CN212470957U - 一种金属件外壳用可调节打磨机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属件外壳用可调节打磨机床，具体涉及机床领域，包括机床主体，所述机床主体顶端的表面可拆卸安装有固定架，所述固定架的一侧可拆卸安装有第一电动液压调节装置，所述第一电动液压调节装置的一侧固定安装有第一液压杆。本实用新型通过设置轻型压缩机和冷却循环管之间的相互配合，从而达到了使用成本低的效果，避免了在实际运用的过程中，存在着使用成本高，因为电机在安装的时候，是安装在密封的空间里，而电机工作一段时间后，会产生一定的热量，所以一旦热量没有及时散发出去，就会导致电机的损坏，进而降低电机的工作效率，而且电机的损坏，还会给使用者带来一定经济损失的问题，增强了装置的实用性。

Description

一种金属件外壳用可调节打磨机床

技术领域

本实用新型涉及机床技术领域，更具体地说，本实用新型具体为一种金属件外壳用可调节打磨机床。

背景技术

在机械生产企业，机床是常见的一种处理工件的器械，现有的机床在进行加工时，是先将工件装夹在主轴的夹具上，通过主轴的旋转，以及刀塔的进给来进行加工，车削；由于工件被夹紧时，工件的尾端位于夹具内部，无法进行加工，需要人工将工件拆卸下来换个方向继续加工，其过程不仅增加了工作时间，同时在工件重新装夹时容易产生误差，影响工件的加工精度。

为了解决上述问题，在专利申请公布号CN208179236U的专利公开了一种金属外壳打磨机床，参考说明书附图5，该申请中通过利用电机带动外壳的自转与磨砂层之间进行打磨，提高了工作效率。

但是上述技术方案在实际运用时，仍旧存在较多缺点；

一、由于对比文件中通过设置电机带动外壳的自转与磨砂层之间进行打磨，提高了工作效率，但是在实际运用的过程中，存在着使用成本高的问题，因为电机在安装的时候，是安装在密封的空间里，而电机工作一段时间后，会产生一定的热量，所以一旦热量没有及时散发出去，就会导致电机的损坏，进而降低电机的工作效率，而且电机的损坏，还会给使用者带来一定的经济损失；

二、由于对比文件中通过设置打磨板，对工件表面进行打磨，但是在实际运用的过程中，存在着不方便拆卸的问题，因为打磨板工作的环境复杂多变，所以一旦有液体滴落在固定组件的表面，就会导致固定组件表面发生锈蚀，进而使固定组件之间的连接变得紧固，而且打磨板不方便拆卸，还会影响后期对打磨板的维护工作。

因此亟需提供一种金属件外壳用可调节打磨机床。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种金属件外壳用可调节打磨机床，通过设置轻型压缩机和冷却循环管之间的相互配合，从而达到了使用成本低的效果，避免了在实际运用的过程中，存在着使用成本高，因为电机在安装的时候，是安装在密封的空间里，而电机工作一段时间后，会产生一定的热量，所以一旦热量没有及时散发出去，就会导致电机的损坏，进而降低电机的工作效率，而且电机的损坏，还会给使用者带来一定经济损失的问题，增强了装置的实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属件外壳用可调节打磨机床，包括机床主体，所述机床主体顶端的表面可拆卸安装有固定架，所述固定架的一侧可拆卸安装有第一电动液压调节装置，所述第一电动液压调节装置的一侧固定安装有第一液压杆，所述第一液压杆的一侧可拆卸安装有打磨板，所述打磨板的一侧固定安装有固定组件，所述固定架顶端的表面可拆卸安装有第二电动液压调节装置，所述第二电动液压调节装置底端的表面可拆卸安装有第二液压杆，所述第二液压杆底端的表面固定安装有防护箱，所述防护箱内部的底端可拆卸安装有电机，所述电机的表面可拆卸安装有散热装置，所述电机底端的表面可拆卸安装有转轴，所述转轴的底端固定安装有打磨头。

在一个优选地实施方式中，所述固定组件包括固定板，所述固定板顶端的一侧可拆卸安装有防护块，两个所述防护块之间的距离大小大于所述第一液压杆的宽度大小。

在一个优选地实施方式中，所述防护块的内部镶嵌安装有固定螺栓，所述固定螺栓的底端螺纹连接有固定螺母。

在一个优选地实施方式中，所述散热装置包括轻型压缩机，所述轻型压缩机的一侧固定安装有密封圈。

在一个优选地实施方式中，所述密封圈的一侧连通有冷却循环管，所述密封圈的材质为橡胶质构件。

在一个优选地实施方式中，所述固定组件的数量为四个，四个所述固定组件等量分为两组。

在一个优选地实施方式中，所述打磨头的长度大小小于两个所述打磨板之间的距离大小。

在一个优选地实施方式中，所述第一液压杆的数量为四个，四个所述第一液压杆等量分为两组，两组所述第一液压杆分别位于所述打磨板的左侧和所述打磨板的右侧。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置轻型压缩机和冷却循环管之间的相互配合，从而达到了使用成本低的效果，避免了在实际运用的过程中，存在着使用成本高，因为电机在安装的时候，是安装在密封的空间里，而电机工作一段时间后，会产生一定的热量，所以一旦热量没有及时散发出去，就会导致电机的损坏，进而降低电机的工作效率，而且电机的损坏，还会给使用者带来一定经济损失的问题，增强了装置的实用性；

2、本实用新型通过设置防护块，固定螺栓和固定螺母之间的相互配合，从而达到了打磨板方便拆卸的效果，避免了在实际运用的过程中，存在着不方便拆卸，因为打磨板工作的环境复杂多变，所以一旦有液体滴落在固定组件的表面，就会导致固定组件表面发生锈蚀，进而使固定组件之间的连接变得紧固，而且打磨板不方便拆卸，还会影响后期对打磨板维护工作的问题，增强了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型图1的A处放大结构示意图。

图3为本实用新型的固定组件内部结构示意图。

图4为本实用新型的散热装置侧视结构示意图。

图5为对比文件的整体结构示意图。

附图标记为：1、机床主体；2、固定架；3、第一电动液压调节装置；4、第一液压杆；5、打磨板；6、固定组件；7、第二电动液压调节装置；8、第二液压杆；9、防护箱；10、电机；11、散热装置；12、转轴；13、打磨头；61、固定板；62、防护块；63、固定螺栓；64、固定螺母；111、轻型压缩机；112、密封圈；113、冷却循环管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种金属件外壳用可调节打磨机床，包括机床主体1，机床主体1顶端的表面可拆卸安装有固定架2，固定架2的一侧可拆卸安装有第一电动液压调节装置3，第一电动液压调节装置3的一侧固定安装有第一液压杆4，第一液压杆4的一侧可拆卸安装有打磨板5，打磨板5的一侧固定安装有固定组件6，固定架2顶端的表面可拆卸安装有第二电动液压调节装置7，第二电动液压调节装置7底端的表面可拆卸安装有第二液压杆8，第二液压杆8底端的表面固定安装有防护箱9，防护箱9内部的底端可拆卸安装有电机10，电机10的表面可拆卸安装有散热装置11，电机10底端的表面可拆卸安装有转轴12，转轴12的底端固定安装有打磨头13，固定组件6包括固定板61，固定板61顶端的一侧可拆卸安装有防护块62，两个防护块62之间的距离大小大于第一液压杆4的宽度大小，防护块62的内部镶嵌安装有固定螺栓63，固定螺栓63的底端螺纹连接有固定螺母64，散热装置11包括轻型压缩机111，轻型压缩机111的一侧固定安装有密封圈112，密封圈112的一侧连通有冷却循环管113，密封圈112的材质为橡胶质构件，固定组件6的数量为四个，四个固定组件6等量分为两组，打磨头13的长度大小小于两个打磨板5之间的距离大小，第一液压杆4的数量为四个，四个第一液压杆4等量分为两组，两组第一液压杆4分别位于打磨板5的左侧和打磨板5的右侧。

实施方式具体为：通过设置轻型压缩机111和冷却循环管113之间的相互配合，从而达到了使用成本低的效果，增强了装置的实用性；

通过设置防护块62，固定螺栓63和固定螺母64之间的相互配合，从而达到了打磨板5方便拆卸的效果，增强了装置的实用性。

具体参考说明书附图4，密封圈112的一侧连通有冷却循环管113，密封圈112的材质为橡胶质构件。

实施方式具体为：通过设置密封圈112是为了有利于保证冷却循环管113的气密性，从而保证装置的散热效率。

其中，电机10为玉豹牌、YL型号交流电动机；轻型压缩机111为OUTSTANDING牌、2.5HP牌压缩机。

本实用新型工作原理：

第一步，首先操作人员正常组装好该装置的各个组件，然后正常启动该装置；

第二步，首先工作人员正常操作机器，然后将电机10启动，对工件进行打磨，当电机10工作一段时间后，会产生一定的热量在防护箱9的内部，此时散热装置11就会工作，散热装置11里的轻型压缩机111会使冷却循环管113里的冷却液体快速流动，然后对电机10表面进行散热处理，避免电机10因温度过高而损坏，其次就是当打磨板5需要进行维护的时候，只需要将打磨板5两侧的固定组件6进行拆卸，然后将固定组件6里的防护块62拧下来，就可以将打磨板5拆卸下来，因为固定螺栓63是镶嵌安装在防护块62里的，再加上防护块62会避免液体滴在固定螺栓63的表面，防止固定螺栓63发生锈蚀，所以会方便打磨板5的拆卸；

第三步，首先操作人员正常关闭该装置，接着操作人员检查该装置各个组件之间的固定性是否正常，然后更换和维修掉该装置内部的老化和磨损较严重的零件，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种金属件外壳用可调节打磨机床，包括机床主体(1)，所述机床主体(1)顶端的表面可拆卸安装有固定架(2)，其特征在于：所述固定架(2)的一侧可拆卸安装有第一电动液压调节装置(3)，所述第一电动液压调节装置(3)的一侧固定安装有第一液压杆(4)，所述第一液压杆(4)的一侧可拆卸安装有打磨板(5)，所述打磨板(5)的一侧固定安装有固定组件(6)，所述固定架(2)顶端的表面可拆卸安装有第二电动液压调节装置(7)，所述第二电动液压调节装置(7)底端的表面可拆卸安装有第二液压杆(8)，所述第二液压杆(8)底端的表面固定安装有防护箱(9)，所述防护箱(9)内部的底端可拆卸安装有电机(10)，所述电机(10)的表面可拆卸安装有散热装置(11)，所述电机(10)底端的表面可拆卸安装有转轴(12)，所述转轴(12)的底端固定安装有打磨头(13)。

2.根据权利要求1所述的一种金属件外壳用可调节打磨机床，其特征在于：所述固定组件(6)包括固定板(61)，所述固定板(61)顶端的一侧可拆卸安装有防护块(62)，两个所述防护块(62)之间的距离大小大于所述第一液压杆(4)的宽度大小。

3.根据权利要求2所述的一种金属件外壳用可调节打磨机床，其特征在于：所述防护块(62)的内部镶嵌安装有固定螺栓(63)，所述固定螺栓(63)的底端螺纹连接有固定螺母(64)。

4.根据权利要求1所述的一种金属件外壳用可调节打磨机床，其特征在于：所述散热装置(11)包括轻型压缩机(111)，所述轻型压缩机(111)的一侧固定安装有密封圈(112)。

5.根据权利要求4所述的一种金属件外壳用可调节打磨机床，其特征在于：所述密封圈(112)的一侧连通有冷却循环管(113)，所述密封圈(112)的材质为橡胶质构件。

6.根据权利要求1所述的一种金属件外壳用可调节打磨机床，其特征在于：所述固定组件(6)的数量为四个，四个所述固定组件(6)等量分为两组。

7.根据权利要求1所述的一种金属件外壳用可调节打磨机床，其特征在于：所述打磨头(13)的长度大小小于两个所述打磨板(5)之间的距离大小。

8.根据权利要求1所述的一种金属件外壳用可调节打磨机床，其特征在于：所述第一液压杆(4)的数量为四个，四个所述第一液压杆(4)等量分为两组，两组所述第一液压杆(4)分别位于所述打磨板(5)的左侧和所述打磨板(5)的右侧。

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