CN210388256U - 一种过滤器自动装配设备的工位转换装置 - Google Patents
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Abstract
一种过滤器自动装配设备的工位转换装置，包括工作平台，工作平台的上端面上设有旋转盘，工作平台的下端面上固定有旋转电机，旋转电机转轴穿过工作平台插接固定在旋转盘内，旋转盘的外边成型有若干个定位孔，旋转盘的上端面上成型有定位孔向连通的导向套，导向套内、外侧相对的外壁上成型有插槽；所述的旋转盘上设有若干与导向套上插槽相对的限位支架；所述工作平台的一侧成型有与旋转盘上导向套相对的出料孔。本工位转换装置会驱使铜管移动过程中不与工作平台相摩擦，从而不影响产品的质量。
Description
技术领域：
本实用新型涉及制冷铜管加工设备的技术领域，更具体地说涉及一种过滤器自动装配设备的工位转换装置。
背景技术：
制冷系统中的过滤器，也叫作干燥过滤器，其在制冷系统中主要起到杂质过滤的作用；目前的过滤器一般由铜制的外管体，外管体内设有两根带金属网的端盖，端盖之间填充有干燥剂；目前一些过滤器的外管为铜管，铜管的一端成型有缩口，在过滤器的装配过程中，铜管呈竖直，并且缩口朝下，然后先安装一个下侧的端盖，接着填充干燥剂，再安装上侧的端盖，上述组装工位的均通过旋转实现铜管的移动而实现工位之间的切换，但目前工位转换的装置在驱使铜管位移时，铜管的下端会与承载旋转盘的工作台相摩擦，会导致铜管管口的变形磨损，影响产品的质量。
实用新型内容：
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供了一种过滤器自动装配设备的工位转换装置，其驱使铜管移动过程中不与工作平台相摩擦，从而不影响产品的质量。
一种过滤器自动装配设备的工位转换装置，包括工作平台，工作平台的上端面上设有旋转盘，工作平台的下端面上固定有旋转电机，旋转电机转轴穿过工作平台插接固定在旋转盘内，旋转盘的外边成型有若干个定位孔，旋转盘的上端面上成型有与定位孔相连通的导向套，导向套内、外侧相对的外壁上成型有插槽；所述的旋转盘上设有若干与导向套上插槽相对的限位支架；所述工作平台的一侧成型有与旋转盘上导向套相对的出料孔；
所述的限位支架包括插套在导向套外侧呈“匚”字形的驱动架，驱动架的外侧伸出旋转盘的外侧壁；所述导向套的插槽内插设有垫板，垫板的后端和驱动架的两端均固定在侧立的滑动板上，滑动板上固定有导向柱，导向柱插接在固定座上，固定座固定在旋转盘上，所述的导向柱上插套有压簧，压簧的两端分别压靠在固定座和滑动板上，滑动板分布在导向套的内侧并压靠在导向套上；所述靠近出料孔一侧的工作平台上成型有支板，支板上固定有斜置并与限位支架相对的挡块。
优选的，所述工作平台和旋转盘之间设有推力轴承，推力轴承的上、下端面分别抵靠在工作平台和旋转盘上。
优选的，所述的导向套绕旋转盘的中心轴线呈环形均匀分布，导向套上插槽的宽度小于导向套内壁的直径。
优选的，所述相邻的导向套之间的旋转盘外壁上成型有V型的定位槽口，所述的工作平台上固定有与定位槽口相对的定位机构。
优选的，所述的定位机构包括气缸、气缸支架和定位块，定位块插设在旋转盘的定位槽口内，定位块固定在气缸的活塞杆上，气缸固定在气缸支架上，气缸支架固定在工作平台上。
优选的，所述限位支架的驱动架上成型有驱动支杆，驱动支杆的外端呈半圆形。
优选的，所述的挡块上成型有减重槽。
本实用新型的有益效果在于：
本工位转换装置会驱使铜管移动过程中不与工作平台相摩擦，从而不影响产品的质量。
附图说明：
图1为本实用新型立体的结构示意图；
图2为本实用新型俯视的结构示意图；
图3为本实用新型正视的结构示意图；
图4为本实用新型仰视的结构示意图。
图中：1、工作平台；11、支板；12、出料孔；2、旋转盘；21、定位槽口；22、导向套；23、插槽；3、旋转电机；4、推力轴承；5、定位机构；51、定位块；52、气缸；53、气缸支架；6、限位支架； 61、驱动架；611、驱动支杆；62、垫板；63、滑动板；64、导向柱； 65、固定座；66、压簧；7、挡块；71、减重槽。
具体实施方式：
实施例：见图1至4所示，一种过滤器自动装配设备的工位转换装置，包括工作平台1，工作平台1的上端面上设有旋转盘2，工作平台1的下端面上固定有旋转电机3，旋转电机3转轴穿过工作平台 1插接固定在旋转盘2内，旋转盘2的外边成型有若干个定位孔，旋转盘2的上端面上成型有与定位孔相连通的导向套22，导向套22内、外侧相对的外壁上成型有插槽23；所述的旋转盘2上设有若干与导向套22上插槽23相对的限位支架6；所述工作平台1的一侧成型有与旋转盘2上导向套22相对的出料孔12；
所述的限位支架6包括插套在导向套22外侧呈“匚”字形的驱动架61，驱动架61的外侧伸出旋转盘2的外侧壁；所述导向套22 的插槽23内插设有垫板62，垫板62的后端和驱动架61的两端均固定在侧立的滑动板63上，滑动板63上固定有导向柱64，导向柱64 插接在固定座65上，固定座65固定在旋转盘2上，所述的导向柱 64上插套有压簧66，压簧66的两端分别压靠在固定座65和滑动板63上，滑动板63分布在导向套22的内侧并压靠在导向套22上；所述靠近出料孔12一侧的工作平台1上成型有支板11，支板11上固定有斜置并与限位支架6相对的挡块7。
优选的，所述工作平台1和旋转盘2之间设有推力轴承4，推力轴承4的上、下端面分别抵靠在工作平台1和旋转盘2上。
优选的，所述的导向套22绕旋转盘2的中心轴线呈环形均匀分布，导向套22上插槽23的宽度小于导向套22内壁的直径。
优选的，所述相邻的导向套22之间的旋转盘2外壁上成型有V 型的定位槽口21，所述的工作平台1上固定有与定位槽口21相对的定位机构5。
优选的，所述的定位机构5包括气缸52、气缸支架53和定位块 51，定位块51插设在旋转盘2的定位槽口21内，定位块51固定在气缸52的活塞杆上，气缸52固定在气缸支架53上，气缸支架53固定在工作平台1上。
优选的，所述限位支架6的驱动架61上成型有驱动支杆611，驱动支杆611的外端呈半圆形。
优选的，所述的挡块7上成型有减重槽71。
工作原理：本实用新型为过滤器自动装配设备的工位转换装置，其主要技术点在于在旋转盘2上设置了相对的限位支架6，利用限位支架6上的垫板62对导向套22进行封堵，从而过滤器的外铜管为垫板62所承托，转动时，不会与工作平台1相摩擦；
而当旋转盘2移动到工作平台1出料孔12处的出料工位时，限位支架6上的驱动架61与挡块7相接触，并受挡块7限位实现自动先旋转盘2中心的移动，而绕过挡块7，在驱动架61移动时，垫板 62会推离导向套22，从而完成安装的过滤器从出料孔12排出。
所述实施例用以例示性说明本实用新型，而非用于限制本实用新型。任何本领域技术人员均可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本实用新型的权利保护范围，应如本实用新型的权利要求所列。
Claims (7)
1.一种过滤器自动装配设备的工位转换装置，包括工作平台(1)，工作平台(1)的上端面上设有旋转盘(2)，工作平台(1)的下端面上固定有旋转电机(3)，旋转电机(3)转轴穿过工作平台(1)插接固定在旋转盘(2)内，其特征在于：旋转盘(2)的外边成型有若干个定位孔，旋转盘(2)的上端面上成型有与定位孔相连通的导向套(22)，导向套(22)内、外侧相对的外壁上成型有插槽(23)；所述的旋转盘(2)上设有若干与导向套(22)上插槽(23)相对的限位支架(6)；所述工作平台(1)的一侧成型有与旋转盘(2)上导向套(22)相对的出料孔(12)；
所述的限位支架(6)包括插套在导向套(22)外侧呈“匚”字形的驱动架(61)，驱动架(61)的外侧伸出旋转盘(2)的外侧壁；所述导向套(22)的插槽(23)内插设有垫板(62)，垫板(62)的后端和驱动架(61)的两端均固定在侧立的滑动板(63)上，滑动板(63)上固定有导向柱(64)，导向柱(64)插接在固定座(65)上，固定座(65)固定在旋转盘(2)上，所述的导向柱(64)上插套有压簧(66)，压簧(66)的两端分别压靠在固定座(65)和滑动板(63)上，滑动板(63)分布在导向套(22)的内侧并压靠在导向套(22)上；所述靠近出料孔(12)一侧的工作平台(1)上成型有支板(11)，支板(11)上固定有斜置并与限位支架(6)相对的挡块(7)。
2.根据权利要求1所述的一种过滤器自动装配设备的工位转换装置，其特征在于：所述工作平台(1)和旋转盘(2)之间设有推力轴承(4)，推力轴承(4)的上、下端面分别抵靠在工作平台(1)和旋转盘(2)上。
3.根据权利要求1所述的一种过滤器自动装配设备的工位转换装置，其特征在于：所述的导向套(22)绕旋转盘(2)的中心轴线呈环形均匀分布，导向套(22)上插槽(23)的宽度小于导向套(22)内壁的直径。
4.根据权利要求3所述的一种过滤器自动装配设备的工位转换装置，其特征在于：所述相邻的导向套(22)之间的旋转盘(2)外壁上成型有V型的定位槽口(21)，所述的工作平台(1)上固定有与定位槽口(21)相对的定位机构(5)。
5.根据权利要求4所述的一种过滤器自动装配设备的工位转换装置，其特征在于：所述的定位机构(5)包括气缸(52)、气缸支架(53)和定位块(51)，定位块(51)插设在旋转盘(2)的定位槽口(21)内，定位块(51)固定在气缸(52)的活塞杆上，气缸(52)固定在气缸支架(53)上，气缸支架(53)固定在工作平台(1)上。
6.根据权利要求1所述的一种过滤器自动装配设备的工位转换装置，其特征在于：所述限位支架(6)的驱动架(61)上成型有驱动支杆(611)，驱动支杆(611)的外端呈半圆形。
7.根据权利要求1所述的一种过滤器自动装配设备的工位转换装置，其特征在于：所述的挡块(7)上成型有减重槽(71)。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112107929A (zh) * | 2020-09-22 | 2020-12-22 | 于胜勋 | 一种空气净化膜及其制备方法与制备系统 |
| CN115041941A (zh) * | 2022-08-03 | 2022-09-13 | 浙江嘉盛工具有限公司 | 一种组装拉紧器的自动生产线 |
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