CN210329032U - 滚动伸缩式绕线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚动伸缩式绕线装置，输出齿轮由输入齿轮驱动旋转，输入齿轮套装在摇臂轴上，摇臂轴的外端安装摇臂，在输出齿轮的前端设置悬臂，悬臂的旁边设置绕线筒，绕线筒套装于推杆的前端，推杆从输出齿轮中穿过，在输出齿轮的后端设置有小齿轮，该小齿轮与双联齿轮的前齿盘啮合，双联齿轮的后齿盘与长圆柱滚动齿轮啮合，长圆柱滚动齿轮活套在推杆后端的限位槽中，在长圆柱滚动齿轮上设有两条旋向相反的螺旋槽，这两条螺旋槽的前端之间以及后端之间均通过过渡槽连通，在外壳的内壁上设有一个导向块，该导向块嵌入螺旋槽中。本实用新型零部件少，结构简单、紧凑，易于组装，生产成本低，并且重量轻，体积小巧，尤其是横向尺寸小，装包、携带方便。

Description

滚动伸缩式绕线装置

技术领域

本实用新型属于钓鱼用具技术领域，具体地说，特别涉及一种滚动伸缩式绕线装置。

背景技术

中国专利ZL 201610856023.1于2018年9月25日公开了一种链传动式纵向绕线装置，该纵向绕线装置用手摇动摇臂的时候，摇臂带动摇臂轴及输入齿轮旋转，一方面输入齿轮通过第一中间小齿轮带动第一中间轴及第一中间大齿轮旋转，第一中间大齿轮带动过渡小齿轮转动，与过渡小齿轮同轴的过渡锥齿轮带动输出锥齿轮旋转，悬臂随输出锥齿轮一起转动；另一方面，输入齿轮通过第二中间小齿轮带动第二中间大齿轮转动，与第二中间大齿轮同轴的两个同步大齿轮各自带动对应的同步小齿轮旋转，两个主动链轮随对应的同步小齿轮一起转动，使左右两边的链条同步运转，在两边链条运转的同时，带动横杆一起运动，横杆再通过连杆推动推杆，使推杆做前后往复直线运动。上述纵向绕线装置采用两套链传动机构来驱动推杆，所存在的不足在于：

1)零部件较多，结构复杂，装配困难，不仅生产成本高，而且重量较重，使用的时候较为费力，舒适感较差。

2)体积较大，尤其是横向尺寸大，装包、携带不方便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种滚动伸缩式绕线装置。

本实用新型的技术方案为：一种滚动伸缩式绕线装置，输出齿轮通过轴承支承于外壳内，该输出齿轮由输入齿轮驱动旋转，输入齿轮套装在摇臂轴上，摇臂轴的外端安装摇臂，在所述输出齿轮的前端设置悬臂，悬臂上安装导线轮，并在悬臂的旁边设置绕线筒，所述绕线筒套装于推杆的前端，推杆从输出齿轮中穿过，其特征在于：在所述输出齿轮的后端设置有小齿轮，该小齿轮与双联齿轮的前齿盘啮合，双联齿轮的后齿盘与长圆柱滚动齿轮啮合，所述长圆柱滚动齿轮活套在推杆后端的限位槽中，在长圆柱滚动齿轮上设有两条旋向相反的螺旋槽，这两条螺旋槽均沿着长圆柱滚动齿轮的轴向从前往后延伸，两条螺旋槽的前端之间以及后端之间均通过过渡槽连通，在所述外壳的内壁上设有一个导向块，该导向块嵌入螺旋槽中。

采用以上技术方案，用手摇动摇臂的时候，摇臂带动摇臂轴及输入齿轮旋转，输入齿轮带动输出齿轮转动，一方面悬臂随输出齿轮一起转动；另一方面，输出齿轮带动双联齿轮，使与双联齿轮啮合的长圆柱滚动齿轮旋转，由于导向块位于长圆柱滚动齿轮外壁上的其中一条螺旋槽中，随着长圆柱滚动齿轮的旋转，在导向块与螺旋槽的配合作用下，长圆柱滚动齿轮一边转动，一边做正向的轴向运动，这样长圆柱滚动齿轮推动推杆做直线运动。当导向块通过过渡槽进入另一条螺旋槽以后，由于第二条螺旋槽的旋向与第一条螺旋槽的旋向相反，随着长圆柱滚动齿轮的旋转，长圆柱滚动齿轮一边转动，一边做反向的轴向运动，同时长圆柱滚动齿轮推动推杆做反向的直线运动。如此反复，即可实现推杆做前后往复直线运动。

由此可见，本实用新型通过双联齿轮承接输出齿轮的扭矩，以驱动长圆柱滚动齿轮旋转，再通过两条旋向相反的螺旋槽与导向块的配合来实现推杆的往复直线运动，与背景技术中的链传动方式相比，本实用新型零部件少，结构简单、紧凑，不仅装配更容易，生产成本能有效降低，而且重量轻，使用的时候不费力，舒适感有保障。另外，本实用新型的体积小巧，尤其是横向尺寸能够小到极致，使装包、携带更方便。

作为优选，所述输入齿轮和输出齿轮均为锥齿轮。

作为优选，所述输出齿轮和小齿轮为一体结构。

作为优选，所述双联齿轮的纵向截面为“工”字形。

为了确保推杆只做直线运动，防止推杆发生偏移及转动，所述推杆的尾端一体形成有导向杆，该导向杆从外壳尾端的导向孔中穿出；所述导向杆为扁方体结构，所述导向孔的形状与导向杆相适配

同理，在所述推杆的后端沿其轴心线开设有导向孔，该导向孔将导柱套入，导柱为扁方体结构，形状大小与所述导向孔相适配，所述导柱的后端固定于外壳尾端。

本实用新型的有益效果如下：

1)零部件少，结构简单、紧凑，易于组装，生产成本低。

2)重量轻，使用的时候不费力，舒适感好。

3)体积小巧，尤其是横向尺寸小，装包、携带方便。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图，也是推杆运动到后止点的状态图。

图2为实施例1推杆运动到前止点的状态图。

图3为实施例2的结构示意图，也是推杆运动到后止点的状态图。

图4为实施例2推杆运动到前止点的状态图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

实施例1

如图1、图2所示，本实施例由外壳1、摇臂2、摇臂轴3、输入齿轮4、输出齿轮5、悬臂6、导线轮7、绕线筒8、推杆9、双联齿轮10和长圆柱滚动齿轮11等部件构成。其中，摇臂轴3垂直穿设于外壳1的侧壁上，该摇臂轴3通过轴承与外壳1相支承。在摇臂轴3的外端安装摇臂2，摇臂2位于外壳1外面。在摇臂轴3的内端套装输入齿轮4，该输入齿轮4位于外壳1的内腔中。输入齿轮4为锥齿轮，且输入齿轮4与输出齿轮5相啮合。输出齿轮5同样为锥齿轮，该输出齿轮5通过轴承支承于外壳1内。当然，为了实现转速的变化，也可以在输入齿轮4与输出齿轮5之间增设变速齿轮组。

如图1、图2所示，在输出齿轮5的前端设置悬臂6，该悬臂6与输出齿轮5相固定或者设置为一体结构，悬臂6上安装有用于引导钓线13的导线轮7。在悬臂6的旁边设置绕线筒8，绕线筒8套装于推杆9的前端。绕线筒8能够相对于推杆9转动，并在推杆9直线运动时，绕线筒8能够一起运动。推杆9从输出齿轮5中穿过，两者间隙配合。在输出齿轮5的后端设置有小齿轮，小齿轮优选与输出齿轮5为一体结构，该小齿轮与双联齿轮10的前齿盘啮合，双联齿轮10的纵向截面为“工”字形。双联齿轮10的后齿盘与长圆柱滚动齿轮11啮合。长圆柱滚动齿轮11活套在推杆9后端的限位槽中，长圆柱滚动齿轮11的前后端面由推杆9上对应设置的凸台限位。

如图1、图2所示，在长圆柱滚动齿轮11的外壁上设有两条旋向相反的螺旋槽，这两条螺旋槽均沿着长圆柱滚动齿轮11的轴向从前往后呈螺旋状延伸，两条螺旋槽的前端之间以及后端之间均通过过渡槽连通。在外壳1的内壁上设有一个导向块1a，该导向块1a嵌入其中一条螺旋槽中。在推杆9的尾端一体形成有导向杆9a，该导向杆9a从外壳1尾端的导向孔中穿出，导向杆9a优选为扁方体结构，导向孔的形状与导向杆9a相适配。导向杆9a与导向孔配合，用于确保推杆9只在直线上前后运动，不会发生偏移或转动。

本实施例的工作原理如下：

用手摇动摇臂2的时候，摇臂2带动摇臂轴3及输入齿轮4旋转，输入齿轮4带动输出齿轮5转动，一方面悬臂6随输出齿轮5一起转动；另一方面，输出齿轮5带动双联齿轮10，使与双联齿轮10啮合的长圆柱滚动齿轮11旋转，由于导向块1a位于长圆柱滚动齿轮11外壁上的第一条螺旋槽中，随着长圆柱滚动齿轮11的旋转，在导向块1a与螺旋槽的配合作用下，长圆柱滚动齿轮11一边转动，一边做正向的轴向运动，这样长圆柱滚动齿轮11推动推杆9做直线运动。当导向块1a通过过渡槽进入第二条螺旋槽以后，由于第二条螺旋槽的旋向与第一条螺旋槽的旋向相反，随着长圆柱滚动齿轮11的旋转，长圆柱滚动齿轮11一边转动，一边做反向的轴向运动，同时长圆柱滚动齿轮11推动推杆9做反向的直线运动。如此反复，即可实现推杆9做前后往复直线运动。本实用新型在摇动摇臂2的时候，悬臂6持续旋转，悬臂6上的导线轮7引导钓线13，随着推杆9的前后往复直线运动，使钓线13从前往后再从后往前如此往复缠绕在绕线筒8上。

本实施例未叙及的结构与现有技术相同，在此不做赘述。

实施例2

如图3、图4所示，本实施例推杆9的导向方式不同，本实施例中，在推杆9的后端沿其轴心线开设有导向孔，该导向孔将导柱12套入。导柱12优选为扁方体结构，形状大小与所述导向孔相适配，导柱12的后端固定于外壳1尾端，导柱12的轴心线与推杆9的轴心线位于一条直线上。本实施例的其余结构与实施例1相同，在此不做赘述。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本实用新型所省略描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (6)

1.一种滚动伸缩式绕线装置，输出齿轮(5)通过轴承支承于外壳(1)内，该输出齿轮(5)由输入齿轮(4)驱动旋转，输入齿轮(4)套装在摇臂轴(3)上，摇臂轴(3)的外端安装摇臂(2)，在所述输出齿轮(5)的前端设置悬臂(6)，悬臂(6)上安装导线轮(7)，并在悬臂(6)的旁边设置绕线筒(8)，所述绕线筒(8)套装于推杆(9)的前端，推杆(9)从输出齿轮(5)中穿过，其特征在于：在所述输出齿轮(5)的后端设置有小齿轮，该小齿轮与双联齿轮(10)的前齿盘啮合，双联齿轮(10)的后齿盘与长圆柱滚动齿轮(11)啮合，所述长圆柱滚动齿轮(11)活套在推杆(9)后端的限位槽中，在长圆柱滚动齿轮(11)上设有两条旋向相反的螺旋槽，这两条螺旋槽均沿着长圆柱滚动齿轮(11)的轴向从前往后延伸，两条螺旋槽的前端之间以及后端之间均通过过渡槽连通，在所述外壳(1)的内壁上设有一个导向块(1a)，该导向块(1a)嵌入螺旋槽中。

2.根据权利要求1所述的滚动伸缩式绕线装置，其特征在于：所述输入齿轮(4)和输出齿轮(5)均为锥齿轮。

3.根据权利要求2所述的滚动伸缩式绕线装置，其特征在于：所述输出齿轮(5)和小齿轮为一体结构。

4.根据权利要求3所述的滚动伸缩式绕线装置，其特征在于：所述双联齿轮(10)的纵向截面为“工”字形。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的滚动伸缩式绕线装置，其特征在于：所述推杆(9)的尾端一体形成有导向杆(9a)，该导向杆(9a)从外壳(1)尾端的导向孔中穿出；所述导向杆(9a)为扁方体结构，所述导向孔的形状与导向杆(9a)相适配。

6.根据权利要求1或2或3或4所述的滚动伸缩式绕线装置，其特征在于：在所述推杆(9)的后端沿其轴心线开设有导向孔，该导向孔将导柱(12)套入，导柱(12)为扁方体结构，形状大小与所述导向孔相适配，导柱(12)的后端固定于外壳(1)尾端。

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