CN212024345U - 一种新型收线轮盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种新型收线轮盘，通过将收线轮盘的中轴数据线槽末端设置为弧底开口槽，确保穿线一次成功；将连接固定架与排线导轨设置于收线盘外沿，增加收线轮盘的容量；将排线导轨设置为中间主滑轨和一对定位滑轨组成的滑轨组，确保滑块与排线导环保持稳定运行；用调拨式出线锁止开关替代按压弹簧式开关，保障使用寿命；并加装控速装置，调节控制收线轮盘的转速；达到便捷高效、性能稳定、科学实用的有益效果；其优越性、创造性、创新性、实用性；必将受到专业人士的采用和喜爱。

Description

一种新型收线轮盘

技术领域

本实用新型涉及渔具用品领域，尤其是一种新型收线轮盘。

背景技术

传统收线轮盘的中轴数据线槽为椭圆形开口槽，在穿设数据线时很难一次穿设成功，颇费周折，影响使用心情和消费者的消费体验。

传统收线轮盘的连接固定架设置于收线盘内，占用收线轮盘的容线空间，影响容线量。

传统的收线轮盘原本是为收集钓鱼线而准备的，排线导轨设置于收线盘内，用来收集粗几倍的可视钓鱼线就显得容量不够用，直接影响可视钓鱼线的长度。

传统排线导轨只有一个主滑轨，排线导环受力过大或受力不正时容易从轮盘杆内变形弹出翻转，造成收线紊乱，直接影响收线的顺利进行。

传统收线轮盘的出线锁止开关为按压弹簧式，因弹簧容易移位、变形等物理因素导致诸如卡死、弹起不畅、恢复不到位等故障率较高，甚至损坏无法继续使用。

传统收线轮盘没有控速装置，在大力抛出时轮盘在惯性作用下转速与钓鱼线出线速度不同，造成钓鱼线与外物勾搭缠绕受损。

上述诸多在实际使用中发现的客观问题，一直困扰着钓友，是亟待解决的现实问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是科学设计一种新型收线轮盘，通过将收线轮盘的中轴数据线槽末端设置为弧底开口槽，确保穿线一次成功；将连接固定架与排线导轨设置于收线盘外沿，增加收线轮盘的容量；将排线导轨设置为中间主滑轨和一对定位滑轨组成的滑轨组，确保滑块与排线导环保持稳定运行；用调拨式出线锁止开关替代按压弹簧式开关，保障使用寿命；并加装控速装置，调节控制收线轮盘的转速；达到便捷高效、性能稳定、科学实用的有益效果。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种新型收线轮盘，包括摇把、主动齿轮组、收线盘、收线轮、从动齿轮组、排线装置、连接固定架、出线锁止开关、控速装置；

所述摇把设置为“L”字形曲柄摇把，短柄的末端活动设置手握球体，长柄的末端通过螺杆与所述主动齿轮组中的第一大齿轮中心孔固定连接；

所述收线盘分为带耳块左圆盒和带耳块右圆盒，带耳块所述左圆盒由左盒体和左盒盖通过螺丝固定连接闭合形成中空腔，带耳块所述右圆盒由右盒体和右盒盖通过螺丝固定连接闭合形成中空腔；带耳块所述左圆盒的所述左盒体的内侧沿与带耳块所述右圆盒的所述右盒体的内侧沿通过若干圆杆固定连接，并将所述收线轮活动包夹在中间；所述收线盘的直径大于所述收线轮的直径；

所述收线轮设置为“H”字形空心轴圆轮，并在所述空心轴一侧固定设置开口槽，与所述空心轴的空心孔连通；在所述空心轴的所述开口槽的一侧壁设置通透穿线孔；

所述主动齿轮组固定设置于所述收线盘的带耳块所述右圆盒的中空腔内偏心位置，包括相互啮合的所述第一大齿轮和第一小齿轮，所述第一小齿轮的中心孔与中轴的右部固定连接；

所述从动齿轮组固定设置于所述收线盘的带耳块所述左圆盒的中空腔内偏心位置，包括相互啮合的第二小齿轮、第二大齿轮和第三小齿轮，所述第二小齿轮的中心孔与所述中轴的左部固定连接；

所述排线装置包括滑块、导线环、驱动导轨以及两根定位导轨；所述排线装置通过所述驱动导轨的右端以及两根所述定位导轨的两端，分别与所述收线盘的带耳块所述右圆盒的所述耳块、带耳块所述左圆盒的所述耳块固定连接；所述驱动导轨内活动设置的“X”字形齿纹驱动杆的右端通过轴承与所述收线盘的带耳块所述右圆盒的所述耳块活动连接，所述“X”字形齿纹驱动杆的左端通过轴承穿过所述收线盘的带耳块所述左圆盒的所述耳块与所述从动齿轮组的所述第三小齿轮中心固定连接；

所述导线环固定设置于所述滑块的上端；所述两根定位导轨以所述驱动导轨为中轴对称平行设置，所述滑块活动套设于所述驱动导轨与两根所述定位导轨上，所述驱动导轨的正下方设置开口槽；所述滑块内朝正上方固定设置的齿牙插入所述驱动导轨内设置的所述“X”字形齿纹杆的齿纹内，通过所述“X”字形齿纹杆的旋转驱动所述滑块和所述导线环在所述驱动导轨与两根所述定位导轨上左右来回往复运动；

所述出线锁止开关包括调拨杆与锁止器，所述锁止器固定设置于所述调拨杆的一端，所述锁止器为单向锁止器，所述锁止器通过卡阻所述中轴达到限制所述中轴与所述收线轮只能向一个方向单向旋转；所述调拨杆与所述锁止器活动设置于所述收线盘的带耳块所述右圆盒的中空腔内，所述锁止器活动套设于所述中轴的右部，所述调拨杆一端穿出所述收线盘的带耳块所述右圆盒的预设弧形槽外，形成调拨头；

所述中轴设置为长圆杆状，并在所述中轴的中部一侧设置圆弧底开口槽，所述中轴的左端从圆心向所述中轴的中部设置长圆孔，所述长圆孔的里端与所述圆弧底开口槽底部连通，形成一个颈部弯曲的漏斗状连通；

所述中轴自右向左依次穿过所述收线盘的所述右盒盖、所述主动齿轮组的所述第一小齿轮、所述出线锁止开关的所述锁止器、所述收线盘的所述右盒体，所述收线轮的空心轴、所述收线盘的所述左盒体、所述从动齿轮组的所述第二小齿轮、所述收线盘的所述左盒盖穿出；所述中轴与所述收线轮的所述空心轴插接固定，所述中轴中部的所述圆弧底开口槽位于所述收线轮的所述空心轴的所述开口槽内连通。

所述连接固定架包括一对架脚、若干横杆和一个连接块；一对所述架脚分别与所述收线盘的带耳块所述左圆盒的所述左盒体的内侧沿、带耳块所述右圆盒的所述右盒体的内侧沿固定连接，一对所述架脚上方通过若干所述横杆固定连接；所述连接块纵向与其中两根所述横杆的中心连接固定；所述连接固定架突出于所述收线盘的外沿之上。

所述控速装置设置为一个带扭帽的螺栓，所述控速装置设置于所述收线盘的左侧接近外沿位置，所述控速装置的螺栓依次螺旋穿过所述收线盘的所述左盒盖、所述收线盘的所述左盒体抵压在所述收线轮的左侧外壁。

在所述收线盘的带耳块所述右圆盒右侧的圆心位置设置一个旋扭盖。

技术特点与工作原理：

所述连接固定架将整个所述收线轮盘与钓鱼杆连接固定。

数据线通过所述中轴左端的所述长圆孔及所述圆弧底开口槽，在所述收线轮的所述空心轴的所述开口槽内与钓鱼线连接，钓鱼线通过所述收线轮的所述空心轴的所述开口槽一侧壁设置的所述穿线孔穿出，经过所述导线环向鱼杆梢端延伸。

松开所述出线锁止开关，摇转所述摇把通过所述螺杆带动所述主动齿轮组的所述第一大齿轮与啮合的所述第一小齿轮转动，所述第一小齿轮带动所述中轴与所述收线轮同步转动将钓鱼线收回。

在所述中轴与所述收线轮同步转动的同时，所述中轴带动所述从动齿轮组的所述第二小齿轮与啮合的所述第二大齿轮、所述第三小齿轮一起转动；所述第三小齿轮带动所述“X”字形齿纹杆旋转，所述“X”字形齿纹杆的旋转驱动所述滑块和所述导线环在所述驱动导轨与两根所述定位导轨上左右来回往复运动，将收回的钓鱼线左右来回均匀地缠绕在所述收线轮的所述空心轴上。

调拨所述出线锁止开关的所述调拨杆，所述锁止器将所述中轴卡阻，使所述中轴和所述收线轮只能向一个方向旋转。

通过旋扭所述控速装置对所述收线轮左侧外壁的压力大小形成不同的摩擦力，控制所述收线轮的转速，达到控速效果。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型一种新型收线轮盘，通过将收线轮盘的中轴数据线槽末端设置为弧底开口槽，确保穿线一次成功；将连接固定架与排线导轨设置于收线盘外沿，增加收线轮盘的容量；将排线导轨设置为中间主滑轨和一对定位滑轨组成的滑轨组，确保滑块与排线导环保持稳定运行；用调拨式出线锁止开关替代按压弹簧式开关，保障使用寿命；并加装控速装置，调节控制收线轮盘的转速；达到便捷高效、性能稳定、科学实用的有益效果。

综上所述，其优越性、创造性、创新性、实用性；必将受到专业人士的采用和喜爱。

附图说明

图1为本实用新型的正视整体结构示意图；

图2为本实用新型的后视整体结构示意图；

图3为本实用新型的右视整体结构示意图；

图4为本实用新型的左视整体结构示意图；

图5为本实用新型的右视内部结构示意图；

图6为本实用新型的左视内部结构示意图；

图7为本实用新型的排线装置后视纵剖结构示意图；

图8为本实用新型的中轴与收线轮组装正视纵剖结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。在此需要说明的是：下面这些实施方式的说明仅用于帮助理解本实用新型，但并不是对本实用新型所记载的技术方案的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

具体实施例：

在此具体实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8所示，一种新型收线轮盘，包括摇把2、主动齿轮组、收线盘、收线轮28、从动齿轮组、排线装置、连接固定架、出线锁止开关4、控速装置12；

所述摇把2设置为“L”字形曲柄摇把，短柄的末端活动设置手握球体1，长柄的末端通过螺杆25与所述主动齿轮组中的第一大齿轮27中心孔固定连接；

所述收线盘分为带耳块19左圆盒和带耳块右圆盒，带耳块19所述左圆盒由左盒体10和左盒盖11通过螺丝13固定连接闭合形成中空腔，带耳块24所述右圆盒由右盒体6和右盒盖5通过螺丝13固定连接闭合形成中空腔；带耳块19所述左圆盒的所述左盒体10的内侧沿与带耳块24所述右圆盒的所述右盒体6的内侧沿通过若干圆杆18固定连接，并将所述收线轮28活动包夹在中间；所述收线盘的直径大于所述收线轮28的直径；

所述收线轮28设置为“H”字形空心轴17圆轮，并在所述空心轴17一侧固定设置开口槽16，与所述空心轴17的空心孔连通；在所述空心轴17的所述开口槽16的一侧壁设置通透穿线孔34；

所述主动齿轮组固定设置于所述收线盘的带耳块24所述右圆盒的中空腔内偏心位置，包括相互啮合的所述第一大齿轮27和第一小齿轮26，所述第一小齿轮26的中心孔与中轴14的右部固定连接；

所述从动齿轮组固定设置于所述收线盘的带耳块19所述左圆盒的中空腔内偏心位置，包括相互啮合的第二小齿轮29、第二大齿轮30和第三小齿轮31，所述第二小齿轮30的中心孔与所述中轴14的左部固定连接；

所述排线装置包括滑块21、导线环20、驱动导轨22以及两根定位导轨23；所述排线装置通过所述驱动导轨22的右端以及两根所述定位导轨23的两端，分别与所述收线盘的带耳块24所述右圆盒的所述耳块24、带耳块19所述左圆盒的所述耳块19固定连接；所述驱动导轨22内活动设置的“X”字形齿纹驱动杆22a的右端通过轴承32与所述收线盘的带耳块24所述右圆盒的所述耳块24活动连接，所述“X”字形齿纹驱动杆22a的左端通过轴承32穿过所述收线盘的带耳块19所述左圆盒的所述耳块19与所述从动齿轮组的所述第三小齿轮31中心固定连接；

所述导线环20固定设置于所述滑块21的上端；所述两根定位导轨23以所述驱动导轨22为中轴对称平行设置，所述滑块21活动套设于所述驱动导轨22与两根所述定位导轨23上，所述驱动导轨22的正下方设置开口槽；所述滑块21内朝正上方固定设置的齿牙21a插入所述驱动导轨22内设置的所述“X”字形齿纹杆22a的齿纹内，通过所述“X”字形齿纹杆22a的旋转驱动所述滑块21和所述导线环20在所述驱动导轨22与两根所述定位导轨23上左右来回往复运动；

所述出线锁止开关4包括调拨杆4a与锁止器4b，所述锁止器4b固定设置于所述调拨杆4a的一端，所述锁止器4b为单向锁止器，所述锁止器4b通过卡阻所述中轴14达到限制所述中轴14与所述收线轮28只能向一个方向单向旋转；所述调拨杆4a与所述锁止器4b活动设置于所述收线盘的带耳块24所述右圆盒的中空腔内，所述锁止器4b活动套设于所述中轴14的右部，所述调拨杆4a一端穿出所述收线盘的带耳块24所述右圆盒的预设弧形槽外，形成调拨头；

所述中轴14设置为长圆杆状，并在所述中轴14的中部一侧设置圆弧底开口槽15，所述中轴14的左端从圆心向所述中轴14的中部设置长圆孔33，所述长圆孔33的里端与所述圆弧底开口槽15底部连通，形成一个颈部弯曲的漏斗状连通；

所述中轴14自右向左依次穿过所述收线盘的所述右盒盖5、所述主动齿轮组的所述第一小齿轮26、所述出线锁止开关4的所述锁止器4b、所述收线盘的所述右盒体6，所述收线轮28的所述空心轴17、所述收线盘的所述左盒体10、所述从动齿轮组的所述第二小齿轮29、所述收线盘的所述左盒盖11穿出；所述中轴14与所述收线轮28的所述空心轴17插接固定，所述中轴14中部的所述圆弧底开口槽15位于所述收线轮28的所述空心轴17的所述开口槽16内连通。

在此具体实施例中，如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7所示，所述连接固定架包括一对架脚9、若干横杆8和一个连接块7；一对所述架脚9分别与所述收线盘的带耳块19所述左圆盒的所述左盒体10的内侧沿、带耳块24所述右圆盒的所述右盒体6的内侧沿固定连接，一对所述架脚9上方通过若干所述横杆8固定连接；所述连接块7纵向与其中两根所述横杆8的中心连接固定；所述连接固定架突出于所述收线盘的外沿之上。

在此具体实施例中，如图1、图2、图4、图6、图7所示，所述控速装置12设置为一个带扭帽的螺栓，所述控速装置12设置于所述收线盘的左侧接近外沿位置，所述控速装置12的螺栓依次螺旋穿过所述收线盘的所述左盒盖11、所述收线盘的带耳块19所述左盒体10抵压在所述收线轮28的左侧外壁。

在此具体实施例中，如图1、图2、图3图7所示，在所述收线盘的带耳块24所述右圆盒右侧的圆心位置设置一个旋扭盖3；便于给内部零件添加润滑剂。

技术特点与工作原理：

所述连接固定架将整个所述收线轮盘与钓鱼杆连接固定。

数据线通过所述中轴14左端的所述长圆孔33及所述圆弧底开口槽15，在所述收线轮28的所述空心轴17的所述开口槽16内与钓鱼线连接，钓鱼线通过所述收线轮28的所述空心轴17的所述开口槽16一侧壁设置的所述穿线孔34穿出，经过所述导线环20向鱼杆梢端延伸。

松开所述出线锁止开关4，摇转所述摇把2通过所述螺杆25带动所述主动齿轮组的所述第一大齿轮27与啮合的所述第一小齿轮26转动，所述第一小齿轮26带动所述中轴14与所述收线轮28同步转动将钓鱼线收回。

在所述中轴14与所述收线轮28同步转动的同时，所述中轴14带动所述从动齿轮组的所述第二小齿轮29与啮合的所述第二大齿轮30、所述第三小齿轮31一起转动；所述第三小齿轮31带动所述“X”字形齿纹杆22a旋转，所述“X”字形齿纹杆22a的旋转驱动所述滑块21和所述导线环20在所述驱动导轨22与两根所述定位导轨23上左右来回往复运动，将收回的钓鱼线左右来回均匀地缠绕在所述收线轮28的所述空心轴17上。

调拨所述出线锁止开关4的所述调拨杆4a，所述锁止器4b将所述中轴14卡阻，使所述中轴4和所述收线轮28只能向一个方向旋转。

通过旋扭所述控速装置12对所述收线轮28左侧外壁的压力大小形成不同的摩擦力，控制所述收线轮28的转速，达到控速效果。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型一种新型收线轮盘，通过将收线轮盘的中轴数据线槽末端设置为弧底开口槽，确保穿线一次成功；将连接固定架与排线导轨设置于收线盘外沿，增加收线轮盘的容量；将排线导轨设置为中间主滑轨和一对定位滑轨组成的滑轨组，确保滑块与排线导环保持稳定运行；用调拨式出线锁止开关替代按压弹簧式开关，保障使用寿命；并加装控速装置，调节控制收线轮盘的转速；达到便捷高效、性能稳定、科学实用的有益效果。

综上所述，其优越性、创造性、创新性、实用性；必将受到专业人士的采用和喜爱。

最后应说明的是：本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明，而并非对本实用新型的实施方式的限定。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，这里无需也无法对所有的实施方式予以全例。而这些属于本实用新型的实质精神所引申出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围，把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (4)

1.一种新型收线轮盘，其特征在于：包括摇把、主动齿轮组、收线盘、收线轮、从动齿轮组、排线装置、连接固定架、出线锁止开关、控速装置；

所述摇把设置为“L”字形曲柄摇把，短柄的末端活动设置手握球体，长柄的末端通过螺杆与所述主动齿轮组中的第一大齿轮中心孔固定连接；

所述收线盘分为带耳块左圆盒和带耳块右圆盒，带耳块所述左圆盒由左盒体和左盒盖通过螺丝固定连接闭合形成中空腔，带耳块所述右圆盒由右盒体和右盒盖通过螺丝固定连接闭合形成中空腔；带耳块所述左圆盒的所述左盒体的内侧沿与带耳块所述右圆盒的所述右盒体的内侧沿通过若干圆杆固定连接，并将所述收线轮活动包夹在中间；所述收线盘的直径大于所述收线轮的直径；

所述收线轮设置为“H”字形空心轴圆轮，并在所述空心轴一侧固定设置开口槽，与所述空心轴的空心孔连通；在所述空心轴的所述开口槽的一侧壁设置通透穿线孔；

所述主动齿轮组固定设置于所述收线盘的带耳块所述右圆盒的中空腔内偏心位置，包括相互啮合的所述第一大齿轮和第一小齿轮，所述第一小齿轮的中心孔与中轴的右部固定连接；

所述从动齿轮组固定设置于所述收线盘的带耳块所述左圆盒的中空腔内偏心位置，包括相互啮合的第二小齿轮、第二大齿轮和第三小齿轮，所述第二小齿轮的中心孔与所述中轴的左部固定连接；

所述排线装置包括滑块、导线环、驱动导轨以及两根定位导轨；所述排线装置通过所述驱动导轨的右端以及两根所述定位导轨的两端，分别与所述收线盘的带耳块所述右圆盒的所述耳块、带耳块所述左圆盒的所述耳块固定连接；所述驱动导轨内活动设置的“X”字形齿纹驱动杆的右端通过轴承与所述收线盘的带耳块所述右圆盒的所述耳块活动连接，所述“X”字形齿纹驱动杆的左端通过轴承穿过所述收线盘的带耳块所述左圆盒的所述耳块与所述从动齿轮组的所述第三小齿轮中心固定连接；

所述导线环固定设置于所述滑块的上端；所述两根定位导轨以所述驱动导轨为中轴对称平行设置，所述滑块活动套设于所述驱动导轨与两根所述定位导轨上，所述驱动导轨的正下方设置开口槽；所述滑块内朝正上方固定设置的齿牙插入所述驱动导轨内设置的所述“X”字形齿纹杆的齿纹内，通过所述“X”字形齿纹杆的旋转驱动所述滑块和所述导线环在所述驱动导轨与两根所述定位导轨上左右来回往复运动；

所述出线锁止开关包括调拨杆与锁止器，所述锁止器固定设置于所述调拨杆的一端，所述锁止器为单向锁止器，所述锁止器通过卡阻所述中轴达到限制所述中轴与所述收线轮只能向一个方向单向旋转；所述调拨杆与所述锁止器活动设置于所述收线盘的带耳块所述右圆盒的中空腔内，所述锁止器活动套设于所述中轴的右部，所述调拨杆一端穿出所述收线盘的带耳块所述右圆盒的预设弧形槽外，形成调拨头；

所述中轴设置为长圆杆状，并在所述中轴的中部一侧设置圆弧底开口槽，所述中轴的左端从圆心向所述中轴的中部设置长圆孔，所述长圆孔的里端与所述圆弧底开口槽底部连通，形成一个颈部弯曲的漏斗状连通；

所述中轴自右向左依次穿过所述收线盘的所述右盒盖、所述主动齿轮组的所述第一小齿轮、所述出线锁止开关的所述锁止器、所述收线盘的所述右盒体，所述收线轮的空心轴、所述收线盘的所述左盒体、所述从动齿轮组的所述第二小齿轮、所述收线盘的所述左盒盖穿出；所述中轴与所述收线轮的所述空心轴插接固定，所述中轴中部的所述圆弧底开口槽位于所述收线轮的所述空心轴的所述开口槽内连通。

2.根据权利要求1所述的一种新型收线轮盘，其特征在于：所述连接固定架包括一对架脚、若干横杆和一个连接块；一对所述架脚分别与所述收线盘的带耳块所述左圆盒的所述左盒体的内侧沿、带耳块所述右圆盒的所述右盒体的内侧沿固定连接，一对所述架脚上方通过若干所述横杆固定连接；所述连接块纵向与其中两根所述横杆的中心连接固定；所述连接固定架突出于所述收线盘的外沿之上。

3.根据权利要求1所述的一种新型收线轮盘，其特征在于：所述控速装置设置为一个带扭帽的螺栓，所述控速装置设置于所述收线盘的左侧接近外沿位置，所述控速装置的螺栓依次螺旋穿过所述收线盘的所述左盒盖、所述收线盘的所述左盒体抵压在所述收线轮的左侧外壁。

4.根据权利要求1所述的一种新型收线轮盘，其特征在于：在所述收线盘的带耳块所述右圆盒右侧的圆心位置设置一个旋扭盖。

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