CN220699730U - 一种可自动下料的圆盘式海绵切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可自动下料的圆盘式海绵切割机，涉及海绵加工技术领域。该可自动下料的圆盘式海绵切割机，包括旋转机构、下料机构，所述下料机构包括龙门架，所述龙门架固定安装在地面上，所述龙门架的侧壁上固定连接有支撑杆，所述支撑杆的端部固定连接有固定框，所述固定框的内壁之间固定连接有横板，所述横板的表面与固定框的内壁之间转动连接有滚筒，所述滚筒的底面固定连接有转轴。该可自动下料的圆盘式海绵切割机，通过滚轮与转盘相贴合，使得转盘带动滚轮进行转动，使得锥齿轮二带动锥齿轮一进行转动，通过转轴带动滚筒进行转动，多组滚筒与拦截的海绵接触，使海绵自动下料，提高生产效率。

Description

一种可自动下料的圆盘式海绵切割机

技术领域

本实用新型涉及海绵加工技术领域，具体为一种可自动下料的圆盘式海绵切割机。

背景技术

在海绵加工过程中，需要使用到切割机对海绵进行切割，并对海绵的大小和厚度进行精确的控制，使得切割后的海绵可以制作成不同尺寸的床垫，提高产品的多样性，从而满足市场的需求。

目前的海绵切割设备，在海绵切割后，海绵停留在圆盘的表面上，需要人工将切割后的海绵取下，人工将切割后的海绵取下需要一定的时间和人力，可能会导致生产效率下降，并且圆盘的表面可能残留海绵碎屑，导致对切割过程造成干扰，影响切割的精度和质量。鉴于此，本申请提出一种可自动下料的圆盘式海绵切割机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可自动下料的圆盘式海绵切割机，解决了上述背景技术提到的海绵切割后，海绵停留在圆盘的表面上，需要人工将切割后的海绵取下，人工将切割后的海绵取下需要一定的时间和人力，可能会导致生产效率下降，并且圆盘的表面可能残留海绵碎屑，导致对切割过程造成干扰，影响切割的精度和质量的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可自动下料的圆盘式海绵切割机，包括旋转机构、下料机构，所述下料机构包括龙门架，所述龙门架固定安装在地面上，所述龙门架的侧壁上固定连接有支撑杆，所述支撑杆的端部固定连接有固定框，所述固定框的内壁之间固定连接有横板，所述横板的表面与固定框的内壁之间转动连接有滚筒，所述滚筒的底面固定连接有转轴，所述转轴贯穿且转动连接在横板的底面，所述转轴的底端固定连接有锥齿轮一，所述横板的底面固定连接有安装架，所述安装架的侧壁上开设有贯穿的通孔，且通孔中转动连接有横轴，所述横轴的一端固定连接有滚轮，所述滚轮与转盘的表面相贴合，所述横轴的另一端固定连接有锥齿轮二，所述锥齿轮二与锥齿轮一相啮合。

优选的，所述横板的底面固定连接有固定板，所述固定板的底面固定连接有毛刷。

优选的，所述旋转机构包括转盘，所述转盘的底部设置有多组阵列分布的支撑架，所述支撑架固定安装在地面上。

优选的，所述龙门架的内部设置有切割组件，所述切割组件包括安装槽，所述安装槽开设在龙门架两侧的内壁上，两组所述安装槽的内部均滑动连接有滑块，两组所述滑块之间固定连接有切割线。

优选的，所述安装槽的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿且螺纹连接在滑块的表面上，所述龙门架的顶部固定连接有电机二，所述电机二的输出轴贯穿且转动连接在安装槽的内壁上，所述电机二的输出轴与螺纹杆的端部固定连接。

优选的，所述支撑架表面上开设有凹槽，且凹槽中转动连接有滑轮，所述转盘引力连接在滑轮的表面上。

优选的，所述转盘的侧壁上传动连接有传动轮，所述传动轮的底面与电机一的输出轴固定连接，所述电机一固定安装在地面上。

优选的，所述转盘的表面上开设有排屑口。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种可自动下料的圆盘式海绵切割机。具备以下有益效果：

(1)、该可自动下料的圆盘式海绵切割机在使用时，通过滚轮与转盘相贴合，使得转盘在转动过程中，可以带动滚轮进行转动，使得锥齿轮二同步转动，通过锥齿轮二带动锥齿轮一进行转动，从而使转轴带动滚筒进行转动，通过多组滚筒与拦截的海绵接触，从而使海绵自动下料，提高生产效率。

(2)、该可自动下料的圆盘式海绵切割机在使用时，通过在转盘转动过程中，固定板和毛刷的相互配合，对海绵碎屑进行拦截，使得海绵碎屑在毛刷的一侧堆积，并通过排屑口将海绵碎屑排出，防止对切割过程造成干扰，提高切割的精度和质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型下料机构结构示意图；

图3为本实用新型A处放大结构示意图；

图4为本实用新型支撑架结构示意图。

图中：1、旋转机构；11、转盘；111、排屑口；12、支撑架；121、滑轮；13、传动轮；14、电机一；2、下料机构；21、龙门架；22、支撑杆；23、固定框；24、横板；25、滚筒；26、转轴；27、锥齿轮一；28、安装架；29、横轴；210、滚轮；211、锥齿轮二；212、固定板；213、毛刷；3、切割组件；31、安装槽；32、滑块；33、切割线；34、螺纹杆；35、电机二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种可自动下料的圆盘式海绵切割机，包括旋转机构1、下料机构2，旋转机构1包括转盘11，转盘11为圆环形，转盘11表面用来放置海绵，转盘11的表面上开设有排屑口111，通过排屑口111在转盘11的表面上形成缺口，方便海绵碎屑排出，转盘11的底部设置有多组阵列分布的支撑架12，支撑架12固定安装在地面上，通过支撑架12对转盘11进行支撑，并通过多组支撑架12对转盘11进行多点定位，避免转盘11在转动过程中位置发生偏移。支撑架12表面上开设有凹槽，且凹槽中转动连接有滑轮121，转盘11引力连接在滑轮121的表面上，通过开设凹槽，方便将滑轮121安装在支撑架12表面上，从而减小于转盘11的摩擦力，便于转盘11进行转动，转盘11的侧壁上传动连接有传动轮13，传动轮13的底面与电机一14的输出轴固定连接，电机一14固定安装在地面上，通过电机一14带动传动轮13进行转动，从而使得转盘11进行转动。

下料机构2包括龙门架21，龙门架21横跨在转盘11的上方，龙门架21固定安装在地面上，龙门架21的侧壁上固定连接有支撑杆22，支撑杆22的端部固定连接有固定框23，通过支撑杆22将固定框23悬在转盘11表面的上方，从而对切割后的海绵进行拦截。固定框23的形状设置为C形，固定框23的内壁之间固定连接有横板24，横板24的表面与固定框23的内壁之间转动连接有滚筒25，通过横板24将固定框23的分为两个区域，并对滚筒25进行支撑，滚筒25的底面固定连接有转轴26，滚筒25、转轴26均设置有多组，且对组滚筒25、转轴26阵列分布在横板24的表面上，转轴26贯穿且转动连接在横板24的底面，转轴26的底端固定连接有锥齿轮一27，通过转轴26将滚筒25与锥齿轮一27连接在一起，使得锥齿轮一27与滚筒25同步转动，横板24的底面固定连接有安装架28，通过设置安装架28方便对滚轮210进行安装，安装架28的侧壁上开设有贯穿的通孔，且通孔中转动连接有横轴29，横轴29的一端固定连接有滚轮210，滚轮210与转盘11的表面相贴合，滚轮210与转盘11相贴合，使得转盘11在转动过程中，可以带动滚轮210进行转动，横轴29的另一端固定连接有锥齿轮二211，通过横轴29将滚轮210与锥齿轮二211连接在一起，使得滚轮210与锥齿轮二211可以同步转动，锥齿轮二211与锥齿轮一27相啮合，通过锥齿轮二211带动锥齿轮一27进行转动，从而使转轴26带动滚筒25进行转动，通过多组滚筒25与拦截的海绵接触，从而使海绵自动下料。横板24的底面固定连接有固定板212，固定板212的底面固定连接有毛刷213，通过在固定板212和毛刷213的相互配合，从而在转盘11转动过程中，对海绵碎屑进行拦截，使得海绵碎屑在毛刷213的一侧堆积，并通过排屑口111将海绵碎屑排出。

龙门架21的内部设置有切割组件3，切割组件3用于对海绵进行切割，切割组件3包括安装槽31，安装槽31开设在龙门架21两侧的内壁上，两组安装槽31的内部均滑动连接有滑块32，通过安装槽31方便安装滑块32，两组滑块32之间固定连接有切割线33，通过切割线33对经过龙门架21的海绵进行切割，安装槽31的内部转动连接有螺纹杆34，螺纹杆34贯穿且螺纹连接在滑块32的表面上，龙门架21的顶部固定连接有电机二35，电机二35的输出轴贯穿且转动连接安装槽31的内壁上，电机二35的输出轴与螺纹杆34的端部固定连接，通过电机二35带动螺纹杆34进行转动，从而使得滑块32向上或向下移动，从而可以调节切割线33的高度，方便切割处不同厚度的海绵。

在本实用新型中，使用时，根据需要海绵的厚度，启动电机二35带动螺纹杆34进行转动，从而使得滑块32向上或向下移动，调节切割线33的高度，将待切割的海绵放置在转盘11的表面上，启动电机一14带动传动轮13进行转动，使得转盘11带动海绵进行旋转，使得海绵通过龙门架21时，与切割线33接触，从而对海绵进行切割，切割后的海绵在旋转过程中被固定框23拦截，由于滚轮210与转盘11相贴合，使得转盘11在转动过程中，可以带动滚轮210进行转动，使得锥齿轮二211同步转动，通过锥齿轮二211带动锥齿轮一27进行转动，从而使转轴26带动滚筒25进行转动，通过多组滚筒25与拦截的海绵接触，从而使海绵自动下料。在转盘11转动过程中，通过固定板212和毛刷213的相互配合，对海绵碎屑进行拦截，使得海绵碎屑在毛刷213的一侧堆积，并通过排屑口111将海绵碎屑排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种可自动下料的圆盘式海绵切割机，其特征在于：包括旋转机构(1)、下料机构(2)，所述下料机构(2)包括龙门架(21)，所述龙门架(21)固定安装在地面上，所述龙门架(21)的侧壁上固定连接有支撑杆(22)，所述支撑杆(22)的端部固定连接有固定框(23)，所述固定框(23)的内壁之间固定连接有横板(24)，所述横板(24)的表面与固定框(23)的内壁之间转动连接有滚筒(25)，所述滚筒(25)的底面固定连接有转轴(26)，所述转轴(26)贯穿且转动连接在横板(24)的底面，所述转轴(26)的底端固定连接有锥齿轮一(27)，所述横板(24)的底面固定连接有安装架(28)，所述安装架(28)的侧壁上开设有贯穿的通孔，且通孔中转动连接有横轴(29)，所述横轴(29)的一端固定连接有滚轮(210)，所述滚轮(210)与转盘(11)的表面相贴合，所述横轴(29)的另一端固定连接有锥齿轮二(211)，所述锥齿轮二(211)与锥齿轮一(27)相啮合。

2.根据权利要求1所述的一种可自动下料的圆盘式海绵切割机，其特征在于：所述横板(24)的底面固定连接有固定板(212)，所述固定板(212)的底面固定连接有毛刷(213)。

3.根据权利要求1所述的一种可自动下料的圆盘式海绵切割机，其特征在于：所述旋转机构(1)包括转盘(11)，所述转盘(11)的底部设置有多组阵列分布的支撑架(12)，所述支撑架(12)固定安装在地面上。

4.根据权利要求1所述的一种可自动下料的圆盘式海绵切割机，其特征在于：所述龙门架(21)的内部设置有切割组件(3)，所述切割组件(3)包括安装槽(31)，所述安装槽(31)开设在龙门架(21)两侧的内壁上，两组所述安装槽(31)的内部均滑动连接有滑块(32)，两组所述滑块(32)之间固定连接有切割线(33)。

5.根据权利要求4所述的一种可自动下料的圆盘式海绵切割机，其特征在于：所述安装槽(31)的内部转动连接有螺纹杆(34)，所述螺纹杆(34)贯穿且螺纹连接在滑块(32)的表面上，所述龙门架(21)的顶部固定连接有电机二(35)，所述电机二(35)的输出轴贯穿且转动连接在安装槽(31)的内壁上，所述电机二(35)的输出轴与螺纹杆(34)的端部固定连接。

6.根据权利要求3所述的一种可自动下料的圆盘式海绵切割机，其特征在于：所述支撑架(12)表面上开设有凹槽，且凹槽中转动连接有滑轮(121)，所述转盘(11)引力连接在滑轮(121)的表面上。

7.根据权利要求3所述的一种可自动下料的圆盘式海绵切割机，其特征在于：所述转盘(11)的侧壁上传动连接有传动轮(13)，所述传动轮(13)的底面与电机一(14)的输出轴固定连接，所述电机一(14)固定安装在地面上。

8.根据权利要求3所述的一种可自动下料的圆盘式海绵切割机，其特征在于：所述转盘(11)的表面上开设有排屑口(111)。