CN212287277U - 一种立式抛丸机自动旋转吊装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式抛丸机自动旋转吊装设备，具体涉及抛丸机技术领域，包括抛丸机本体，所述抛丸机本体顶端的一侧固定安装有安装座，所述安装座的顶端固定安装有防护箱，所述防护箱的内部可拆卸安装有电机，所述电机的表面可拆卸安装有散热装置。本实用新型通过设置散热装置和散热孔之间的相互配合，从而达到了电机不易损坏的效果，避免了现有的立式抛丸机自动旋转吊装设备在工作的时候，因为装置在旋转的过程中需要利用电机提供动力，而电机长时间的工作，会产生热量，所以一旦热量没有及时散发出去，就会导致电机的损坏，进而给使用者带来一定的经济损失，而且电机的损坏，还会降低装置工作效率的问题，增强了装置的实用性。

Description

一种立式抛丸机自动旋转吊装设备

技术领域

本实用新型涉及抛丸机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种立式抛丸机自动旋转吊装设备。

背景技术

立式抛丸机是通过抛丸器将钢砂，钢丸高速抛落冲击在材料物体表面的一种处理技术；吊装就是在维修或者在检修的过程中，用机器把需要维修的物体吊起的总称。

但是其在实际使用时，仍旧存在一些缺点，如现有的立式抛丸机自动旋转吊装设备存在着电机易损坏的问题，现有的立式抛丸机自动旋转吊装设备在工作的时候，因为装置在旋转的过程中需要利用电机提供动力，而电机长时间的工作，会产生热量，所以一旦热量没有及时散发出去，就会导致电机的损坏，进而给使用者带来一定的经济损失，而且电机的损坏，还会降低装置的工作效率；现有的立式抛丸机自动旋转吊装设备还存在着抛丸器不稳定的问题，现有的立式抛丸机自动旋转吊装设备在工作的时候，因为装置需要定期的进行维护，所以一旦长期的维护，会导致固定装置内的组件与组件之间连接变得松动，进而导致抛丸器在旋转的过程中，会不稳定，而且抛丸器的不稳定，还会影响装置的清理效果。

因此亟需提供一种立式抛丸机自动旋转吊装设备。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种立式抛丸机自动旋转吊装设备，通过设置散热装置和散热孔之间的相互配合，从而达到了电机不易损坏的效果，避免了现有的立式抛丸机自动旋转吊装设备在工作的时候，因为装置在旋转的过程中需要利用电机提供动力，而电机长时间的工作，会产生热量，所以一旦热量没有及时散发出去，就会导致电机的损坏，进而给使用者带来一定的经济损失，而且电机的损坏，还会降低装置工作效率的问题，增强了装置的实用性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式抛丸机自动旋转吊装设备，包括抛丸机本体，所述抛丸机本体顶端的一侧固定安装有安装座，所述安装座的顶端固定安装有防护箱，所述防护箱的内部可拆卸安装有电机，所述电机的表面可拆卸安装有散热装置，所述电机的一侧可拆卸安装有第一转轴，所述第一转轴的一侧固定套接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定套接有第二转轴，所述第二转轴的底端固定套接有轴承，所述第二转轴底端的表面可拆卸安装有连接板，所述连接板底端的一侧固定安装有连接杆，所述连接杆的底端可拆卸安装有吊装板，所述吊装板的表面固定安装有限位块，所述限位块的底端固定安装有固定装置，所述固定装置的底端卡接有抛丸器，所述抛丸机本体的一侧可拆卸安装有合页，所述合页的一侧可拆卸安装有顶盖，所述顶盖正面的顶端可拆卸安装有视窗，所述顶盖的表面可拆卸安装有把手，所述把手的一侧固定安装有固定片，所述固定片的表面开设有安装孔。

在一个优选地实施方式中，所述轴承的表面与所述抛丸机本体顶端的内部固定连接，所述抛丸机本体底端的一侧固定安装有支撑柱，所述支撑柱的底端固定安装有固定底座。

在一个优选地实施方式中，所述防护箱的表面开设有散热孔，所述散热孔的数量为若干个，若干个所述散热孔呈矩形分布。

在一个优选地实施方式中，所述散热装置包括压缩机，所述压缩机的表面可拆卸安装有冷却管。

在一个优选地实施方式中，所述固定装置包括第一套杆，所述第一套杆内部的一侧固定安装有稳定板。

在一个优选地实施方式中，所述稳定板的一侧固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一侧固定安装有限位板。

在一个优选地实施方式中，所述限位板的一侧固定安装有第二套杆，所述第二套杆的一侧固定安装有固定块。

在一个优选地实施方式中，所述固定块的一侧固定安装有防护垫，所述防护垫的材质为橡胶质构件。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置散热装置和散热孔之间的相互配合，从而达到了电机不易损坏的效果，避免了现有的立式抛丸机自动旋转吊装设备在工作的时候，因为装置在旋转的过程中需要利用电机提供动力，而电机长时间的工作，会产生热量，所以一旦热量没有及时散发出去，就会导致电机的损坏，进而给使用者带来一定的经济损失，而且电机的损坏，还会降低装置工作效率的问题，增强了装置的实用性。

2、本实用新型通过设置限位块和固定装置之间的相互配合，从而达到了抛丸器稳定的效果，避免了现有的立式抛丸机自动旋转吊装设备在工作的时候，因为装置需要定期的进行维护，所以一旦长期的维护，会导致固定装置内的组件与组件之间连接变得松动，进而导致抛丸器在旋转的过程中，会不稳定，而且抛丸器的不稳定，还会影响装置清理效果的问题，增强了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的吊装板俯视结构示意图。

图3为本实用新型的防护箱部分侧视结构示意图。

图4为本实用新型的散热装置结构示意图。

图5为本实用新型的固定装置内部结构示意图。

附图标记为：1、抛丸机本体；2、安装座；3、防护箱；4、电机；5、散热装置；6、第一转轴；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、第二转轴；10、轴承；11、连接板；12、连接杆；13、吊装板；14、限位块；15、固定装置；16、抛丸器；17、合页；18、顶盖；19、视窗；20、把手；21、固定片；22、安装孔；23、支撑柱；24、固定底座；25、散热孔；51、压缩机；52、冷却管；151、第一套杆；152、稳定板；153、复位弹簧；154、限位板；155、第二套杆；156、固定块；157、防护垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种立式抛丸机自动旋转吊装设备，包括抛丸机本体1，抛丸机本体1顶端的一侧固定安装有安装座2，安装座2的顶端固定安装有防护箱3，防护箱3的内部可拆卸安装有电机4，电机4的表面可拆卸安装有散热装置5，电机4的一侧可拆卸安装有第一转轴6，第一转轴6的一侧固定套接有第一齿轮7，第一齿轮7的一侧啮合连接有第二齿轮8，第二齿轮8的内部固定套接有第二转轴9，第二转轴9的底端固定套接有轴承10，第二转轴9底端的表面可拆卸安装有连接板11，连接板11底端的一侧固定安装有连接杆12，连接杆12的底端可拆卸安装有吊装板13，吊装板13的表面固定安装有限位块14，限位块14的底端固定安装有固定装置15，固定装置15的底端卡接有抛丸器16，抛丸机本体1的一侧可拆卸安装有合页17，合页17的一侧可拆卸安装有顶盖18，顶盖18正面的顶端可拆卸安装有视窗19，顶盖18的表面可拆卸安装有把手20，把手20的一侧固定安装有固定片21，固定片21的表面开设有安装孔22，轴承10的表面与抛丸机本体1顶端的内部固定连接，抛丸机本体1底端的一侧固定安装有支撑柱23，支撑柱23的底端固定安装有固定底座24，防护箱3的表面开设有散热孔25，散热孔25的数量为若干个，若干个散热孔25呈矩形分布，散热装置5包括压缩机51，压缩机51的表面可拆卸安装有冷却管52，固定装置15包括第一套杆151，第一套杆151内部的一侧固定安装有稳定板152，稳定板152的一侧固定安装有复位弹簧153，复位弹簧153的一侧固定安装有限位板154，限位板154的一侧固定安装有第二套杆155，第二套杆155的一侧固定安装有固定块156，固定块156的一侧固定安装有防护垫157，防护垫157的材质为橡胶质构件。

实施方式具体为：通过设置散热装置5和散热孔25之间的相互配合，从而达到了电机4不易损坏的效果，增强了装置的实用性；

通过设置限位块14和固定装置15之间的相互配合，从而达到了抛丸器16稳定的效果，增强了装置的实用性。

具体参考说明书附图3，防护箱3的表面开设有散热孔25，散热孔25的数量为若干个，若干个散热孔25呈矩形分布。

实施方式具体为：通过设置若干个散热孔25是为了有利于提高散热的效率，减少工作时间。

具体参考说明书附图4，散热装置5包括压缩机51，压缩机51的表面可拆卸安装有冷却管52。

实施方式具体为：通过设置压缩机51是为了有利于让液体流动，从而更好，更快的对电机4进行散热。

具体参考说明书附图5，固定块156的一侧固定安装有防护垫157，防护垫157的材质为橡胶质构件。

实施方式具体为：通过设置防护垫157的材质为橡胶质构件，是为了有利于避免在固定抛丸器16的时候，损坏抛丸器16的质量，从而减少损失。

其中，电机4为玉豹牌、YL型号交流电动机；压缩机51为OUTSTANDING牌、2.5HP牌压缩机51。

本实用新型工作原理：

第一步：操作人员正常组装好该装置的各个组件，然后正常启动该装置；

第二步：首先将吊装板13表面上的固定装置15进行压缩，然后工作人员通过现有的装置将固定装置15里的防护垫157往两侧进行压缩，然后第二套杆155通过压缩复位弹簧153来改变自身的位置，然后再将抛丸器16放入固定装置15内，然后松开第二套杆155，然后复位弹簧153会根据自身的弹力将第二套杆155弹回到原来的位置，因为有抛丸器16的存在，所以第二套杆155到达不了原来的位置，进而将抛丸器16进行固定，防止在旋转的过程中发生偏移，其次就是当吊装设备需要旋转的时候，然后启动电机4，电机4会带动第一转轴6、第一齿轮7、第二齿轮8和第二转轴9运动，然后将吊装板13进行自动旋转，一旦电机4长时间工作，会产生热量，此时安装在电机4表面的散热装置5就可以起作用了，散热装置5里的压缩机51会将冷却管52里的液体快速流动，然后对电机4进行散热处理，在加上防护箱3的一侧开设有散热孔25，所以会提高散热的效率；

第三步：最后操作人员正常关闭该装置，接着操作人员检查该装置各个组件之间的固定性是否正常，然后更换和维修掉该装置内部的老化和磨损较严重的零件，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种立式抛丸机自动旋转吊装设备，包括抛丸机本体（1），所述抛丸机本体（1）顶端的一侧固定安装有安装座（2），其特征在于：所述安装座（2）的顶端固定安装有防护箱（3），所述防护箱（3）的内部可拆卸安装有电机（4），所述电机（4）的表面可拆卸安装有散热装置（5），所述电机（4）的一侧可拆卸安装有第一转轴（6），所述第一转轴（6）的一侧固定套接有第一齿轮（7），所述第一齿轮（7）的一侧啮合连接有第二齿轮（8），所述第二齿轮（8）的内部固定套接有第二转轴（9），所述第二转轴（9）的底端固定套接有轴承（10），所述第二转轴（9）底端的表面可拆卸安装有连接板（11），所述连接板（11）底端的一侧固定安装有连接杆（12），所述连接杆（12）的底端可拆卸安装有吊装板（13），所述吊装板（13）的表面固定安装有限位块（14），所述限位块（14）的底端固定安装有固定装置（15），所述固定装置（15）的底端卡接有抛丸器（16），所述抛丸机本体（1）的一侧可拆卸安装有合页（17），所述合页（17）的一侧可拆卸安装有顶盖（18），所述顶盖（18）正面的顶端可拆卸安装有视窗（19），所述顶盖（18）的表面可拆卸安装有把手（20），所述把手（20）的一侧固定安装有固定片（21），所述固定片（21）的表面开设有安装孔（22）。

2.根据权利要求1所述的一种立式抛丸机自动旋转吊装设备，其特征在于：所述轴承（10）的表面与所述抛丸机本体（1）顶端的内部固定连接，所述抛丸机本体（1）底端的一侧固定安装有支撑柱（23），所述支撑柱（23）的底端固定安装有固定底座（24）。

3.根据权利要求1所述的一种立式抛丸机自动旋转吊装设备，其特征在于：所述防护箱（3）的表面开设有散热孔（25），所述散热孔（25）的数量为若干个，若干个所述散热孔（25）呈矩形分布。

4.根据权利要求1所述的一种立式抛丸机自动旋转吊装设备，其特征在于：所述散热装置（5）包括压缩机（51），所述压缩机（51）的表面可拆卸安装有冷却管（52）。

5.根据权利要求1所述的一种立式抛丸机自动旋转吊装设备，其特征在于：所述固定装置（15）包括第一套杆（151），所述第一套杆（151）内部的一侧固定安装有稳定板（152）。

6.根据权利要求5所述的一种立式抛丸机自动旋转吊装设备，其特征在于：所述稳定板（152）的一侧固定安装有复位弹簧（153），所述复位弹簧（153）的一侧固定安装有限位板（154）。

7.根据权利要求6所述的一种立式抛丸机自动旋转吊装设备，其特征在于：所述限位板（154）的一侧固定安装有第二套杆（155），所述第二套杆（155）的一侧固定安装有固定块（156）。

8.根据权利要求7所述的一种立式抛丸机自动旋转吊装设备，其特征在于：所述固定块（156）的一侧固定安装有防护垫（157），所述防护垫（157）的材质为橡胶质构件。

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