CN212041238U - 一种提升涂膜均匀性的狭缝式涂布模具垫片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种提升涂膜均匀性的狭缝式涂布模具垫片,所述模具垫片呈现凹字形片状,凹处形成流道出口;所述流道出口两侧边角为圆角。进一步的,圆角半径为1~4mm。进一步的,模具垫片厚度为0.1mm‑0.5mm。进一步的,模具垫片是不锈钢材质。本实用新型用于狭缝式涂布设备进行涂布,有效解决了成膜两侧的肥边问题,提高了产品生产良率。
Description
技术领域
本实用新型属于涂布设备领域,具体涉及一种提升涂膜均匀性的狭缝式涂布模具垫片。
背景技术
狭缝式涂布技术是狭缝式模具涂布技术的简称,目前是涂布行业中精密涂布加工技术之一,其利用狭缝式涂布设备将流体施加于连续输送的卷材或载体上。狭缝式涂布设备的涂布头内设有涂布模具,涂布模具中设有供流体注入的分流歧管以及沿模具长度方向延伸的狭缝。涂布时,流体被输送到分流歧管中并沿长度方向扩撒,然后从狭缝排出并施加于卷材或载体上。为规范模具内流体流道以及涂布面有效宽幅,一般在模具内设置模具垫片(即SHIM片)。采用传统垫片普遍存在成膜两侧肥边明显的问题,从而影响产品良率。
实用新型内容
为了解决肥边明显的问题,本实用新型提供了一种提升涂膜均匀性的狭缝式涂布模具垫片。
本实用新型涂布模具垫片,所述模具垫片呈现凹字形片状,凹处形成流道出口;所述流道出口两侧边角为圆角。
进一步的,圆角半径为1~4mm。
进一步的,模具垫片厚度为0.1mm-0.5mm。
进一步的,模具垫片是不锈钢材质,例如SUS304不锈钢。
进一步的,模具垫片为聚酯膜。
本实用新型产生了如下有益效果:
有效解决了成膜两侧的肥边问题,提高了产品生产良率。
附图说明
图1为实施例1中模具垫片结构示意图;
图2为实施例1所示模具垫片相应的成膜效果切面图;
图3为实施例3中模具垫片结构示意图;
图4为圆角边角的局部放大图;
图5为模具垫片的使用原理示意图。
图中,1-垫片主体,2-流道出口,3-边角。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图,对本实用新型技术方案及技术效果作进一步具体的说明。
实施例1和实施例3中所示模具垫片结构均为传统结构,实施例2和实施例4中模具垫片结构为本实用新型结构。实施例1~4中模具垫片均为聚酯膜。
实施例1
参见图1,所示模具垫片结构为传统结构,包括垫片主体1,垫片主体1呈凹字形,中央凹处形成流道出口2,流道出口2的边角3为直角。根据实际情况,垫片主体1上分布有若干固定孔、定位孔等用来固定、支撑垫片的功能孔。本实施例中,中央的流道宽幅为250mm,箭头所示为流体方向。
实施例2
本实施例模具垫片结构和实施例1模具垫片的区别仅在于流道出口2两侧边角3均为圆角,图4为一侧圆角的放大图。本实施例中,圆角半径2mm。
对比试验1
实施例1和实施例2模具垫片的区别仅在于边角,分别采用实施例1和实施例2的模具垫片在PET膜4上涂布宽250mm的B110厚膜(即目标厚度为110μm)。图2所示为采用实施例1模具垫片在PET膜4上进行涂布,所得到的成膜效果示意图。从该图中可以看出,涂布膜成型面5两侧的肥边6明显。采用实施例2模具垫片在PET膜4上进行涂布,涂布膜成型面5两侧的肥边6有改善,改善程度见表1中数据,其中,有效区域产品比例=(涂布宽度 -肥边宽度×2)/涂布宽度*100%。从表1中可以看出,肥边的宽度和厚度均明显减少,有效区域产品比率提高至97.6~98.4。
表1实施例1和实施例2模具垫片所产生肥边的相关数据
实施例3
参见图3,所示模具垫片结构为传统结构,其结构同实施例1的模具垫片,根据实际情况,垫片主体1上分布有若干固定孔、定位孔等用来固定、支撑垫片的功能孔。本实施例模具垫片中央的流道宽幅为390mm。
实施例4
本实施例模具垫片结构和实施例3模具垫片的区别仅在于流道出口2两侧边角3均为圆角,圆角示意可参见图4。本实施例中,圆角半径2mm。
对比试验2
实施例3和实施例4模具垫片的区别同样仅在于边角,分别采用实施例3和实施例4的模具垫片在PET膜4上涂布宽390mm的E25厚膜(即目标厚度为25μm)。采用实施例4模具垫片在PET膜4上进行涂布,涂布膜成型面5两侧的肥边6有改善,改善程度见表2中数据,其中,有效区域产品比例=(涂布宽度-肥边宽度×2)/涂布宽度*100%。从表1中可以看出,肥边的宽度明显减少,有效区域产品比率提高至97.6~98.9。
表2实施例3和实施例4模具垫片所产生肥边的相关数据
经分析,发明人认为肥边的形成原因主要有:(1)浆料液面形成的张力,导致涂布膜的边缘收缩隆起;(2)流道出口边缘浆料堆积挤压,形成高压。本实用新型通过将流道出口的边角倒成圆角,可释放堆积的物料压力,从而改善肥边问题。
虽然涂布模具垫片在涂布设备中的应用为常规技术,但为了便于理解本实用新型,下面将补充相关描述。参见图5,所示为侧视图,使用时,将模具垫片7固定于涂头上层8和涂头下层9之间,浆料从涂头下层9底端进入浆料流槽10,在模具垫片7处从模具垫片7中央的流道挤出,并进行涂布。图中箭头示出了浆料的流动方向。
本实用新型的保护范围并不限于上述的实施例,显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变形而不脱离本实用新型的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围内,则本实用新型的意图也包含这些改动和变形在内。
Claims (3)
1.一种提升涂膜均匀性的狭缝式涂布模具垫片,其特征是:
所述模具垫片呈现凹字形片状,凹处形成流道出口;所述流道出口两侧边角为圆角;所述圆角半径为1~4mm。
2.如权利要求1所述的提升涂膜均匀性的狭缝式涂布模具垫片,其特征是:
所述模具垫片厚度为0.1mm-0.5mm。
3.如权利要求1所述的提升涂膜均匀性的狭缝式涂布模具垫片,其特征是:
所述模具垫片是不锈钢材质或聚酯膜。
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