CN212947039U - 一种便于进给上料的精密磨槽机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于进给上料的精密磨槽机床，包括机座，所述机座的顶端开设有传动槽，所述机座侧端开设有安装槽，所述安装槽内部嵌入安装有电机，所述电机的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述传动槽内侧端部转动安装有转动轮，所述转动轮外端面套设有皮带，所述皮带顶端均匀嵌入安装有支撑杆，所述支撑杆顶端安装有固定板，所述机座顶端安装有磨槽防护壳，所述机座侧端安装有上料筒，本实用新型通过传动槽、安装槽、电机、皮带、转动轮、支撑杆和固定板的配合使用，对加工件进行传送，加工时完成上下料，使操作的连续性强，循环上下料节省加工的时间，提高加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨槽机床技术领域，具体为一种便于进给上料的精密磨槽机床。
背景技术
磨槽机是一种精密的加工机床，在五金加工中普遍使用，主要由床体、送料机构、磨削机构、夹紧及分度机构组成，通常利用磨削机构对加工件的的沟槽部分进行打磨加工，使加工件的沟槽部分打磨光滑，提高加工件的品质；
但是目前使用的精密磨槽机床在加工时，需要先上料，再固定，最后下料，导致加工件的加工时间较长，操作人员操作不连贯，降低企业的生产效率。
实用新型内容
本实用新型提供一种便于进给上料的精密磨槽机床，可以有效解决上述背景技术中提出目前使用的精密磨槽机床在加工时，需要先上料，再固定，最后下料，导致加工件的加工时间较长，操作人员操作不连贯，降低企业的生产效率的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于进给上料的精密磨槽机床，包括机座，所述机座的顶端开设有传动槽，所述机座侧端开设有安装槽，所述安装槽内部嵌入安装有电机，所述电机的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述传动槽内侧端部转动安装有转动轮，所述转动轮外端面套设有皮带，所述皮带顶端均匀嵌入安装有支撑杆，所述支撑杆顶端安装有固定板，所述机座顶端安装有磨槽防护壳；
所述机座侧端安装有上料筒，所述上料筒内部底端安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧顶端安装有支撑板，所述上料筒内侧底部对称开设有卡接槽，所述支撑板侧端对称安装有卡接块。
优选的，靠近所述电机的转动轮转动安装于电机顶端转轴顶部；
所述皮带顶端均匀开设有圆形槽，所述支撑杆底部嵌入安装于圆形槽内部。
优选的，所述卡接块卡接于卡接槽内部；
所述上料筒的高度是卡接槽高度大小的两倍。
优选的，所述固定板顶端对称安装有夹紧弧板，所述固定板中部开设有滑槽，所述固定板顶端滑动安装有滑动弧板，所述固定板侧端面安装有固定耳板，所述固定耳板中部开设有转动圆槽，所述转动圆槽内部转动安装有螺纹筒，所述螺纹筒内部通过螺纹啮合连接有螺纹杆，所述固定板顶端开设有限位槽，所述限位槽内部转动安装有挡杆，所述挡杆端部与夹紧弧板底部均开设有螺纹孔，所述滑动弧板顶端转动安装有转动板。
优选的，所述夹紧弧板与滑动弧板内侧均胶接有防护橡胶垫，所述滑动弧板底端安装有滑杆，所述滑杆滑动安装于滑槽内部。
优选的，所述螺纹杆一端焊接于滑动弧板外端面；
所述螺纹筒外端面对称焊接有转动短杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
1、通过传动槽、安装槽、电机、皮带、转动轮、支撑杆和固定板的配合使用，对加工件进行传送，加工时完成上下料，使操作的连续性强，循环上下料节省加工的时间，提高加工的效率。
2、通过夹紧弧板、滑动弧板、挡杆和转动板的配合使用，转动档杆和转动板，在挡杆与转动板之间夹紧板状、柱状加工件，方便对不同形状的加工件进行加工，提高夹紧装置的使用范围。
3、通过上料筒、支撑弹簧、支撑板、卡接槽和卡接块的配合使用，随着上料筒顶端加工件取出，重量降低，支撑弹簧逐渐伸长，将支撑板顶端的加工件向上顶起，方便操作人员取件。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型夹紧弧板的结构示意图；
图3是本实用新型转动圆槽的结构示意图；
图4是本实用新型上料筒的结构示意图；
图中标号：1、机座；2、传动槽；3、安装槽；4、电机；5、皮带；6、转动轮；7、支撑杆；8、固定板；9、磨槽防护壳；10、上料筒；11、支撑弹簧；12、支撑板；13、卡接槽；14、卡接块；15、夹紧弧板；16、滑槽；17、滑动弧板；18、固定耳板；19、螺纹筒；20、螺纹杆；21、限位槽；22、挡杆；23、螺纹孔；24、转动板；25、转动圆槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种便于进给上料的精密磨槽机床，包括机座1，机座1的顶端开设有传动槽2，机座1侧端开设有安装槽3，安装槽3内部嵌入安装有电机4，电机4的型号为YX3-100L1-4，电机4的输入端与外部电源的输出端电性连接，传动槽2内侧端部转动安装有转动轮6，转动轮6外端面套设有皮带5，皮带5顶端均匀嵌入安装有支撑杆7，靠近电机4的转动轮6转动安装于电机4顶端转轴顶部，皮带5顶端均匀开设有圆形槽，支撑杆7底部嵌入安装于圆形槽内部，方便传送加工件，支撑杆7顶端安装有固定板8，机座1顶端安装有磨槽防护壳9；
机座1侧端安装有上料筒10，上料筒10内部底端安装有支撑弹簧11，支撑弹簧11顶端安装有支撑板12，上料筒10内侧底部对称开设有卡接槽13，支撑板12侧端对称安装有卡接块14，卡接块14卡接于卡接槽13内部，上料筒10的高度是卡接槽13高度大小的两倍，方便对支撑板12限位。
固定板8顶端对称安装有夹紧弧板15，固定板8中部开设有滑槽16，固定板8顶端滑动安装有滑动弧板17，夹紧弧板15与滑动弧板17内侧均胶接有防护橡胶垫，滑动弧板17底端安装有滑杆，滑杆滑动安装于滑槽16内部，方便滑动弧板17滑动固定加工件，固定板8侧端面安装有固定耳板18，固定耳板18中部开设有转动圆槽25，转动圆槽25内部转动安装有螺纹筒19，螺纹筒19内部通过螺纹啮合连接有螺纹杆20，螺纹杆20一端焊接于滑动弧板17外端面，螺纹筒19外端面对称焊接有转动短杆，方便螺纹杆20的移动，固定板8顶端开设有限位槽21，限位槽21内部转动安装有挡杆22，挡杆22端部与夹紧弧板15底部均开设有螺纹孔23，滑动弧板17顶端转动安装有转动板24。
本实用新型的工作原理及使用流程：上料时，从上料筒10取出加工件，将加工件放置在固定板8顶端的夹紧弧板15与滑动弧板17之间，然后将沿着转动圆槽25转动螺纹筒19，使螺纹杆20移动，带动滑动弧板17沿着滑槽16滑动，将圆柱状加工件夹紧，然后接通电机4的电源，电机4带动转轴顶端的转动轮6转动，转动轮6带动皮带5、支撑杆7和固定板8转动，将固定板8顶端的加工件传送至磨槽防护壳9内部进行磨槽加工，一个加工件加工的同时将，将加工好的加工件从机座1一端将加工后的加工件取下，同时将待加工的加工件夹紧，取下加工件的固定板8继续传送至上料位置，方便加工步骤的连续进行，在加工时即可提前完成上料，方便操作；
加工板状、柱状加工件时，将转动板24逆时针转动270度，使转动板24竖直与滑动弧板17贴合，再将挡杆22顺时针转动90度，使挡杆22端部的螺纹孔23与夹紧弧板15底部的螺纹孔23对齐，然后利用螺丝将挡杆22与夹紧弧板15固定，即可在挡杆22与转动板24之间夹紧板状、柱状加工件，方便对不同形状的加工件进行加工，提高夹紧装置的使用范围；
随着上料筒10顶端加工件取出，支撑弹簧11受到的压力减小，支撑弹簧11逐渐向上反弹，将支撑板12向上顶起，使支撑板12侧端的卡接块14沿着卡接槽13向上移动，支撑板12顶端的加工件向上移动，方便操作人员取件。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于进给上料的精密磨槽机床，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的顶端开设有传动槽(2)，所述机座(1)侧端开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)内部嵌入安装有电机(4)，所述电机(4)的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述传动槽(2)内侧端部转动安装有转动轮(6)，所述转动轮(6)外端面套设有皮带(5)，所述皮带(5)顶端均匀嵌入安装有支撑杆(7)，所述支撑杆(7)顶端安装有固定板(8)，所述机座(1)顶端安装有磨槽防护壳(9)；
所述机座(1)侧端安装有上料筒(10)，所述上料筒(10)内部底端安装有支撑弹簧(11)，所述支撑弹簧(11)顶端安装有支撑板(12)，所述上料筒(10)内侧底部对称开设有卡接槽(13)，所述支撑板(12)侧端对称安装有卡接块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种便于进给上料的精密磨槽机床，其特征在于，靠近所述电机(4)的转动轮(6)转动安装于电机(4)顶端转轴顶部；
所述皮带(5)顶端均匀开设有圆形槽，所述支撑杆(7)底部嵌入安装于圆形槽内部。
3.根据权利要求1所述的一种便于进给上料的精密磨槽机床，其特征在于，所述卡接块(14)卡接于卡接槽(13)内部；
所述上料筒(10)的高度是卡接槽(13)高度大小的两倍。
4.根据权利要求1所述的一种便于进给上料的精密磨槽机床，其特征在于，所述固定板(8)顶端对称安装有夹紧弧板(15)，所述固定板(8)中部开设有滑槽(16)，所述固定板(8)顶端滑动安装有滑动弧板(17)，所述固定板(8)侧端面安装有固定耳板(18)，所述固定耳板(18)中部开设有转动圆槽(25)，所述转动圆槽(25)内部转动安装有螺纹筒(19)，所述螺纹筒(19)内部通过螺纹啮合连接有螺纹杆(20)，所述固定板(8)顶端开设有限位槽(21)，所述限位槽(21)内部转动安装有挡杆(22)，所述挡杆(22)端部与夹紧弧板(15)底部均开设有螺纹孔(23)，所述滑动弧板(17)顶端转动安装有转动板(24)。
5.根据权利要求4所述的一种便于进给上料的精密磨槽机床，其特征在于，所述夹紧弧板(15)与滑动弧板(17)内侧均胶接有防护橡胶垫，所述滑动弧板(17)底端安装有滑杆，所述滑杆滑动安装于滑槽(16)内部。
6.根据权利要求4所述的一种便于进给上料的精密磨槽机床，其特征在于，所述螺纹杆(20)一端焊接于滑动弧板(17)外端面；
所述螺纹筒(19)外端面对称焊接有转动短杆。
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| CN202020995165.8U CN212947039U (zh) | 2020-06-03 | 2020-06-03 | 一种便于进给上料的精密磨槽机床 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113400145A (zh) * | 2021-05-06 | 2021-09-17 | 王武成 | 一种金属表面处理设备 |
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2020
- 2020-06-03 CN CN202020995165.8U patent/CN212947039U/zh active Active
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| CN113400145A (zh) * | 2021-05-06 | 2021-09-17 | 王武成 | 一种金属表面处理设备 |
| CN113400145B (zh) * | 2021-05-06 | 2022-11-01 | 湖南华成铁建新材料有限公司 | 一种金属表面处理设备 |
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