CN208246559U - 一种玻璃磨边机的磨头结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃磨边机的磨头结构，设置有与控制系统连接的推动机构，并通过底座滑槽、电机上的滑块实现推动机构带动磨头进给，在控制系统的控制下，可以实现当玻璃被输送至工作台时，推动机构带动磨头进给，对玻璃进行磨削，并在工件离开磨头后复位，从而实现自动补偿，提高效率和精度，改善玻璃磨削质量。

Description

一种玻璃磨边机的磨头结构

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工设备，尤其涉及的是一种玻璃磨边机的磨头结构。

背景技术

现有的玻璃磨边机对玻璃进行磨边的过程中，一般是玻璃被一块接着一块地输送至工作台上，安装在工作台两边的磨头不停地转动对输送的玻璃进行磨边，由于磨头在对玻璃进行磨边的同时，磨头本身也被摩擦而产生轻微的磨蚀，因此，磨头在使用一段时间后，其磨损增大，会影响对玻璃的磨削质量，需要操作人员手动调节磨头的位置，进行人工补偿，但是这种补偿方式效率低，且不准确，磨削的玻璃质量不稳定。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃磨边机的磨头结构，旨在解决现有玻璃磨边机磨头结构需要人工补偿，工作效率低、精度不够的缺陷。

本实用新型的技术方案如下：

一种玻璃磨边机的磨头结构，安装在玻璃磨边机的机架上，包括：控制系统；固定在机架上的底座；用于对玻璃进行磨削的磨头；用于带动磨头实现旋转的电机；与控制系统连接、用于带动电机和磨头进给的推动机构，其中，所述底座上设有滑槽，所述电机连接有在滑槽内滑动的滑块，所述推动机构安装在底座上，并通过连接板与滑块连接。

所述玻璃磨边机的磨头结构，其中，还包括与控制系统连接、在工件离开磨头后对磨头进行定位的刹车装置。

所述玻璃磨边机的磨头结构，其中，所述推动机构包括通过连接板与滑块连接的推动杆，所述刹车装置为抱闸装置，所述抱闸装置在玻璃离开磨头后抱紧锁定推动杆，下一工件输送至磨削位置时松开推动杆，推动机构再次推动磨头进行磨削。

所述玻璃磨边机的磨头结构，其中，所述底座的一端设有挡块，所述滑块的对应位置设有限制磨头最大进给量的限位块。

所述玻璃磨边机的磨头结构，其中，还包括一端与电机的电机轴连接、另一端与磨头连接的连接轴结构。

所述玻璃磨边机的磨头结构，其中，所述连接轴结构包括一端通过连接结构与电机的电机轴连接的连接轴，磨头中间设置有贯穿整个磨头的套孔，磨头通过套孔固定套在连接轴的另一端上，随连接轴的另一端一起转动。

所述玻璃磨边机的磨头结构，其中，所述连接结构采用联轴器，联轴器的一端与电机的电机轴连接，联轴器的另一端与连接轴一端连接。

所述玻璃磨边机的磨头结构，其中，所述连接轴结构还包括套筒，在套筒内安装有两个轴承座，所述连接轴的两端分别安装在两个轴承座上，套筒一端向上延伸至电机的电机轴端盖处，使电机的电机轴完全置于套筒内，套筒另一端向下延伸与磨头一端面配合安装，电机轴端盖、套筒和磨头一端面形成封闭空间。

所述玻璃磨边机的磨头结构，其中，在连接轴的另一端上设置有安装凹部，在安装凹部上固定套接有安装凸套，在安装凸套上设置有安装凸部，在安装凸部上设置有第一安装螺孔，在磨头上设置有第一安装通孔，磨头通过套孔套在安装凸套上，固定螺栓穿过第一安装通孔和第一安装螺孔，把磨头与安装凸套固定连接，从而把磨头固定安装在连接轴的另一端上：电机带动连接轴转动，安装凸套和磨头随连接轴的转动而转动。

所述玻璃磨边机的磨头结构，其中，所述连接轴结构还包括保护盖，在连接轴的另一端的端部中间设置有第二安装螺孔，在保护盖中间设置有第二安装通孔，固定螺栓穿过第二安装通孔和第二安装螺孔把保护盖固定在连接轴的另一端的端部，磨头的一端面与套筒另一端配合安装，磨头的另一端面与保护盖配合安装。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种玻璃磨边机的磨头结构，设置有与控制系统连接的推动机构，并通过底座滑槽、电机上的滑块实现推动机构带动磨头进给，在控制系统的控制下，可以实现当玻璃被输送至磨削位置时，推动机构带动磨头进给，对玻璃进行磨削，玻璃离开后复位，从而实现自动补偿，提高效率和精度，改善玻璃磨削质量。

附图说明

图1是本实用新型中玻璃磨边机的磨头结构的立体图。

图2是本实用新型中玻璃磨边机的磨头结构的局部结构剖视图。

图3是本实用新型中磨头和电机的连接结构爆炸图。

图4是本实用新型中磨头和电机的连接结构剖视图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

如图1-2所示，本实施例涉及一种玻璃磨边机的磨头结构，安装在玻璃磨边机的机架上，包括：控制系统；固定在机架上的底座100；用于对玻璃进行磨削的磨头200；用于带动磨头200实现旋转的电机300；与控制系统连接、用于带动电机300和磨头200进给的推动机构400（本实施例中，所示推动机构400为气缸），其中，所述底座100上设有滑槽110，所述电机300连接有在滑槽110内滑动的滑块310，所述推动机构400安装在底座100上，并通过连接板500与滑块310连接。本实施例设置有与控制系统连接的推动机构400，并通过底座滑槽110、电机上的滑块310实现推动机构带动磨头200进给，在控制系统的控制下，可以实现当玻璃被输送至磨削位置时，推动机构400带动磨头200进给，对玻璃进行磨削，并在玻璃离开磨头后复位，从而实现自动补偿，无需人工手动调节磨头200的位置，提高效率和精度，改善玻璃磨削质量。

在上述结构中，由于玻璃离开磨头后，推动机构400带动磨头200收回至原位，这样当下一个工件输送至磨削位置时，推动机构400再次推进磨头200对玻璃进行磨削，会对玻璃有一个冲击，导致磨削的玻璃有一个难以消除的痕迹，为了解决这一问题，本实施例所述玻璃磨边机的磨头结构还包括与控制系统连接、在工件离开磨头200后对磨头200进行定位的刹车装置。

具体地，所述推动机构400包括通过连接板500与滑块310连接的推动杆410，所述刹车装置为抱闸装置600，在控制系统的控制下，所述抱闸装置600在玻璃离开磨头200后抱紧锁定推动杆410，下一工件输送至磨削位置时松开推动杆410，此时，推动机构400再次推动磨头200进行磨削，实现工件离开磨头200后，磨头200的位置不变，当推动机构400推动磨头200对下一工件进行磨削时，不会产生冲击力，改善磨削质量。

随着磨轮200的磨损，在进给时，电机300和磨轮200的向工件方向移动的距离越来越大，但是当磨轮200被磨损至一定程度后会影响磨削质量，如果操作人员没有及时发现，磨轮200可能会完全磨损，为了防止这一情况发生，本实施例在所述底座的一端设有挡块120，所述滑块310的对应位置设有限制磨头200最大进给量的限位块320。

现有技术中，为了使磨头能在磨削玻璃的过程中得到及时散热，会对磨头进行喷水冷却，而电机输出轴直接与磨头连接，冷却水会直接进入电机，容易对电机造成损坏，影响电机的使用寿命。如图3-4所示，为了解决这一问题，本实施例所述玻璃磨边机的磨头结构中，还包括一端与电机300的电机轴连接、另一端与磨头200连接的连接轴结构。通过在电机200和磨头300之间设置连接轴结构，避免电机与磨头直接连接，解决了冷却水直接进入电机，损坏电机的问题。

具体地，所述连接轴结构包括一端通过连接结构720与电机300的电机轴连接的连接轴710，磨头200中间设置有贯穿整个磨头200的套孔，磨头200通过套孔固定套在连接轴710的另一端上，随连接轴710的另一端一起转动。

进一步的，为了方便电机的电机轴与连接轴710连接，所述连接结构720采用联轴器，联轴器的一端与电机的电机轴连接，联轴器的另一端与连接轴710一端连接。

优选的，为了保护电机和磨头200，延长电机和磨头200的使用寿命，所述联轴器采用柔性联轴器（挠性联轴器），所述柔性联轴器不但可以缓冲磨头200和电机之间的相互作用力，避免损坏电机和磨头200，同时还可以缓冲磨头200在磨削玻璃时产生的震动对电机的影响，延长电机的使用寿命。

为了进一步提高防水性能，所述连接轴结构还包括套筒730，在套筒730内安装有两个轴承座，所述连接轴710的两端分别安装在两个轴承座上，套筒730一端向上延伸至电机的电机轴端盖320处，使电机300的电机轴完全置于套筒730内，套筒730另一端向下延伸与磨头300一端面配合安装，电机轴端盖320、套筒730和磨头200一端面形成封闭空间，通过将电机的电机轴完全置于套筒730内，进一步防止冷却水进入电机，保证电机不被损坏。

为了方便磨头200和连接轴710的拆装，方便磨头200的维修更换，在连接轴710的另一端上设置有安装凹部，在安装凹部上固定套接有安装凸套711，在安装凸套711上设置有安装凸部，在安装凸部上设置有第一安装螺孔，在磨头200上设置有第一安装通孔，磨头200通过套孔套在安装凸套711上，固定螺栓穿过第一安装通孔和第一安装螺孔，把磨头200与安装凸套711固定连接，从而把磨头200固定安装在连接轴710的另一端上：电机带动连接轴710转动，安装凸套711和磨头200随连接轴710的转动而转动。

为了保护磨头200，延长磨头200的使用寿命，所述连接轴结构还包括保护盖740，在连接轴710的另一端的端部中间设置有第二安装螺孔，在保护盖740中间设置有第二安装通孔，固定螺栓穿过第二安装通孔和第二安装螺孔把保护盖740固定在连接轴710的另一端的端部，磨头200的一端面与套筒730另一端配合安装，磨头200的另一端面与保护盖740配合安装。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种玻璃磨边机的磨头结构，安装在玻璃磨边机的机架上，其特征在于，包括：控制系统；固定在机架上的底座；用于对玻璃进行磨削的磨头；用于带动磨头实现旋转的电机；与控制系统连接、用于带动电机和磨头进给的推动机构，其中，

所述底座上设有滑槽，所述电机连接有在滑槽内滑动的滑块，所述推动机构安装在底座上，并通过连接板与滑块连接。

2.根据权利要求1所述的玻璃磨边机的磨头结构，其特征在于，还包括与控制系统连接、在工件离开磨头后对磨头进行定位的刹车装置。

3.根据权利要求2所述的玻璃磨边机的磨头结构，其特征在于，所述推动机构包括通过连接板与滑块连接的推动杆，所述刹车装置为抱闸装置，所述抱闸装置在玻璃离开磨头后抱紧锁定推动杆，下一工件输送至磨削位置时松开推动杆，推动机构再次推动磨头进行磨削。

4.根据权利要求3所述的玻璃磨边机的磨头结构，其特征在于，所述底座的一端设有挡块，所述滑块的对应位置设有限制磨头最大进给量的限位块。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的玻璃磨边机的磨头结构，其特征在于，还包括一端与电机的电机轴连接、另一端与磨头连接的连接轴结构。

6.根据权利要求5所述的玻璃磨边机的磨头结构，其特征在于，所述连接轴结构包括一端通过连接结构与电机的电机轴连接的连接轴，磨头中间设置有贯穿整个磨头的套孔，磨头通过套孔固定套在连接轴的另一端上，随连接轴的另一端一起转动。

7.根据权利要求6所述的玻璃磨边机的磨头结构，其特征在于，所述连接结构采用联轴器，联轴器的一端与电机的电机轴连接，联轴器的另一端与连接轴一端连接。

8.根据权利要求7所述的玻璃磨边机的磨头结构，其特征在于，所述连接轴结构还包括套筒，在套筒内安装有两个轴承座，所述连接轴的两端分别安装在两个轴承座上，套筒一端向上延伸至电机的电机轴端盖处，使电机的电机轴完全置于套筒内，套筒另一端向下延伸与磨头一端面配合安装，电机轴端盖、套筒和磨头一端面形成封闭空间。

9.根据权利要求8所述的玻璃磨边机的磨头结构，其特征在于，在连接轴的另一端上设置有安装凹部，在安装凹部上固定套接有安装凸套，在安装凸套上设置有安装凸部，在安装凸部上设置有第一安装螺孔，在磨头上设置有第一安装通孔，磨头通过套孔套在安装凸套上，固定螺栓穿过第一安装通孔和第一安装螺孔，把磨头与安装凸套固定连接，从而把磨头固定安装在连接轴的另一端上：电机带动连接轴转动，安装凸套和磨头随连接轴的转动而转动。

10.根据权利要求9所述的玻璃磨边机的磨头结构，其特征在于，所述连接轴结构还包括保护盖，在连接轴的另一端的端部中间设置有第二安装螺孔，在保护盖中间设置有第二安装通孔，固定螺栓穿过第二安装通孔和第二安装螺孔把保护盖固定在连接轴的另一端的端部，磨头的一端面与套筒另一端配合安装，磨头的另一端面与保护盖配合安装。