CN211994725U - 无间断拼接打标机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了无间断拼接打标机,具体涉及打标机领域,包括箱体,所述箱体的一侧可拆卸安装有防护箱,所述防护箱的内部可拆卸安装有电机,所述电机的表面可拆卸安装有散热装置,所述防护箱的一侧固定安装有固定组件,所述电机的一侧可拆卸安装有转轴,所述转轴底端的一侧固定安装有搅拌板。本实用新型通过设置冷却循环管和压缩机之间的相互配合,从而达到了成本低的效果,避免了在实际运用的过程中,存在着成本高,因为电机在工作时候,自身会产生热量,所以一旦热量没有及时散发出去,就会导致电机的损坏,进而给使用者带来一定的经济损失,而且电机的损坏,还会降低搅拌效率的问题,增强了装置的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及打标机技术领域,更具体地说,本实用新型具体为无间断拼接打标机。
背景技术
无间断就是指没有停留的时间,连续的工作;打标机是利用高能量激光在各种金属,非金属表面进行非接触永久性标记,如标识型号,徽标,编码,文字等,即时设计即时标刻,简单快速。
为了解决上述问题,在专利申请公布号CN208392888U的专利公开了一种打标机,参考说明书附图5,该申请中通过箱体来装涂料,然后通过电机带动转轴转动,使之转轴上的搅拌板随之转动对箱体内的涂料进行搅拌,防止涂料静置沉淀。
但是上述技术方案在实际运用时,仍旧存在较多缺点;
一、由于对比文件中通过设置电机,来带动转轴转动,但是在实际运用的过程中,存在着成本高的问题,因为电机在工作时候,自身会产生热量,所以一旦热量没有及时散发出去,就会导致电机的损坏,进而给使用者带来一定的经济损失,而且电机的损坏,还会降低搅拌的效率;
二、由于对比文件中通过设置打标头,对物体进行打标,但是在实际运用的过程中,存在着打标头不防水的问题,因为装置的工作环境复杂多变,所以工作时周围会产生潮湿的空气,潮湿的空气会带有液体,一旦有液体长时间的粘在打标头表面,就会导致打标头被腐蚀,进而降低打标头的工作效率,而且打标头被腐蚀,还会给使用者带来一定的经济损失。
因此亟需提供无间断拼接打标机。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供无间断拼接打标机,通过设置冷却循环管和压缩机之间的相互配合,从而达到了成本低的效果,避免了在实际运用的过程中,存在着成本高,因为电机在工作时候,自身会产生热量,所以一旦热量没有及时散发出去,就会导致电机的损坏,进而给使用者带来一定的经济损失,而且电机的损坏,还会降低搅拌效率的问题,增强了装置的实用性,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:无间断拼接打标机,包括箱体,所述箱体的一侧可拆卸安装有防护箱,所述防护箱的内部可拆卸安装有电机,所述电机的表面可拆卸安装有散热装置,所述防护箱的一侧固定安装有固定组件,所述电机的一侧可拆卸安装有转轴,所述转轴底端的一侧固定安装有搅拌板,所述箱体的顶端固定安装有支板,所述支板顶端的一侧可拆卸安装有涂料箱,所述涂料箱的一侧固定安装有影盘座,所述影盘座的底端可拆卸安装有打标头,所述打标头的表面粘接有防水装置,所述涂料箱内部的顶端可拆卸安装有驱动杆,所述驱动杆底端的一侧可拆卸安装有扇叶,所述涂料箱的顶端可拆卸安装有把手,所述支板底端的一侧可拆卸安装有泵体,所述泵体的一侧可拆卸安装有涂料管道,所述支板顶端的另一侧可拆卸安装有控制显示仪,所述支板的内部可拆卸安装有升降杆,所述升降杆的顶端固定安装有加工台。
在一个优选地实施方式中,所述箱体底端的一侧固定安装有连接块,所述连接块底端的表面可拆卸安装有移动轮。
在一个优选地实施方式中,所述散热装置包括压缩机,所述压缩机的表面可拆卸安装有冷却循环管。
在一个优选地实施方式中,所述防水装置包括第一纯丙烯酸聚合物乳液层,所述第一纯丙烯酸聚合物乳液层底端的表面粘接有第一添加剂层。
在一个优选地实施方式中,所述第一添加剂层底端的表面粘接有第二添加剂层,所述第二添加剂层底端的表面粘接有第二纯丙烯酸聚合物乳液层。
在一个优选地实施方式中,所述固定组件包括安装板,所述安装板顶端的一侧可拆卸安装有防护块。
在一个优选地实施方式中,所述防护块的内部镶嵌安装有固定螺栓,所述固定螺栓的底端螺纹连接有固定螺母。
在一个优选地实施方式中,所述把手底端的表面与所述驱动杆顶端的表面固定连接。
本实用新型的技术效果和优点:
1、本实用新型通过设置冷却循环管和压缩机之间的相互配合,从而达到了成本低的效果,避免了在实际运用的过程中,存在着成本高,因为电机在工作时候,自身会产生热量,所以一旦热量没有及时散发出去,就会导致电机的损坏,进而给使用者带来一定的经济损失,而且电机的损坏,还会降低搅拌效率的问题,增强了装置的实用性;
2、本实用新型通过设置打标头和防水装置之间的相互配合,从而达到了打标头防水的效果,避免了在实际运用的过程中,存在着打标头不防水,因为装置的工作环境复杂多变,所以工作时周围会产生潮湿的空气,潮湿的空气会带有液体,一旦有液体长时间的粘在打标头表面,就会导致打标头被腐蚀,进而降低打标头的工作效率,而且打标头被腐蚀,还会给使用者带来一定经济损失的问题,增强了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的散热装置结构示意图。
图3为本实用新型的防水装置部分结构示意图。
图4为本实用新型的固定组件结构示意图。
图5为对比文件的整体结构示意图。
附图标记为:1、箱体;2、防护箱;3、电机;4、散热装置;5、固定组件;6、转轴;7、搅拌板;8、支板;9、涂料箱;10、影盘座;11、打标头;12、防水装置;13、驱动杆;14、扇叶;15、把手;16、泵体;17、涂料管道;18、控制显示仪;19、升降杆;20、加工台;21、连接块;22、移动轮;41、压缩机;42、冷却循环管;51、安装板;52、防护块;53、固定螺栓;54、固定螺母;121、第一纯丙烯酸聚合物乳液层;122、第一添加剂层;123、第二添加剂层;124、第二纯丙烯酸聚合物乳液层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-4所示的无间断拼接打标机,包括箱体1,箱体1的一侧可拆卸安装有防护箱2,防护箱2的内部可拆卸安装有电机3,电机3的表面可拆卸安装有散热装置4,防护箱2的一侧固定安装有固定组件5,电机3的一侧可拆卸安装有转轴6,转轴6底端的一侧固定安装有搅拌板7,箱体1的顶端固定安装有支板8,支板8顶端的一侧可拆卸安装有涂料箱9,涂料箱9的一侧固定安装有影盘座10,影盘座10的底端可拆卸安装有打标头11,打标头11的表面粘接有防水装置12,涂料箱9内部的顶端可拆卸安装有驱动杆13,驱动杆13底端的一侧可拆卸安装有扇叶14,涂料箱9的顶端可拆卸安装有把手15,支板8底端的一侧可拆卸安装有泵体16,泵体16的一侧可拆卸安装有涂料管道17,支板8顶端的另一侧可拆卸安装有控制显示仪18,支板8的内部可拆卸安装有升降杆19,升降杆19的顶端固定安装有加工台20,箱体1底端的一侧固定安装有连接块21,连接块21底端的表面可拆卸安装有移动轮22,散热装置4包括压缩机41,压缩机41的表面可拆卸安装有冷却循环管42,防水装置12包括第一纯丙烯酸聚合物乳液层121,第一纯丙烯酸聚合物乳液层121底端的表面粘接有第一添加剂层122,第一添加剂层122底端的表面粘接有第二添加剂层123,第二添加剂层123底端的表面粘接有第二纯丙烯酸聚合物乳液层124,固定组件5包括安装板51,安装板51顶端的一侧可拆卸安装有防护块52,防护块52的内部镶嵌安装有固定螺栓53,固定螺栓53的底端螺纹连接有固定螺母54,把手15底端的表面与驱动杆13顶端的表面固定连接。
实施方式具体为:通过设置冷却循环管42和压缩机41之间的相互配合,从而达到了成本低的效果,增强了装置的实用性;
通过设置打标头11和防水装置12之间的相互配合,从而达到了打标头11防水的效果,增强了装置的实用性。
具体参考说明书附图3,防水装置12包括第一纯丙烯酸聚合物乳液层121,第一纯丙烯酸聚合物乳液层121底端的表面粘接有第一添加剂层122,第一添加剂层122底端的表面粘接有第二添加剂层123,第二添加剂层123底端的表面粘接有第二纯丙烯酸聚合物乳液层124。
实施方式具体为:通过设置防水装置12是为了有利于增加打标头11的使用寿命,从而减少成本。
具体参考说明书附图4,固定组件5包括安装板51,安装板51顶端的一侧可拆卸安装有防护块52,防护块52的内部镶嵌安装有固定螺栓53,固定螺栓53的底端螺纹连接有固定螺母54。
实施方式具体为:通过设置固定组件5是为了有利于防护箱2的拆卸,同时也方便对电机3的维护。
其中,电机3为玉豹牌、YL型号交流电动机;压缩机41为OUTSTANDING牌、2.5HP牌压缩机41。
本实用新型工作原理:
第一步,首先操作人员正常组装好该装置的各个组件,然后正常启动该装置;
第二步,首先将需要打标的物体放置在加工台20上,然后启动打标头11对物体进行打标,在打标头11工作的时候,一旦打标头11表面沾有液体,此时粘接在打标头11表面的防水装置12就可以起作用了,防水装置12里的第一纯丙烯酸聚合物乳液层121,第二纯丙烯酸聚合物乳液层124会与第一添加剂层122,第二添加剂层123相互配合,防止液体腐蚀打标头11,从而保证装置的工作效率,其次就是当电机3工作的时候,因为电机3本身会产生热量,所以当电机3工作一段时间后,会产生热量,此时安装在电机3表面的散热装置4就可以工作了,散热装置4里的压缩机41会冷却循环管42里的冷却液体快速流动,然后对电机3进行散热处理,防止电机3损坏,减少损失;
第三步,首先操作人员正常关闭该装置,接着操作人员检查该装置各个组件之间的固定性是否正常,然后更换和维修掉该装置内部的老化和磨损较严重的零件,即可。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.无间断拼接打标机,包括箱体(1),所述箱体(1)的一侧可拆卸安装有防护箱(2),其特征在于:所述防护箱(2)的内部可拆卸安装有电机(3),所述电机(3)的表面可拆卸安装有散热装置(4),所述防护箱(2)的一侧固定安装有固定组件(5),所述电机(3)的一侧可拆卸安装有转轴(6),所述转轴(6)底端的一侧固定安装有搅拌板(7),所述箱体(1)的顶端固定安装有支板(8),所述支板(8)顶端的一侧可拆卸安装有涂料箱(9),所述涂料箱(9)的一侧固定安装有影盘座(10),所述影盘座(10)的底端可拆卸安装有打标头(11),所述打标头(11)的表面粘接有防水装置(12),所述涂料箱(9)内部的顶端可拆卸安装有驱动杆(13),所述驱动杆(13)底端的一侧可拆卸安装有扇叶(14),所述涂料箱(9)的顶端可拆卸安装有把手(15),所述支板(8)底端的一侧可拆卸安装有泵体(16),所述泵体(16)的一侧可拆卸安装有涂料管道(17),所述支板(8)顶端的另一侧可拆卸安装有控制显示仪(18),所述支板(8)的内部可拆卸安装有升降杆(19),所述升降杆(19)的顶端固定安装有加工台(20)。
2.根据权利要求1所述的无间断拼接打标机,其特征在于:所述箱体(1)底端的一侧固定安装有连接块(21),所述连接块(21)底端的表面可拆卸安装有移动轮(22)。
3.根据权利要求1所述的无间断拼接打标机,其特征在于:所述散热装置(4)包括压缩机(41),所述压缩机(41)的表面可拆卸安装有冷却循环管(42)。
4.根据权利要求1所述的无间断拼接打标机,其特征在于:所述防水装置(12)包括第一纯丙烯酸聚合物乳液层(121),所述第一纯丙烯酸聚合物乳液层(121)底端的表面粘接有第一添加剂层(122)。
5.根据权利要求4所述的无间断拼接打标机,其特征在于:所述第一添加剂层(122)底端的表面粘接有第二添加剂层(123),所述第二添加剂层(123)底端的表面粘接有第二纯丙烯酸聚合物乳液层(124)。
6.根据权利要求1所述的无间断拼接打标机,其特征在于:所述固定组件(5)包括安装板(51),所述安装板(51)顶端的一侧可拆卸安装有防护块(52)。
7.根据权利要求6所述的无间断拼接打标机,其特征在于:所述防护块(52)的内部镶嵌安装有固定螺栓(53),所述固定螺栓(53)的底端螺纹连接有固定螺母(54)。
8.根据权利要求1所述的无间断拼接打标机,其特征在于:所述把手(15)底端的表面与所述驱动杆(13)顶端的表面固定连接。
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