CN212033169U - 自动备胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了自动备胶装置，具体涉及自动化设备领域，包括备胶桶，所述备胶桶顶端的表面可拆卸安装有桶盖，所述桶盖顶端的表面可拆卸安装有防护箱，所述防护箱的底端固定安装有固定装置，所述防护箱内部的底端可拆卸安装有数控电机，所述数控电机的表面可拆卸安装有散热装置。本实用新型通过设置固定底座，支撑杆和固定铁环之间的相互配合，从而达到了备胶桶稳定性好的效果，避免了在实际运用的过程中，存在着备胶桶稳定性差，因为装置是设置在外部的，所以一旦装置受到撞击，就会导致备胶桶发生倾斜，进而导致备胶桶发生损坏，给使用者带来一定的经济损失，而且备胶桶的稳定性差，还不利于发展的问题，增强了装置的实用性。

Description

自动备胶装置

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，更具体地说，本实用新型具体为自动备胶装置。

背景技术

锂电池自动贴胶机是将PCB、FPC板钻孔前将叠放好的板子进行自动贴胶固定，从而提高板子钻孔精度和提升加工生产效率；而对板材进行剪裁、冲压和切割时，需要先对板材进行定位及厚度测试，再将叠放好的板子进行自动贴胶固定，最后进行剪裁、冲压和切割加工；而自动粘胶固定装置往往安装有备胶装置，保持粘胶具有流动性，以备自动粘胶固定装置使用。

为了解决上述问题，在专利申请公布号CN207781804U的专利公开了自动备胶装置，参考说明书附图5，该申请中通过数据线将信号传输给数控电机的控制电路，控制电路便控制数控电机带动输出转轴转动，从而带动搅拌叶搅拌备胶桶内的胶水，防止胶水凝固。

但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点；

一、由于对比文件中通过设置备胶桶，来保证装置的稳定，但是在实际运用的过程中，存在着备胶桶稳定性差的问题，因为装置是设置在外部的，所以一旦装置受到撞击，就会导致备胶桶发生倾斜，进而导致备胶桶发生损坏，给使用者带来一定的经济损失，而且备胶桶的稳定性差，还不利于发展；

二、由于对比文件中通过设置数控电机，为搅拌叶的转动提供动力，但是在实际运用的过程中，存在着成本高的问题，因为装置在工作的时候，会产生部分热量，所以一旦热量没有及时散发出去，就会导致装置的损坏，进而给使用者带来一定的经济损失，而且装置的损坏，还会降低搅拌的效率。

因此亟需提供自动备胶装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供自动备胶装置，通过设置固定底座，支撑杆和固定铁环之间的相互配合，从而达到了备胶桶稳定性好的效果，避免了在实际运用的过程中，存在着备胶桶稳定性差，因为装置是设置在外部的，所以一旦装置受到撞击，就会导致备胶桶发生倾斜，进而导致备胶桶发生损坏，给使用者带来一定的经济损失，而且备胶桶的稳定性差，还不利于发展的问题，增强了装置的实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动备胶装置，包括备胶桶，所述备胶桶顶端的表面可拆卸安装有桶盖，所述桶盖顶端的表面可拆卸安装有防护箱，所述防护箱的底端固定安装有固定装置，所述防护箱内部的底端可拆卸安装有数控电机，所述数控电机的表面可拆卸安装有散热装置，所述数控电机的一侧可拆卸安装有第一转轴，所述防护箱内部的一侧镶嵌安装有轴承，所述防护箱底端的表面可拆卸安装有第二转轴，所述第二转轴底端的一侧可拆卸安装有搅拌叶，所述备胶桶的表面固定安装有固定铁环，所述固定铁环的一侧固定安装有支撑杆，所述支撑杆底端的表面固定安装有连接块，所述连接块底端的表面固定安装有固定底座。

在一个优选地实施方式中，所述防护箱的一侧可拆卸安装有数据线，所述数据线的一侧可拆卸安装有电磁阀，所述电磁阀顶端的表面与所述备胶桶底端的表面固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述备胶桶底端的表面连通有排胶管，所述排胶管的一侧与所述电磁阀的一侧固定连接。

在一个优选地实施方式中，所述散热装置包括压缩机，所述压缩机的一侧固定安装有密封圈，所述密封圈的材质为橡胶质构件。

在一个优选地实施方式中，所述密封圈的一侧连通有冷却循环管，所述密封圈的数量为两个。

在一个优选地实施方式中，所述固定装置包括固定板，所述固定板顶端的一侧可拆卸安装有防护块。

在一个优选地实施方式中，所述防护块的内部镶嵌安装有固定螺栓，所述固定螺栓的底端螺纹连接有固定螺母。

在一个优选地实施方式中，所述防护块的数量为两个，两个所述防护块之间的距离大小大于所述防护箱底端的大小。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置固定底座，支撑杆和固定铁环之间的相互配合，从而达到了备胶桶稳定性好的效果，避免了在实际运用的过程中，存在着备胶桶稳定性差，因为装置是设置在外部的，所以一旦装置受到撞击，就会导致备胶桶发生倾斜，进而导致备胶桶发生损坏，给使用者带来一定的经济损失，而且备胶桶的稳定性差，还不利于发展的问题，增强了装置的实用性；

2、本实用新型通过设置冷却循环管和压缩机之间的相互配合，从而达到了成本低的效果，避免了在实际运用的过程中，存在着成本高，因为装置在工作的时候，会产生部分热量，所以一旦热量没有及时散发出去，就会导致装置的损坏，进而给使用者带来一定的经济损失，而且装置的损坏，还会降低搅拌效率的问题，增强了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的防护箱内部结构示意图。

图3为本实用新型的固定装置结构示意图。

图4为本实用新型的散热装置侧视结构示意图。

图5为对比文件的整体结构示意图。

附图标记为：1、备胶桶；2、桶盖；3、防护箱；4、固定装置；5、数控电机；6、散热装置；7、第一转轴；8、轴承；9、第二转轴；10、搅拌叶；11、固定铁环；12、支撑杆；13、连接块；14、固定底座；15、数据线；16、电磁阀；17、排胶管；41、固定板；42、防护块；43、固定螺栓；44、固定螺母；61、压缩机；62、密封圈；63、冷却循环管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的自动备胶装置，包括备胶桶1，备胶桶1顶端的表面可拆卸安装有桶盖2，桶盖2顶端的表面可拆卸安装有防护箱3，防护箱3的底端固定安装有固定装置4，防护箱3内部的底端可拆卸安装有数控电机5，数控电机5的表面可拆卸安装有散热装置6，数控电机5的一侧可拆卸安装有第一转轴7，防护箱3内部的一侧镶嵌安装有轴承8，防护箱3底端的表面可拆卸安装有第二转轴9，第二转轴9底端的一侧可拆卸安装有搅拌叶10，备胶桶1的表面固定安装有固定铁环11，固定铁环11的一侧固定安装有支撑杆12，支撑杆12底端的表面固定安装有连接块13，连接块13底端的表面固定安装有固定底座14，防护箱3的一侧可拆卸安装有数据线15，数据线15的一侧可拆卸安装有电磁阀16，电磁阀16顶端的表面与备胶桶1底端的表面固定连接，备胶桶1底端的表面连通有排胶管17，排胶管17的一侧与电磁阀16的一侧固定连接，散热装置6包括压缩机61，压缩机61的一侧固定安装有密封圈62，密封圈62的材质为橡胶质构件，密封圈62的一侧连通有冷却循环管63，密封圈62的数量为两个，固定装置4包括固定板41，固定板41顶端的一侧可拆卸安装有防护块42，防护块42的内部镶嵌安装有固定螺栓43，固定螺栓43的底端螺纹连接有固定螺母44，防护块42的数量为两个，两个防护块42之间的距离大小大于防护箱3底端的大小。

实施方式具体为：通过设置固定底座14，支撑杆12和固定铁环11之间的相互配合，从而达到了备胶桶1稳定性好的效果，增强了装置的实用性；

通过设置冷却循环管63和压缩机61之间的相互配合，从而达到了成本低的效果，增强了装置的实用性。

具体参考说明书附图3，固定装置4包括固定板41，固定板41顶端的一侧可拆卸安装有防护块42，防护块42的内部镶嵌安装有固定螺栓43，固定螺栓43的底端螺纹连接有固定螺母44。

实施方式具体为：通过设置固定装置4是为了有利于方便防护箱3的拆卸，从而提高装置的工作效率。

其中，数控电机5为雷赛智能牌、57CME型号；压缩机61为OUTSTANDING牌、2.5HP牌压缩机61。

本实用新型工作原理：

第一步，首先操作人员正常组装好该装置的各个组件，然后正常启动该装置；

第二步，首先启动数控电机5，然后数控电机5带动第一转轴7和第二转轴9运动，从而使搅拌叶10开始旋转，将备胶桶1里的胶水进行搅拌，在数控电机5工作的时候，会产生一定的热量，此时安装在数控电机5表面的散热装置6就会工作，散热装置6里的压缩机61会使冷却循环管63里的液体快速流动，从而对数控电机5进行散热处理，避免数控电机5因高温而损坏，从而减少损失，其次就是当备胶桶1工作的时候，一旦受到撞击，此时安装在表面的固定铁环11会结合支撑杆12和固定底座14，来保证备胶桶1的稳定性；

第三步，首先操作人员正常关闭该装置，接着操作人员检查该装置各个组件之间的固定性是否正常，然后更换和维修掉该装置内部的老化和磨损较严重的零件，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.自动备胶装置，包括备胶桶(1)，所述备胶桶(1)顶端的表面可拆卸安装有桶盖(2)，其特征在于：所述桶盖(2)顶端的表面可拆卸安装有防护箱(3)，所述防护箱(3)的底端固定安装有固定装置(4)，所述防护箱(3)内部的底端可拆卸安装有数控电机(5)，所述数控电机(5)的表面可拆卸安装有散热装置(6)，所述数控电机(5)的一侧可拆卸安装有第一转轴(7)，所述防护箱(3)内部的一侧镶嵌安装有轴承(8)，所述防护箱(3)底端的表面可拆卸安装有第二转轴(9)，所述第二转轴(9)底端的一侧可拆卸安装有搅拌叶(10)，所述备胶桶(1)的表面固定安装有固定铁环(11)，所述固定铁环(11)的一侧固定安装有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)底端的表面固定安装有连接块(13)，所述连接块(13)底端的表面固定安装有固定底座(14)。

2.根据权利要求1所述的自动备胶装置，其特征在于：所述防护箱(3)的一侧可拆卸安装有数据线(15)，所述数据线(15)的一侧可拆卸安装有电磁阀(16)，所述电磁阀(16)顶端的表面与所述备胶桶(1)底端的表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的自动备胶装置，其特征在于：所述备胶桶(1)底端的表面连通有排胶管(17)，所述排胶管(17)的一侧与所述电磁阀(16)的一侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的自动备胶装置，其特征在于：所述散热装置(6)包括压缩机(61)，所述压缩机(61)的一侧固定安装有密封圈(62)，所述密封圈(62)的材质为橡胶质构件。

5.根据权利要求4所述的自动备胶装置，其特征在于：所述密封圈(62)的一侧连通有冷却循环管(63)，所述密封圈(62)的数量为两个。

6.根据权利要求1所述的自动备胶装置，其特征在于：所述固定装置(4)包括固定板(41)，所述固定板(41)顶端的一侧可拆卸安装有防护块(42)。

7.根据权利要求6所述的自动备胶装置，其特征在于：所述防护块(42)的内部镶嵌安装有固定螺栓(43)，所述固定螺栓(43)的底端螺纹连接有固定螺母(44)。

8.根据权利要求6所述的自动备胶装置，其特征在于：所述防护块(42)的数量为两个，两个所述防护块(42)之间的距离大小大于所述防护箱(3)底端的大小。

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