KR101510566B1

KR101510566B1 - 분말 코팅장치

Info

Publication number: KR101510566B1
Application number: KR20130160807A
Authority: KR
Inventors: 박순복
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2013-12-20
Filing date: 2013-12-20
Publication date: 2015-04-08

Abstract

(저)진공하에서 분말 코팅재를 진행되는 강판과 같은 코팅 대상물에 분출시키어 대상물의 표면을 코팅하는 분말 코팅장치가 제공된다.
상기 분말 코팅장치는, 코팅 대상물이 내재되거나 통과하는 장치 쳄버와, 장치 쳄버의 내측에 기체 압력으로 공급되는 분말 코팅재를 코팅 대상물에 분출토록 제공된 코팅재 분출수단, 및 코팅재 분출수단의 외곽으로 코팅 대상물에 충돌 후 낙하하는 분말 코팅재를 회수하여 코팅재 분출수단에서 재순환하여 분출 가능토록 제공된 코팅재 회수수단을 포함한다.
이와 같은 본 발명에 의하면, 동일 설비에서 대상물에 분출된 분말 코팅재를 회수하고 동시에 재순환 사용 가능하게 하여, 최소량의 분말 코팅재만으로도 대상물 특히 강판의 분말 코팅을 효과적으로 수행 가능하게 하고, 비용 절감도 극대화하며, 설비 가동률도 높이는 개선된 효과를 얻을 수 있다.

Description

분말 코팅장치{Powder Coating Apparatus}

본 발명은 (저)진공하에서 분말 코팅재를 진행되는 강판과 같은 코팅 대상물에 분출시키어 대상물의 표면을 코팅하는 분말 코팅장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 동일 설비에서 대상물에 분출된 분말 코팅재를 회수하고 동시에 재순환 사용 가능하게 하여, 최소량의 분말 코팅재만으로도 대상물 특히 강판의 분말 코팅을 효과적으로 수행 가능하게 하고, 비용 절감도 극대화하며, 설비 가동률을 높이도록 한 분말 코팅장치에 관한 것이다.

도 1에는 알려진 종래의 분말 코팅장치(100), 예컨대 (저)진공하에서 분말 코팅재를 고압으로 진행되는 강판 표면에 분출하여 코팅하는 분말 코팅장치를 도시하고 있다.

예를 들어 도 1에서 도시한 바와 같이, 종래 분말 코팅장치(100)는, (저)진공이 유지되는 장치 쳄버(110)의 이송롤(112)을 통하여 강판(102)이 통과하고, 상기 장치 쳄버(110)의 내부로 강판의 하측에는, 분말 공급유닛(120)에서 공급되는 분말 코팅재(P)를 고압의 기체, 예를 들어 에어를 매개로 강판의 표면에 분출하는 코팅재 분출유닛(130)이 배치된다.

즉, 분말 공급유닛(120)의 분말 코팅재 분출구(122)와 고압의 에어가 공급되는 상기 코팅재 분출유닛(130)의 덕트(132)가 일지점에서 연통하도록 제공되고, 상기 덕트(132)에는 장치 쳄버(110)를 통과하는 강판(102)을 향하여 수직 배치된 분출덕트(134)가 연결되고, 상기 분출덕트(134)의 상단에는 노즐부(136)가 연결된다.

따라서, 고압의 에어와 분말 코팅재(P)는 덕트(132)와 연통되는 분출덕트(134)를 통과하면서 믹싱되고, 따라서 에어 압력으로 유동되는 분말 코팅재(P)는 분출유닛의 노즐부(136)에서 진행되는 강판(102)의 표면에 분출되어 강판의 분말 코팅이 수행되는 것이다.

그러나, 도 1에서 도시한 종래 분말 코팅장치(100)의 경우에는, 최종적으로 코팅재 분출유닛(130)의 노즐부(136)에서 분출된 분말 코팅재(P)가 강판(102)의 하면에 충돌한 후, 일부는 강판의 표면에 코팅되고, 강판의 표면에 충돌하고 낙하하는 나머지 잔류 분말 코팅재(P)는, 코팅재 분출유닛(130)의 외곽으로 장치 쳄버(110)의 바닥 측에 쌓이게 된다.

따라서, 코팅장치의 가동이 지속되면 장치 쳄버(110)의 내부 바닥측에는 상당량의 분말 코팅재(P)가 쌓이게 되고, 이와 같은 장치 쳄버 내측에 쌓인 분말 코팅재(P)는, 장치 쳄버에서 외부로 배출 처리하여야 한다.

예를 들어, 도 1에서 개략적으로 도시하였지만, 장치 쳄버(110)의 일측으로 커버(114)를 설치하여, 필요시 커버를 개방하고 작업자가 수작업으로 치구 등을 이용하여 분말 코팅재(P)를 회수하여, 다시 분말 공급유닛(120)에 공급하여 재사용하는 것이다.

결국, 도 1에서 도시한 종래의 분말 코팅장치(100)의 경우, 강판(102)에 분출되어 표면에 충돌하고 낙하하여 장치 쳄버(110)의 바닥측에 쌓이는 분말 코팅재(P)가 일정량이 되면, 수작업으로 처리하는 번거로운 작업이 필요하고, 분말 코팅재의 회수시 장치의 가동은 중단되는 문제가 있다.

따라서, 종래 분말 코팅장치(100)의 설비 가동성이 낮을 뿐만 아니라, 작업자 수작업에 따른 조업 지연이나 안전사고 등도 우려되고, 장치 쳄버에서 회수된 분말 코팅재(P)는 회수 작업중 오염될 가능성도 커, 실제로는 회수된 분말 코팅재에 포함된 오염물질을 제거하는 후처리도 필요한 여러 문제가 있었다.

결과적으로, 종래 분말 코팅장치의 경우 생산성이 매우 낮은 것이었다.

따라서, 당 기술분야에서는, 동일 설비에서 대상물에 분출된 분말 코팅재를 회수하고 동시에 재순환 사용 가능하게 하여, 최소량의 분말 코팅재만으로도 대상물 특히 강판의 분말 코팅을 효과적으로 수행 가능하게 하고, 비용 절감도 극대화하며, 설비 가동률도 높이도록 한 분말 코팅장치가 요구되어 왔다.

상기와 같은 요구를 달성하기 위한 기술적인 측면으로서 본 발명은, 코팅 대상물이 내재되거나 통과하는 장치 쳄버; 상기 장치 쳄버의 내측에, 기체 압력으로 공급되는 분말 코팅재를 상기 코팅 대상물에 분출토록 제공된 코팅재 분출수단; 및 상기 코팅재 분출수단의 외곽으로, 코팅 대상물에 충돌 후 낙하하는 분말 코팅재를 회수하여 상기 코팅재 분출수단에서 재순환 분출 가능토록 제공된 코팅재 회수수단;을 포함하고, 상기 코팅재 분출수단과 상기 코팅재 회수수단은, 고압의 에어와 믹싱된 분말 코팅재를 공급하는 공급덕트와 연통하도록 연결되며, 상기 공급덕트에 형성된 개구부와 연통하는 상기 코팅재 분출수단의 분출덕트에 대향하여 상기 공급덕트의 일측에 제공되는 제1 벤츄리부; 상기 개구부와 연통하는 상기 코팅재 회수수단의 바디부에 인접하여 상기 공급덕트의 타측에 배치된 제2 벤츄리부; 및 상기 분출덕트와 상기 바디부 사이에 번갈아 제공되는 댐퍼;를 더 포함하여, 상기 공급되는 분말 코팅재와 회수되는 회수 코팅재를 상기 코팅재 분출수단으로 유도하는 분말 코팅장치를 제공한다.

삭제

더 바람직하게는, 상기 코팅재 회수수단은, 상기 바디부의 상부에 낙하되는 회수 코팅재를 수용토록 제공된 호퍼부를 포함하여 구성될 수 있다.
이때, 상기 분출덕트는, 상기 코팅재 회수수단의 바디부의 내측으로 회수공간을 형성토록 간격을 두고 배치될 수 있다.

삭제

또한, 상기 코팅재 회수수단의 호퍼부는 상기 코팅재 분출수단의 분출덕트의 상향으로 경사지면서 확장 형성되고, 상기 분출덕트의 상부에는 코팅 대상물에 인접하여 배치되는 분출 노즐부가 더 구비될 수 있다.

이와 같은 본 발명에 의하면, 코팅 대상물 특히 진행 강판의 표면에 분출 후 충돌하여 잔류되는 분말 코팅재를 동일 설비 내에서 회수 가능하게 하면서, 특히 공급되는 분말 코팅재와 재 혼합시키어 강판에 순환 분출 가능하게 하기 때문에, 분말 코팅재의 순환 재사용을 통하여 최소량의 분말 코팅재만으로도 강판의 분말 코팅이 효과적으로 이루어지게 된다.

따라서, 본 발명은 강판의 분말 코팅시 비용 절감을 가능하게 하고, 또한 종래 수작업을 통한 코팅재의 회수, 처리 작업도 제거되어, 전반적으로 설비 가동성을 극대화시키면서 생산성을 높이는 효과를 제공하는 것이다.

도 1은 종래 분말 코팅장치를 도시한 전체 구성도
도 2는 본 발명에 따른 분말 코팅장치를 도시한 전체 구성도
도 3은 도 2의 분말 코팅장치를 도시한 사시도

이하, (첨부된 도면을 참조하여) 본 발명의 바람직한 실시 형태들을 설명한다. 그러나, 본 발명의 실시 형태는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시 형태로 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명의 실시 형태는 당해 기술분야에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 도면에서 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있다.

먼저, 도 2 및 도 3에서는 본 발명에 따른 분말 코팅장치(1)를 구성도 및 사시도로 각각 도시하고 있다. 다만, 이하의 설명에서는 분말 코팅재(P) 중 회수되는 분말 코팅재를 "회수 코팅재(P')"로 설명한다.

또한, 이하의 본 실시예 설명에는 코팅 대상물을 진행되는 강판(2)으로 설명하는데, 물론 이에 반드시 한정되는 것은 아니다.

다음, 도 2 및 도 3에서 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 분말 코팅장치(1)는 기본적으로, 강판(2)이 통과하는 (저)진공이 유지될 수 있는 장치 쳄버(10)와, 상기 장치 쳄버(10)의 내측으로 공급되는 분말 코팅재(P)를 강판(2)에 분출토록 제공된 코팅재 분출수단(30), 및 상기 코팅재 분출수단(30)의 외곽으로 강판(2)에 분출되고 표면에 충돌한 후 낙하하는 분말 코팅재(P)를 회수하여 상기 코팅재 분출수단에서 회수 코팅재(P')를 재분출 가능토록 제공되는 코팅재 회수수단(50)을 포함하여 구성될 수 있다.

따라서, 본 발명의 분말 코팅장치(1)의 경우, 기존과는 다르게 동일 장치에서, 기본적으로 강판(2)이 진행되는 이송롤(12)을 구비한 (저)진공 상태를 유지하도록 제공되는 장치 쳄버(10)의 내측에 실질적인 강판의 분말 코팅을 구현하는 코팅재 분출수단(30)에 더하여, 코팅재 회수수단(50)이 연계 제공되기 때문에, 강판의 표면에 충돌하여 낙하하는 회수 코팅재(P')를 회수하고, 특히 순환시키어 강판에 재분출 가능하게 된다. 이에 따라, 종래에 비하여 코팅재 사용량이 매우 감소되는 것은 물론, 종래 쳄버에 누적되는 코팅재를 수작업으로 배출 처리하는 번거로운 작업도 필요 없어, 장치의 가동성도 향상되는 것이다.

이때, 도 2 및 도 3에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 분말 코팅장치(1)의 경우, 동일 장치에서 코팅재의 강판 분출과 회수 및 재순한 분출을 가능하게 하기 위하여, 본 발명의 상기 코팅재 분출수단(30)과 코팅재 회수수단(50)은, 고압의 기체 예컨대 고압의 에어(A)와 믹싱된 분말 코팅재(P)를 공급하는 공급덕트(70)와 서로 연통하도록 배열된다.

즉, 본 발명의 분말 코팅장치(1)에서는 코팅재의 회수를 위하여 코팅재 회수수단(50)이 외곽에 배치되고, 그 내측에 코팅재 분출수단(30)이 배치되는 구조로 제공된다.

예를 들어, 본 발명의 분말 코팅장치(1)의 상기 코팅재 회수수단(50)은, 코팅되는 강판의 최대 폭보다 크게 형성된 공급덕트(70)의 상부에 형성된 개구부(72)와 연통하도록 바디부(52)가 수직하게 연결되고, 이와 같은 코팅재 회수수단의 바디부(52)의 상단에는 낙하되는 코팅재를 회수하도록 커버링하는 호퍼부(54)가 일체로 제공된다.

이때, 상기 공급덕트(70)의 개구부(72) 또한 강판의 폭에 대응하는 길이와 폭을 갖고 공급덕트가 절개되는 형태의 면적을 갖는 형태로 제공되고, 상기 호퍼부(54)는 진행되는 강판의 표면에 분출되어 충돌 후 낙하하는 회수되는 회수 코팅재(P')를 안정적으로 수용하도록 외곽으로 갈수록 위로 경사지는 형태로 확장되는 구조이다.

한편, 도 2 및 도 3에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 분말 코팅장치(1)에서, 진행되는 강판(2)의 표면에 분말 코팅재(P)를 분출시키어 강판의 분말 코팅을 구현하는 코팅재 분출수단(30)은, 상기 코팅재 회수수단(50)의 바디부(52)의 내측으로 회수 코팅재(P')의 회수를 위한 공간을 형성하기 위하여, 일정 간격을 갖고 배치되는 분출덕트(32)를 포함하되, 상기 공급덕트(70)의 개구부(72)의 중앙측에 서로 연통하도록 제공된다.

이때, 도 2 및 도 3에서는 상기 분출덕트(32)의 고정 구조는 도시하지 않았지만, 연결봉이나 지지대 등으로 공급덕트(70)의 개구부(72)의 외연을 따라 연결된 코팅재 회수수단(50)의 바디부(52)에 연결되는 형태로 제공될 수 있다.

물론, 다른 가능한 구조로도 분출덕트(32)를 개구부(72)의 중앙측에 연통하도록, 회수수단의 바디부 내측에 배치하는 것도 가능할 것이다.

그리고, 더 바람직하게는 도 2 및 도 3에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 분말 코팅장치(1)의 상기 코팅재 분출수단(30)에서, 분출덕트(32)의 상단에는 앞에서 설명한 외곽으로 갈수록 위로 경사지는, 확장된 코팅재 회수수단(50)의 호퍼부(54)보다는 작은 각도로 경사지나 외연으로 확장된 분출 노즐부(34)가 더 구비될 수 있다.

또한, 상기 공급덕트(70)의 양측에는 도 3에서 도시한 바와 같이, 고압의 에어(A)와 분말 코팅재(P)가 믹싱되어 고압 에어의 압력으로 코팅재의 공급(유동)을 가능하게 하되, 공급덕트(70)는 강판의 폭에 대응하는 폭을 가질 수 있다. 이 공급덕트(70)에는 분말 코팅재(P)의 공급을 위해 점진적으로 폭이 넓어지는 연결덕트(74)가 연결될 수 있다.

따라서, 도 2 및 도 3에서 도시한 바와 같이, 양측 공급덕트(70)를 통하여 고압의 에어의 압력으로 외부 공급되는 분말 코팅재(P)는, 공급덕트(70)의 중앙측 개구부(72)에 연통하는 코팅재 분출수단(30)의 분출덕트(32)와 분출 노즐부(34)에서 상기 에어의 압력으로 장치 쳄버(10)의 입,출측 이송롤(12)에 의해 이송되는 진행 강판(2)의 하면에 분출되어, 강판의 분말 코팅이 구현된다.

그리고, 강판(2)에 충돌하여 낙하하는 회수 코팅재(P')는 코팅재 회수수단(50)의 호퍼부(54)와 바디부(52)를 통하여, 그리고 공급덕트(70)의 개구부(72)를 통하여 낙하되면, 공급덕트에서 고압 에어의 압력으로 공급되는 분말 코팅재(P)와 혼합되고, 이때 공급덕트는 중앙의 개구부의 양측에 연계되므로, 회수 코팅재(P')는 다시 코팅재 분출수단(30)의 분출덕트(32)를 통하여 공급 코팅재와 혼합되어 강판의 분말 코팅이 이루어진다.

결국, 본 발명의 분말 코팅장치(1)는 강판의 표면에 충돌하고 낙하하는, 종래에 쳄버 바닥에 쌓이는 회수 코팅재(P')가 거의 모두 재순환되어 강판에 다시 분출되므로, 분말 코팅재(P)의 투입 양과 공급되는 에어의 압력을 적정하게 제어하면, 최적의 소비만으로 강판의 적절한 분말 코팅을 수행할 수 있고, 이는 비용 절감을 가능하게 한다.

그런데, 도 2 및 도 3에서 도시한 바와 같이, 공급덕트(70)의 중앙 개구부(72) 측에서 외부 공급되는 분말 코팅재(P)의 유동을 제어하면, 분말 코팅재(P)와 회수 코팅재(P')의 믹싱성을 높이면서 중앙의 코팅재 분출수단(30)에 있는 분출덕트(32) 측으로의 코팅재 유입도 안정적으로 유지될 것이다.

따라서, 본 발명의 분말 코팅장치(1)에서는, 공급덕트(70)에 제공되면서 분말 코팅재(P)와 분출 후 회수된 회수 코팅재(P')의 유동 방향을 제어하기 위한, 코팅재 유동 유도수단(90)을 더 포함할 수 있다.

예를 들어, 도 2 및 도 3에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 분말 코팅장치(1)에서, 상기 코팅재 유동 유도수단(90)은, 상기 공급덕트(70)에 제공된 코팅재 분출수단(30)과 코팅재 회수수단(50)이 연통하는 개구부(72)에서, 중앙측 코팅재 분출수단의 분출덕트(32)에 대향하는 위치로 공급덕트(70)의 바닥측에 제공되는 중앙이 돌출되는 라운드한 형태의 제1 벤츄리부(92)와, 상기 공급덕트의 개구부(72)와 연통하도록 제공된 코팅재 회수수단(50)의 바디부(52)에 인접하여 배치된 상기 제1 벤츄리부(92)보다는 크기가 작은 라운드한 형태의 제2 벤츄리부(94)로 제공될 수 있다.

이때, 도 2에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 코팅재 유동 유도수단(90)에서, 상기 제1 벤츄리부(92)는 개구부(72)의 바닥 중앙측에 분출덕트(32)를 향하여 볼록하게 돌출되는 형태이고, 상기 제2 벤츄리부(94)는 개구부(72)의 양측으로 회수수단의 바디부(52)에 연이어 공급덕트(70)의 상부에서 아래로 볼록하게 돌출되는 형태이다.

물론, 도 2에서는 단면으로만 도시하였지만, 도 3과 같이 상기 제1,2 벤츄리부(92)(94)들도 강판의 폭 방향으로 길이를 갖는 구조로 제공된다.

따라서, 연결덕트(74)와 공급덕트(70)를 통하여, 고압의 에어와 믹싱되어 에어의 압력으로 이송되는 분말 코팅재(P)는 공급덕트(70)의 개구부(72)에 도달하기 전에 제1,2 벤츄리부(92)(94)로 인하여 상향의 유동으로 유도되고, 이로 인해 개구부 중앙측의 코팅재 분출수단(30)의 분출덕트(32) 측으로 고압의 에어와 분말 코팅재(A+P)는 그 유동방향이 유도된다.

특히, 제1,2 벤츄리부(92)(94)의 사이로 분출덕트(32)와 회수수단의 바디부(52)의 사이로 낙하하는 회수 코팅재(P')는 제2 벤츄리부(94)의 내측으로 낙하되기 때문에 분말 코팅재(P)와 충돌하고, 이때 분말 코팅재(P)는 에어의 압력이 인가되나 회수 코팅재(P')는 단지 낙하하는 중력만이 작용하게 된다. 압력이 높은 양측에서 공급되는 분말 코팅재(P)와 충돌 혼합되는 회수 코팅재(P')는 중앙측 코팅재 분출수단(30)의 분출덕트(32)로 유동이 유도되고, 이로써 회수 코팅재(P')는 대부분 순환되면서 강판에 다시 분출되는 것이다.

결국, 본 발명의 분말 코팅장치(1)는, 코팅재를 순환시켜 재사용함은 물론, 동일 설비에서 구조 개선을 통하여 장치 구조가 복잡하지 않고, 적당한 코팅재의 유동 제어를 통하여 코팅 효율도 매우 높게 된다.

한편, 도 2 및 도 3에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 분말 코팅장치(1)에서는, 상기 코팅재 분출수단(30)의 분출덕트(32)와 상기 코팅재 회수수단(50)의 바디부(52) 중 적어도 하나에, 회수 코팅재(P')의 유동을 제어토록 제공되는 댐퍼(60)를 더 포함한다.

이때, 바람직하게는 상기 댐퍼(60)는, 코팅재 분출수단(30)의 분출덕트(32)와 코팅재 회수수단(50)의 바디부(52)에 각각 서로 마주하도록 번갈아 제공되되, 하향 경사진 형태로 제공되는 것이 바람직하다.

따라서, 본 발명의 댐퍼(60)는, 강판의 표면에 충돌하여 낙하하면서 회수되는 회수 코팅재(P')가 분출덕트(32)와 바디부(52) 사이의 공간에서 그대로 낙하하지 않고 댐퍼(60)에서 일정량이 모인 후 낙하하여 하강하기 때문에, 공급덕트(70)의 개구부(72)에서는 일정량이 모인 회수 코팅재(P')가 낙하하며, 그 후에 분말 코팅재(P)와 에어의 압력으로 충분한 양의 회수 코팅재가 믹싱되어 분출수단의 분출덕트(32)로 유도되어 재순환 분출되게 된다.

이에 따라서, 지금까지 설명한 본 발명의 분말 코팅장치(1)는, 회수 없이 장치 쳄버에 누적되는 것을 배제하고 동일 설비에서 자동으로 강판에 충돌 후 낙하하는 코팅재 즉 회수 코팅재(P')들을 모아서 다시 강판에 재순환 분출하기 때문에, 최소량의 코팅재만으로도 적절한 강판의 분말 코팅을 구현할 수 있는 것이다.

이상에서 본 발명의 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고, 청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능하다는 것은 당 기술분야의 통상의 지식을 가진 자에게는 자명할 것이다.

1.... 본 발명의 분말 코팅장치 10.... 장치 쳄버
30.... 코팅재 분출수단 32.... 분출덕트
50.... 코팅재 회수수단 52.... 바디부
54.... 호퍼부 60.... 댐퍼
70.... 공급덕트 72.... 개구부
90.... 코팅재 유동 유도수단 92,94.... 제1,제2 벤츄리부

Claims

코팅 대상물이 내재되거나 통과하는 장치 쳄버(10);
상기 장치 쳄버의 내측에, 기체 압력으로 공급되는 분말 코팅재(P)를 상기 코팅 대상물에 분출토록 제공된 코팅재 분출수단(30); 및
상기 코팅재 분출수단(30)의 외곽으로, 코팅 대상물에 충돌 후 낙하하는 분말 코팅재를 회수하여 상기 코팅재 분출수단(30)에서 재순환 분출 가능토록 제공된 코팅재 회수수단(50);
을 포함하고,
상기 코팅재 분출수단(30)과 상기 코팅재 회수수단(50)은, 고압의 에어(A)와 믹싱된 분말 코팅재(P)를 공급하는 공급덕트(70)와 연통하도록 연결되며,
상기 공급덕트(70)에 형성된 개구부(72)와 연통하는 상기 코팅재 분출수단의 분출덕트(32)에 대향하여 상기 공급덕트의 일측에 제공되는 제1 벤츄리부(92);
상기 개구부(72)와 연통하는 상기 코팅재 회수수단의 바디부(52)에 인접하여 상기 공급덕트의 타측에 배치된 제2 벤츄리부(94); 및
상기 분출덕트(32)와 상기 바디부(52) 사이에 번갈아 제공되는 댐퍼(60);
를 더 포함하여,
상기 공급되는 분말 코팅재(P)와 회수되는 회수 코팅재(P')를 상기 코팅재 분출수단으로 유도하는 분말 코팅장치.
삭제
제1항에 있어서,
상기 코팅재 회수수단(50)은, 상기 바디부(52)의 상부에 낙하되는 상기 회수 코팅재(P')를 수용토록 제공된 호퍼부(54)를 포함하는 것을 특징으로 하는 분말 코팅장치.
제3항에 있어서,
상기 분출덕트(32)는, 상기 코팅재 회수수단의 바디부의 내측으로 회수공간을 형성토록 간격을 두고 배치된 것을 특징으로 하는 분말 코팅장치.
삭제
삭제
제4항에 있어서,
상기 코팅재 회수수단(50)의 호퍼부(54)는 상기 코팅재 분출수단(30)의 분출덕트(32)의 상향으로 경사지면서 확장되고,
상기 분출덕트(32)의 상부에는 상기 코팅 대상물에 인접하여 배치되는 분출 노즐부(34)가 더 구비된 것을 특징으로 하는 분말 코팅장치.