CN215784676U - 一种塑料粒子收料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属塑料领域，具体的说是一种塑料粒子收料机，包括主体、筛选机构、加工机、驱动电机、散热扇、固定螺栓、旋转轴、润滑油、出油孔、搅拌叶、硅胶垫、螺纹孔、过滤网、螺杆，所述加工机设置在主体的一侧，所述加工机的外壁一侧设置有驱动电机；通过筛选机构、加工机、驱动电机、散热扇、固定螺栓、旋转轴、润滑油、出油孔、搅拌叶、硅胶垫、螺纹孔、过滤网、螺杆，加强了自动化的使用需求，减少人工手动操作，有效的提高机器的工作效率，同时增加了驱动电机的降温效果，避免长期使用，内部零件有所损坏，对其进行及时检修，减少搅拌叶对其塑料粒子的损坏，使其出现不必要的资源浪费，同时对其进行过滤使其尺寸大小均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料领域，具体是一种塑料粒子收料机。
背景技术
塑料的主要成分是树脂，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物，树脂这一名词最初是由动植物分泌出的脂质而得名，如松香、虫胶等，树脂约占塑料总重量的百分之四十至百分百，塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用，有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃等。
现有的收料机在使用时内部进行出料过程前其筛选效果均不佳，降低了机器的实用性，导致其颗粒尺寸大小不一，降低了其机器的工作效率，使其精准度有所下降，同时在进行搅拌时减少对其损坏，出现有所磨损，使其浪费资源的问题。
因此，针对上述问题提出一种塑料粒子收料机。
实用新型内容
为了弥补现有技术的不足，解决了筛选效果不佳的问题，本实用新型提出一种塑料粒子收料机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种塑料粒子收料机，包括主体、筛选机构、加工机、驱动电机、散热扇、固定螺栓、旋转轴、润滑油、出油孔、搅拌叶、硅胶垫、螺纹孔、过滤网、螺杆，所述加工机设置在主体的一侧，所述加工机的外壁一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的一侧设置有散热扇，所述散热扇的一侧设置有固定螺栓，所述固定螺栓的一侧设置有旋转轴，所述旋转轴的一侧设置有润滑油，所述润滑油的外壁一侧设置有出油孔，所述出油孔的一侧设置有搅拌叶，所述搅拌叶的外壁一侧设置有硅胶垫，所述硅胶垫的一侧设置有螺纹孔，所述螺纹孔的下方一侧设置有过滤网，所述过滤网的两侧均设置有螺杆。
优选的，所述散热扇通过固定螺栓与驱动电机螺纹连接，且固定螺栓以散热扇的中轴线对称设置。
优选的，所述润滑油与出油孔活动连接，且出油孔在润滑油的外壁呈等间距分布。
优选的，所述搅拌叶通过螺纹孔与旋转轴螺纹连接，且螺纹孔在旋转轴的外壁呈等间距分布。
优选的，所述硅胶垫与搅拌叶紧密贴合，且硅胶垫的尺寸大于搅拌叶的尺寸。
优选的，所述过滤网通过螺杆与加工机螺纹连接，且螺杆以过滤网的中轴线对称设置。
优选的，所述控制面板设置在主体的一侧，且控制面板的一侧设置有防护壳，且防护壳的一侧设置有合页，且防护壳通过合页与控制面板构成旋转结构，且防护壳的尺寸与控制面板的尺寸相吻合。
优选的，所述储料槽设置在主体的下方一侧，且储料槽的两侧均设置有滑块，且滑块的一侧设置有滑槽，且储料槽通过滑块与主体构成滑动结构，且滑块以储料槽的中轴线对称设置。
本实用新型的有益之处在于：
1.本实用新型通过筛选机构、加工机、驱动电机、散热扇、固定螺栓、旋转轴、润滑油、出油孔、搅拌叶、硅胶垫、螺纹孔、过滤网、螺杆，加强了自动化的使用需求，减少人工手动操作，有效的提高机器的工作效率，同时增加了驱动电机的降温效果，避免长期使用，内部零件有所损坏，同时对其加强了润滑效果，使其在进行转动时更加灵活，便于对其进行拆卸安装，对其进行及时检修，延长其使用寿命，对其进行搅拌时，减少搅拌叶对其塑料粒子的损坏，使其出现不必要的资源浪费，同时对其进行过滤使其尺寸大小均匀，使用时，首先将散热扇附和在驱动电机的一侧，拧转其固定螺栓使其贯穿进行安装固定，再将硅胶垫附和安装在搅拌叶的外壁，其次将搅拌叶通过螺纹孔贯穿安装固定在旋转轴上，将其过滤网放置出料口上方，拧转两侧的螺杆对其进行安装固定，将其进料口打开，向内部灌入其塑料粒子，附和在其搅拌叶上，此时，发动驱动电机，对其放入的塑料粒子进行搅拌分离，同时将一侧的散热扇打开，机器运作过程中，内部的润滑油从其出油孔向外溢出，进行搅拌后的塑料粒子从其过滤网从其中进行筛选；
2.本实用新型通过控制面板、防护壳与合页，有效的加强了其防护效果，延长其使用寿命，避免灰尘的落入使其控制按钮造成卡塞，使用时，将其一侧的防护壳向一侧转动，防护壳通过合页向一侧转动打开，操作内部的控制按钮使其机器进行运转工作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为实施例的正视结构示意图；
图2为实施例的筛选机构示意图；
图3为实施例的控制面板、防护壳与合页结构示意图；
图4为实施例的储料槽、滑块与滑槽结构示意图；
图5为本实用新型的图1中A处结构放大图。
图中：1、主体；2、筛选机构；201、加工机；202、驱动电机；203、散热扇；204、固定螺栓；205、旋转轴；206、润滑油；207、出油孔；208、搅拌叶；209、硅胶垫；210、螺纹孔；211、过滤网；212、螺杆；3、控制面板；4、防护壳；5、合页；6、储料槽；7、滑块；8、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-5所示，一种塑料粒子收料机，包括主体1、筛选机构2、加工机201、驱动电机202、散热扇203、固定螺栓204、旋转轴205、润滑油206、出油孔207、搅拌叶208、硅胶垫209、螺纹孔210、过滤网211、螺杆212，加工机201设置在主体1的一侧，加工机201的外壁一侧设置有驱动电机202，驱动电机202的一侧设置有散热扇203，散热扇203的一侧设置有固定螺栓204，固定螺栓204的一侧设置有旋转轴205，旋转轴205的一侧设置有润滑油206，润滑油206的外壁一侧设置有出油孔207，出油孔207的一侧设置有搅拌叶208，搅拌叶208的外壁一侧设置有硅胶垫209，硅胶垫209的一侧设置有螺纹孔210，螺纹孔210的下方一侧设置有过滤网211，过滤网211的两侧均设置有螺杆212。
通过筛选机构2、加工机201、驱动电机202、散热扇203、固定螺栓204、旋转轴205、润滑油206、出油孔207、搅拌叶208、硅胶垫209、螺纹孔210、过滤网211、螺杆212，加强了自动化的使用需求，减少人工手动操作，有效的提高机器的工作效率，同时增加了驱动电机202的降温效果，避免长期使用，内部零件有所损坏，同时对其加强了润滑效果，使其在进行转动时更加灵活，便于对其进行拆卸安装，对其进行及时检修，延长其使用寿命，对其进行搅拌时，减少搅拌叶208对其塑料粒子的损坏，使其出现不必要的资源浪费，同时对其进行过滤使其尺寸大小均匀，使用时，首先将散热扇203附和在驱动电机202的一侧，拧转其固定螺栓204使其贯穿进行安装固定，再将硅胶垫209附和安装在搅拌叶208的外壁，其次将搅拌叶208通过螺纹孔210贯穿安装固定在旋转轴205上，将其过滤网211放置出料口上方，拧转两侧的螺杆212对其进行安装固定，将其进料口打开，向内部灌入其塑料粒子，附和在其搅拌叶208上，此时，发动驱动电机202，对其放入的塑料粒子进行搅拌分离，同时将一侧的散热扇203打开，机器运作过程中，内部的润滑油206从其出油孔207向外溢出，进行搅拌后的塑料粒子从其过滤网211从其中进行筛选。
本实施例中，散热扇203通过固定螺栓204与驱动电机202螺纹连接，且固定螺栓204以散热扇203的中轴线对称设置，增加了其散热降温效果，减少高温造成零件的损坏。
本实施例中，润滑油206与出油孔207活动连接，且出油孔207在润滑油206的外壁呈等间距分布，加强了其润滑效果，使其运作更加灵活。
本实施例中，搅拌叶208通过螺纹孔210与旋转轴205螺纹连接，且螺纹孔210在旋转轴205的外壁呈等间距分布，便于对其进行拆卸安装，延长其使用寿命，便于工作人员进行操作。
本实施例中，硅胶垫209与搅拌叶208紧密贴合，且硅胶垫209的尺寸大于搅拌叶208的尺寸，对其塑料粒子在进行搅拌分离时加强了防护效果，避免损坏，节约资源。
本实施例中，过滤网211通过螺杆212与加工机201螺纹连接，且螺杆212以过滤网211的中轴线对称设置，可有效的对其进行筛选过滤。
本实施例中，控制面板3设置在主体1的一侧，且控制面板3的一侧设置有防护壳4，且防护壳4的一侧设置有合页5，且防护壳4通过合页5与控制面板3构成旋转结构，且防护壳4的尺寸与控制面板3的尺寸相吻合，延长其使用寿命，同时避免灰尘的落入。
本实施例中，储料槽6设置在主体1的下方一侧，且储料槽6的两侧均设置有滑块7，且滑块7的一侧设置有滑槽8，且储料槽6通过滑块7与主体1构成滑动结构，且滑块7以储料槽6的中轴线对称设置，可将其集中储存，使其工作人员拾取便利。
工作时，首先将散热扇203附和在驱动电机202的一侧，拧转其固定螺栓204使其贯穿进行安装固定，再将硅胶垫209附和安装在搅拌叶208的外壁，其次将搅拌叶208通过螺纹孔210贯穿安装固定在旋转轴205上，将其过滤网211放置出料口上方，拧转两侧的螺杆212对其进行安装固定，将其进料口打开，向内部灌入塑料粒子，附和在其搅拌叶208上，此时向一侧转动防护壳4，防护壳4通过合页5向一侧转动打开，操作内部的控制按钮，此时，发动驱动电机202，对其放入的塑料粒子进行搅拌分离，同时将一侧的散热扇203打开，机器运作过程中，内部的润滑油206从其出油孔207向外溢出，进行搅拌后的塑料粒子从其过滤网211从其中进行筛选，最后将其储料槽6向外一侧拉动，储料槽6通过两侧的滑块7带动向外滑动打开，其中；驱动电机202的型号为YE2-132S-4，散热扇203的型号为MH902R，这就是一种塑料粒子收料机的工作原理。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (8)
1.一种塑料粒子收料机，包括主体（1）、筛选机构（2）、加工机（201）、驱动电机（202）、散热扇（203）、固定螺栓（204）、旋转轴（205）、润滑油（206）、出油孔（207）、搅拌叶（208）、硅胶垫（209）、螺纹孔（210）、过滤网（211）、螺杆（212），其特征在于：所述加工机（201）设置在主体（1）的一侧，所述加工机（201）的外壁一侧设置有驱动电机（202），所述驱动电机（202）的一侧设置有散热扇（203），所述散热扇（203）的一侧设置有固定螺栓（204），所述固定螺栓（204）的一侧设置有旋转轴（205），所述旋转轴（205）的一侧设置有润滑油（206），所述润滑油（206）的外壁一侧设置有出油孔（207），所述出油孔（207）的一侧设置有搅拌叶（208），所述搅拌叶（208）的外壁一侧设置有硅胶垫（209），所述硅胶垫（209）的一侧设置有螺纹孔（210），所述螺纹孔（210）的下方一侧设置有过滤网（211），所述过滤网（211）的两侧均设置有螺杆（212）。
2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子收料机，其特征在于：所述散热扇（203）通过固定螺栓（204）与驱动电机（202）螺纹连接，且固定螺栓（204）以散热扇（203）的中轴线对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种塑料粒子收料机，其特征在于：所述润滑油（206）与出油孔（207）活动连接，且出油孔（207）在润滑油（206）的外壁呈等间距分布。
4.根据权利要求1所述的一种塑料粒子收料机，其特征在于：所述搅拌叶（208）通过螺纹孔（210）与旋转轴（205）螺纹连接，且螺纹孔（210）在旋转轴（205）的外壁呈等间距分布。
5.根据权利要求1所述的一种塑料粒子收料机，其特征在于：所述硅胶垫（209）与搅拌叶（208）紧密贴合，且硅胶垫（209）的尺寸大于搅拌叶（208）的尺寸。
6.根据权利要求1所述的一种塑料粒子收料机，其特征在于：所述过滤网（211）通过螺杆（212）与加工机（201）螺纹连接，且螺杆（212）以过滤网（211）的中轴线对称设置。
7.根据权利要求1所述的一种塑料粒子收料机，其特征在于：所述主体（1）的一侧设置有控制面板（3），且控制面板（3）的一侧设置有防护壳（4），且防护壳（4）的一侧设置有合页（5），且防护壳（4）通过合页（5）与控制面板（3）构成旋转结构，且防护壳（4）的尺寸与控制面板（3）的尺寸相吻合。
8.根据权利要求1所述的一种塑料粒子收料机，其特征在于：所述主体（1）的下方一侧设置有储料槽（6），且储料槽（6）的两侧均设置有滑块（7），且滑块（7）的一侧设置有滑槽（8），且储料槽（6）通过滑块（7）与主体（1）构成滑动结构，且滑块（7）以储料槽（6）的中轴线对称设置。
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