CN208246568U - 一种圆边磨边机的磨头座结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆边磨边机的磨头座结构，通过将磨头座结构设置成可实现90°翻转，从而带动磨头结构实现翻转，使磨头翻转后实现维修更换，磨头维修更换后把磨头座结构翻转复位即可，磨头即可复位，无需调整磨头与玻璃之间的距离，操作简单方便。

Description

一种圆边磨边机的磨头座结构

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃加工设备，尤其涉及的是一种圆边磨边机的磨头座结构。

背景技术

因为传统的磨头座结构是固定在圆边磨边机的机架上的，当磨头需要更换维修时，要么把整个磨头结构从磨头座结构上拆卸下来，把磨头维修更换好之后，再把整个磨头结构安装到磨头座结构上，但是，这样的话就要从新调节磨头与玻璃之间的距离，操作麻烦；要么就是把磨头前面的挡板拆掉，通过安装间隙对磨头进行维修更换，但是，由于安装间隙空间比较小，对磨头的更换维修费时费力，效率低。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种圆边磨边机的磨头座结构，旨在解决现有的磨头座结构固定在圆边磨边机的机架上，不方便磨头的维修更换的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种圆边磨边机的磨头座结构，其中，包括：机架；在机架上设置有磨头座结构，所述磨头座结构的一侧底部与机架铰接连接；磨头结构可拆卸的安装在磨头座结构的另一侧上：当磨头结构需要更换维修时，以铰接点为旋转中心使磨头座结构实现90°翻转，从而带动磨头结构翻转实现维修更换，磨头结构维修更换后把磨头座结构翻转复位，磨头结构即可复位。

所述的圆边磨边机的磨头座结构，其中，所述磨头座结构包括磨头安装座和设置在磨头安装座上的安装平台，所述安装平台的一侧相对于磨头安装座另一侧凸出，安装平台凸出的一侧端部设置有支撑半环，在磨头结构上设置有第三安装通孔，在安装平台凸出的一侧上设置有第三安装螺孔，磨头结构套在支撑半环内，固定螺栓穿过第三安装通孔和第三安装螺孔，把磨头结构固定在磨头座结构上。

所述的圆边磨边机的磨头座结构，其中，在机架上设置有两固定块，在每个固定块上均设置有一个转孔，旋转轴的两端分别设置在两个转孔内，在旋转轴上设置有随旋转轴一起转动的连接块，所述磨头安装座的一侧底部与连接块连接，所述安装平台的一侧相对于磨头安装座的另一侧凸出；在机架上设置有第五安装通孔，在磨头安装座的另一侧底部设置有第五安装螺孔，第五安装通孔和第五安装螺孔对应设置：当磨头结构正常工作时，固定螺栓穿过第五安装通孔和第五安装螺孔，使磨头安装座固定安装在圆边磨边机的机架上；当磨头结构需要更换维修时，把第五安装通孔和第五安装螺孔内的固定螺栓松开，以旋转轴为旋转中心使磨头安装座旋转90°，磨头结构随之旋转90°，实现磨头结构的维修和更换，当维修更换完成后，把磨头安装座再次固定安装在机架上即可。

所述的圆边磨边机的磨头座结构，其中，在磨头安装座的底部设置有导柱，在机架上设置有导孔：当磨头结构正常工作时，导柱插在导孔内；当磨头结构需要更换维修时，把磨头安装座以旋转轴为旋转中心旋转90°，磨头结构随之旋转90°，导柱离开导孔；当维修更换完成后，把磨头安装座旋转90°复位，使导柱再次插在导孔内，保证磨头结构复位到位。

所述的圆边磨边机的磨头座结构，其中，在磨头安装座上设置有竖直导轨，在竖直导轨上设置有沿竖直导轨上下移动的竖直安装座，在竖直安装座上设置有有水平导轨，所述安装平台设置在水平导轨上并沿水平导轨前后移动；在竖直导轨上设置有竖直固定导槽，在竖直安装座上设置有竖直固定孔，固定螺栓穿过竖直固定孔和竖直固定导槽将竖直安装座固定在竖直导轨上，从而固定磨头结构的竖直位置；在水平导轨上设置有水平固定导槽，在安装平台上设置有水平固定孔，固定螺栓穿过水平固定孔和水平固定导槽将安装平台固定在水平导轨上，从而固定磨头结构的水平位置。

所述的圆边磨边机的磨头座结构，其中，在磨头安装座上设置有把手，当需要更换维修磨头结构时，手握把手，即可带动磨头安装座旋转，从而使磨头结构实现翻转。

所述的圆边磨边机的磨头座结构，其中，所述磨头结构包括：

用于对玻璃进行磨削的磨头；

用于带动磨头实现旋转的电机；

一端与电机的电机轴连接、另一端与磨头连接的连接轴结构。

所述的圆边磨边机的磨头座结构，其中，所述连接轴结构包括一端通过联轴器与电机的电机轴连接的连接轴，磨头中间设置有贯穿整个磨头的套孔，磨头通过套孔固定套在连接轴的另一端上，随连接轴的另一端一起转动。

所述的圆边磨边机的磨头座结构，其中，所述连接轴结构还包括套筒，在套筒内安装有两个轴承座，所述连接轴的两端分别安装在两个轴承座上，套筒一端向上延伸至电机的电机轴端盖处，使电机的电机轴完全置于套筒内，套筒另一端向下延伸与磨头一端面配合安装，电机轴端盖、套筒和磨头一端面形成封闭空间；在套筒的外侧面设置有安装块，第三安装通孔设置在安装块上，套筒套在支撑半环内，固定螺栓穿过第三安装通孔和第三安装螺孔，把磨头结构固定在磨头座结构上。

所述的圆边磨边机的磨头座结构，其中，在连接轴的另一端上设置有安装凹部，在安装凹部上固定套接有安装凸套，在安装凸套上设置有安装凸部，在安装凸部上设置有第一安装螺孔，在磨头上设置有第一安装通孔，磨头通过套孔套在安装凸套上，固定螺栓穿过第一安装通孔和第一安装螺孔，把磨头与安装凸套固定连接，从而把磨头固定安装在连接轴的另一端上：电机带动连接轴转动，安装凸套和磨头随连接轴的转动而转动；所述连接轴结构还包括保护盖，在连接轴的另一端的端部中间设置有第二安装螺孔，在保护盖中间设置有第二安装通孔，固定螺栓穿过第二安装通孔和第二安装螺孔把保护盖固定在连接轴的另一端的端部，磨头的一端面与套筒另一端配合安装，磨头的另一端面与保护盖配合安装。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过提供一种圆边磨边机的磨头座结构，通过将磨头座结构设置成可实现90°翻转，从而带动磨头结构实现翻转，使磨头翻转后实现维修更换，磨头维修更换后把磨头座结构翻转复位即可，磨头即可复位，无需调整磨头与玻璃之间的距离，操作简单方便。

附图说明

图1是本实用新型中圆边磨边机的磨头座结构的结构示意图。

图2是本实用新型中圆边磨边机的磨头座结构的仰视图。

图3是本实用新型中磨头结构的爆炸图。

图4是本实用新型中磨头结构的剖视图。

图5是本实用新型中圆边磨边机的磨头座结构安装在机架上的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

如图1、2和5所示，一种圆边磨边机的磨头座结构，包括：机架600；在机架600上设置有磨头座结构，所述磨头座结构的一侧底部与机架600铰接连接；磨头结构可拆卸的安装在磨头座结构的另一侧上：当磨头结构需要更换维修时，以铰接点为旋转中心使磨头座结构实现90°翻转，从而带动磨头结构翻转实现维修更换，磨头结构维修更换后把磨头座结构翻转复位，磨头结构即可复位。

具体地，所述磨头座结构包括磨头安装座410和设置在磨头安装座410上的安装平台420，所述安装平台420的一侧（安装平台420的一侧为安装平台420靠近玻璃的一侧，安装平台420的另一侧为远离玻璃的一侧，安装平台420的一侧和安装平台420的另一侧为两相对侧）相对于磨头安装座410另一侧凸出，安装平台420凸出的一侧端部设置有支撑半环432，在磨头结构上设置有第三安装通孔，在安装平台420凸出的一侧上设置有第三安装螺孔，磨头结构套在支撑半环432内，固定螺栓穿过第三安装通孔和第三安装螺孔，把磨头结构固定在磨头座结构上。

在机架600上设置有两固定块510，在每个固定块510上均设置有一个转孔，旋转轴520的两端分别设置在两个转孔内，在旋转轴520上设置有随旋转轴520一起转动的连接块530，所述磨头安装座410的一侧底部与连接块530连接，所述安装平台420的一侧相对于磨头安装座410的另一侧凸出；在机架600上设置有第五安装通孔，在磨头安装座410的另一侧底部设置有第五安装螺孔，第五安装通孔和第五安装螺孔对应设置（第五安装通孔和第五安装螺孔设置的数量按实际需要而定，可设置至少一个以上）：当磨头结构正常工作时，固定螺栓穿过第五安装通孔和第五安装螺孔，使磨头安装座410固定安装在圆边磨边机的机架上；当磨头结构需要更换维修时，把第五安装通孔和第五安装螺孔内的固定螺栓松开，以旋转轴520为旋转中心使磨头安装座410旋转90°，磨头结构随之旋转90°，这样，就可以实现磨头结构的维修和更换，当维修更换完成后，把磨头安装座410再次固定安装在机架600上即可。

为了确保磨头结构在维修和更换后能回到原来的位置（即不改变磨头100和玻璃之间的距离），在磨头安装座410的底部设置有导柱，在机架600上设置有导孔：当磨头结构正常工作时，导柱插在导孔内；当磨头结构需要更换维修时，把磨头安装座410以旋转轴520为旋转中心旋转90°，磨头结构随之旋转90°，导柱离开导孔；当维修更换完成后，把磨头安装座410旋转90°复位，使导柱再次插在导孔内，保证磨头结构复位到位。

为了可以根据生产实际需要，调整磨头结构与玻璃之间的距离，在磨头安装座410上设置有竖直导轨，在竖直导轨上设置有沿竖直导轨上下移动的竖直安装座431，在竖直安装座431上设置有有水平导轨，所述安装平台420设置在水平导轨上并沿水平导轨前后移动，通过设置竖直导轨和水平导轨，使磨头结构可以实现上下位置和水平位置的移动，以按照实际需要调节与玻璃的距离。

只要适当调节竖直导轨与竖直安装座、水平导轨与安装平台420之间的摩擦系数，就可以使磨头结构在调节完上下水平位置后的位置固定（即只要竖直导轨与竖直安装座、水平导轨与安装平台420之间的摩擦系数足够大，只有通过合适的外力作用，才能使竖直导轨与竖直安装座、水平导轨与安装平台420之间发生相对移动，如果没有合适的外力作用，竖直导轨与竖直安装座、水平导轨与安装平台420之间不会发生相对移动）。

因为磨头结构在磨削玻璃的过程中会产生外力作用，为了避免这些外力作用使竖直导轨与竖直安装座、水平导轨与安装平台420之间发生相对移动，改变磨头结构与玻璃之间的距离，影响玻璃的磨削质量，本实施例中，在竖直导轨上设置有竖直固定导槽，在竖直安装座上设置有竖直固定孔，固定螺栓穿过竖直固定孔和竖直固定导槽将竖直安装座固定在竖直导轨上，从而固定磨头结构的竖直位置；在水平导轨上设置有水平固定导槽，在安装平台420上设置有水平固定孔，固定螺栓穿过水平固定孔和水平固定导槽将安装平台420固定在水平导轨上，从而固定磨头结构的水平位置。通过固定螺栓进一步固定磨头结构的竖直和水平位置，保证玻璃的磨削质量。

为了加强整个磨头安装座410的支撑强度，在磨头安装座410上设置有加强肋板411。

为了方便操作磨头结构的旋转，在磨头安装座410上设置有把手412，当需要更换维修磨头结构时，手握把手412，即可带动磨头安装座410旋转，从而使磨头结构实现旋转。

如图3和4所示，具体地，所述磨头结构包括：

用于对玻璃进行磨削的磨头100；

用于带动磨头实现旋转的动力装置200；

一端与动力装置200连接、另一端与磨头100连接的连接轴结构。通过在动力装置200和磨头100之间设置连接轴结构，避免电机与磨头直接连接，解决了冷却水直接进入电机，损坏电机的问题。

具体地，所述动力装置200可以采用多种动力结构实现，只要能带动磨头100实现转动即可。本实施例中，为了简化安装结构，所述动力装置200采用电机，所述电机的电机轴与连接轴结构的一端连接，带动连接轴结构转动，磨头100随之转动。

具体地，所述连接轴结构包括一端通过连接结构320与电机的电机轴连接的连接轴310，磨头100中间设置有贯穿整个磨头100的套孔，磨头100通过套孔固定套在连接轴310的另一端上，随连接轴310的另一端一起转动。

进一步地，为了方便电机的电机轴与连接轴310连接，所述连接结构320采用联轴器，联轴器的一端与电机的电机轴连接，联轴器的另一端与连接轴310一端连接。

优选地，为了保护电机和磨头100，延长电机和磨头100的使用寿命，所述联轴器采用柔性联轴器（挠性联轴器），所述柔性联轴器不但可以缓冲磨头100和电机之间的相互作用力，避免损坏电机和磨头100，同时还可以缓冲磨头100在磨削玻璃时产生的震动对电机的影响，延长电机的使用寿命。

为了进一步提高防水性能，所述连接轴结构还包括套筒330，在套筒330内安装有两个轴承座，所述连接轴310的两端分别安装在两个轴承座上，套筒330一端向上延伸至电机的电机轴端盖210处，使电机的电机轴完全置于套筒330内，套筒330另一端向下延伸与磨头100一端面配合安装，电机轴端盖210、套筒330和磨头100一端面形成封闭空间，通过将电机的电机轴完全置于套筒330内，进一步防止冷却水进入电机，保证电机不被损坏。

其中，在套筒330的外侧面设置有安装块，第三安装通孔设置在安装块上，套筒330套在支撑半环432内，固定螺栓穿过第三安装通孔和第三安装螺孔，把磨头结构固定在磨头座结构上。

为了方便磨头100和连接轴310的拆装，方便磨头100的维修更换，在连接轴310的另一端上设置有安装凹部，在安装凹部上固定套接有安装凸套311，在安装凸套311上设置有安装凸部，在安装凸部上设置有第一安装螺孔，在磨头100上设置有第一安装通孔，磨头100通过套孔套在安装凸套311上，固定螺栓穿过第一安装通孔和第一安装螺孔，把磨头100与安装凸套311固定连接，从而把磨头100固定安装在连接轴310的另一端上：电机带动连接轴310转动，安装凸套311和磨头100随连接轴310的转动而转动。

为了保护磨头100，延长磨头100的使用寿命，所述连接轴结构还包括保护盖340，在连接轴310的另一端的端部中间设置有第二安装螺孔，在保护盖340中间设置有第二安装通孔，固定螺栓穿过第二安装通孔和第二安装螺孔把保护盖340固定在连接轴310的另一端的端部，磨头100的一端面与套筒330另一端配合安装，磨头100的另一端面与保护盖340配合安装。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (10)

1.一种圆边磨边机的磨头座结构，其特征在于，包括：机架；在机架上设置有磨头座结构，所述磨头座结构的一侧底部与机架铰接连接；磨头结构可拆卸的安装在磨头座结构的另一侧上：当磨头结构需要更换维修时，以铰接点为旋转中心使磨头座结构实现90°翻转，从而带动磨头结构翻转实现维修更换，磨头结构维修更换后把磨头座结构翻转复位，磨头结构即可复位。

2.根据权利要求1所述的圆边磨边机的磨头座结构，其特征在于，所述磨头座结构包括磨头安装座和设置在磨头安装座上的安装平台，所述安装平台的一侧相对于磨头安装座另一侧凸出，安装平台凸出的一侧端部设置有支撑半环，在磨头结构上设置有第三安装通孔，在安装平台凸出的一侧上设置有第三安装螺孔，磨头结构套在支撑半环内，固定螺栓穿过第三安装通孔和第三安装螺孔，把磨头结构固定在磨头座结构上。

3.根据权利要求2所述的圆边磨边机的磨头座结构，其特征在于，在机架上设置有两固定块，在每个固定块上均设置有一个转孔，旋转轴的两端分别设置在两个转孔内，在旋转轴上设置有随旋转轴一起转动的连接块，所述磨头安装座的一侧底部与连接块连接，所述安装平台的一侧相对于磨头安装座的另一侧凸出；在机架上设置有第五安装通孔，在磨头安装座的另一侧底部设置有第五安装螺孔，第五安装通孔和第五安装螺孔对应设置：当磨头结构正常工作时，固定螺栓穿过第五安装通孔和第五安装螺孔，使磨头安装座固定安装在圆边磨边机的机架上；当磨头结构需要更换维修时，把第五安装通孔和第五安装螺孔内的固定螺栓松开，以旋转轴为旋转中心使磨头安装座旋转90°，磨头结构随之旋转90°，实现磨头结构的维修和更换，当维修更换完成后，把磨头安装座再次固定安装在机架上即可。

4.根据权利要求3所述的圆边磨边机的磨头座结构，其特征在于，在磨头安装座的底部设置有导柱，在机架上设置有导孔：当磨头结构正常工作时，导柱插在导孔内；当磨头结构需要更换维修时，把磨头安装座以旋转轴为旋转中心旋转90°，磨头结构随之旋转90°，导柱离开导孔；当维修更换完成后，把磨头安装座旋转90°复位，使导柱再次插在导孔内，保证磨头结构复位到位。

5.根据权利要求4所述的圆边磨边机的磨头座结构，其特征在于，在磨头安装座上设置有竖直导轨，在竖直导轨上设置有沿竖直导轨上下移动的竖直安装座，在竖直安装座上设置有有水平导轨，所述安装平台设置在水平导轨上并沿水平导轨前后移动；在竖直导轨上设置有竖直固定导槽，在竖直安装座上设置有竖直固定孔，固定螺栓穿过竖直固定孔和竖直固定导槽将竖直安装座固定在竖直导轨上，从而固定磨头结构的竖直位置；在水平导轨上设置有水平固定导槽，在安装平台上设置有水平固定孔，固定螺栓穿过水平固定孔和水平固定导槽将安装平台固定在水平导轨上，从而固定磨头结构的水平位置。

6.根据权利要求5所述的圆边磨边机的磨头座结构，其特征在于，在磨头安装座上设置有把手，当需要更换维修磨头结构时，手握把手，即可带动磨头安装座旋转，从而使磨头结构实现翻转。

7.根据权利要求6所述的圆边磨边机的磨头座结构，其特征在于，所述磨头结构包括：

用于对玻璃进行磨削的磨头；

用于带动磨头实现旋转的电机；

一端与电机的电机轴连接、另一端与磨头连接的连接轴结构。

8.根据权利要求7所述的圆边磨边机的磨头座结构，其特征在于，所述连接轴结构包括一端通过联轴器与电机的电机轴连接的连接轴，磨头中间设置有贯穿整个磨头的套孔，磨头通过套孔固定套在连接轴的另一端上，随连接轴的另一端一起转动。

9.根据权利要求8所述的圆边磨边机的磨头座结构，其特征在于，所述连接轴结构还包括套筒，在套筒内安装有两个轴承座，所述连接轴的两端分别安装在两个轴承座上，套筒一端向上延伸至电机的电机轴端盖处，使电机的电机轴完全置于套筒内，套筒另一端向下延伸与磨头一端面配合安装，电机轴端盖、套筒和磨头一端面形成封闭空间；在套筒的外侧面设置有安装块，第三安装通孔设置在安装块上，套筒套在支撑半环内，固定螺栓穿过第三安装通孔和第三安装螺孔，把磨头结构固定在磨头座结构上。

10.根据权利要求9所述的圆边磨边机的磨头座结构，其特征在于，在连接轴的另一端上设置有安装凹部，在安装凹部上固定套接有安装凸套，在安装凸套上设置有安装凸部，在安装凸部上设置有第一安装螺孔，在磨头上设置有第一安装通孔，磨头通过套孔套在安装凸套上，固定螺栓穿过第一安装通孔和第一安装螺孔，把磨头与安装凸套固定连接，从而把磨头固定安装在连接轴的另一端上：电机带动连接轴转动，安装凸套和磨头随连接轴的转动而转动；所述连接轴结构还包括保护盖，在连接轴的另一端的端部中间设置有第二安装螺孔，在保护盖中间设置有第二安装通孔，固定螺栓穿过第二安装通孔和第二安装螺孔把保护盖固定在连接轴的另一端的端部，磨头的一端面与套筒另一端配合安装，磨头的另一端面与保护盖配合安装。