CN113966253B - 用于向大体平坦的部件施用涂料的设备 - Google Patents
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Abstract
一种用于对大体平坦的产品进行涂装的设备(1)包括喷涂隔间(2),喷涂隔间又包括:室(20);用于输送产品(30)的输送带(25);用于施用涂料的至少一个装置(40);以及至少一个抽吸设施,该设备的特征在于,喷涂隔间的室(20)具有对称的M形,该M形从室的相应周缘部至中央部包括:‑朝向周缘部倾斜的两个第一下降表面部分(21);‑与带(25)平行的两个第二侧向表面部分(22);‑两个第三下降表面部分(23),第三下降表面部分(23)以朝向中央部的与第一部分的倾斜度相反的倾斜度下降;‑与所述带(25)平行的第四中央表面部分(24),第四中央表面部分(24)比侧向平行部分(22)更靠近输送带(25)。
Description
技术领域
本发明涉及用于向大体平坦的部件(面板)施用涂料的设备的技术领域,所述设备在市场上被称为自动喷涂机。特别地,本发明涉及特别有利的室形状,该室形状的特征在于为M形,并且涉及用于喷涂枪的支撑件的不同有利形式。本发明的优选实施方式涉及M形的所述室与用于喷涂枪的特定形式的支撑件的有利组合,特别地涉及具有相互平行且与待涂装部件的给送方向垂直的两个长边的椭圆形形状的旋转传送机(rotating carousel)。
背景技术
在本上下文中,室是指天花板或上部墙,该天花板或上部墙能够在进行涂装时对进入到隔间的封闭空间中的气流进行分配。风扇迫使空气进入隔间,风扇能够被调节,以使时间单位内输入到喷涂隔间中的空气的速度和量改变。空气的分配必须是尽可能均匀的,并且必须控制空气的速度。在室的某些点中,气流可以改变,而在特定点中气流必须是随时间恒定的。入口风扇的调节旨在于补偿压降,使得空气至所述室的分配被维持在最佳预设限制内。
已知的是喷涂隔间通过自动装置(往复机构、传送机、旋转臂)将涂料喷涂到待涂装的产品部件上。
喷涂涂料应用需要的是,并非所有喷涂涂料都击中产品;未施用至产品的涂料部分地结束在产品输送系统上,并且部分地悬浮在喷涂隔间自身内的空气中。喷涂涂料的这种最终部分被称为过喷物(overspray),并且该最终部分部分地由喷涂隔间抽吸系统拦截。
未被拦截的过喷物趋于通过聚集在喷涂隔间内部壁上而使喷涂隔间内部壁污染,直至影响制造质量并且导致涂装产品的大量浪费。因此,喷涂隔间自身的昂贵的维护和清洁成为强制性的。
由抽吸系统所拦截的过喷物被朝向喷涂隔间过滤器输送,尤其是由于抽吸系统自身所产生的气流而更是如此。在该路径中,由于气流从室的排放,过喷物被以更适当的方式控制。
Manuel Garcia Sanchez的FR2405758公开了一种用于喷涂涂装隔间的移动顶部件(roof)。该隔间设计成用于通过操作人员来执行机动车辆的手动涂装。作为过滤天花板而不是上述意义上的室的所述顶部件具有三个部分:中央部分2和沿上部方向向上延伸的两个侧部区域3和4:换言之,整个顶部件具有凸形形状。所述天花板可以根据隔间自身内部的压力情况而竖向地移动,即上升和下降,以防止由于在隔间内涂装的机动车辆的涂料和燃料而引起的爆炸。
同一申请人的EP1733800A2示出了一种喷涂涂装隔间,该喷涂涂装隔间也配备有室、用于使面板前进的运输系统、用于喷涂涂料的至少一个装置以及至少一个抽吸系统。申请EP1733800A2的室也具有折线式轮廓,然而,该折线式轮廓不同于本发明的折线式轮廓。EP1733800A2的室也配备有对称形状,该对称形状具有从舱室的周缘部朝向舱室的中央部行进的以下轮廓:
-朝向周缘部倾斜的两个第一下降部分;
-与运输系统垂直的两个第二竖向部分;
-与所述运输系统平行的第三中央部分。
Tono Yogyo KK的JP2002128578A和Atlas Copco AB的GB1393202A公开了一种用于喷涂枪的旋转支撑件。旋转支撑件沿着由两个半圆接合的两个平行的直线部段移动。这允许多个枪沿与运输中的待涂装部件垂直的方向同时进行喷涂。
发明内容
本发明试图提供一种这样的喷涂隔间,该喷涂隔间具有在隔间中设置有改进的空气循环的室,以尽可能多地控制过喷现象。这可以通过产生与由喷涂枪的射流和抽吸的射流的组合效果所产生的涡流的几何形状更相似的气流来获得。
该目的通过具有本申请的实施方式的特征的设备来实现。有利的实施方式和改进在具体实施方式中详细说明。
该目的通过根据本发明的喷涂隔间来获得,该喷涂隔间设置有M形室,即这样的室:该室的中央部分低于紧邻的侧向部分;在更靠周缘处,室再次降低,从而到达低于中央部分的两个端部。
在喷涂隔间的优选实施方式中,在喷涂隔间中还存在旋转装置,在该旋转装置中,喷涂枪沿循设置有两个平行边和两个弧的椭圆形封闭路径。该设备支撑喷涂枪,并且可以竖向移动,从而使喷涂枪移动至待涂装部件/使喷涂枪从待涂装部件移动。每个枪支撑件设置有对枪进行供给的分配器块;所述分配器块允许涂装产品被再循环。
M形的室形成两个膨胀腔,在所述两个膨胀腔中,枪所供给的涂料的动能自然地逐渐减少:这允许抽吸系统拦截过喷物。
根据本发明的设备具有非常高的生产率以及同样高的涂装部件的质量。指示性地,待涂装部件的运输速度可以在从8m/min至20m/min的范围内,而适合于所述部件的涂料的重量在80g/m2至300g/m2的范围内。该设备可以进行三班倒工作,即24h/24h。
本发明的优点与过喷流的控制方面的改进有关。这具有几个结果:
-更清洁的涂装处理,对于设备的用户来说,这意味着更少数量的浪费的涂装部件;
-减少了对涂装隔间的清洁和维护的需求;
-相对于具有相同生产潜力的其他解决方案,降低了获得过喷控制的空气消耗(每时间单位更换空气的次数较少);
-在涂料可以被重新利用的情况下,通过自动清洁输送机对更高量的涂料进行了回收。实验性地,所表明的是,根据本发明的室与同一申请人所制造的现有技术的具有平坦室的涂装隔间相比允许多回收15%的涂料。
就具有带两个平行边的椭圆形形状的旋转喷涂枪支撑件而言,优点与以下特征有关:
-喷涂枪的包括两个平行边和两个接合半圆的路径可以在顺时针和逆时针两个方向上被沿循;
-喷涂枪相对于下方运输的待喷涂部件的位置可以进行高度调整;换言之,喷涂枪可以移向或移离待涂装部件;
-涂料再循环发生在喷涂枪支撑件的顶部部分中,并且因此,发生在防止过喷的部分中;在下部部分中只存在支撑喷涂枪的臂,这便于清洁操作;
-椭圆形旋转枪支撑件设置有清洁装置,该清洁装置使得由所述枪支撑件所支撑的所有枪的自动清洁周期能够被执行。
附图说明
本发明将在下面在以下附图的帮助下被公开,附图示出了:
图1示出了根据本发明的设备的侧视图;
图2示出了根据本发明的设备的侧向截面;
图2A示出了侧向截面的细节;
图3示出了根据本发明的设备在喷涂枪下方截取的截面中的俯视图;
图4示出了椭圆形旋转喷涂装置的从设备的入口观察的正视图的细节;
图5示出了椭圆形旋转喷涂装置的俯视图的细节;
图6示出了椭圆形旋转装置的一部分的轴测图的细节;
图7示出了椭圆形旋转装置在与图4中所示的视图正交的侧视图中的细节;
图8示出了清洁装置的轴测图的细节。
具体实施方式
图1示出了根据本发明的设备1。待涂装部件的方向用粗体箭头示出。可以看到喷涂隔间2、在所述喷涂隔间2上方的总体用3指示的一系列腔、两个进气单元4以及两个进气罩5。隔间2具有透明保护件6和塔状件7,所述透明保护件可以被打开以进入喷涂区域,该塔状件用于清洁空气,以将过喷物与穿过设备的空气分离。所述塔状件7具有两个抽吸风扇8,所述抽吸风扇将来自喷涂隔间2的空气通过排放烟囱(stack)9释放到环境中。设备1的发生涂料涂装的部分(喷涂隔间2)位于所述保护件6处。
值得指出的是,对于特定应用,进气单元4可以不存在,在这种情况下,所述进气单元由具有相同功能但供给超滤空气的替代单元来代替。
图2示出了根据本发明的设备1的侧向截面。在优选实施方式中,旋转装置40沿循该旋转装置的位于中央平行部分24下方的椭圆形封闭路径,而枪26移动成靠近及离开位于设备1的侧部处的观察者。换言之,较短的椭圆边被从设备1的该侧部观察到。椭圆的较长(纵向)轴线垂直于待涂装部件的给送方向。
图2A也示出了根据本发明的设备1的侧向截面,但是是以简化的形式示出的。灰色突出显示允许室20的M形被领会,在该室的中央存在旋转装置40。此外,图2A允许过喷物运动被领会,这由M形室下方的两个螺旋箭头来指示。
从设备的周缘部至中央部,所述室20具有朝向周缘部倾斜的两个第一外部下降部分21,所述第一外部下降部分不接触用于输送待涂装产品的带25。在所述部分21后面存在与对部件进行输送的带25平行的两个侧向表面部分22。之后两个中央的倾斜的表面部分23朝向旋转装置40下降(因此具有与第一部分21相反的倾斜度)。这两个中央的下降的表面部分23通过平行于输送带25的平行中央表面部分24连接,该平行中央表面部分安置成比平行侧向表面部分22低(即,更靠近输送带25)。M形室20是对称的,并且刚刚公开的部分21、22、23、24的结构的两侧是相同的。各个表面部分21、22、23、24从现在开始将仅被称为“部分”。
应该指出的是,从室的各个部分21、22、23、24离开的空气总是垂直于各个表面21、22、23、24离开。
空气离开下降的外部部分21的速度与由喷涂枪26分配的涂料的剩余动能形成对比,使得过喷物趋于朝向侧向平行部分22再循环,以然后被过滤系统抽吸。
在室的部分22和23中,离开所述室表面的空气的速度可以低于离开部分21的空气的速度,因为部分22和23处于过喷物的动能较低的区域地带中。在室的部分22和23下方的地带中入口空气的速度的降低允许要获得的总气流低于其中离开室的空气的速度对于所有部分22、23、34而言是均匀的并且空气速度等于部分21的空气速度的设备中的总气流。
在室的所述中央平行部分24中存在来自室20的气流出口,该气流出口具有防止由喷涂枪26所产生的过喷物使枪26自身和所述枪的支撑件41变脏的功能。
空气速度在室的不同部分21、22、23、24中的局部化是通过对经由风扇4供给至隔间的气流进行控制、经由分隔挡板34、35对气流自身进行调节来实现的,所述分隔挡板对室自身的腔31、32、33进行限界。由于由相应挡板34、35形成的腔31、32、33的存在,可以使用仅两个进气单元,所述进气单元安置在设备1的相应侧部上。通过更改挡板34、35的相交表面,室的不同部分21、22、23、24中的气流可以被改变,因此也对空气进入喷涂隔间2的速度进行调节。
值得指出的是,两个壁36对空气在其中移动的体积进行限界。所述壁36实际上对体积37进行限界,该体积容纳所安置的旋转装置40,并且没有空气以强制方式输送至该体积。
为了清楚起见,图1中用3指示的部分包括腔31、32、33,体积37没有被供给有强制空气。
在替代的未示出的实施方式中,分隔挡板34、35不像图中那样垂直于地面,而是倾斜的,或者具有不同的延伸部,或者具有不同程度的透过性(permeability)。
过滤系统以在图3中可以更好地观察到的侧向抽吸槽27的形式提供。所述侧向抽吸槽27对过喷物的以较低的速度提供的第一部分进行收集,而用图2A中可见的螺旋箭头指示的形成在外部下降部分21、侧向平行部分23和中央下降部分23下方的过喷物涡流允许过喷物的逐渐减慢,从而允许抽吸系统随后对减慢的过喷物的第二部分进行捕获。
室20的尺寸及该室的形状代表了一方面设备1的总体尺寸与另一方面对过喷物进行容纳所需的空气的速度和量之间的最佳折衷,从而防止在设备内部产生涂料积聚。换言之,越大的设备将自然地导致越低的过喷物积聚,但在生产线中找到该设备的位置将是太麻烦且太昂贵的。指示性地,喷涂隔间2的尺寸为3.5m x 6.5m,其中平行侧向部分22与输送带25之间的距离为1.5m。
图3示出了在紧接于输送带25上方的水平平面上截取的截面的俯视图。该图示出了符合现有技术的所述抽吸槽27。两个槽27与输送带25相邻,所述槽具有与输送带25自身(上部向外部分)的长度相等的长度。输送带25是通过机动辊和惰辊来移动的已知的封闭型带式输送机。所述槽27呈倾斜平面28的形式,水在所述倾斜平面上流动,使得表面保持清洁。该水落入用于空气抽吸和水输送的通道29中。通道29设置有在设备的周缘部分中较大并且在设备的中央部分中较窄的通道截面,使得抽吸速度在输送带25的侧部处保持恒定。
所述槽27是已知的水过滤系统。替代性地,所述水过滤系统也可以由现有技术的干式过滤系统代替,或者替代性地由现有技术的其他过滤系统代替。
实验性地,根据本发明的设备的最佳性能是通过将M形室20与椭圆形旋转传送机40相结合而获得的,该结合是优选实施方式。尽管如此,M形室20也可以与例如为下述旋转传送机的不同形状的喷涂装置或者其中喷涂方向从设备的中央部延伸至设备的周缘部的喷涂装置的任何构型相结合:该旋转传送机的枪沿循圆形路径。例如,在未示出的替代实施方式中,相同的M形室20可以与安置在设备中央部中的喷涂枪结合使用,所述喷涂枪通过沿着与待涂装的产品30的输送方向正交的方向的往复直线运动而移动,该往复直线运动具有使得涂料射流从设备的中央部延伸至周缘部的方向。
图4示出了旋转装置40的从待涂装产品的入口观察的细节。所述装置40设置有多个喷涂枪26,优选地为十二个或二十四个枪。每个枪26由合适的臂41支撑,该臂将枪26连接至一对移动链42。在该图中,为简单起见,示出了仅一个管链44,该管链的更多细节在下面给出。
图5示出了从顶部观察的相同的旋转装置40。该视图允许移动链42的椭圆形状被领会,该移动链设置有通过两个弧形部分连接在一起的两个平行长边。
喷涂枪支撑臂41由所述一对移动链42支撑,所述一对移动链42沿着枪的椭圆运动轨迹在一对机动链轮57与一对空转链轮58(均在图4中可见)之间移动。所述一对机动链轮57在电动齿轮马达59的带动下通过链传动装置60移动。
图6示出了固定在由两个移动链42支撑的喷涂枪支撑臂41上的喷涂枪26的细节。
每个管链44容纳有用于涂料至每个枪26的运送和返回的管。每个管链44的两个端部是被固定的:
-第一端部固定至第一旋转支撑件61,该第一旋转支撑件又固定至旋转盘状件56;
-第二端部固定至第二旋转支撑件62,该第二旋转支撑件又固定至枪支撑件41,该枪支撑件又固定至移动链42。
结构上相同的两个旋转支撑件61和62允许管链44的两个端部的旋转,从而允许管链始终在同一平面上移动,以防止会导致管链断裂的机械翘曲。事实上,旋转盘状件56与链42是同相的,即旋转盘状件56的整个环形部(full circle)对应于移动链42的整个环形部。
为了理解椭圆形旋转装置40的操作,必须一起考虑三个图:图4、图5和图6。
相同的齿轮马达59同样与链传动装置一起还使盘状件56移动,该盘状件使管链44的第一端部61移动并使旋转接合部43移动。
所述旋转接合部43(也在图6中可见)用于对枪26进行供给;所述枪的操作在同一申请人的文件EP3278881B1中被详细地说明。
椭圆形旋转传送机的直线部段(tract)与由图5中的粗体箭头所示的部件的给送方向垂直。所述直线部段表示轨迹的工作部分,即枪26将涂料喷涂在下面运输的产品30上的部分。在两个连接弧形部分中,涂料通过枪26的分配被中断。移动链42的这种构型允许获得两个喷涂部分,在所述两个喷涂部分中,存在一系列喷涂枪26以允许较大的涂料流被分配到运输部件30上。为了获得所需的分配涂料量,沿着轨迹布置适当数量的枪是足够的。对于本设备的应用领域,对于施用产品的枪的最佳数量为十二个:显然,本领域技术人员可以根据要分配的涂料量和运输部件的速度来调整枪的数量。显然,枪26的平移速度可以被调整成使该速度与待涂装的部件30的速度相协调。
通过供给管和供给泵(未示出),涂料被从安置在设备1外部的储存贮存器(未示出)发送至安置在旋转装置40的中央部处的旋转接合部43。供给管(未示出)从未示出的连接至所述接合部43的分配器引出,所述供给管被引导至各个枪26。为了允许管从旋转接合部的中央部分正确移动至供枪26移动的周缘部分,使用了所述管链44。为简单起见,在图4中示出了仅一个管链44,但是当枪26为十二个时,每个枪26自然设置有该枪自己的管链44。如果枪是二十四个,则管的数量加倍并且每个管链44支撑双倍数量的管。在管链44的下游,管对分开并且各自对其自己的枪进行供给。
图6以轴测图示出了管链44。每个静置的管链具有倒置的U形,这在图6中是高度可见的。
在枪26的旋转平移期间,倒置的U基本上是扭曲的,其中U的两个臂彼此远离并且同时倒置的U的高度减小。
图5允许喷涂期间管链44的形状改变被领会。管链44a被示出为处于对应于图6的视图的最小延伸范围(extent)位置;所述管链44a对位于与椭圆的较小轴线相对应的位置的枪进行给送。管链44b被示出为处于最大延伸范围位置;所述链44b对位于与椭圆链42的较大轴线相对应的位置的枪进行给送。管链44被示出为处于两个端部位置44a和44b之间的中间延伸范围位置。在沿着椭圆轨迹的运动期间,代表每个管链44的两个端部的两个旋转支撑件61和62离开彼此及靠近彼此:这种距离的变化通过管链44可以采用的不同位置和形状、从而使形成管链44自身的倒置U的两个臂变宽及变窄并且对应地在高度上减小/增大来补偿。
移动链42和盘状件56通过齿轮马达59来同时移动:管链44的两个端部之间产生相对运动。在枪运动期间,旋转支撑件61和62沿着两条不同的轨迹移动:旋转支撑件61沿循盘状件56上的圆形轨迹,而旋转支撑件62沿循链42上的椭圆形轨迹。
值得强调的是,管链必须仅使管链的移动端部移动并且仅在管链的工作平面上移动,以正常运行。否则,如果管链44的移动端部在不同平面上移动,则会产生横向载荷,这会导致管链44自身的断裂。在已知技术中,这种管链44通常用于对管或线缆在直线且共面的路径上运动的两个移动端部之间的运动进行引导。在这种情况下,与现有技术中发生的情况不同,管链用于设置有具有直线分量和旋转分量的旋转平移运动的路径上。
值得记住的是,涂料趋于沉淀,并且因此优选地,涂装设备的供给回路设置有返回支路,以形成保持涂料运动的再循环系统。因此,上述管数量必须加倍,以具有涂料运送及返回系统。
涂料运送支路从储存贮存器(未示出)延伸至再循环块45(图6中可见),而涂料返回支路从再循环块45延伸至安置在设备外部的储存贮存器(未示出)。每个枪26设置有该枪自己的再循环块45;换言之,再循环块45的数量等于枪26的数量。供给涂料的不经历再循环的端部支路从再循环块45延伸至相应的枪26。对枪进行支撑的臂41安置在喷涂区域内;该最终的支路的管的直径具有比回路的其余部分小的截面,以获得更紧凑的枪支撑臂41,该枪支撑臂设置有减少的暴露表面并且因此较少地变脏。所有这些都使涂料残留物脱离并落在运输产品30上的可能性降低。
旋转装置40的另外的特征是装置40可以移向或移离装置,并且因此使枪26移动至待涂装的运输产品30/从待涂装的运输产品30移动。整个装置40由图4中可见的两个支撑柱51支撑。这些柱51由两个提升千斤顶50支撑,所述两个提升千斤顶通过支撑板52搁置在地面上。这种竖向运动由通过马达53来在所述千斤顶50上工作而发生。所述两个千斤顶50的同步运动是通过驱动轴54实现的。为了确保装置40的适当支撑,旋转传送机40通过锚定至待涂装产品30的输送系统的引导系统55而被引导。
图7以与图4中所示的视图正交的侧向视图、即从椭圆形的短边观察的视图示出了椭圆形旋转传送机40的细节。
图8以轴测图示出了喷涂装置的细节。
图7和图8两个图结合在一起允许清洁装置65的存在被领会。这种装置65是现有技术,并且具有由马达67移动的旋转刷66。该刷66的下半部被容纳在托盘68内,该托盘容纳有溶剂或洗涤剂液体。
该旋转刷旨在用于在该旋转刷被带动到适用于对枪26进行干涉的位置时对枪26的喷嘴进行清洁。
在喷涂期间,当喷涂枪26启用时,所述清洁装置65处于与枪间隔开的静置位置(底部,图7中所示)。在喷涂周期结束时,清洁装置65被自动带动到该清洁装置的工作位置(顶部)并且可以进行对所有枪的自动清洁周期。每个枪26行进椭圆形路径的一部段以被安置在装置65处、装置65上方,并且随后清洁装置被升起。每个枪的喷嘴都经历几秒钟(指示性地,从5秒至10秒)的预设持续时间的刷洗。因此,自动清洁周期的持续时间是预设清洁时间的持续时间乘以所存在的枪数量。在自动清洁周期中,所存在的所有十二个或二十四个枪被清洁。
清洁装置65的位置被限定:为了执行所有枪26的清洁,清洁装置必须被提升至枪26的高度。在清洁装置65处于较低的静置位置时,发生枪26至下一个枪的通行(passage),而当枪到达清洁装置65处时,装置65被提升至工作位置。换言之,在清洁周期期间,清洁装置经历与所存在的枪的数量相对应的多次平移。该平移运动由在8中可见的气动缸69执行。
并非所有商业上可获得的喷涂枪是相同的,因此提供了调节装置以允许刷66相对于特定枪26的正确定位。
最后,值得指出的是,除了如上所述操作的自动清洁之外,还可以对单个喷涂枪26执行集中的手动清洁。
每个枪26及该枪相应的支撑臂41标注有逐渐变化的数字,例如从一至十二或从一至二十四,这允许单义地(univocally)识别枪26。例如,对十一号枪由于该枪的喷嘴堵塞而喷涂不良的情况进行考虑。设备1设置有允许设备1将例如十一号枪的所需枪带动至椭圆的较大轴线处的程序。操作人员可以将对应的玻璃保护件6移除并且进行对十一号枪的喷嘴的手动清洁。
1设备 37装置壳体-体积
2喷涂隔间 40旋转装置
3喷涂隔间上方的腔 41枪支撑件
4空气运送单元 42移动链
5空气运送罩 43旋转接合部
6玻璃保护件 44管链
7用于净化空气的塔状件 45再循环块
8风扇 50千斤顶
9排放烟囱 51柱
20室 52支撑板
21外部下降部分 53马达
22侧向平行部分 54驱动轴
23中央下降部分 55滑动引导件
24中央平行部分 56盘状件
25输送带 57机动链轮
26喷涂枪 58空转链轮
27抽吸槽 59齿轮马达
28倾斜平面 60链传动装置
29抽吸通道 61旋转支撑件
30待涂装产品 62旋转支撑件
31腔 65清洁装置
32腔 66旋转刷
33腔 67刷马达
34分隔挡板 68托盘
35分隔挡板 69气动缸
36外部壁。
Claims (11)
1.一种用于对大体平坦的产品进行涂装的设备(1),所述设备(1)包括喷涂隔间(2),所述喷涂隔间(2)又包括:室(20);用于输送产品(30)的输送带(25);用于施用涂料的至少一个装置(40);以及
至少一个抽吸设施,
所述设备的特征在于,
所述喷涂隔间的所述室(20)具有对称的M形,所述M形从周缘部至中央部包括:
朝向所述周缘部下降并倾斜的两个第一外部下降表面部分(21);
分别与两个所述第一外部下降表面部分(21)中相应的一个第一外部下降表面部分(21)相连的且与所述输送带(25)平行的两个第二侧向表面部分(22);
两个第三中央表面部分(23),所述第三中央表面部分(23)以朝向所述中央部的与所述第一外部下降表面部分的倾斜度相反的倾斜度下降,两个所述第三中央表面部分(23)分别与两个所述第二侧向表面部分(22)中相应的一个第二侧向表面部分(22)相连;
与所述输送带(25)平行的第四中央表面部分(24),所述第四中央表面部分(24)比所述第二侧向表面部分(22)更靠近所述输送带(25),所述第四中央表面部分(24)连接两个所述第三中央表面部分(23)。
2.根据权利要求1所述的设备(1),其中,M形的所述室(20)对于空气而言是能够透过的,以及其中,气流的方向始终垂直于所述室(20)的每个表面部分。
3.根据权利要求2所述的设备(1),其中,存在至少一个分隔挡板(34、35),所述分隔挡板用以将M形的所述室(20)上游的腔(3)内的空气分配成使得:最大速度的空气是由更靠周缘的第一外部下降表面部分(21)来分配的,而空气速度在其他表面部分中随着靠近所述第四中央表面部分(24)逐渐减小。
4.根据权利要求1至3中的任一项所述的设备(1),其中,存在至少一个空气运送单元(4),所述空气运送单元(4)用于迫使空气进入穿过M形的所述室(20)。
5.根据权利要求1至3中的任一项所述的设备(1),其中,存在两个空气运送单元(4),所述空气运送单元(4)用于迫使空气进入穿过M形的所述室(20)。
6.根据权利要求3所述的设备(1),其中,至少两个分隔挡板(34、35)垂直于地面。
7.根据权利要求3所述的设备(1),其中,至少两个分隔挡板(34、35)相对于地面是倾斜的。
8.根据权利要求3所述的设备(1),其中,至少两个分隔挡板(34、35)具有彼此不同的延伸范围和/或不同程度的透过性。
9.根据权利要求1至3中的任一项所述的设备(1),其中,所述抽吸设施具有过滤系统。
10.根据权利要求9所述的设备(1),其中,所述过滤系统是水过滤系统(27)或干式过滤系统。
11.根据权利要求1至3中的任一项所述的设备(1),其中,所述抽吸设施具有:过滤系统或分离系统,所述过滤系统或分离系统用于在空气中雾化的涂料与空气之间进行分离;
沿循圆形路径的旋转传送机,或者
旋转装置,其中,枪沿循具有两个平行边的封闭椭圆形路径,所述封闭椭圆形路径具有与待涂装部件的给送方向垂直的主轴线,或者喷涂枪系统,所述喷涂枪系统安置在所述设备的所述中央部处,所述喷涂枪系统通过沿着与待喷涂的面板的输送方向正交的方向的往复直线运动而移动,所述往复直线运动具有使得涂料射流从所述设备的中央部延伸至所述设备的周缘部的方向。
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Legal Events
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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