CN210841243U - 一种渔轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种渔轮，其包括一主体、一线轮、设置在所述主体内的一驱动所述线轮往复移动的主轴及其传动机构，以及驱动所述线轮旋转的一动力双向传递件，所述主轴一端通过螺丝穿接有一传动滑块，所述动力双向传递件包括一齿盘结构，所述齿盘结构包括一齿盘和与所述齿盘通过螺纹连接的一齿盘嵌件，所述齿盘上设置有齿盘孔，所述螺丝穿过所述齿盘孔固紧所述主轴和所述传动滑块，将所述传动滑块设置在所述齿盘覆盖面内，制造所述主体时无需留出所述传动滑块的长度尺寸，不仅制造成本低，轻巧便利，也可以增大齿盘尺寸，提高速比，渔轮性能更优。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种渔轮，尤其涉及一种体积小、性能优良的渔轮。
背景技术
渔轮的主要结构包括摇臂、主轴、线轮、绕线环及传动机构，为使得线轮上绕线均匀，绕线环转动收线时线轮需同时做轴向的往复运动，通常会在渔轮内设置一端与摇臂连接的一转动轴、固定连接于该转动轴上的一齿盘和一齿轮、与主轴固定套接并与该齿盘啮合的一齿杆、与所述齿轮配合的一传动组件以及固定连接在该主轴一端的传动滑块，摇动摇臂时，齿盘转动驱动齿杆带动绕线环转动，齿轮驱动传动组件带动该传动滑块沿主轴往复轴向运动，从而带动主轴做轴向运动。
如图1，现有技术中，传动滑块1a通常用螺丝2a与主轴3a连接，为紧固螺丝3a时不受齿盘4a影响，传动滑块1a通常设置在该齿盘4a外侧，此结构使得渔轮尺寸和齿盘速比二者不可兼得，若想缩小渔轮尺寸就得缩小齿盘4a尺寸，降低了其速比，使用性能降低；若想提高速比就需增大齿盘4a尺寸，渔轮体积增大，增加制造成本的同时还降低了使用便利性。创造一种渔轮尺寸和齿盘速比双优化、性能优良的渔轮是非常有必要的。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种渔轮，其通过改变齿盘结构，优化渔轮尺寸及齿盘速比，使用方便，性能优良。
为达上述目的，本实用新型提供的一种渔轮，其包括主体、一摇臂、一线轮、一绕线环、设置在所述主体内的一驱动所述线轮往复移动的主轴及其传动机构，以及驱动所述绕线环旋转的一动力双向传递件；所述动力双向传递件包括与所述摇臂连接的一转动轴、套接于所述转动轴上的一齿盘结构和一齿轮，以及转动套接在所述主轴上的一齿杆，所述齿盘结构包括一齿盘和与所述齿盘通过螺纹连接的一齿盘嵌件，所述齿杆与所述齿盘啮合，所述绕线环设置在所述齿杆上，所述线轮与所述主轴一端转动连接；所述传动机构包括一传动齿轮以及一传动滑块，所述传动齿轮与所述齿轮啮合，所述传动滑块通过一螺丝与所述主轴远离所述线轮的一端连接，所述传动滑块上设置有一导槽，所述传动齿轮上设置有一与所述导槽适配的凸起，所述动力双向传递件通过所述齿轮驱动所述传动齿轮转动，所述传动齿轮通过所述凸起与导槽的配合带动所述传动滑块以及主轴往复移动；所述传动滑块设置在所述齿盘的轴向方向的覆盖面内，所述齿盘上开设有齿盘孔，所述齿盘孔直径大于所述螺丝的头部直径，所述螺丝穿过所述齿盘孔固紧所述主轴和所述传动滑块。
进一步优选的，所述齿盘上开设有4个所述齿盘孔。
进一步优选的，所述齿盘远离所述传动滑块一侧设置有4个凹槽，各所述齿盘孔分别开设于各所述凹槽内。
进一步优选的，各所述凹槽均匀的设置在所述齿盘嵌件四周，彼此间位置对称，各所述齿盘孔中心分别与相应的所述凹槽的中心对应。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种渔轮，其齿盘上设有齿盘孔，可穿过所述齿盘孔用螺丝将该渔轮中的传动滑块和主轴在所述齿盘轴向方向的覆盖面内连接，将所述传动滑块设置在所述齿盘覆盖面内，因此制造该渔轮时无需留出所述传动滑块的长度尺寸，不仅降低了渔轮的体积和制造成本，还使得渔轮更加轻巧，增加了使用的便利性；另外，在此渔轮中，所述齿盘可以做的更大，从而提高了速比，使用者收线时使用同样的力以同样的速度转动所述摇臂，收线的速度却增加，减少了使用者的力气使用，渔轮使用性能更优。
附图说明
图1是现有技术的渔轮及其齿盘结构示意图；
图2是本实用新型第一实施例提供的渔轮内部结构示意图；
图3是本实用新型第一实施例提供的渔轮外部部分结构示意图；
图4是本实用新型第一实施例提供的渔轮部分结构示意图；
图5是图4所示结构的背面示意图。
具体实施方式
下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
参阅图2至图5，本实施例提供一种渔轮，包括一主体1、设置在主体1内的一主轴2、一线轮5、一绕线环6、一驱动该线轮5往复移动的主轴2及其传动机构、一驱动所述绕线环6旋转的动力双向传递件，以及一摇臂（图未示），所述线轮5与所述主轴一端转动连接，所述双向传递件包括一端与该摇臂固定连接的一转动轴以及一齿盘结构4和一齿轮（图未示），所述齿盘结构4设置在所述主体1内，其包括一齿盘41和与所述齿盘41通过螺纹连接的一齿盘嵌件42，所述齿轮与所述齿盘嵌件42均套接在所述转动轴上，所述齿盘41上开设有预定数量的齿盘孔412，所述主轴2上套接有一齿杆，所述齿杆可在所述主轴2上自由旋转，所述绕线环6套接于所述齿杆上，所述齿盘41与所述齿杆啮合，当转动所述摇臂时，所述齿盘41驱动所述齿杆转动，带动所述绕线环6旋转；所述主轴2的传动机构包括所述一传动滑块31、一传动齿轮32，所述齿盘41、所述传动滑块31及所述传动齿轮32沿所述齿盘41的轴向方向依次设置，所述传动滑块31设置在所述齿盘41的轴向方向的覆盖面内，所述传动齿轮32与所述齿轮啮合，所述传动滑块31一侧设有一开槽311，所述开槽311两侧开设有传动滑块孔312，所述主轴2远离所述线轮5的一端开设有一与所述传动滑块孔312对应的主轴孔22，将一所述齿盘孔412与所述传动滑块孔312及所述主轴孔22对齐，所述螺丝21穿过所述齿盘孔412后，通过所述传动滑块孔312及所述主轴孔22将所述主轴2和所述传动滑块31固定连接，所述传动齿轮32靠近所述传动滑块31的一侧设置有一凸起321，所述传动滑块31靠近所述传动齿轮32的一侧设置有一与所述凸起321适配的一导槽313，当摇动所述摇臂时，所述齿轮带动所述传动齿轮32转动，所述凸起321经由所述导槽313带动所述传动滑块31沿主轴2轴向往复运动，从而带动所述主轴2沿轴向运动，进而带动所述线轮5沿主轴2轴向往复运动，同时所述齿盘41带动所述齿杆转动，从而带动所述绕线环6转动绕线。因此当摇动所述摇臂时，所述绕线环6带动渔线旋转收线的同时线轮5沿主轴2轴向做往复运动，使得渔线均匀的绕套在所述线轮5上。
在本实施例中，所述齿盘41远离所述传动滑块31的一侧、所述齿盘嵌件42的四周设置有四个凹槽411，各所述凹槽411内均开设有一所述齿盘孔412，所述齿盘孔412直径大于所述螺丝21的头部直径，所述螺丝21穿过所述齿盘孔412后固紧所述主轴2和所述传动滑块31。当所述螺丝21穿过所述齿盘孔412对所述主轴2和所述传动滑块31进行固紧时，所述齿盘孔412的轴向长度会影响所述螺丝21穿过所述齿盘孔412对所述主轴2和所述转动滑块31进行固紧的便利性，所述凹槽411的设计，使得所述齿盘孔412远离所述传动滑块31的一端与所述传动滑块31的距离减小，更便于所述螺丝21穿过所述齿盘孔412。
与现有技术不同的是，在此渔轮中，所述传动滑块31设置在所述齿盘41轴向方向的覆盖面内，而不是设置在所述齿盘41外侧，该渔轮中所述主体1制造时无需留出所述传动滑块31的长度尺寸，缩小了主体1的尺寸，不仅降低了制造成本，还使得渔轮更加轻巧，增加了使用的便利性；另外，在此渔轮中，所述齿盘41可以做的更大，以同样速度转动摇臂时，所述齿盘41越大，线速度越大，驱动的所述齿杆的线速度也越大，所述齿杆在直径不变的情况下转的越快，从而带动的所述线轮5转动的越快，使用者收线时使用同样的力以同样的速度转动所述摇臂，收线的速度却增加，减少了使用者的力气使用，渔轮使用性能更优。
以上所揭露的仅为本实用新型几种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (4)
1.一种渔轮，其包括主体、一摇臂、一线轮、一绕线环、设置在所述主体内的一驱动所述线轮往复移动的主轴及其传动机构，以及驱动所述绕线环旋转的一动力双向传递件；其特征在于，
所述动力双向传递件包括与所述摇臂连接的一转动轴、套接于所述转动轴上的一齿盘结构和一齿轮，以及转动套接在所述主轴上的一齿杆，所述齿盘结构包括一齿盘和与所述齿盘通过螺纹连接的一齿盘嵌件，所述齿杆与所述齿盘啮合，所述绕线环设置在所述齿杆上，所述线轮与所述主轴一端转动连接；
所述传动机构包括一传动齿轮以及一传动滑块，所述传动齿轮与所述齿轮啮合，所述传动滑块通过一螺丝与所述主轴远离所述线轮的一端连接，所述传动滑块上设置有一导槽，所述传动齿轮上设置有一与所述导槽适配的凸起，所述动力双向传递件通过所述齿轮驱动所述传动齿轮转动，所述传动齿轮通过所述凸起与导槽的配合带动所述传动滑块以及主轴往复移动；
所述传动滑块设置在所述齿盘的轴向方向的覆盖面内，所述齿盘上开设有齿盘孔，所述齿盘孔直径大于所述螺丝的头部直径，所述螺丝穿过所述齿盘孔固紧所述主轴和所述传动滑块。
2.如权利要求1所述的渔轮，其特征在于，所述齿盘上开设有4个所述齿盘孔。
3.如权利要求2所述的渔轮，其特征在于，所述齿盘远离所述传动滑块一侧设置有4个凹槽，各所述齿盘孔分别开设于各所述凹槽内。
4.如权利要求3所述的渔轮，其特征在于，各所述凹槽均匀的设置在所述齿盘嵌件四周，彼此间位置对称，各所述齿盘孔中心分别与相应的所述凹槽的中心对应。
Priority Applications (1)
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2019
- 2019-10-08 CN CN201921690560.9U patent/CN210841243U/zh active Active
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