CN112756830A - 一种灭火器瓶体焊接装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种灭火器瓶体焊接装置,包括工作平台,在工作平台上设置两个伸缩转动装置,两个伸缩转动装置相对设置,在一个伸缩装置上连接瓶底夹持件,在另一个伸缩转动装置上连接瓶口夹持件,在工作平台上还连接支架,在支架上连接第一油缸,在第一油缸的活塞杆上连接瓶盖夹持件,瓶盖夹持件与所述瓶口夹持件配合设置,在工作平台上设有贯通槽,在工作平台的下方竖直设置第二油缸,在第二油缸的活塞杆上连接承接板,承接板设置在所述贯通槽内。本发明的优点:本装置通过承接板、瓶底夹持件、瓶盖夹持件和瓶口夹持件对灭火器瓶进行拼接,然后通过焊枪对三个连接处进行焊接,有效的提高生产效率。

Description

一种灭火器瓶体焊接装置
技术领域
本发明涉及灭火器生产技术领域,尤其涉及一种灭火器瓶体焊接装置。
背景技术
灭火器瓶是用于储存高压二氧化碳气体或者其他阻燃物的灭火器瓶,灭火器瓶的加工通常是通过钢板卷曲后进行焊接形成筒状结构,然后再对筒形结构两端分别进行焊接和收口加工,形成瓶底和瓶口。由于灭火器瓶通常用于贮存高压气体,因此对于灭火器瓶加工过程中的焊接质量要求非常高,特别是灭火器瓶瓶体焊接时焊缝的直线度和焊缝宽度要求更高,现有的生产方式如图6所示,使瓶底13和瓶盖14插接进瓶身12、瓶口15与瓶盖14的开口处连接,然后员工通过焊枪对三个连接处进行焊接,不仅生产效率十分缓慢,而且员工焊接的有可能达不到标准,导致质量不达标。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种灭火器瓶体焊接装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种灭火器瓶体焊接装置,包括工作平台,在工作平台上设置两个伸缩转动装置,两个伸缩转动装置相对设置,在一个伸缩装置上连接瓶底夹持件,在另一个伸缩转动装置上连接瓶口夹持件,在工作平台上还连接支架,在支架上连接第一油缸,在第一油缸的活塞杆上连接瓶盖夹持件,瓶盖夹持件与所述瓶口夹持件配合设置,在工作平台上设有贯通槽,在工作平台的下方竖直设置第二油缸,在第二油缸的活塞杆上连接承接板,承接板设置在所述贯通槽内。
优选地,所述伸缩装置包括电机,电机连接在所述工作平台上,在电机的输出轴上连接第三油缸,第三油缸的活塞杆上连接所述瓶底夹持件或者瓶盖夹持件。
优选地,所述瓶底夹持件包括第一弧形盖板,在第一弧形盖板的开口处连接第一环形板,在第一环形板的内侧圆周均布四个第一让位槽,在每个第一让位槽的槽底均设有第一通孔,第一通孔贯通所述第一环形板的外部,在每个第一通孔内插接第一固定轴,在每个第一固定轴的内侧一端连接压紧板,在每个第一固定轴的外侧一端连接第一限位板,在每个第一固定轴上均套接第一弹簧,第一弹簧设置在相应的所述第一限位板和所述第一环形板之间。
优选地,所述瓶口夹持件包括圆盖,圆盖的开口朝向所述瓶底夹持件,在圆盖的侧面设有螺纹通孔,在螺纹通孔内螺纹连接螺栓。
优选地,所述瓶盖夹持件包括第二弧形盖板,在第二弧形盖板的开口处连接第二环形板,在第二环形板的内侧圆周均布四个第二让位槽,在每个第二让位槽的底部设有第二通孔,第二通孔贯通所述第二环形板的外部,在每个第二通孔内均插接第二固定轴,在每个第二固定轴的内侧一端连接压紧轮,在每个第二固定轴的外侧一端连接第二限位板,在每个第二固定轴上均套接第二弹簧,第二弹簧设置在相应的所述第二限位板和所述第二环形板之间,在第二弧形盖板的槽底设有贯通孔,贯通孔用于穿过瓶口。
优选地,在所述贯通槽的外侧设置U形护板,U形护板连接在所述工作平台上,在U型护板的内侧还设置滑道,滑道连接在所述工作平台上,滑道的滑动方向朝向所述贯通槽。
本发明的优点在于:本发明所提供的一种灭火器瓶体焊接装置使瓶身放置在承接板上,然后启动第二油缸带动承接板向上运动,然后将瓶底放置在瓶底夹持件内,启动相应的第三油缸将瓶底推动到瓶身的底部,将瓶盖放置在瓶盖夹持件内,启动第一油缸将瓶盖推动到瓶身的顶部,再将瓶口放置在瓶口夹持件内,启动另一个第三油缸将瓶口推动到瓶盖的开口处,然后通过焊枪对三个连接处进行焊接,有效的提高了生产效率。
附图说明
图1是本发明所提供的一种灭火器瓶体焊接装置的原理结构示意图;
图2是工作平台的局部剖视图;
图3是瓶底夹持件的结构示意图;
图4是瓶盖夹持件的结构示意图;
图5是瓶口夹持件的结构示意图;
图6是灭火器瓶的现有结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1所示,本发明提供的一种灭火器瓶体焊接装置,包括工作平台1,在工作平台1上设置两个伸缩转动装置2,两个伸缩转动装置2相对设置,所述伸缩装置2包括电机2.1,电机2.1通过螺栓固定在工作平台1上,在电机2.1的输出轴上焊接第三油缸2.2,在其中一个第三油缸2.2的活塞杆上焊接所述瓶底夹持件3,在另一个第三油缸2.2的活塞杆上焊接瓶盖夹持件7,瓶盖夹持件7和瓶底夹持件3相对设置。
如图3所示,所述瓶底夹持件3包括第一弧形盖板3.1,在第一弧形盖板3.1的开口处连接第一环形板3.2,在第一环形板3.2的内侧圆周均布四个第一让位槽3.3,在每个第一让位槽3.3的槽底均设有第一通孔,第一通孔贯通所述第一环形板3.2的外部,在每个第一通孔内插接第一固定轴3.4,在每个第一固定轴3.4的内侧一端连接压紧板3.5,在每个第一固定轴3.4的外侧一端连接第一限位板3.6,在每个第一固定轴3.4上均套接第一弹簧3.7,第一弹簧3.7设置在相应的所述第一限位板3.6和所述第一环形板3.2之间,通过四个压紧板3.5压紧瓶底13。
如图5所示,所述瓶口夹持件4包括圆盖4.1,圆盖4.1的开口朝向所述瓶底夹持件3,在圆盖4.1的侧面设有螺纹通孔4.2,在螺纹通孔4.2内螺纹连接螺栓4.3,将瓶口15插接在圆盖4.1内,然后拧动螺栓4.3将瓶口15夹紧。
在工作平台1上还焊接支架5,在支架5上通过螺栓固定第一油缸6,在第一油缸6的活塞杆上连接瓶盖夹持件7,瓶盖夹持件7与所述瓶口夹持件4配合设置,如图4所示,所述瓶盖夹持件7包括第二弧形盖板7.1,在第二弧形盖板7.1的开口处焊接第二环形板7.2,在第二环形板7.2的内侧圆周均布四个第二让位槽7.3,在每个第二让位槽7.3的底部设有第二通孔,第二通孔贯通所述第二环形板7.2的外部,在每个第二通孔内均插接第二固定轴7.4,在每个第二固定轴7.4的内侧一端连接压紧轮7.5,通过四个压紧轮7.5在压紧瓶盖14同时还能够进行转动,在每个第二固定轴7.4的外侧一端连接第二限位板7.6,在每个第二固定轴7.4上均套接第二弹簧7.7,第二弹簧7.7设置在相应的所述第二限位板7.6和所述第二环形板7.2之间,在第二弧形盖板7.1的槽底设有贯通孔7.8,贯通孔7.8用于穿过瓶口。
如图2所示,在工作平台1上设有贯通槽8,在工作平台1的下方竖直设置第二油缸9,在第二油缸9的活塞杆上焊接承接板10,承接板10的横截面为弧形,通过承接板10承接瓶身12,承接板10设置在所述贯通槽8内,通过第二油缸9带动承接板10向上运动,从而带动瓶身12向上运动。
在贯通槽8的外侧设置U形护板8.1,U型护板8.1的两侧长度等于瓶身12的长度,U形护板8.1焊接在所述工作平台1上,在U型护板8.1的内侧还设置滑道8.2,滑道8.2焊接在所述工作平台1上,在本实施例中滑道8.2的横截面为三角形,滑道8.2的滑动方向朝向所述贯通槽8,将瓶身12放置在滑道8.2上,使瓶身12滑落在承接板10上。
在使用时,将瓶身12放置在滑道8.2上,使瓶身12滑落在承接板10上,然后启动第二油缸9带动承接板10向上运动,从而带动瓶身12向上运动,接着将瓶底13放置在瓶底夹持件3内,启动相应的第三油缸2.2将瓶底13推动到瓶身12的底部,将瓶盖14放置在瓶盖夹持件7内,启动第一油缸6将瓶盖14推动到瓶身12的顶部,再将瓶口15放置在瓶口夹持件4内,启动另一个第三油缸2.2将瓶口推动到瓶盖14的开口处,然后通过焊枪对三个连接处进行焊接。
为了更有工作效率,在工作平台1上还设置三把焊枪11,如图1所述,在工作平台1上设置两个气缸16,其中一个气缸16的活塞杆焊接一个固定板17,在固定板17的两端分别固定两个焊枪11,两把焊枪11分别焊接瓶底与瓶身的连接处、瓶身与瓶盖的连接处另外一个气缸16倾斜设置,在气缸16的活塞杆上焊接第三把焊枪11,第三把焊枪能11焊接瓶盖与瓶口的连接处。

Claims (6)

1.一种灭火器瓶体焊接装置,其特征在于:包括工作平台(1),在工作平台(1)上设置两个伸缩转动装置(2),两个伸缩转动装置(2)相对设置,在一个伸缩装置(2)上连接瓶底夹持件(3),在另一个伸缩转动装置(2)上连接瓶口夹持件(4),在工作平台(1)上还连接支架(5),在支架(5)上连接第一油缸(6),在第一油缸(6)的活塞杆上连接瓶盖夹持件(7),瓶盖夹持件(7)与所述瓶口夹持件(4)配合设置,在工作平台(1)上设有贯通槽(8),在工作平台(1)的下方竖直设置第二油缸(9),在第二油缸(9)的活塞杆上连接承接板(10),承接板(10)设置在所述贯通槽(8)内。
2.根据权利要求1所述的一种灭火器瓶体焊接装置,其特征在于:所述伸缩装置(2)包括电机(2.1),电机(2.1)连接在所述工作平台(1)上,在电机(2.1)的输出轴上连接第三油缸(2.2),第三油缸(2.2)的活塞杆上连接所述瓶底夹持件(3)或者瓶盖夹持件(7)。
3.根据权利要求1所述的一种灭火器瓶体焊接装置,其特征在于:所述瓶底夹持件(3)包括第一弧形盖板(3.1),在第一弧形盖板(3.1)的开口处连接第一环形板(3.2),在第一环形板(3.2)的内侧圆周均布四个第一让位槽(3.3),在每个第一让位槽(3.3)的槽底均设有第一通孔,第一通孔贯通所述第一环形板(3.2)的外部,在每个第一通孔内插接第一固定轴(3.4),在每个第一固定轴(3.4)的内侧一端连接压紧板(3.5),在每个第一固定轴(3.4)的外侧一端连接第一限位板(3.6),在每个第一固定轴(3.4)上均套接第一弹簧(3.7),第一弹簧(3.7)设置在相应的所述第一限位板(3.6)和所述第一环形板(3.2)之间。
4.根据权利要求1所述的一种灭火器瓶体焊接装置,其特征在于:所述瓶口夹持件(4)包括圆盖(4.1),圆盖(4.1)的开口朝向所述瓶底夹持件(3),在圆盖(4.1)的侧面设有螺纹通孔(4.2),在螺纹通孔(4.2)内螺纹连接螺栓(4.3)。
5.根据权利要求1所述的一种灭火器瓶体焊接装置,其特征在于:所述瓶盖夹持件(7)包括第二弧形盖板(7.1),在第二弧形盖板(7.1)的开口处连接第二环形板(7.2),在第二环形板(7.2)的内侧圆周均布四个第二让位槽(7.3),在每个第二让位槽(7.3)的底部设有第二通孔,第二通孔贯通所述第二环形板(7.2)的外部,在每个第二通孔内均插接第二固定轴(7.4),在每个第二固定轴(7.4)的内侧一端连接压紧轮(7.5),在每个第二固定轴(7.4)的外侧一端连接第二限位板(7.6),在每个第二固定轴(7.4)上均套接第二弹簧(7.7),第二弹簧(7.7)设置在相应的所述第二限位板(7.6)和所述第二环形板(7.2)之间,在第二弧形盖板(7.1)的槽底设有贯通孔(7.8),贯通孔(7.8)用于穿过瓶口。
6.根据权利要求1所述的一种灭火器瓶体焊接装置,其特征在于:在所述贯通槽(8)的外侧设置U形护板(8.1),U形护板(8.1)连接在所述工作平台(1)上,在U型护板(8.1)的内侧还设置滑道(8.2),滑道(8.2)连接在所述工作平台(1)上,滑道(8.2)的滑动方向朝向所述贯通槽(8)。
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