CN107234506A - 一种对外表面为圆形的工件进行磨削加工的立式磨床 - Google Patents

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王树伟
杨琳
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Abstract

本发明涉及磨床领域，具体为一种对外表面为圆形的工件进行磨削加工的立式磨床，适用于外表面为圆形的工件内外圆磨削。该磨床的床身上面设有沿着横轴X滑动的基座，X轴伺服电机通过X轴丝杠与横轴X连接，该横轴X在左右方向上延伸；在基座上面设置有支撑台，支撑台上面安装有卡盘；该磨床的立柱前面设置着磨削装置，磨削装置由转塔、外圆磨削机构以及内圆磨削机构组成，转塔设置在安装立柱前面的固定支座上，固定支座通过Z轴伺服电机和Z轴丝杠在Z轴方向上滑动，外圆磨削机构和内圆磨削机构设置于转塔上，转塔带动外圆磨削机构和内圆磨削机构旋转。本发明可以达到磨削工件内外圆的要求，这样节省大量时间，同时还提高加工效率。

Description

一种对外表面为圆形的工件进行磨削加工的立式磨床
技术领域
本发明涉及磨床领域，具体为一种对外表面为圆形的工件进行磨削加工的立式磨床，适用于外表面为圆形的工件内外圆磨削。
背景技术
传统的立式磨床磨削工件内外圆方式，首先，大多数工件定心是靠手工作业来完成的，耗费时间长，并且对操作人员要求较高，很难达到在短时间内完成工件调整，工件定心精度很难保证；其次，传统的立式磨床只有一个砂轮轴，不能同时磨削工件的内外圆，只有通过更换砂轮，才能分别实现磨削工件的内圆或外圆，消耗时间长，而且通过频繁更换砂轮，也不适合批量生产，不容易提高生产效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种对外表面为圆形的工件进行磨削加工的立式磨床，采用简易工件定心夹具，用于高精度、高效率和大批量加工工件，并通过不采用更换砂轮能对工件的内外面进行磨削加工。
本发明的技术方案是：
一种对外表面为圆形的工件进行磨削加工的立式磨床，该磨床的床身上面设有沿着横轴X滑动的基座，X轴伺服电机通过X轴丝杠与横轴X连接，该横轴X在左右方向上延伸；在基座上面设置有支撑台，支撑台上面安装有卡盘；
该磨床的立柱前面设置着磨削装置，磨削装置由转塔、外圆磨削机构以及内圆磨削机构组成，转塔设置在安装立柱前面的固定支座上，固定支座通过Z轴伺服电机和Z轴丝杠在Z轴方向上滑动，外圆磨削机构和内圆磨削机构设置于转塔上，转塔带动外圆磨削机构和内圆磨削机构旋转。
所述的对外表面为圆形的工件进行磨削加工的立式磨床，床身放置在水平的平面上，并且在左右方向上延伸。
所述的对外表面为圆形的工件进行磨削加工的立式磨床，立柱在上下方向上延伸，设置在床身的后侧，床身与立柱的周围由箱形的壳所覆盖。
所述的对外表面为圆形的工件进行磨削加工的立式磨床，卡盘上的工件被以直立的状态支撑，卡盘是液压卡盘，通过液压箱控制卡盘的伸缩来夹紧和松开工件。
所述的对外表面为圆形的工件进行磨削加工的立式磨床，在基座上通过轴承安装主轴，电机支架固定在基座下面，主轴电机安装在电机支架上，主动带轮被设置在主轴电机上，通过皮带传递动力到安装在主轴上的从动带轮，使主轴带动工件绕着轴线自由回转。
所述的对外表面为圆形的工件进行磨削加工的立式磨床，在立柱的上面设有数控加工控制装置，通过数控加工控制装置设置加工位置，调整在X轴方向和Z轴方向上的移动。
本发明的优点及有益效果是：
本发明立式磨床的卡盘支撑夹紧工件并使其处于直立状态，绕着铅垂方向的纵轴旋转，对上述卡盘支撑夹紧着的工件进行磨削加工的加工装置，对上述卡盘以及上述加工装置的驱动进行数字化控制的加工控制装置，参照上述纵轴来找出上述工件磨削中心的横向和纵向移动装置。
附图说明
图1为立式磨床主视图结构简图。图中，1.床身；2.基座；3.立柱；4.外圆磨削机构；5.固定支座；6.磨削装置；7.转塔；8.内圆磨削机构；9.Z轴伺服电机；10.Z轴丝杠；11.数控加工控制装置；12.工件；13.卡盘；14.支撑台；15.X轴丝杠；16.X轴伺服电机；17.液压箱；18.主轴；19.从动带轮；20.皮带；21.主动带轮；22.主轴电机；23.电机支架。
具体实施方式
如图1所示，本发明立式磨床，具有床身1、基座2、立柱3、外圆磨削机构4、固定支座5、磨削装置6、转塔7、内圆磨削机构8、Z轴伺服电机9、Z轴丝杠10、数控加工控制装置11、工件12、卡盘13、支撑台14、X轴丝杠15、X轴伺服电机16、液压箱17、主轴18、从动带轮19、皮带20、主动带轮21、主轴电机22和电机支架23等，具体结构如下：
床身1放置在水平的平面上，并且在左右方向上延伸。立柱3在上下方向上延伸，设置在床身1的后侧，床身1与立柱3的周围由箱形的壳所覆盖。
在床身1的上面，有着可以沿着横轴X滑动的基座2，X轴伺服电机16通过X轴丝杠15与横轴X连接，该横轴X在左右方向上延伸。在基座2上面设置有支撑台14，支撑台14上面安装有卡盘13。在加工时，卡盘13上的工件12被以直立的状态支撑着，卡盘13是液压卡盘，通过液压箱17控制卡盘13的伸缩来夹紧和松开工件，直接靠卡盘13上的三爪定位，不需要人工调整，大大节约了时间，还提高定位精度。
主轴18通过轴承被支撑在基座2上，电机支架23固定在基座2下面，主轴电机22安装在电机支架23上，主动带轮21被设置在主轴电机22上，通过皮带20传递动力到安装在主轴18上的从动带轮19，从而使主轴18带动工件12绕着轴线J自由回转。
立柱3的前面设置着磨削装置6，在立柱3的上面也有与一系列的驱动控制有关的数控加工控制装置11等各种装置。磨削装置6由转塔7、外圆磨削机构4以及内圆磨削机构8等组成，对用卡盘13固定的工件12进行磨削加工。转塔7设置在安装立柱3前面的固定支座5上，固定支座5通过Z轴伺服电机9和Z轴丝杠10可以在Z轴方向上滑动，外圆磨削机构4和内圆磨削机构8设置于转塔7上，转塔7带动外圆磨削机构4和内圆磨削机构8也可以绕着左右方向旋转，来调整磨削工件12的内圆或外圆，实现不用更换砂轮就能对工件的内外圆进行磨削。卡盘13定位工件12之后，通过数控加工控制装置11设置好的加工位置，来调整在X轴方向和Z轴方向上的移动，以达到磨削工件12内外圆的要求，这样节省了大量时间，同时还提高了加工效率。

Claims (6)

1.一种对外表面为圆形的工件进行磨削加工的立式磨床，其特征在于，该磨床的床身上面设有沿着横轴X滑动的基座，X轴伺服电机通过X轴丝杠与横轴X连接，该横轴X在左右方向上延伸；在基座上面设置有支撑台，支撑台上面安装有卡盘；
该磨床的立柱前面设置着磨削装置，磨削装置由转塔、外圆磨削机构以及内圆磨削机构组成，转塔设置在安装立柱前面的固定支座上，固定支座通过Z轴伺服电机和Z轴丝杠在Z轴方向上滑动，外圆磨削机构和内圆磨削机构设置于转塔上，转塔带动外圆磨削机构和内圆磨削机构旋转。
2.按照权利要求1所述的对外表面为圆形的工件进行磨削加工的立式磨床，其特征在于，床身放置在水平的平面上，并且在左右方向上延伸。
3.按照权利要求1所述的对外表面为圆形的工件进行磨削加工的立式磨床，其特征在于，立柱在上下方向上延伸，设置在床身的后侧，床身与立柱的周围由箱形的壳所覆盖。
4.按照权利要求1所述的对外表面为圆形的工件进行磨削加工的立式磨床，其特征在于，卡盘上的工件被以直立的状态支撑，卡盘是液压卡盘，通过液压箱控制卡盘的伸缩来夹紧和松开工件。
5.按照权利要求1所述的对外表面为圆形的工件进行磨削加工的立式磨床，其特征在于，在基座上通过轴承安装主轴，电机支架固定在基座下面，主轴电机安装在电机支架上，主动带轮被设置在主轴电机上，通过皮带传递动力到安装在主轴上的从动带轮，使主轴带动工件绕着轴线自由回转。
6.按照权利要求1所述的对外表面为圆形的工件进行磨削加工的立式磨床，其特征在于，在立柱的上面设有数控加工控制装置，通过数控加工控制装置设置加工位置，调整在X轴方向和Z轴方向上的移动。
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