位圆框217和限位圆座219对旋转柱210进行限位，使得旋转柱210在转动过程中更加稳定，防止旋转柱210在旋转过程中出现偏移，通过偏向旋转座208带动转动轴222转动，使得导向齿轮223带动旋转柱210上的旋转齿轮215转动，使得旋转柱210匀速转动，同时工作人员可以推拉清扫握把607，通过清扫握把607推动往复滑块602在导向轨道601内来回移动，使得移动杆603上的清扫刷604将焊接台1上的焊渣扫入收集框608内对焊渣进行收集，防止焊渣落至焊接台1上，长时间对焊接台1表面造成损伤。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种干燥过滤器外壳焊接辅助装置，包括焊接台（1），其特征在于，所述焊接台（1）的一端设置有多向除气组件（2）；

其中，上述多向除气组件（2）包括固定板（204）、一号连接板（206）、二号连接板（216）、三号连接板（218）、一号安装座（226）和转动轴（222），所述一号连接板（206）的一端固定连接有中空圆管（207），且中空圆管（207）的内部通过轴承连接有偏向旋转座（208），且偏向旋转座（208）的一端固定连接有安装块（209），且安装块（209）的一端固定连接有旋转柱（210），且旋转柱（210）的一端固定连接有十字支架（212），且十字支架（212）的一端等距离固定连接有吸尘罩（213），且每个吸尘罩（213）的排气端均固定连接有净化出气管（214），所述二号连接板（216）的一端固定连接有限位圆框（217），旋转柱（210）位于限位圆框（217）的内部，所述三号连接板（218）的一端固定连接有限位圆座（219），且限位圆座（219）的一端开设有半圆限位槽，所述旋转柱（210）的外部固定连接有限位半圆块（211），限位半圆块（211）位于半圆限位槽内部，旋转柱（210）的外部固定连接有旋转齿轮（215），所述转动轴（222）的外部固定连接有导向齿轮（223），导向齿轮（223）与旋转齿轮（215）相啮合，所述一号安装座（226）的一端固定连接有驱动电机（225）。

2.根据权利要求1所述的一种干燥过滤器外壳焊接辅助装置，其特征在于，所述焊接台（1）的一端设置有可调节夹持组件（3），且可调节夹持组件（3）包括旋转轴（306）和二号安装座（315）。

3.根据权利要求2所述的一种干燥过滤器外壳焊接辅助装置，其特征在于，所述焊接台（1）的一端开设有两个滑动槽，且两个滑动槽的内部均滑动连接有调节滑座（301），两个滑动槽的两端均开设有一号安装孔，相对的两个一号安装孔的内部通过轴承连接有丝杆（304），两个丝杆（304）的外部均固定连接有从动齿轮（305）。

4.根据权利要求3所述的一种干燥过滤器外壳焊接辅助装置，其特征在于，两个所述调节滑座（301）的一端均固定连接有放置台（302），且两个放置台（302）的一端均开设有二号安装孔，两个二号安装孔的内部均通过轴承连接有中空安装管（318），两个中空安装管（318）的内部均等距离固定连接有伸缩杆（319），位于同一侧的伸缩杆（319）的一端固定连接有夹持板（320），两个放置台（302）的一端均固定连接有焊接枪（303）。

5.根据权利要求4所述的一种干燥过滤器外壳焊接辅助装置，其特征在于，所述旋转轴（306）的外部固定连接有两个联动齿轮（307），且联动齿轮（307）与从动齿轮（305）相啮合，旋转轴（306）的外部固定连接有主动齿轮（317），焊接台（1）的一端固定连接有两个二号固定块（308），两个二号固定块（308）的一端均开设有三号安装孔，两个三号安装孔的内部通过轴承连接有自旋轴（309），自旋轴（309）的外部固定连接有T形往复齿板（310），T形往复齿板（310）的齿块端与主动齿轮（317）相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种干燥过滤器外壳焊接辅助装置，其特征在于，所述T形往复齿板（310）的一端开设有滑槽（311），且滑槽（311）的内部滑动连接有滚轮（312），滚轮（312）的一端开设有四号安装孔，四号安装孔的内部通过轴承连接有转轴（313），二号安装座（315）的一端固定连接有伺服电机（316），伺服电机（316）的驱动端与转轴（313）的外部固定连接有同一个旋转杆（314）。

7.根据权利要求6所述的一种干燥过滤器外壳焊接辅助装置，其特征在于，所述焊接台（1）的一端设置有连续转动组件（4），且连续转动组件（4）包括限位板（401），两个限位板（401）的一端均开设有五号安装孔，两个五号安装孔的内部通过轴承连接有同一个旋转圆管（402），旋转圆管（402）的内部等距离固定连接有弧形抵板（403），每个弧形抵板（403）的一端均等距离固定连接有伸缩气缸（404），位于同一侧的伸缩气缸（404）的外部固定连接有夹持块（405），旋转圆管（402）的外部固定连接有转动齿轮（406）。

8.根据权利要求7所述的一种干燥过滤器外壳焊接辅助装置，其特征在于，其中一个所述限位板（401）的一端固定连接有三号安装座（407），且三号安装座（407）的一端固定连接有电机（408），电机（408）的驱动端固定连接有齿板（409），齿板（409）与转动齿轮（406）相啮合，旋转圆管（402）的内部放置有外壳本体（5）。

9.根据权利要求8所述的一种干燥过滤器外壳焊接辅助装置，其特征在于，所述焊接台（1）的一端设置有清理组件（6），且清理组件（6）包括导向轨道（601），两个导向轨道（601）的内部均滑动连接有往复滑块（602），两个往复滑块（602）的一端均固定连接有移动杆（603），两个移动杆（603）的一端均等距离固定连接有清扫刷（604），两个往复滑块（602）的一端均固定连接有连接柱（605），两个连接柱（605）的一端均固定连接有支管（606），两个支管（606）的内部均固定连接有清扫握把（607），焊接台（1）的两端均固定连接有收集框（608）。

10.根据权利要求1所述的一种干燥过滤器外壳焊接辅助装置，其特征在于，所述焊接台（1）的一端固定连接有两个一号固定块（201），且两个一号固定块（201）的一端均开设有螺孔，两个螺孔的内部通过螺纹连接有锁紧螺钉（202），锁紧螺钉（202）的外部活动连接有支撑柱（203），限位圆框（217）的一端固定连接有二号连接杆（221），限位圆座（219）的一端固定连接有一号连接杆（220），转动轴（222）与偏向旋转座（208）的外部均固定连接有带轮，两个带轮的外部滑动连接有同一个转动带（224），固定板（204）的一端固定连接有支板（205）。

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