CN212023855U - 一种接料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种接料装置，属于机械加工领域，一种接料装置，包括机架、间歇转动组件、接料盘、放置环、滤网、以及挡板，间歇转动组件固定在机架的顶壁，接料盘底部的中心固定在间歇转动组件的输出端上，放置环固定在接料盘内部的下方，滤网嵌入接料盘内部且放置在放置环上，接料盘内填充有润滑油，润滑油的油面位于滤网的上方，挡板固定在机架的顶部，挡板的一部分位于接料盘的内部，且位于滤网的上方，挡板上开设有用于接料盘侧壁穿过凹槽，位于接料盘内部的挡板的端部与接料盘内壁之间留有送料通道。本实用新型的接料装置，防止产品间的撞击和磕碰，并将产品和碎屑分离，降低产品损伤程度，提高产品质量。

Description

一种接料装置

技术领域

本实用新型属于机械加工领域，尤其涉及一种接料装置。

背景技术

在机械加工时，产品在机台内加工完成后会掉落到接料装置内，在接料装置内的产品会逐渐堆积，在落下的过程中后面下来的产品会撞击之前落下的产品，这样就会在产品的外表面留下撞击痕迹，并且伴随产品掉下的碎屑在产品堆积过程会刮伤产品外表面，影响产品外表面光洁程度，进而影响产品质量。

现有接料装置并没有对碎屑进行处理，也没有对产品掉落撞击进行防护处理。

发明内容

本实用新型的目的在于提出一种接料装置，防止产品间的撞击和磕碰，并将产品和碎屑分离，降低产品损伤程度，提高产品质量。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种接料装置，包括机架、间歇转动组件、接料盘、放置环、滤网、以及挡板，间歇转动组件固定在机架的顶壁，接料盘底部的中心固定在间歇转动组件的输出端上，放置环固定在接料盘内部的下方，滤网嵌入接料盘内部且放置在放置环上，接料盘内填充有润滑油，润滑油的油面位于滤网的上方，挡板固定在机架的顶部，挡板的一部分位于接料盘的内部，且位于滤网的上方，挡板上开设有用于接料盘侧壁穿过凹槽，位于接料盘内部的挡板的端部与接料盘内壁之间留有送料通道。

优选地，挡板的底部与滤网的顶部之间的间距为0.5-1cm。

优选地，挡板包括横板和弧形板，弧形板固定在横板的右端，送料通道位于弧形板与接料盘内壁之间。

优选地，机架包括支架和顶板，顶板固定在支架的上部。

优选地，间歇转动组件包括电机、主动拨盘、连杆、圆柱销、从动槽轮、转轴、以及轴承座，电机固定在顶板底部的右侧，电机的输出轴穿过顶板固定连接有主动拨盘，连杆固定在主动拨盘底部的右侧，圆柱销固定在连杆顶部的右侧，轴承座固定在顶板顶部中心位置，转轴的底端插入轴承座内与其转动配合，转轴的顶端与接料盘底部中心位置固定连接，从动槽轮固定套设在转轴上，从动槽轮与主动拨盘配合。

优选地，从动槽轮开设有四个径向槽，圆柱销与径向槽配合。

优选地，还包括调速器，调速器固定在机架上，且与电机电性连接。

本实用新型的有益效果为：

1、通过间歇转动组件带动接料盘间歇运动，进而带动滤网间歇转动，带动掉落到滤网上的产品间歇运动离开掉落时的位置，避免与后续掉落的产品发生碰撞损伤。

2、滤网的设置将产品和碎屑分离，产品位于滤网上方，碎屑透过滤孔掉落到滤网下方的接料盘底部，防止产品和碎屑一同位于接料盘底部造成的刮伤。

3、通过润滑油的设置起到即对掉落的产品起到缓冲作用，也能有效防止产品件的碰撞以及产品和碎屑刮蹭造成的损伤，提高产品质量。

4、间歇转动组件将电机的匀速运动转换为接料盘的间歇运动，无需额外的控制器进行间歇运动控制，大大降低成本，并且不需要频繁地启停电机，大大提高电机的使用寿命，间歇转动组件的机械效率高，并能较平稳地、间歇地进行转位，使得产品被平稳输送。

5、通过调速器可调节电机的转速，进而调节接料盘的间歇转动时间间隔，以适应不同生产需求。

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图。

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

图3是本实用新型接料盘的剖视结构示意图。

图4是本实用新型挡板的立体结构示意图。

图5是本实用新型机架的立体结构示意图。

图6是本实用新型间歇转动组件的主视结构示意图。

图7是本实用新型间歇转动组件的部分俯视结构示意图。

附图中的标记为：1-滤网，2-机架，21-支架，22-顶板，3-间歇转动组件，31-电机，32-主动拨盘，33-连杆，34-圆柱销，35-从动槽轮，36-转轴，37-轴承座，38-径向槽，4-接料盘，5-放置环，6-挡板，61-横板，62-弧形板，7-润滑油，8-凹槽，9-送料通道，10-调速器，100-产品。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1至图7所示，本实施例中提供的一种接料装置，包括机架2、间歇转动组件3、接料盘4、放置环5、滤网1、以及挡板6，机架2包括支架21和顶板22，顶板22固定在支架21的上部，间歇转动组件3固定在机架2的顶壁，即顶板22，接料盘4底部的中心固定在间歇转动组件3的输出端上，放置环5固定在接料盘4内部的下方，滤网1嵌入接料盘4内部且放置在放置环5上，接料盘4内填充有润滑油7，润滑油7的油面位于滤网1的上方，挡板6固定在机架2的顶部，即左侧支架21的顶部，挡板6的右部分位于接料盘4的内部，且位于滤网1的上方，具体的，挡板6的底部与滤网1的顶部之间的间距为0.5cm。挡板6上开设有用于接料盘4侧壁穿过凹槽8，位于接料盘4内部的挡板6的端部与接料盘4内壁之间留有送料通道9。产品100间歇掉落到挡板6后侧的接料盘4内的滤网1上，通过间歇转动组件3带动接料盘4间歇运动，进而带动滤网1间歇转动，带动掉落到滤网1上的产品100间歇运动离开掉落时的位置，避免与后续掉落的产品100发生碰撞损伤，滤网1的设置将产品100和碎屑分离，产品100位于滤网1上方，碎屑透过滤孔掉落到滤网1下方的接料盘4底部，防止产品100和碎屑一同位于接料盘4底部造成的刮伤。通过润滑油7的设置起到即对掉落的产品100起到缓冲作用，也能有效防止产品100件的碰撞以及产品100和碎屑刮蹭造成的损伤，提高产品100质量。随着接料盘4的间歇转动，不断带动产品100在挡板6前侧位置堆积，挡板6避免先前掉落的产品100旋转至挡板6后面的产品100掉落点与下一次掉落的产品100碰撞。放置环5的设置可以避免嵌设在接料盘4内的滤网1受重力影响下移，通过嵌设的方式使得滤网1可取出接料盘4进行更换和处理，嵌入滤网1时用力往下压滤网1直至滤网1底部与放置环5顶部接触。

进一步的，挡板6包括横板61和弧形板62，弧形板62固定在横板61的右端，送料通道9位于弧形板62与接料盘4内壁之间。横板61主要器阻挡产品100作用，弧形板62主要其引导作用，便于产品100从送料通道9送出。

进一步的，间歇转动组件3包括电机31、主动拨盘32、连杆33、圆柱销34、从动槽轮35、转轴36、以及轴承座37，电机31型号为YL7124型，电机31固定在顶板22底部的右侧，电机31的输出轴穿过顶板22固定连接有主动拨盘32，连杆33固定在主动拨盘32底部的右侧，圆柱销34固定在连杆33顶部的右侧，轴承座37固定在顶板22顶部中心位置，转轴36的底端插入轴承座37内与其转动配合，转轴36的顶端与接料盘4底部中心位置固定连接，从动槽轮35固定套设在转轴36上，从动槽轮35与主动拨盘32配合，从动槽轮35开设有四个径向槽38，圆柱销34与径向槽38配合。电机31转动，带动主动拨盘32转动，进而连杆33转动，使得圆柱销34转动，通过圆柱销34与从动槽轮35的径向槽38的配合，使得从动槽轮35作时动时停的间歇运动，进而带动转轴36间歇转动，使得接料盘4间歇转动，间歇转动组件3将电机31的匀速运动转换为接料盘4的间歇运动，无需额外的控制器进行间歇运动控制，大大降低成本，并且不需要频繁地启停电机31，大大提高电机31的使用寿命，间歇转动组件3的机械效率高，并能较平稳地、间歇地进行转位，使得产品100被平稳输送。

进一步的，还包括调速器10，调速器10固定在机架2上，且与电机31电性连接。通过调速器10可调节电机31的转速，进而调节接料盘4的间歇转动时间间隔，以适应不同生产需求。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种接料装置，其特征在于：

包括机架、间歇转动组件、接料盘、放置环、滤网、以及挡板；

所述间歇转动组件固定在所述机架的顶壁；

所述接料盘底部的中心固定在所述间歇转动组件的输出端上；

所述放置环固定在所述接料盘内部的下方，所述滤网嵌入所述接料盘内部且放置在所述放置环上；

所述接料盘内填充有润滑油，所述润滑油的油面位于所述滤网的上方；

所述挡板固定在所述机架的顶部，所述挡板的一部分位于所述接料盘的内部，且位于所述滤网的上方，所述挡板上开设有用于所述接料盘侧壁穿过凹槽，位于所述接料盘内部的所述挡板的端部与接料盘内壁之间留有送料通道。

2.根据权利要求1所述的接料装置，其特征在于：

所述挡板的底部与所述滤网的顶部之间的间距为0.5-1cm。

3.根据权利要求1所述的接料装置，其特征在于：

所述挡板包括横板和弧形板；

所述弧形板固定在所述横板的右端，所述送料通道位于所述弧形板与所述接料盘内壁之间。

4.根据权利要求1所述的接料装置，其特征在于：

所述机架包括支架和顶板；

所述顶板固定在所述支架的上部。

5.根据权利要求4所述的接料装置，其特征在于：

所述间歇转动组件包括电机、主动拨盘、连杆、圆柱销、从动槽轮、转轴、以及轴承座；

所述电机固定在所述顶板底部的右侧，所述电机的输出轴穿过所述顶板固定连接有主动拨盘；

所述连杆固定在所述主动拨盘底部的右侧，所述圆柱销固定在所述连杆顶部的右侧；

所述轴承座固定在所述顶板顶部中心位置，所述转轴的底端插入所述轴承座内与其转动配合，所述转轴的顶端与所述接料盘底部中心位置固定连接，所述从动槽轮固定套设在所述转轴上，所述从动槽轮与所述主动拨盘配合。

6.根据权利要求5所述的接料装置，其特征在于：

所述从动槽轮开设有四个径向槽，所述圆柱销与所述径向槽配合。

7.根据权利要求5所述的接料装置，其特征在于：

还包括调速器，所述调速器固定在所述机架上，且与所述电机电性连接。

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