CN209773802U - 一种基于轨道装备制造的轨道焊接小车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种基于轨道装备制造的轨道焊接小车，包括小型风机和风机开关；所述底座底部左右两侧分别开设有两处螺纹孔，且焊接机安装在底座顶部端面上，并且焊接机通过电源线与外部供电线路相连接；所述焊接机前端设有一处焊枪，且焊枪位于底座前端顶部；所述手柄底部安装在底座顶部端面上；所述U形滚轮共有四处，且四处U形滚轮均安装在底座底部处；所述固定轮共有四处，且四处固定轮分别安装在两侧向支撑架上；有利于将轨道焊接小车固定在轨道顶部，便于人员推动轨道焊接小车在轨道顶部运行，保障轨道焊接小车运行的稳定性，避免轨道焊接小车向轨道一侧倾斜偏移，影响轨道焊接小车在轨道顶部运行效果。
Description
技术领域
本实用新型属于轨道焊接小车技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于轨道装备制造的轨道焊接小车。
背景技术
轨道焊接小车是实现垂直焊接、横向焊接和水平焊接等多种位置焊接的装置，被普遍的应用于轨道装备制造领域。
基于上述，以及结合现有技术中的轨道焊接小车发现，现有类似的轨道焊接小车在焊接时，无法有效的固定在所需焊接的轨道顶部端面上，当轨道焊接小车在轨道顶部端面运行时，轨道焊接小车容易向轨道一侧偏移，影响轨道焊接小车在轨道顶部运行效果；并且在对轨道进行焊接时，对焊烟收集效果较差，焊烟容易漂浮在空气中，对工作人员呼吸系统造成损伤。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种基于轨道装备制造的轨道焊接小车，以解决现有类似的轨道焊接小车在焊接时，无法有效的固定在所需焊接的轨道顶部端面上，当轨道焊接小车在轨道顶部端面运行时，轨道焊接小车容易向轨道一侧偏移，影响轨道焊接小车在轨道顶部运行效果；并且在对轨道进行焊接时，对焊烟收集效果较差，焊烟容易漂浮在空气中，对工作人员呼吸系统造成损伤的问题。
本实用新型基于轨道装备制造的轨道焊接小车的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种基于轨道装备制造的轨道焊接小车，包括底座，螺纹孔，焊接机，焊枪，手柄，U形滚轮，侧向支撑架，固定轮，固定螺栓，吸烟口，万向定型金属管，小型风机和风机开关；所述底座底部左右两侧分别开设有两处螺纹孔，且焊接机安装在底座顶部端面上，并且焊接机通过电源线与外部供电线路相连接；所述焊接机前端设有一处焊枪，且焊枪位于底座前端顶部；所述手柄底部安装在底座顶部端面上；所述U形滚轮共有四处，且四处U形滚轮均安装在底座底部处；所述固定轮共有四处，且四处固定轮分别安装在两侧向支撑架上；所述固定螺栓分别安装在两侧向支撑架上，且固定螺栓分别螺纹连接于底座底部左右两侧端面上；所述万向定型金属管前端与吸烟口相连接，且万向定型金属管后端与小型风机相连接；所述小型风机安装在底座顶部端面上，且小型风机通过电源线与风机开关相连接；所述风机开关安装在小型风机外侧，且风机开关通过电源线与焊接机内部供电线路相连接。
进一步的，所述U形滚轮转动连接于底座底部，且底座底部通过U形滚轮滚动连接于轨道顶部弧形端面上；所述侧向支撑架顶部分别安装在底座底部左右侧，且侧向支撑架底部安装有两处固定轮，并且固定轮顶部滚动连接于轨道左右两侧外端面上。
进一步的，所述侧向支撑架共有两处，且侧向支撑架顶部转动连接于底座底部左右两侧端面上，并且固定轮转动连接于侧向支撑架内侧。
进一步的，所述侧向支撑架外侧分别安装有两处固定螺栓，且固定螺栓一端螺纹连接于底座底部所开设的螺纹孔内。
进一步的，所述吸烟口位于焊枪顶部一侧，且吸烟口通过万向定型金属管与小型风机进气端相连通，并且小型风机通过管道与外部通风管道相连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.U形滚轮、侧向支撑架和固定轮的设置，有利于将轨道焊接小车固定在轨道顶部，便于人员推动轨道焊接小车在轨道顶部运行，保障轨道焊接小车运行的稳定性，避免轨道焊接小车向轨道一侧倾斜偏移，影响轨道焊接小车在轨道顶部运行效果；并且配合侧向支撑架转动连接的设置，方便人员将侧向支撑架底部内侧固定轮与轨道接触部位相分离，便于人员将轨道焊接小车从轨道顶部取下，使轨道焊接小车与轨道分离更加简便快捷。
2.固定螺栓和底座外侧螺纹孔的设置，有利于对转动的侧向支撑架进行固定，使侧向支撑架内侧贴合与底座外侧端面上，避免侧向支撑架发生松动，导致侧向支撑架底部固定轮与轨道接触部位相分离，影响轨道焊接小车在轨道顶部运行效果；并且配合吸烟口、万向定型金属管和小型风机的使用，可在轨道焊接小车对轨道进行焊接时，对焊接所产生的有毒焊烟进行收集作业，使焊烟通过管道排入外部空气净化设备内，避免焊烟漂浮在空气中，对工作人员呼吸系统造成损伤。
附图说明
图1是本实用新型的轴视安装结构示意图。
图2是本实用新型的主视结构示意图。
图3是本实用新型的底部仰视结构示意图。
图4是本实用新型的底座底部侧向支撑架转动结构示意图。
图5是本实用新型的底座底部主视安装结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、底座；101、螺纹孔；2、焊接机；3、焊枪；4、手柄；5、U形滚轮；6、侧向支撑架；7、固定轮；8、固定螺栓；9、吸烟口；10、万向定型金属管；11、小型风机；12、风机开关。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图5所示：
本实用新型提供一种基于轨道装备制造的轨道焊接小车，包括底座1，螺纹孔101，焊接机2，焊枪3，手柄4，U形滚轮5，侧向支撑架6，固定轮7，固定螺栓8，吸烟口9，万向定型金属管10，小型风机11和风机开关12；所述底座1底部左右两侧分别开设有两处螺纹孔101，且焊接机2安装在底座1顶部端面上，并且焊接机2通过电源线与外部供电线路相连接；所述焊接机2前端设有一处焊枪3，且焊枪3位于底座1前端顶部；所述手柄4底部安装在底座1顶部端面上；所述U形滚轮5共有四处，且四处U形滚轮5均安装在底座1底部处；所述固定轮7共有四处，且四处固定轮7分别安装在两侧向支撑架6上；所述固定螺栓8分别安装在两侧向支撑架6上，且固定螺栓8分别螺纹连接于底座1底部左右两侧端面上；所述万向定型金属管10前端与吸烟口9相连接，且万向定型金属管10后端与小型风机11相连接；所述小型风机11安装在底座1顶部端面上，且小型风机11通过电源线与风机开关12相连接；所述风机开关12安装在小型风机11外侧，且风机开关12通过电源线与焊接机2内部供电线路相连接。
其中，所述U形滚轮5转动连接于底座1底部，且底座1底部通过U形滚轮5滚动连接于轨道顶部弧形端面上；所述侧向支撑架6顶部分别安装在底座1底部左右侧，且侧向支撑架6底部安装有两处固定轮7，并且固定轮7顶部滚动连接于轨道左右两侧外端面上；具体作用，可通过U形滚轮5和固定轮7将底座1固定在轨道顶部，便于人员推动轨道焊接小车在轨道顶部运行，保障轨道焊接小车运行的稳定性，避免轨道焊接小车向轨道一侧倾斜偏移，影响轨道焊接小车在轨道顶部运行效果。
其中，所述侧向支撑架6共有两处，且侧向支撑架6顶部转动连接于底座1底部左右两侧端面上，并且固定轮7转动连接于侧向支撑架6内侧；具体作用，可通过转动两侧向支撑架6，使侧向支撑架6底部内侧固定轮7与轨道接触部位相分离，便于人员将轨道焊接小车从轨道顶部取下，使轨道焊接小车与轨道分离更加简便快捷。
其中，所述侧向支撑架6外侧分别安装有两处固定螺栓8，且固定螺栓8一端螺纹连接于底座1底部所开设的螺纹孔101内；具体作用，可通过固定螺栓8对转动的侧向支撑架6进行固定，使侧向支撑架6内侧贴合与底座1外侧端面上，保障侧向支撑架6与底座1之间的牢固性，避免侧向支撑架6发生松动，导致侧向支撑架6底部固定轮7与轨道接触部位相分离，影响轨道焊接小车在轨道顶部运行效果。
其中，所述吸烟口9位于焊枪3顶部一侧，且吸烟口9通过万向定型金属管10与小型风机11进气端相连通，并且小型风机11通过管道与外部通风管道相连接；具体作用，可在焊枪3对轨道进行焊接时，通过小型风机11所连接的吸烟口9对焊接所产生的有毒焊烟进行收集作业，使焊烟通过管道排入外部空气净化设备内，避免焊烟漂浮在空气中，对工作人员呼吸系统造成损伤。
本实施例的具体使用方式与作用：
本实用新型在使用时，工作人员先将轨道焊接小车放置在轨道顶部，使底座1底部U形滚轮5与轨道顶部顶部弧形端面相接触，通过U形滚轮5对轨道焊接小车进行支撑；接下来工作人员转动底座1左右两端侧向支撑架6，使侧向支撑架6底部所安装的固定轮7与轨道左右两侧相贴合，并转动侧向支撑架6上的固定螺栓8，通过固定螺栓8将侧向支撑架6固定在底座1底部左右两侧，将轨道焊接小车固定在轨道顶部，工作人员即可推动轨道焊接小车顶部手柄4，将轨道焊接小车运行至轨道所需焊接部位进行焊接作业；待焊接开始时，工作人员开启底座1顶部小型风机11，工作小型风机11将焊接所产生的焊烟抽取至万向定型金属管10内部，并将焊烟通过管道排入外部空气净化设备内，避免焊烟漂浮在空气中，对工作人员呼吸系统造成损伤。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (5)
1.一种基于轨道装备制造的轨道焊接小车，其特征在于：该基于轨道装备制造的轨道焊接小车包括底座(1)，螺纹孔(101)，焊接机(2)，焊枪(3)，手柄(4)，U形滚轮(5)，侧向支撑架(6)，固定轮(7)，固定螺栓(8)，吸烟口(9)，万向定型金属管(10)，小型风机(11)和风机开关(12)；所述底座(1)底部左右两侧分别开设有两处螺纹孔(101)，且焊接机(2)安装在底座(1)顶部端面上，并且焊接机(2)通过电源线与外部供电线路相连接；所述焊接机(2)前端设有一处焊枪(3)，且焊枪(3)位于底座(1)前端顶部；所述手柄(4)底部安装在底座(1)顶部端面上；所述U形滚轮(5)共有四处，且四处U形滚轮(5)均安装在底座(1)底部处；所述固定轮(7)共有四处，且四处固定轮(7)分别安装在两侧向支撑架(6)上；所述固定螺栓(8)分别安装在两侧向支撑架(6)上，且固定螺栓(8)分别螺纹连接于底座(1)底部左右两侧端面上；所述万向定型金属管(10)前端与吸烟口(9)相连接，且万向定型金属管(10)后端与小型风机(11)相连接；所述小型风机(11)安装在底座(1)顶部端面上，且小型风机(11)通过电源线与风机开关(12)相连接；所述风机开关(12)安装在小型风机(11)外侧，且风机开关(12)通过电源线与焊接机(2)内部供电线路相连接。
2.如权利要求1所述基于轨道装备制造的轨道焊接小车，其特征在于：所述U形滚轮(5)转动连接于底座(1)底部，且底座(1)底部通过U形滚轮(5)滚动连接于轨道顶部弧形端面上；所述侧向支撑架(6)顶部分别安装在底座(1)底部左右侧，且侧向支撑架(6)底部安装有两处固定轮(7)，并且固定轮(7)顶部滚动连接于轨道左右两侧外端面上。
3.如权利要求1所述基于轨道装备制造的轨道焊接小车，其特征在于：所述侧向支撑架(6)共有两处，且侧向支撑架(6)顶部转动连接于底座(1)底部左右两侧端面上，并且固定轮(7)转动连接于侧向支撑架(6)内侧。
4.如权利要求1所述基于轨道装备制造的轨道焊接小车，其特征在于：所述侧向支撑架(6)外侧分别安装有两处固定螺栓(8)，且固定螺栓(8)一端螺纹连接于底座(1)底部所开设的螺纹孔(101)内。
5.如权利要求1所述基于轨道装备制造的轨道焊接小车，其特征在于：所述吸烟口(9)位于焊枪(3)顶部一侧，且吸烟口(9)通过万向定型金属管(10)与小型风机(11)进气端相连通，并且小型风机(11)通过管道与外部通风管道相连接。
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|---|---|---|---|---|
| CN114131258A (zh) * | 2021-12-03 | 2022-03-04 | 广州市泰基工程技术有限公司 | 预制管桩自动焊接接桩装置及其使用方法 |
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| CN114131258B (zh) * | 2021-12-03 | 2022-05-31 | 广州市泰基工程技术有限公司 | 预制管桩自动焊接接桩装置及其使用方法 |
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