CN212023813U - 一种混凝土用皮带输送机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土用皮带输送机，涉及混凝土生产设备技术领域。其技术要点是：包括架体，架体的两端分别转动设有起始辊与终端辊，架体端部设有驱使终端辊转动的驱动电机，起始辊与终端辊间设有输送带，架体顶部于起始辊与终端辊间水平设有若干用于承托输送带的截面为H形的托辊，架体顶部于输送带正上方设有防尘罩，防尘罩内设有喷雾装置，喷雾装置可在运输的水泥表面喷洒雾化水珠而避免水泥扬尘，减少水泥的浪费。本实用新型具有防止在输送水泥的过程中产生大量的粉尘而污染环境，且可以有效的防止输送带跑偏的优点。

Description

一种混凝土用皮带输送机

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产设备技术领域，更具体地说，它涉及一种混凝土用皮带输送机。

背景技术

输送带输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械，主要由机架、输送带、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成，它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程，它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送；输送带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。

在公告号为CN207511322U的中国实用新型专利公开了一种输送带机，用于再生混凝土的运输，包括支架，所述支架的两端分别转动连接有驱动辊和从动辊，所述支架上设置有驱动驱动辊的电机，所述驱动辊和从动辊之间设置有输送带，所述支架上端面的两侧还设置有多根沿支架长度方向均匀排列的固定杆，位于所述支架两侧的固定杆位置相对且数量相同，每两根相对应的固定杆的顶端均设置有相互靠近的倾斜杆，每根所述倾斜杆呈朝向输送带方向倾斜设置，每根所述倾斜杆均转动套接有第一支撑辊，每个所述第一支撑辊与输送带的下表面相抵触。

上述的现有技术方案存在以下缺陷：在对水泥输送过程中，会有较多的粉尘，不但污染环境，部分水泥会直接损失掉，当一侧有支撑辊被卡住后，很容易使输送带跑偏。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种混凝土用皮带输送机，其具有防止在输送水泥的过程中产生大量的粉尘而污染环境，且可以有效的防止输送带跑偏的优点。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种混凝土用皮带输送机，包括架体，所述架体的两端分别转动设有起始辊与终端辊，所述架体端部设有驱使所述终端辊转动的驱动电机，所述起始辊与所述终端辊间设有输送带，所述架体顶部于所述起始辊与所述终端辊间水平设有若干用于承托输送带的哑铃状的托辊，所述架体顶部于所述输送带正上方设有防尘罩，所述防尘罩内设有喷雾装置。

通过采用上述技术方案，当输送带对水泥等进行输送时，在输送带下方设置哑铃状的托辊，使得输送带两侧边高于中间部，防止输送时水泥从输送带两侧掉落；当在运输过程中，如果有输送带下方的托辊被卡死，但输送带两侧的运行阻力依然相同，从而有效的防止当托辊出现故障时，输送带也不会跑偏而影响输送效率，防尘罩可阻断在输送过程中产生的灰尘扩散出来而对周围环境产生污染，保护了操作人员的身体健康，喷雾装置可在运输的水泥表面喷洒雾化水珠，从而避免水泥扬尘，减少水泥的浪费，水为混凝土搅拌制备时的必需品，喷湿的水泥也不会影响混凝土的正常制备。

本实用新型进一步设置为：所述防尘罩底部两侧沿长度方向水平设有固定板，所述两侧固定板分别用固定螺栓固定于所述架体顶部。

通过采用上述技术方案，防尘罩通过固定板用螺栓固定在架体顶部，可对防尘罩方便拆装，且通过固定板直接与架体顶部接触固定，防止防尘罩下产生缝隙，导致产生的扬尘从缝隙中飞出造成环境污染。

本实用新型进一步设置为：所述喷雾装置包括设于所述架体底部的储水箱，所述防尘罩内顶部均匀分布有若干雾化喷头，所述雾化喷头上连接有抽水管，所述抽水管伸入所述储水箱内，所述抽水管于所述储水箱内连接有增压水泵。

通过采用上述技术方案，在对水泥进行输送时，通过储水箱通过抽水管为雾化喷头持续供水，通过增压喷头使得雾化喷头喷出雾化水珠，通过雾化喷头对水泥表面喷洒的水雾，可以避免水泥扬尘，从而减少水泥的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述防尘罩靠近所述起始辊的一端设有下料斗，所述下料斗下方倾斜设置有下料通道，所述下料通道宽度小于所述输送带的宽度，所述下料通道位于输送带中间的正上方。

通过采用上述技术方案，通过设置下料斗，可方便往输送带上上料，水泥通过下料斗下方的下料通道滑落到输送带上，防止水泥直接垂直掉落产生扬尘，设置下料通道位于输送带正上方，且宽度小于输送带宽度，方便水泥完全滑落到输送带上，防止水泥掉落时偏向输送带的一侧而导致输送带跑偏。

本实用新型进一步设置为：所述防尘罩靠近所述终端辊的一端设有卸料箱，所述输送带靠近所述终端辊端伸入所述卸料箱内，所述卸料箱底部设有卸料口。

通过采用上述技术方案，通过设置的卸料箱使输送带方便卸料，通过输送带输送过来的水泥先掉落到卸料箱内，防止卸料时产生扬尘，然后卸料箱内的水泥通过卸料箱底部的卸料口加入到搅拌机构内。

本实用新型进一步设置为：所述卸料箱内位于所述终端辊下方水平设有滚刷，所述滚刷与所述输送带下表面相抵接，所述滚刷与所述终端辊间通过皮带传动。

通过采用上述技术方案，当输送带在对水泥进行输送时，通过喷雾装置往水泥表面喷水，会导致一部分水泥沾敷在输送带上，通过设置与输送带表面相抵接的滚刷，终端辊通过驱动电机带动，在通过皮带带动滚刷与终端辊同向转动，将输送带上沾敷的水泥刷落到卸料箱内，防止输送带上沾敷过多的水泥使之造成浪费。

本实用新型进一步设置为：所述卸料箱底面向靠近所述起始辊端倾斜设置。

通过采用上述技术方案，卸料箱底面倾斜设置，使得通过输送带输送过来的水泥在卸料箱通过倾斜设置的底面滑落到搅拌机构内，亦可时滚刷刷落的部分水泥也会通过倾斜的底面通过卸料口排出。

本实用新型进一步设置为：所述架体于所述托辊上方的输送带两侧设有槽口朝向所述输送带的限位槽，所述输送带侧边伸入所述限位槽内。

通过采用上述技术方案，使得输送带两侧边伸入限位槽内，当输送带在移动时，由于限位槽对输送带两侧的限定，使得输送带无法左右移动，从而防止输送带跑偏而影响输送效率。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

（1）通过设置哑铃状的托辊，防止输送带在运输过程中水泥从两侧掉落，设置防尘罩可阻断在输送过程中产生的灰尘扩散出来而对周围环境产生污染，喷雾装置可在运输的水泥表面喷洒雾化水珠，从而避免水泥扬尘，减少水泥的浪费；

（2）通过设置下料斗以及卸料箱，防止在下料与卸料时产生扬尘而污染环境，设置卸料箱底部倾斜设置，方便对卸料箱内的水泥卸料；设置防尘罩通过固定板用螺栓固定在架体上，可对防尘罩方便拆装；

（3）通过设置滚刷与输送带表面抵接，将输送带上沾敷的水泥刷落到卸料箱内，防止输送带上沾敷过多的水泥使之造成浪费以及影响正常输送；设置输送带两侧边的限位槽，限制输送带的左右位移，防止输送带跑偏影响输送效率。

附图说明

图1是一种混凝土用皮带输送机结构示意图；

图2是图1中沿A-A线的剖视图；

图3是图1中沿B-B线的剖视图。

附图标记：1、架体；2、起始辊；3、终端辊；4、驱动电机；5、输送带；6、托辊；7、防尘罩；8、喷雾装置；9、固定板；10、固定螺栓；11、下料斗；12、下料通道；13、卸料箱；14、卸料口；15、滚刷；16、皮带；17、限位槽；81、储水箱；82、雾化喷头；83、抽水管；84、增压水泵。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1与图2，为本实用新型公开的一种混凝土用皮带输送机，包括用于支撑的架体1，架体1的两端分别转动设置有起始辊2与终端辊3，架体1端部设置有驱使终端辊3转动的驱动电机4，起始辊2与终端辊3间设置有输送带5；如图3，架体1顶部于起始辊2与终端辊3间水平设置有若干用于承托输送带5的哑铃状的托辊6，使得输送带5两侧边高于中间部，防止输送时水泥从输送带5两侧掉落，架体1顶部于输送带5正上方设置有截面为半圆状的防尘罩7，阻断在输送过程中产生的灰尘扩散出来而对周围环境产生污染，防尘罩7内设置有喷雾装置8，在运输的水泥表面喷洒雾化水珠，从而避免水泥扬尘。

参照图1与图3，防尘罩7底部两侧沿长度方向水平设置有固定板9，两侧固定板9分别用固定螺栓10固定于架体1顶部，可对防尘罩7方便拆装；喷雾装置8包括设置于架体1底部的储水箱81，防尘罩7内顶部均匀分布有若干雾化喷头82，雾化喷头82上连接有抽水管83，抽水管83伸入储水箱81底部，抽水管83于储水箱81内连接有增压水泵84，通过雾化喷头82对水泥表面喷洒的水雾，可以避免水泥扬尘，从而减少水泥的浪费。

参照图2，防尘罩7靠近起始辊2的一端设置有下料斗11来防止水泥直接垂直掉落产生扬尘，下料斗11下方倾斜设置有下料通道12，下料通道12宽度小于输送带5的宽度，下料通道12伸入防尘罩7内位于输送带5中间的正上方，防止水泥掉落时偏向输送带5的一侧而导致输送带5跑偏；防尘罩7靠近终端辊3的一端设置有卸料箱13，输送带5靠近终端辊3端伸入卸料箱13内，卸料箱13底部设置有卸料口14，卸料箱13内位于终端辊3下方水平设置有滚刷15，滚刷15与输送带5下表面相抵接，滚刷15与终端辊3间通过皮带16传动，将输送带5上沾敷的水泥刷落到卸料箱13内，卸料箱13底面向靠近起始辊2端倾斜设置。

参照图3，架体1于托辊6上方的输送带5两侧设置有槽口朝向输送带5的限位槽17，输送带5侧边伸入限位槽17内，限位槽17对输送带5两侧的限定，使得输送带5无法左右移动，从而防止输送带5跑偏而影响输送效率。

本实施例的实施原理为：当需要输送水泥时，首先将水泥加入到下料斗11内，水泥通过下料斗11底部的倾斜的下料通道12滑落到输送带5上，哑铃状的托辊6使得输送带5两侧较高防止水泥从两侧掉落，在输送带5将水泥进行运输的过程中，通过雾化喷头82给输送带5上的水泥表面进行喷水，防止在输送过程中产生扬尘而损失部分水泥，当水泥输送到末端时从输送带5上掉落到卸料箱13内，部分沾敷在输送带5表面的水泥，通过滚刷15刷落到卸料箱13内，卸料箱13内的水泥在通过卸料口14加入到搅拌机构中；使得本实用新型可防止在输送水泥的过程中产生大量的粉尘而污染环境，且可以有效的防止输送带5跑偏而影响输送效率的优点。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种混凝土用皮带输送机，包括架体（1），所述架体（1）的两端分别转动设有起始辊（2）与终端辊（3），所述架体（1）端部设有驱使所述终端辊（3）转动的驱动电机（4），所述起始辊（2）与所述终端辊（3）间设有输送带（5），其特征在于，所述架体（1）顶部于所述起始辊（2）与所述终端辊（3）间水平设有若干用于承托输送带（5）的哑铃状的托辊（6），所述架体（1）顶部于所述输送带（5）正上方设有防尘罩（7），所述防尘罩（7）内设有喷雾装置（8）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土用皮带输送机，其特征在于，所述防尘罩（7）底部两侧沿长度方向水平设有固定板（9），所述两侧固定板（9）分别用固定螺栓（10）固定于所述架体（1）顶部。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土用皮带输送机，其特征在于，所述喷雾装置（8）包括设于所述架体（1）底部的储水箱（81），所述防尘罩（7）内顶部均匀分布有若干雾化喷头（82），所述雾化喷头（82）上连接有抽水管（83），所述抽水管（83）伸入所述储水箱（81）内，所述抽水管（83）于所述储水箱（81）内连接有增压水泵（84）。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土用皮带输送机，其特征在于，所述防尘罩（7）靠近所述起始辊（2）的一端设有下料斗（11），所述下料斗（11）下方倾斜设置有下料通道（12），所述下料通道（12）宽度小于所述输送带（5）的宽度，所述下料通道（12）位于输送带（5）中间的正上方。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土用皮带输送机，其特征在于，所述防尘罩（7）靠近所述终端辊（3）的一端设有卸料箱（13），所述输送带（5）靠近所述终端辊（3）端伸入所述卸料箱（13）内，所述卸料箱（13）底部设有卸料口（14）。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土用皮带输送机，其特征在于，所述卸料箱（13）内位于所述终端辊（3）下方水平设有滚刷（15），所述滚刷（15）与所述输送带（5）下表面相抵接，所述滚刷（15）与所述终端辊（3）间通过皮带（16）传动。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土用皮带输送机，其特征在于，所述卸料箱（13）底面向靠近所述起始辊（2）端倾斜设置。

8.根据权利要求7所述的一种混凝土用皮带输送机，其特征在于，所述架体（1）于所述托辊（6）上方的输送带（5）两侧设有槽口朝向所述输送带（5）的限位槽（17），所述输送带（5）侧边伸入所述限位槽（17）内。

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