CN113714920B - 一种液压缸体镜面抛光装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及液压缸抛光技术领域，且公开了一种液压缸体镜面抛光装置，包括夹装盘，所述夹装盘的内部开设有滑槽，所述滑槽的底侧固定连接有强磁块。本发明通过设计夹装盘，通过在夹装盘上设有滑槽、第一气囊、拉簧、第一磁夹板、第一气槽、第一吸盘、第二气囊、弹簧、第二磁夹板、第二气槽、第二吸盘，通过将液压缸侧壁放入第一磁夹板和第二磁夹板之间，通过第一吸盘和第二吸盘对液压缸侧壁进行吸附，当装夹装盘转动时，通过离心力使第一磁夹板顺着滑槽移动促使第一气囊伸开并通过第一气槽将第一吸盘处的气体吸入第一气囊，使第一吸盘对液压缸起到固定作用，同时避免液压缸体与夹装盘的直接接触，造成已被抛光的液压缸被夹装盘刮坏。

Description

一种液压缸体镜面抛光装置

技术领域

本发明涉及液压缸抛光技术领域，具体为一种液压缸体镜面抛光装置。

背景技术

抛光是液压缸加工过程中必不可少的步骤，一般在液压缸焊接过后都会对液压缸进行镜面抛光处理。

中国专利CN210173269U中公开了一种液压缸加工用抛光装置，包括底座和移动板，所述底座的顶部一侧开设有滑槽，所述移动板位于底座的顶部，移动板的底部固定有连接板，连接板的底部延伸至滑槽的内部，所述连接板与滑槽滑动连接，移动板的顶部固定有第一电机和安装座，第一电机位于安装座的一侧，所述安装座的一侧开设有安装孔，安装孔的内部设有固定轴，固定轴的外部固定有轴承。本实用新型结构合理，设计巧妙，操作简单，方便快速高效的对液压缸进行打磨，提高了加工的效率，降低了操作人员的操作难度，易于推广使用。

上述专利中虽然解决了对液压缸的快速打磨抛光，提高了抛光效率，但其三爪卡盘在对液压缸进行装夹时，如装夹未抛光端则对液压缸的打磨抛光没有影响，当液压缸的一端打磨抛光完成后需对另一端的装夹端进行打磨抛光时则需要装夹已经被抛光后的一端，如装夹力度较小则对液压缸的装夹不稳定，容易造成液压缸在抛光过程中掉落，存在安全隐患，如装夹的力度过大则会造成已被抛光的一端表面被三爪卡盘刮花需要重新进行抛光，导致抛光的速率降低。

发明内容

针对背景技术中提出的现有液压缸抛光装置在使用过程中存在的不足，本发明提供了一种液压缸体镜面抛光装置，具备可避免已被抛光明面被装夹机构刮坏，可避免液压缸抛光完成后取下液压缸时液压缸掉落的优点，解决了上述背景技术中提出的技术问题。

本发明提供如下技术方案：一种液压缸体镜面抛光装置，包括夹装盘，所述夹装盘的内部开设有滑槽，所述滑槽的底侧固定连接有强磁块，所述强磁块的另一端固定连接有第一气囊，所述第一气囊和强磁块的外侧套接有拉簧，所述拉簧的一端与滑槽的底侧固定连接，所述拉簧的另一端固定连有第一磁夹板，所述第一气囊的另一端与第一磁夹板固定连接，所述第一磁夹板与滑槽滑动连接，所述第一磁夹板的内部开设有第一气槽，所述第一磁夹板的内侧位于第一气槽上侧的开口处固定连接有第一吸盘，所述第一磁夹板位于滑槽内的另一侧固定连接有第二气囊，所述第二气囊的外侧套接有弹簧，所述弹簧的底端与第一磁夹板固定连接，所述弹簧的另一端固定连接有第二磁夹板，所述第二气囊的另一端与第二磁夹板固定连接，所述第二磁夹板的内部开设有第二气槽，所述第二磁夹板的内侧位于第二气槽上侧的开口处固定连接有第二吸盘。

优选的，所述滑槽的数量为三个，三个所述滑槽均匀分布在夹装盘的内部，所述滑槽内均设有与之对应的第一磁夹板和第二磁夹板。

优选的，所述第一气槽将第一吸盘的内部和第一气囊连通，所述第二气槽将第二吸盘的内部和第二气囊连通。

优选的，所述第一吸盘和第二吸盘的开口处相对应，所述第一磁夹板和第二磁夹板之间的磁性相反。

优选的，所述强磁块和第一磁夹板之间的磁性相反，所述拉簧的作用力方向为第一磁夹板向强磁块处移动的方向。

本发明具备以下有益效果：

1、本发明通过设计夹装盘，通过在夹装盘上设有滑槽、第一气囊、拉簧、第一磁夹板、第一气槽、第一吸盘、第二气囊、弹簧、第二磁夹板、第二气槽、第二吸盘，通过将液压缸侧壁放入第一磁夹板和第二磁夹板之间，通过第一吸盘和第二吸盘对液压缸侧壁进行吸附，当装夹装盘转动时，通过离心力使第一磁夹板顺着滑槽移动促使第一气囊伸开并通过第一气槽将第一吸盘处的气体吸入第一气囊，使第一吸盘对液压缸起到固定作用，同时避免液压缸体与夹装盘的直接接触，造成已被抛光的液压缸被夹装盘刮坏。

2、本发明通过设计第一磁夹板、第二磁夹板和第一气囊，由于液压缸内部为空心腔体，通过第一磁夹板和第二磁夹板将没有端盖一端的液压缸侧壁夹住，通过第一磁夹板伸入液压缸内部对液压缸的内壁起到支撑作用，避免液压缸在装夹时内外所受装夹力不均匀导致液压缸变形，影响液压缸的密封性，同时在取下液压缸时，由于没有了离心力的作用第一磁夹板受强磁块的作用复位回弹，而第二磁夹板与强磁块的磁性相同并受强磁块的磁斥力保持不动，促使第二吸盘继续吸住液压缸，防止在抛光完成后取下液压缸时液压缸的掉落，造成液压缸抛光面的损毁，影响抛光的结果和效率。

3、本发明通过设计第一气囊、拉簧、第一磁夹板、第一气槽、第一吸盘、第二气囊、弹簧、第二磁夹板、第二气槽、第二吸盘，通过抛光时夹装盘转动的离心力对液压缸进行固定，同时通过第一磁夹板和第二磁夹板之间的磁力对液压缸进行固定，抛光完成后没有离心力的作用第一磁夹板受拉簧和强磁块的作用复位，通过第一磁夹板对第一气囊的挤压，使第一气囊内部的气体被压入第一吸盘处，便于液压缸的取下，防止夹装盘对液压缸的夹装过紧需暴力取出对液压缸的已抛光面造成破坏。

附图说明

图1为本发明现有技术简图结构示意图；

图2为本发明夹装盘结构示意图；

图3为本发明夹装盘内部结构示意图；

图4为本发明夹装盘夹装状态结构示意图；

图5为本发明第一磁夹板夹装状态结构示意图。

图中：1、底座；2、电控箱；3、第一伸缩装置；4、支撑装置；5、装夹机构；6、夹装盘；61、滑槽；62、强磁块；63、第一气囊；64、拉簧；65、第一磁夹板；651、第一气槽；652、第一吸盘；66、第二气囊；67、弹簧；68、第二磁夹板；681、第二气槽；682、第二吸盘；7、第二伸缩装置；8、抛光机构；9、滑轨。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，一种液压缸体镜面抛光装置，包括底座1，底座1的侧面固定安装有电控箱2，底座1顶部的左侧固定连接有第一伸缩装置3，第一伸缩装置3的右侧固定连接有支撑装置4，支撑装置4的顶部固定连接有装夹机构5，装夹机构5的右端固定连接有夹装盘6，底座1上部的右侧固定连接有第二伸缩装置7，第二伸缩装置7的下部固定连接有抛光机构8，底座1的顶部位于支撑装置4的右侧开设有滑轨9。

请参阅图2、图3和图4，夹装盘6的内部开设有滑槽61，滑槽61的底侧固定连接有强磁块62，强磁块62的另一端固定连接有第一气囊63，第一气囊63和强磁块62的外侧套接有拉簧64，拉簧64的一端与滑槽61的底侧固定连接，拉簧64的另一端固定连有第一磁夹板65，强磁块62和第一磁夹板65之间的磁性相反，确保强磁块62可在夹装盘6停转时对第一磁夹板65进行吸附，拉簧64的作用力方向为第一磁夹板65向强磁块62处移动的方向，保证了夹装盘6停转时可通过拉簧64使第一磁夹板65复位并对第一气囊63进行挤压，第一气囊63的另一端与第一磁夹板65固定连接，第一磁夹板65与滑槽61滑动连接，第一磁夹板65的内部开设有第一气槽651，第一磁夹板65的内侧位于第一气槽651上侧的开口处固定连接有第一吸盘652，第一气槽651将第一吸盘652的内部和第一气囊63连通，保证了第一气囊63在受挤压时可将气体释放在第一吸盘652处便于液压缸的取下，同时在第一气囊63受拉伸时可将第一吸盘652处的空气吸入第一气囊63，使液压缸的固定更加稳定，第一磁夹板65位于滑槽61内的另一侧固定连接有第二气囊66，第二气囊66的外侧套接有弹簧67，弹簧67的底端与第一磁夹板65固定连接，弹簧67的另一端固定连接有第二磁夹板68，滑槽61的数量为三个，三个滑槽61均匀分布在夹装盘6的内部，滑槽61内均设有与之对应的第一磁夹板65和第二磁夹板68，第二气囊66的另一端与第二磁夹板68固定连接，第二磁夹板68的内部开设有第二气槽681，第二磁夹板68的内侧位于第二气槽681上侧的开口处固定连接有第二吸盘682，第二气槽681将第二吸盘682的内部和第二气囊66连通，第一吸盘652和第二吸盘682的开口处相对应，第一磁夹板65和第二磁夹板68之间的磁性相反，确保第一吸盘652和第二吸盘682都可对液压缸的侧壁进行吸附保证液压缸装夹的稳定。

请参阅图2、图3、图4和图5，其中在对液压缸进行抛光时需先对没有端盖一端的缸体进行抛光，当没有端盖一端的缸体抛光完成后，对没有端盖一端的液压缸进行装夹抛光，由于液压缸的内部为空心的，通过第一磁夹板65和第二磁夹板68之间的磁吸力使液压缸固定，并通过夹装盘6转动时的离心力使第一磁夹板65移动，使第一气囊63的体积增大并将第一吸盘652处的空气吸入第一气囊63，使液压缸的固定更加的稳定，防止在抛光过程中液压缸掉落，同时第一磁夹板65位于液压杆的内部可对液压缸的内壁进行支撑，避免在夹装时液压缸的侧壁受装夹力的作用变形，从而影响液压缸的密封性，抛光完成后夹装盘6停止转动，第一磁夹板65没有了离心力并受拉簧64和强磁块62的作用复位，使第一磁夹板65挤压第一气囊63，使第一气囊63内部的空气被挤入第一吸盘652处，便于液压缸的取下，避免夹装盘6对液压缸的夹装过紧，在取下时对已被抛光的液压缸体造成划坏，且在取下液压缸时由于没有离心力的作用第一磁夹板65受强磁块62的作用复位回弹，而第二磁夹板68的磁性与强磁块62的磁性相同，因此第二磁夹板68受强磁块62的磁斥力继续保存原状，第二吸盘682继续吸附液压缸，可避免在取下液压缸时液压缸掉落，造成液压缸的已抛光面的损坏。

本发明的使用方法(工作原理)如下：

都先对没有端盖一端的液压缸体进行抛光，抛光完成后再对有端盖一端的液压缸体进行抛光，通过第一磁夹板65和第二磁夹板68对没有端盖一端的液压缸进行固定，并且由于液压缸没有端盖的一端没有端盖的支撑，通过第一磁夹板65伸入液压缸的内部对液压缸的内壁进行支撑，避免在夹装时由于液压缸的内外受力不均导致液压缸的变形，从而影响液压缸的密封性，通过第一磁夹板65向夹装盘6的外侧移动使第一气囊63的体积增大并将第一吸盘652处的空气吸入第一气囊63内使第一吸盘652将液压缸的侧壁吸住进行固定，同时通过第一磁夹板65对第二磁夹板68的吸附，使第二磁夹板68和第一磁夹板65将液压缸的侧壁夹住固定，打磨抛光完成后通过夹装盘6的停转，第一磁夹板65没有离心力的作用并受拉簧64和强磁块62的作用复位，同时第一磁夹板65对第一气囊63进行挤压使第一气囊63内部的气体经第一气槽651在第一吸盘652处释放，便于液压缸体的取下，避免夹装盘6对液压缸的夹装过紧难以取下在取下液压缸时造成液压缸已被抛光的面被划坏，同时在取下液压缸时，由于第二磁夹板68与强磁块62的磁性相同，可通过第二磁夹板68和强磁块62之间的磁斥力使第二磁夹板68保持原状，并通过第二吸盘682继续对液压缸的侧壁进行吸附，避免在取下液压缸时液压缸掉落，从而导致液压缸的已抛光面的损坏。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种液压缸体镜面抛光装置，包括夹装盘（6），其特征在于：所述夹装盘（6）的内部开设有滑槽（61），所述滑槽（61）的底侧固定连接有强磁块（62），所述强磁块（62）的另一端固定连接有第一气囊（63），所述第一气囊（63）和强磁块（62）的外侧套接有拉簧（64），所述拉簧（64）的一端与滑槽（61）的底侧固定连接，所述拉簧（64）的另一端固定连有第一磁夹板（65），所述第一气囊（63）的另一端与第一磁夹板（65）固定连接，所述第一磁夹板（65）与滑槽（61）滑动连接，所述第一磁夹板（65）的内部开设有第一气槽（651），所述第一磁夹板（65）的内侧位于第一气槽（651）上侧的开口处固定连接有第一吸盘（652），所述第一磁夹板（65）位于滑槽（61）内的另一侧固定连接有第二气囊（66），所述第二气囊（66）的外侧套接有弹簧（67），所述弹簧（67）的底端与第一磁夹板（65）固定连接，所述弹簧（67）的另一端固定连接有第二磁夹板（68），所述第二气囊（66）的另一端与第二磁夹板（68）固定连接，所述第二磁夹板（68）的内部开设有第二气槽（681），所述第二磁夹板（68）的内侧位于第二气槽（681）上侧的开口处固定连接有第二吸盘（682）；

所述第一吸盘（652）和第二吸盘（682）的开口处相对应，所述第一磁夹板（65）和第二磁夹板（68）之间的磁性相反；

所述强磁块（62）和第一磁夹板（65）之间的磁性相反，所述拉簧（64）的作用力方向为第一磁夹板（65）向强磁块（62）处移动的方向。

2.根据权利要求1所述的一种液压缸体镜面抛光装置，其特征在于：所述滑槽（61）的数量为三个，三个所述滑槽（61）均匀分布在夹装盘（6）的内部，所述滑槽（61）内均设有与之对应的第一磁夹板（65）和第二磁夹板（68）。

3.根据权利要求1所述的一种液压缸体镜面抛光装置，其特征在于：所述第一气槽（651）将第一吸盘（652）的内部和第一气囊（63）连通，所述第二气槽（681）将第二吸盘（682）的内部和第二气囊（66）连通。