CN211414108U - 一种金属管材对接焊接辅助装置 - Google Patents
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Abstract
一种金属管材对接焊接辅助装置，包括基板，基板的上侧平行且间隔设有两个立板，两个立板均竖直设置，每个立板上均水平设有轴承孔，每个轴承孔内均配合连接转动轴承。本实用新型的有益效果是：本实用所提供的一种金属管材对接焊接辅助装置，将需要焊接的两根金属管材分别放入两个圆管内，使两个圆管相对一端相接触，锁紧螺栓能够将圆管锁紧在圆管3内，在需要调整焊接位置时，第二电机带动主动齿轮转动从动齿环，从而能够使两个圆管内的金属管材转动调整焊接位置，在焊接的同时打开抽风机通过吸风口将焊接时产生的有害气体吸走，通过过滤盒内的活性炭过滤网过滤后经出风孔排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件运输技术领域，具体为一种金属管材对接焊接辅助装置。
背景技术
金属管在安装连接的时候，需要将两节金属管对准焊接连接，目前在对金属管进行对接焊的过程中，主要通过人工辅助定位方式来进行的，通过人工辅助定位虽然人工辅助定位可以通过人工手动调整对接不同规格焊钢管的定位，但是定位的稳定性较差，在调整焊接位置的时候全部需要工人手工操作，从而导致焊接不方便工作效率低，且焊接时产生大量的有害气体容易引起矽肺病。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属管材对接焊接辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种金属管材对接焊接辅助装置，包括基板，基板的上侧平行且间隔设有两个立板，两个立板均竖直设置，每个立板上均水平设有轴承孔，每个轴承孔内均配合连接转动轴承，每个转动轴承内均转动配合连接水平设置的圆管，两个圆管同轴设置，每个圆管的两端均水平左右延伸至转动轴承的外侧，每个圆管内均放置管材，两个管材相对的一端接触设置，每个圆管的上侧均对此设有螺纹孔，每个螺纹孔均与与其对应的圆管相连通，在每个螺纹孔内均螺纹配合连接用于将管材锁紧在圆管内的锁紧螺栓；
基板的上方一侧边缘处固定连接竖直设置的支撑板，支撑板朝向基板一侧上方固定连接水平设置的顶板，顶板的上侧设有抽风机，抽风机的吸风口设有吸风管，吸风管一端向下贯穿顶板与设置在顶板下侧的吸风口相连通，抽风机的出风口通过出风管与过滤盒相连通，所述过滤盒固定连接在顶板的上侧。
优选地，所述顶板的上侧设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端竖直向下贯穿顶板并伸出至顶板的下侧，在电动伸缩杆伸缩端的末端固定连接安装块，安装块朝向吸风口的一侧设有安装槽，安装槽内设有第一电机，第一电机的主轴水平伸出至安装槽的外侧，在第一电机主轴的伸出端固定连接竖直设置的抛光轮，抛光轮与所述两个管材相接触的一端相对应设置。
优选地，所述基板的上侧设有水平设置的方槽，方槽一侧内壁上设有第二电机，第二电机的主轴水平朝向方槽另一侧内壁设置，第二电机主轴末端固定连接水平设置的转动轴，转动轴的外侧对称设有两个主动齿轮，所述两个圆管相对一端的外侧均套接从动齿环，两个主动齿轮与两个从动齿环一一对应设置并相啮合。
优选地，所述第二电机为可调速步进电机。
优选地，所述过滤盒的一侧设有进风口，进风口与所述出风管相连通，过滤盒的上侧设有出风孔，过滤盒内设有粉尘过滤网与活性炭过滤网，粉尘过滤网靠近进风口设置，活性炭过滤网靠近出风孔设置。
优选地，所述每个锁紧螺栓的下端均设有橡胶防滑垫。
优选地，所述支撑板与顶板之间设置加强筋。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的一种金属管材对接焊接辅助装置，将需要焊接的两根金属管材分别放入两个圆管内，使两个圆管相对一端相接触，锁紧螺栓能够将圆管锁紧在圆管3内，在需要调整焊接位置时，第二电机带动主动齿轮转动从动齿环，从而能够使两个圆管内的金属管材转动调整焊接位置，在焊接的同时打开抽风机通过吸风口将焊接时产生的有害气体吸走，通过过滤盒内的活性炭过滤网过滤后经出风孔排出。这样能够解决人工辅助定位但是定位的稳定性较差，在调整焊接位置的时候全部需要工人手工操作，从而导致焊接不方便工作效率低，且焊接时产生大量的有害气体容易引起矽肺病的问题。
附图说明
图1为本实用新型所提供的一种金属管材对接焊接辅助装置的基本结构示意图；
图2为1的另一视角图；
图3为图1的A部放大图；
图4为弹力件的基本结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-4所示，本实用新型涉及一种金属管材对接焊接辅助装置，包括基板1，基板1为矩形板，基板1的上侧平行且间隔焊接固定两个立板2，两个立板2均竖直设置，每个立板2上均水平设有轴承孔21，每个轴承孔21内均配合连接转动轴承22，每个转动轴承22内均转动配合连接水平设置的圆管3，两个圆管3同轴设置，每个圆管3的两端均水平左右延伸至转动轴承22的外侧，每个圆管3内均放置管材4，两个管材4相对的一端接触设置，每个圆管3的上侧均对此设有螺纹孔31，每个螺纹孔31均与与其对应的圆管3相连通，在每个螺纹孔31内均螺纹配合连接用于将管材4锁紧在圆管3内的锁紧螺栓32，每个锁紧螺栓32的下端均设有橡胶防滑垫33，通过设置圆管3与锁紧螺栓32能够适应多种不同外径的管材，通过设置橡胶防滑垫33能够防止在锁紧管材4时打滑，同时避免将管材4夹伤。所述基板1的上侧设有水平设置的方槽5，方槽5一侧内壁上通过螺栓固定连接第二电机51，第二电机51为可调速步进电机，第二电机51的主轴水平朝向方槽5另一侧内壁设置，第二电机51主轴末端固定连接水平设置的转动轴52，转动轴52的另一端与方槽5内壁上固定的转动轴承转动配合连接，转动轴52的外侧对称套接两个主动齿轮53，所述两个圆管3相对一端的外侧均套接从动齿环34，两个主动齿轮53与两个从动齿环34一一对应设置并相啮合。
基板1的上方一侧边缘处焊接固定连接竖直设置的支撑板6，支撑板6朝向基板1一侧上方焊接固定连接水平设置的顶板7，支撑板6与顶板7之间设有加强筋62，顶板7的上侧通过螺栓固定连接抽风机10，抽风机10的吸风口设有吸风管101，吸风管101一端向下贯穿顶板7与设置在顶板7下侧的吸风口103相连通，吸风口103通过竖直设置的连接杆(102)与顶板7下侧固定连接，吸风口103朝向两个管材4相对的一端设置，抽风机10的出风口通过出风管104与过滤盒11相连通，所述过滤盒11焊接固定连接在顶板7的上侧，所述过滤盒11的一侧设有进风口112，进风口112与所述出风管104相连通，过滤盒11的上侧设有出风孔111，过滤盒14内设有粉尘过滤网113与活性炭过滤网114，粉尘过滤网113靠近进风口112设置，活性炭过滤网114靠近出风孔111设置。
所述顶板7的上侧通过螺栓固定连接电动伸缩杆8，电动伸缩杆8的伸缩端竖直向下贯穿顶板7并伸出至顶板7的下侧，在电动伸缩杆8伸缩端的末端焊接固定连接安装块9，安装块9朝向吸风口103的一侧设有安装槽91，安装槽91内通过螺栓固定第一电机92，第一电机92的主轴水平伸出至安装槽91的外侧，在第一电机92主轴的伸出端固定连接竖直设置的抛光轮93，抛光轮93与所述两个管材4相接触的一端相对应设置。
在使用本实用新型提供的一种金属管材对接焊接辅助装置时，将需要焊接的两根金属管材4分别放入两个圆管3内，使两个圆管3相对一端相接触，通过锁紧螺栓32能够将圆管锁紧在圆管3内，在需要调整焊接位置时，打开第二电机51带动主动齿轮53转动从动齿环34，从而能够使两个圆管3内的金属管材4转动调整焊接位置，在焊接的同时打开抽风机10通过吸风口103将焊接时产生的有害气体吸走，通过过滤盒11内的活性炭过滤网114过滤后经出风孔111排出，焊接后两个金属管材4焊接处表面留有焊渣且比较粗糙，打开第一电机92转动抛光轮93，电动伸缩杆8向下推动安装块9调整抛光轮93至最佳打磨位置，对两个金属管材4焊接处进行打磨，第二电机51带动主动齿轮53转动从动齿环34，从而能够对两个圆管3内的金属管材4的焊接处转动打磨，打开抽风机10通过吸风口103将打磨时产生的大量灰尘吸走，通过过滤盒11内的粉尘过滤网113过滤后经出风孔111排出。
Claims (7)
1.一种金属管材对接焊接辅助装置，包括基板(1)，其特征在于：基板(1)的上侧平行且间隔设有两个立板(2)，两个立板(2)均竖直设置，每个立板(2)上均水平设有轴承孔(21)，每个轴承孔(21)内均配合连接转动轴承(22)，每个转动轴承(22)内均转动配合连接水平设置的圆管(3)，两个圆管(3)同轴设置，每个圆管(3)的两端均水平左右延伸至转动轴承(22)的外侧，每个圆管(3)内均放置管材(4)，两个管材(4)相对的一端接触设置，每个圆管(3)的上侧均对此设有螺纹孔(31)，每个螺纹孔(31)均与其对应的圆管(3)相连通，在每个螺纹孔(31)内均螺纹配合连接用于将管材(4)锁紧在圆管(3)内的锁紧螺栓(32)；
基板(1)的上方一侧边缘处固定连接竖直设置的支撑板(6)，支撑板(6)朝向基板(1)一侧上方固定连接水平设置的顶板(7)，顶板(7)的上侧设有抽风机(10)，抽风机(10)的吸风口设有吸风管(101)，吸风管(101)一端向下贯穿顶板(7)与设置在顶板(7)下侧的吸风口(103)相连通，抽风机(10)的出风口通过出风管(104)与过滤盒(11)相连通，所述过滤盒(11)固定连接在顶板(7)的上侧。
2.根据权利要求1所述的一种金属管材对接焊接辅助装置，其特征在于：所述顶板(7)的上侧设有电动伸缩杆(8)，电动伸缩杆(8)的伸缩端竖直向下贯穿顶板(7)并伸出至顶板(7)的下侧，在电动伸缩杆(8)伸缩端的末端固定连接安装块(9)，安装块(9)朝向吸风口(103)的一侧设有安装槽(91)，安装槽(91)内设有第一电机(92)，第一电机(92)的主轴水平伸出至安装槽(91)的外侧，在第一电机(92)主轴的伸出端固定连接竖直设置的抛光轮(93)，抛光轮(93)与所述两个管材(4)相接触的一端相对应设置。
3.根据权利要求1所述的一种金属管材对接焊接辅助装置，其特征在于：所述基板(1)的上侧设有水平设置的方槽(5)，方槽(5)一侧内壁上设有第二电机(51)，第二电机(51)的主轴水平朝向方槽(5)另一侧内壁设置，第二电机(51)主轴末端固定连接水平设置的转动轴(52)，转动轴(52)的外侧对称设有两个主动齿轮(53)，所述两个圆管(3)相对一端的外侧均套接从动齿环(34)，两个主动齿轮(53)与两个从动齿环(34)一一对应设置并相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种金属管材对接焊接辅助装置，其特征在于：所述第二电机(51)为可调速步进电机。
5.根据权利要求1所述的一种金属管材对接焊接辅助装置，其特征在于：所述过滤盒(11)的一侧设有进风口(112)，进风口(112)与所述出风管(104)相连通，过滤盒(11)的上侧设有出风孔(111)，过滤盒(11)内设有粉尘过滤网(113)与活性炭过滤网(114)，粉尘过滤网(113)靠近进风口(112)设置，活性炭过滤网(114)靠近出风孔(111)设置。
6.根据权利要求1所述的一种金属管材对接焊接辅助装置，其特征在于：所述每个锁紧螺栓(32)的下端均设有橡胶防滑垫(33)。
7.根据权利要求1所述的一种金属管材对接焊接辅助装置，其特征在于：所述支撑板(6)与顶板(7)之间设置加强筋(62)。
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| CN201921910508.XU CN211414108U (zh) | 2019-11-07 | 2019-11-07 | 一种金属管材对接焊接辅助装置 |
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|---|---|---|---|---|
| CN112247469A (zh) * | 2020-10-15 | 2021-01-22 | 李高师 | 一种工业机械钢管定位焊接装置 |
| CN112476078A (zh) * | 2020-11-17 | 2021-03-12 | 贵州西南装备制造有限公司 | 钢筒自动焊接装置 |
| CN112496644A (zh) * | 2020-12-09 | 2021-03-16 | 安徽实友电力金具有限公司 | 一种金属工件焊接打磨装置 |
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