CN212042252U - 一种管件内冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种管件内冲孔装置，包括滑槽板，所述滑槽板的顶部固接有筒体，所述筒体的内壁顶部加工有通孔，所述筒体的内壁间隙配合有横杆，所述横杆的顶部安装有刀具，所述第一曲管的右侧内壁间隙配合有第二杆体，所述第一杆体与第二杆体的底部均固接有第一活塞，两个所述第一活塞的外壁分别与第一曲管的两侧内壁过盈配合，所述第一杆体的顶部与横杆的底部右侧固接在一起。该管件内冲孔装置通过横杆、刀具、第一曲管、第二曲杆、第一活塞和第二活塞的配合，该管件内冲孔装置通过曲杆、螺杆、弧形块和把手之间的配合，无稳定的固定，使得管材进行加工时，可能会进行转动，造成冲孔失败，管材损坏。

Description

一种管件内冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及冲孔技术领域，具体为一种管件内冲孔装置。

背景技术

冲孔，是指是指在钢板、革、布、木板等材料上打出各种图形以适应不同的需求，具体有：八字孔，六方孔，冲孔板，长孔，四方孔，圆孔，冲孔板网，三角孔等等。

例如专利号为：201611212644.2，一种用于管材冲孔的装置，包括底座、固定板、芯棒、冲头、压板，固定板垂直固定在底座上，芯棒固定在固定板上，固定板上设有限位块；固定板上设有导柱，虽然它可以实现对管材进行冲孔，但存在冲孔由外入内，使得管材内部留有毛刺，管材内部毛刺不易处理，影响工作效率的问题，且存在管材进行冲孔时，无稳定的固定，使得管材进行加工时，可能会进行转动，造成冲孔失败，管材损坏的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管件内冲孔装置，以解决上述背景技术中提出的虽然它可以实现对管材进行冲孔，但存在冲孔由外入内，使得管材内部留有毛刺，管材内部毛刺不易处理，影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管件内冲孔装置，包括滑槽板，所述滑槽板的顶部固接有筒体，所述筒体的内壁顶部加工有通孔，所述筒体的内壁间隙配合有横杆，所述横杆的顶部安装有刀具，所述刀具的外壁与通孔的内壁间隙配合，所述滑槽板的顶部右侧设有第一冲击机构；

所述第一冲击机构包括第一曲管、第一杆体、第二杆体和第一活塞；

所述第一曲管固接于滑槽板的顶部右侧，所述第一曲管的左侧内壁间隙配合有第一杆体，所述第一曲管的右侧内壁间隙配合有第二杆体，所述第一杆体与第二杆体的底部均固接有第一活塞，两个所述第一活塞的外壁分别与第一曲管的两侧内壁过盈配合，所述第一杆体的顶部与横杆的底部右侧固接在一起。使得该管件内冲孔装置可将管材内部进行冲孔，由内向外进行冲孔，避免存在冲孔由外入内，使得管材内部留有毛刺，管材内部毛刺不易处理，影响工作效率。

优选的，所述第一杆体和第二杆体与第一曲管的两侧内壁间隙为0.05-0.1mm。使得第一杆体与第二杆体可在第一曲管的两侧内壁进行稳定的移动。

优选的，所述滑槽板的顶部左侧设有第二冲击机构；

所述第二冲击机构包括第二曲管、第三杆体、第四杆体、第二活塞和滑套；

所述第二曲管设于滑槽板的顶部左侧，所述第二曲管的右侧内壁间隙配合有第三杆体，所述第二曲管的左侧内壁间隙配合有第四杆体，所述第三杆体与第四杆体的底部均固接有第二活塞，所述第三杆体的顶部固接有滑套，所述滑套的内壁与横杆的外壁滑动相连。使得刀具对管材进行冲击时更加稳定。

优选的，所述第二曲管与第一曲管的内部均注有液压油。使得第二曲管与第一曲管可受力可带动刀具与管材进行冲孔。

优选的，所述滑槽板的顶部滑槽内壁设有滑动机构；

所述滑动机构包括方杆和滑块；

所述方杆固接于滑槽板的顶部滑槽内壁左右两侧，所述方杆的外壁滑动相连有滑块，所述滑块的顶部与第二曲管的底部固接在一起。使得第二曲管可进行滑动，进而使得管材可放置在筒体的内部。

优选的，所述筒体的左侧设有固定机构；

所述固定机构包括曲杆、螺杆、弧形块和把手；

两个所述曲杆分别固接于筒体的外壁左侧顶部与底部，两个所述曲杆的外侧均螺纹相连有螺杆，两个所述螺杆的内侧均通过轴承转动相连有弧形块，两个所述螺杆的外侧均固接有把手。使得该管件内冲孔装置可对管材可进行限位固定，避免了存在管材进行冲孔时，无稳定的固定，使得管材进行加工时，可能会进行转动，造成冲孔失败，管材损坏。

优选的，两个所述弧形块的内侧均固接有橡胶垫。橡胶垫用于增加管材与弧形块之间的摩擦力。

优选的，所述筒体的顶部设有压动机构；

所述压动机构包括滑杆、横板、弹簧和顶杆；

两个所述滑杆固接于筒体的顶部，两个所述滑杆的外壁滑动相连有横板，两个所述滑杆的外壁均间隙配合有弹簧，所述弹簧的顶部卡接于滑杆的外壁，所述弹簧的底部卡接于横板的顶部，所述横板的底部固接有顶杆，所述顶杆的外壁与通孔的内壁间隙配合。使得刀具对管材冲压后，通过顶杆将刀具移入筒体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便。

该管件内冲孔装置通过横杆、刀具、第一曲管、第二曲杆、第一活塞和第二活塞的配合，使得该管件内冲孔装置可将管材内部进行冲孔，由内向外进行冲孔，避免存在冲孔由外入内，使得管材内部留有毛刺，管材内部毛刺不易处理，影响工作效率。

该管件内冲孔装置通过曲杆、螺杆、弧形块和把手之间的配合，使得该管件内冲孔装置可对管材可进行限位固定，避免了存在管材进行冲孔时，无稳定的固定，使得管材进行加工时，可能会进行转动，造成冲孔失败，管材损坏。

附图说明

图1为本实用新型连接关系示意图；

图2为图1中横杆、第一曲管和第一活塞的连接关系示意图；

图3为图1中第一活塞、方杆和曲杆的连接关系示意图；

图4为图1中筒体、横杆和曲杆的连接关系示意图。

图中：1、滑槽板，2、筒体，3、通孔，4、横杆，5、第一冲击机构，501、第一曲管，502、第一杆体，503、第二杆体，504、第一活塞，6、第二冲击机构，601、第二曲管，602、第三杆体，603、第四杆体，604、第二活塞，605、滑套，7、滑动机构，701、方杆，702、滑块，8、固定机构，801、曲杆，802、螺杆，803、弧形块，804、把手，9、压动机构，901、滑杆，902、横板，903、弹簧，904、顶杆，10、刀具。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种管件内冲孔装置，包括滑槽板1，滑槽板1的顶部固接有筒体2，筒体2的内壁顶部加工有通孔3，筒体2的内壁间隙配合有横杆4，横杆4的顶部安装有刀具10，刀具10用于将管材进行冲孔，刀具10的外壁与通孔3的内壁间隙配合，使得刀具10可移入通孔3的内壁，滑槽板1的顶部右侧设有第一冲击机构5，第一冲击机构5包括第一曲管501、第一杆体502、第二杆体503和第一活塞504，第一曲管501固接于滑槽板1的顶部右侧，第一曲管501的左侧内壁间隙配合有第一杆体502，第一曲管501的右侧内壁间隙配合有第二杆体503，第二杆体503的顶部用于连接外界液压杆，第一杆体502与第二杆体503的底部均固接有第一活塞504，两个第一活塞504的外壁分别与第一曲管501的两侧内壁过盈配合，第一杆体502的顶部与横杆4的底部右侧固接在一起，使得第二杆体503受力向下时，第一杆体502可带动横杆4向上移动，第一杆体502和第二杆体503与第一曲管501的两侧内壁间隙为0.05-0.1mm，使得第一杆体502与第二杆体503可在第一曲管501的两侧内壁进行稳定的移动。

滑槽板1的顶部左侧设有第二冲击机构6，第二冲击机构6包括第二曲管601、第三杆体602、第四杆体603、第二活塞604和滑套605，第二曲管601设于滑槽板1的顶部左侧，第二曲管601的右侧内壁间隙配合有第三杆体602，第二曲管601的左侧内壁间隙配合有第四杆体603，第三杆体602与第四杆体603的底部均固接有第二活塞604，第三杆体602的顶部固接有滑套605，滑套605的内壁与横杆4的外壁滑动相连，第二曲管601与第一曲管501的内部均注有液压油，使得第二曲管601与第一曲管501可受力可带动刀具10与管材进行冲孔。

滑槽板1的顶部滑槽内壁设有滑动机构7，滑动机构7包括方杆701和滑块702，方杆701固接于滑槽板1的顶部滑槽内壁左右两侧，方杆701的外壁滑动相连有滑块702，使得滑块702可在方杆701的外壁进行左右滑动，滑块702的顶部与第二曲管601的底部固接在一起，使得第二曲管601可进行滑动，进而使得管材可放置在筒体2的内部。

筒体2的左侧设有固定机构8，固定机构8包括曲杆801、螺杆802、弧形块803和把手804，两个曲杆801分别固接于筒体2的外壁左侧顶部与底部，两个曲杆801的外侧均螺纹相连有螺杆802，两个螺杆802的内侧均通过轴承转动相连有弧形块803，弧形块803用于将管材进行固定，两个螺杆802的外侧均固接有把手904，两个弧形块803的内侧均固接有橡胶垫。

筒体2的顶部设有压动机构9，压动机构9包括滑杆901、横板902、弹簧903和顶杆904，两个滑杆901固接于筒体2的顶部，两个滑杆901的外壁滑动相连有横板902，两个滑杆901的外壁均间隙配合有弹簧903，弹簧903的弹力系数为7500-8500N\M，弹簧903的顶部卡接于滑杆901的外壁，弹簧903的底部卡接于横板902的顶部，弹簧903给予横板902向下的力，横板902的底部固接有顶杆904，顶杆904用于与刀具10相接触，并带动刀具10移入筒体2，顶杆904的外壁与通孔3的内壁间隙配合。

当使用该管件内冲孔装置时，使用者将第二曲管601通过滑块702带动滑套605移出横杆4，移出后，使用者将管材放置在筒体2的内部，放置后，使用者转动把手804，使得把手804带动螺杆802在曲杆801的内壁转动，螺杆802转动时，带动弧形块803与管材相贴合，并将管材进行固定，固定后，使用者将第二曲管601通过滑块702带动滑套605与横杆4重新连接，并将第二杆体503和第四杆体603连接外界液压杆，使得外界液压杆进行同步带动第二杆体503和第四杆体603向下移动，进而使得第二杆体503和第四杆体603分别带动第一活塞504和第二活塞604，给予第一杆体502和第三杆体602向上移动，第一杆体502和第三杆体602向上移动时，带动横杆4与刀具10移动，进而使得刀具10对管材进行冲孔，冲孔后，刀具10通过弹簧903给予顶杆904向下的力，使得刀具10移回筒体2，使得管材冲孔完成。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种管件内冲孔装置，包括滑槽板(1)，所述滑槽板(1)的顶部固接有筒体(2)，所述筒体(2)的内壁顶部加工有通孔(3)，所述筒体(2)的内壁间隙配合有横杆(4)，所述横杆(4)的顶部安装有刀具(10)，所述刀具(10)的外壁与通孔(3)的内壁间隙配合，其特征在于：所述滑槽板(1)的顶部右侧设有第一冲击机构(5)；

所述第一冲击机构(5)包括第一曲管(501)、第一杆体(502)、第二杆体(503)和第一活塞(504)；

所述第一曲管(501)固接于滑槽板(1)的顶部右侧，所述第一曲管(501)的左侧内壁间隙配合有第一杆体(502)，所述第一曲管(501)的右侧内壁间隙配合有第二杆体(503)，所述第一杆体(502)与第二杆体(503)的底部均固接有第一活塞(504)，两个所述第一活塞(504)的外壁分别与第一曲管(501)的两侧内壁过盈配合，所述第一杆体(502)的顶部与横杆(4)的底部右侧固接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种管件内冲孔装置，其特征在于：所述第一杆体(502)和第二杆体(503)与第一曲管(501)的两侧内壁间隙为0.05-0.1mm。

3.根据权利要求1所述的一种管件内冲孔装置，其特征在于：所述滑槽板(1)的顶部左侧设有第二冲击机构(6)；

所述第二冲击机构(6)包括第二曲管(601)、第三杆体(602)、第四杆体(603)、第二活塞(604)和滑套(605)；

所述第二曲管(601)设于滑槽板(1)的顶部左侧，所述第二曲管(601)的右侧内壁间隙配合有第三杆体(602)，所述第二曲管(601)的左侧内壁间隙配合有第四杆体(603)，所述第三杆体(602)与第四杆体(603)的底部均固接有第二活塞(604)，所述第三杆体(602)的顶部固接有滑套(605)，所述滑套(605)的内壁与横杆(4)的外壁滑动相连。

4.根据权利要求3所述的一种管件内冲孔装置，其特征在于：所述第二曲管(601)与第一曲管(501)的内部均注有液压油。

5.根据权利要求1所述的一种管件内冲孔装置，其特征在于：所述滑槽板(1)的顶部滑槽内壁设有滑动机构(7)；

所述滑动机构(7)包括方杆(701)和滑块(702)；

所述方杆(701)固接于滑槽板(1)的顶部滑槽内壁左右两侧，所述方杆(701)的外壁滑动相连有滑块(702)，所述滑块(702)的顶部与第二曲管(601)的底部固接在一起。

6.根据权利要求1所述的一种管件内冲孔装置，其特征在于：所述筒体(2)的左侧设有固定机构(8)；

所述固定机构(8)包括曲杆(801)、螺杆(802)、弧形块(803)和把手(804)；

两个所述曲杆(801)分别固接于筒体(2)的外壁左侧顶部与底部，两个所述曲杆(801)的外侧均螺纹相连有螺杆(802)，两个所述螺杆(802)的内侧均通过轴承转动相连有弧形块(803)，两个所述螺杆(802)的外侧均固接有把手(804)。

7.根据权利要求6所述的一种管件内冲孔装置，其特征在于：两个所述弧形块(803)的内侧均固接有橡胶垫。

8.根据权利要求1所述的一种管件内冲孔装置，其特征在于：所述筒体(2)的顶部设有压动机构(9)；

所述压动机构(9)包括滑杆(901)、横板(902)、弹簧(903)和顶杆(904)；

两个所述滑杆(901)固接于筒体(2)的顶部，两个所述滑杆(901)的外壁滑动相连有横板(902)，两个所述滑杆(901)的外壁均间隙配合有弹簧(903)，所述弹簧(903)的顶部卡接于滑杆(901)的外壁，所述弹簧(903)的底部卡接于横板(902)的顶部，所述横板(902)的底部固接有顶杆(904)，所述顶杆(904)的外壁与通孔(3)的内壁间隙配合。

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