CN112756830A - 一种灭火器瓶体焊接装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种灭火器瓶体焊接装置，包括工作平台，在工作平台上设置两个伸缩转动装置，两个伸缩转动装置相对设置，在一个伸缩装置上连接瓶底夹持件，在另一个伸缩转动装置上连接瓶口夹持件，在工作平台上还连接支架，在支架上连接第一油缸，在第一油缸的活塞杆上连接瓶盖夹持件，瓶盖夹持件与所述瓶口夹持件配合设置，在工作平台上设有贯通槽，在工作平台的下方竖直设置第二油缸，在第二油缸的活塞杆上连接承接板，承接板设置在所述贯通槽内。本发明的优点：本装置通过承接板、瓶底夹持件、瓶盖夹持件和瓶口夹持件对灭火器瓶进行拼接，然后通过焊枪对三个连接处进行焊接，有效的提高生产效率。

Description

一种灭火器瓶体焊接装置
技术领域
本发明涉及灭火器生产技术领域，尤其涉及一种灭火器瓶体焊接装置。
背景技术
灭火器瓶是用于储存高压二氧化碳气体或者其他阻燃物的灭火器瓶，灭火器瓶的加工通常是通过钢板卷曲后进行焊接形成筒状结构，然后再对筒形结构两端分别进行焊接和收口加工，形成瓶底和瓶口。由于灭火器瓶通常用于贮存高压气体，因此对于灭火器瓶加工过程中的焊接质量要求非常高，特别是灭火器瓶瓶体焊接时焊缝的直线度和焊缝宽度要求更高，现有的生产方式如图6所示，使瓶底13和瓶盖14插接进瓶身12、瓶口15与瓶盖14的开口处连接，然后员工通过焊枪对三个连接处进行焊接，不仅生产效率十分缓慢，而且员工焊接的有可能达不到标准，导致质量不达标。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种灭火器瓶体焊接装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种灭火器瓶体焊接装置，包括工作平台，在工作平台上设置两个伸缩转动装置，两个伸缩转动装置相对设置，在一个伸缩装置上连接瓶底夹持件，在另一个伸缩转动装置上连接瓶口夹持件，在工作平台上还连接支架，在支架上连接第一油缸，在第一油缸的活塞杆上连接瓶盖夹持件，瓶盖夹持件与所述瓶口夹持件配合设置，在工作平台上设有贯通槽，在工作平台的下方竖直设置第二油缸，在第二油缸的活塞杆上连接承接板，承接板设置在所述贯通槽内。
优选地，所述伸缩装置包括电机，电机连接在所述工作平台上，在电机的输出轴上连接第三油缸，第三油缸的活塞杆上连接所述瓶底夹持件或者瓶盖夹持件。
优选地，所述瓶底夹持件包括第一弧形盖板，在第一弧形盖板的开口处连接第一环形板，在第一环形板的内侧圆周均布四个第一让位槽，在每个第一让位槽的槽底均设有第一通孔，第一通孔贯通所述第一环形板的外部，在每个第一通孔内插接第一固定轴，在每个第一固定轴的内侧一端连接压紧板，在每个第一固定轴的外侧一端连接第一限位板，在每个第一固定轴上均套接第一弹簧，第一弹簧设置在相应的所述第一限位板和所述第一环形板之间。
优选地，所述瓶口夹持件包括圆盖，圆盖的开口朝向所述瓶底夹持件，在圆盖的侧面设有螺纹通孔，在螺纹通孔内螺纹连接螺栓。
优选地，所述瓶盖夹持件包括第二弧形盖板，在第二弧形盖板的开口处连接第二环形板，在第二环形板的内侧圆周均布四个第二让位槽，在每个第二让位槽的底部设有第二通孔，第二通孔贯通所述第二环形板的外部，在每个第二通孔内均插接第二固定轴，在每个第二固定轴的内侧一端连接压紧轮，在每个第二固定轴的外侧一端连接第二限位板，在每个第二固定轴上均套接第二弹簧，第二弹簧设置在相应的所述第二限位板和所述第二环形板之间，在第二弧形盖板的槽底设有贯通孔，贯通孔用于穿过瓶口。
优选地，在所述贯通槽的外侧设置U形护板，U形护板连接在所述工作平台上，在U型护板的内侧还设置滑道，滑道连接在所述工作平台上，滑道的滑动方向朝向所述贯通槽。
本发明的优点在于：本发明所提供的一种灭火器瓶体焊接装置使瓶身放置在承接板上，然后启动第二油缸带动承接板向上运动，然后将瓶底放置在瓶底夹持件内，启动相应的第三油缸将瓶底推动到瓶身的底部，将瓶盖放置在瓶盖夹持件内，启动第一油缸将瓶盖推动到瓶身的顶部，再将瓶口放置在瓶口夹持件内，启动另一个第三油缸将瓶口推动到瓶盖的开口处，然后通过焊枪对三个连接处进行焊接，有效的提高了生产效率。
附图说明
图1是本发明所提供的一种灭火器瓶体焊接装置的原理结构示意图；
图2是工作平台的局部剖视图；
图3是瓶底夹持件的结构示意图；
图4是瓶盖夹持件的结构示意图；
图5是瓶口夹持件的结构示意图；
图6是灭火器瓶的现有结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1所示，本发明提供的一种灭火器瓶体焊接装置，包括工作平台1，在工作平台1上设置两个伸缩转动装置2，两个伸缩转动装置2相对设置，所述伸缩装置2包括电机2.1，电机2.1通过螺栓固定在工作平台1上，在电机2.1的输出轴上焊接第三油缸2.2，在其中一个第三油缸2.2的活塞杆上焊接所述瓶底夹持件3，在另一个第三油缸2.2的活塞杆上焊接瓶盖夹持件7，瓶盖夹持件7和瓶底夹持件3相对设置。
如图3所示，所述瓶底夹持件3包括第一弧形盖板3.1，在第一弧形盖板3.1的开口处连接第一环形板3.2，在第一环形板3.2的内侧圆周均布四个第一让位槽3.3，在每个第一让位槽3.3的槽底均设有第一通孔，第一通孔贯通所述第一环形板3.2的外部，在每个第一通孔内插接第一固定轴3.4，在每个第一固定轴3.4的内侧一端连接压紧板3.5，在每个第一固定轴3.4的外侧一端连接第一限位板3.6，在每个第一固定轴3.4上均套接第一弹簧3.7，第一弹簧3.7设置在相应的所述第一限位板3.6和所述第一环形板3.2之间，通过四个压紧板3.5压紧瓶底13。
如图5所示，所述瓶口夹持件4包括圆盖4.1，圆盖4.1的开口朝向所述瓶底夹持件3，在圆盖4.1的侧面设有螺纹通孔4.2，在螺纹通孔4.2内螺纹连接螺栓4.3，将瓶口15插接在圆盖4.1内，然后拧动螺栓4.3将瓶口15夹紧。
在工作平台1上还焊接支架5，在支架5上通过螺栓固定第一油缸6，在第一油缸6的活塞杆上连接瓶盖夹持件7，瓶盖夹持件7与所述瓶口夹持件4配合设置，如图4所示，所述瓶盖夹持件7包括第二弧形盖板7.1，在第二弧形盖板7.1的开口处焊接第二环形板7.2，在第二环形板7.2的内侧圆周均布四个第二让位槽7.3，在每个第二让位槽7.3的底部设有第二通孔，第二通孔贯通所述第二环形板7.2的外部，在每个第二通孔内均插接第二固定轴7.4，在每个第二固定轴7.4的内侧一端连接压紧轮7.5，通过四个压紧轮7.5在压紧瓶盖14同时还能够进行转动，在每个第二固定轴7.4的外侧一端连接第二限位板7.6，在每个第二固定轴7.4上均套接第二弹簧7.7，第二弹簧7.7设置在相应的所述第二限位板7.6和所述第二环形板7.2之间，在第二弧形盖板7.1的槽底设有贯通孔7.8，贯通孔7.8用于穿过瓶口。
如图2所示，在工作平台1上设有贯通槽8，在工作平台1的下方竖直设置第二油缸9，在第二油缸9的活塞杆上焊接承接板10，承接板10的横截面为弧形，通过承接板10承接瓶身12，承接板10设置在所述贯通槽8内,通过第二油缸9带动承接板10向上运动，从而带动瓶身12向上运动。
在贯通槽8的外侧设置U形护板8.1，U型护板8.1的两侧长度等于瓶身12的长度，U形护板8.1焊接在所述工作平台1上，在U型护板8.1的内侧还设置滑道8.2，滑道8.2焊接在所述工作平台1上，在本实施例中滑道8.2的横截面为三角形，滑道8.2的滑动方向朝向所述贯通槽8，将瓶身12放置在滑道8.2上，使瓶身12滑落在承接板10上。
在使用时，将瓶身12放置在滑道8.2上，使瓶身12滑落在承接板10上，然后启动第二油缸9带动承接板10向上运动，从而带动瓶身12向上运动，接着将瓶底13放置在瓶底夹持件3内，启动相应的第三油缸2.2将瓶底13推动到瓶身12的底部，将瓶盖14放置在瓶盖夹持件7内，启动第一油缸6将瓶盖14推动到瓶身12的顶部，再将瓶口15放置在瓶口夹持件4内，启动另一个第三油缸2.2将瓶口推动到瓶盖14的开口处，然后通过焊枪对三个连接处进行焊接。
为了更有工作效率，在工作平台1上还设置三把焊枪11，如图1所述，在工作平台1上设置两个气缸16，其中一个气缸16的活塞杆焊接一个固定板17，在固定板17的两端分别固定两个焊枪11，两把焊枪11分别焊接瓶底与瓶身的连接处、瓶身与瓶盖的连接处另外一个气缸16倾斜设置，在气缸16的活塞杆上焊接第三把焊枪11，第三把焊枪能11焊接瓶盖与瓶口的连接处。

Claims (6)

1.一种灭火器瓶体焊接装置，其特征在于：包括工作平台（1），在工作平台（1）上设置两个伸缩转动装置（2），两个伸缩转动装置（2）相对设置，在一个伸缩装置（2）上连接瓶底夹持件（3），在另一个伸缩转动装置（2）上连接瓶口夹持件（4），在工作平台（1）上还连接支架（5），在支架（5）上连接第一油缸（6），在第一油缸（6）的活塞杆上连接瓶盖夹持件（7），瓶盖夹持件（7）与所述瓶口夹持件（4）配合设置，在工作平台（1）上设有贯通槽（8），在工作平台（1）的下方竖直设置第二油缸（9），在第二油缸（9）的活塞杆上连接承接板（10），承接板（10）设置在所述贯通槽（8）内。
2.根据权利要求1所述的一种灭火器瓶体焊接装置，其特征在于：所述伸缩装置（2）包括电机（2.1），电机（2.1）连接在所述工作平台（1）上，在电机（2.1）的输出轴上连接第三油缸（2.2），第三油缸（2.2）的活塞杆上连接所述瓶底夹持件（3）或者瓶盖夹持件（7）。
3.根据权利要求1所述的一种灭火器瓶体焊接装置，其特征在于：所述瓶底夹持件（3）包括第一弧形盖板（3.1），在第一弧形盖板（3.1）的开口处连接第一环形板（3.2），在第一环形板（3.2）的内侧圆周均布四个第一让位槽（3.3），在每个第一让位槽（3.3）的槽底均设有第一通孔，第一通孔贯通所述第一环形板（3.2）的外部，在每个第一通孔内插接第一固定轴（3.4），在每个第一固定轴（3.4）的内侧一端连接压紧板（3.5），在每个第一固定轴（3.4）的外侧一端连接第一限位板（3.6），在每个第一固定轴（3.4）上均套接第一弹簧（3.7），第一弹簧（3.7）设置在相应的所述第一限位板（3.6）和所述第一环形板（3.2）之间。
4.根据权利要求1所述的一种灭火器瓶体焊接装置，其特征在于：所述瓶口夹持件（4）包括圆盖（4.1），圆盖（4.1）的开口朝向所述瓶底夹持件（3），在圆盖（4.1）的侧面设有螺纹通孔（4.2），在螺纹通孔（4.2）内螺纹连接螺栓（4.3）。
5.根据权利要求1所述的一种灭火器瓶体焊接装置，其特征在于：所述瓶盖夹持件（7）包括第二弧形盖板（7.1），在第二弧形盖板（7.1）的开口处连接第二环形板（7.2），在第二环形板（7.2）的内侧圆周均布四个第二让位槽（7.3），在每个第二让位槽（7.3）的底部设有第二通孔，第二通孔贯通所述第二环形板（7.2）的外部，在每个第二通孔内均插接第二固定轴（7.4），在每个第二固定轴（7.4）的内侧一端连接压紧轮（7.5），在每个第二固定轴（7.4）的外侧一端连接第二限位板（7.6），在每个第二固定轴（7.4）上均套接第二弹簧（7.7），第二弹簧（7.7）设置在相应的所述第二限位板（7.6）和所述第二环形板（7.2）之间，在第二弧形盖板（7.1）的槽底设有贯通孔（7.8），贯通孔（7.8）用于穿过瓶口。
6.根据权利要求1所述的一种灭火器瓶体焊接装置，其特征在于：在所述贯通槽（8）的外侧设置U形护板（8.1），U形护板（8.1）连接在所述工作平台（1）上，在U型护板（8.1）的内侧还设置滑道（8.2），滑道（8.2）连接在所述工作平台（1）上，滑道（8.2）的滑动方向朝向所述贯通槽（8）。
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