CN1927071A - 一种烟草回潮加料的方法和设备 - Google Patents

一种烟草回潮加料的方法和设备 Download PDF

Info

Publication number
CN1927071A
CN1927071A CN 200610096451 CN200610096451A CN1927071A CN 1927071 A CN1927071 A CN 1927071A CN 200610096451 CN200610096451 CN 200610096451 CN 200610096451 A CN200610096451 A CN 200610096451A CN 1927071 A CN1927071 A CN 1927071A
Authority
CN
China
Prior art keywords
tobacco
speed
humidification
equipment
accelerator
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 200610096451
Other languages
English (en)
Inventor
尤长虹
周鸣红
李明涛
Original Assignee
周鸣红
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 周鸣红 filed Critical 周鸣红
Priority to CN 200610096451 priority Critical patent/CN1927071A/zh
Publication of CN1927071A publication Critical patent/CN1927071A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)

Abstract

本发明公开了一种烟草回潮加料的方法和设备,是将烟草物料先在加速装置上加速,使其获得高速度后抛出形成高速运动的瀑布式物料流,并在物料流的上方和下方同时向高速运动的瀑布式物料流喷洒水或液体香料,具有回潮加料均匀的特点。

Description

一种烟草回潮加料的方法和设备
                          技术领域
本发明涉及卷烟生产的方法和设备,更确切地说,是一种烟草加湿加料的方法和设备。
                          背景技术
在卷烟生产过程中,需要经常对烟草进行加湿处理或加料处理,通常采用的加湿加料的方法和设备如图1和图2所示,图1是目前烟草生产中普遍使用的加湿加料设备工作原理和结构示意图。图2是图1所示设备的横断面示意图。
如图1和图2所示,进料设备1将烟草送入筒体5,筒体5在动力机构的带动下,在前后两组支撑滚轮3的支撑下慢速旋转,支撑滚轮3固定在机架4上,筒体5按一定规律装有搅棒或搅板9,烟草进入筒体5后,由于筒体5的旋转作用,烟草在搅棒或搅板9的带动下向筒体5的上部运动,在这个过程中,烟草逐步摆脱搅棒或搅板9落到筒体5的低部,而后由搅棒或搅板9再次带起,由于筒体5是倾斜放置,烟草在反复带起、落下的过程中逐步前行,最后通过出口罩6由出料设备8送入下道工序。雾化喷头2一般安装在筒体5的进口处,在烟草在反复带起落下的过程将水或者料液喷洒在烟草表面,在一些情况下筒体5的出口处也可安装雾化喷头2。为了提高水或者料液向烟草内部渗透的能力,可以向筒体5通入热空气或蒸汽,排潮管道7与外接风机相连,使筒体5内始终保持负压,并将多余的水汽和料液排出。
图1和图2所示的烟草加湿加料的设备是烟草生产线常用和必备设备,在实际使用过程中发现,这种方法加湿加料的均匀性存在不足,尤其是对于加料处理,由于料液的扩散能力比较差,不均匀性更加明显,对卷烟产品质量影响甚大。
因此,为保证卷烟产品质量,迫切需要一种更加均匀有效的加湿加料的方法和设备。
                           发明内容
本发明的目的是提供一种烟草回潮加湿加料的方法和设备,以提高加湿均匀性。是一种加湿精度高、造碎低、生产能力大的加湿方法和设备。
本发明是以如下技术方案实现的:一种烟草回潮加料的方法,其特征是:将烟草物料先在加速装置上加速,使其获得高速度后抛出,形成高速运动的瀑布式物料流,并在物料流的上方和下方同时向高速运动的瀑布式物料流喷洒水或液体香料。
所述物料的抛出速度为2-8米/秒。
一种烟草回潮加料的设备,包括进料装置,其特征是:在进料装置的出料端衔接有给烟草物料加速的加速装置,在加速装置的物料抛出端的上方和下方各装置至少一排雾化喷头。
所述的加速装置是高速皮带机。
本发明的主要优点是加湿均匀、生产能力大、精度高、能够有效地保证产品质量。
                           附图说明
下面结合附图及实施例对本发明进一步详细说明。
图1是目前使用的加湿加料设备工作原理和结构示意图;
图2是图1所示设备的横断面示意图;
图3是本发明方法原理示意图;
图4是本发明设备雾化喷头设置的横断面示意图;
图5是本发明的一个实施例;
图6是本发明的第二个实施例。
图中:1、进料设备,2、雾化喷头,3、支撑滚轮,4、机架,5、筒体,6、出口罩,7、排潮管道,8、出料设备,9、搅板,10、高速皮带机,11、物料瀑布,12、仓储设备,13、密封盖,14、排潮管道,15、出料机构,12-1、输送带。
                       具体实施方式
如图3、图4所示,烟草物料在进料设备1上形成均匀稳定的流量,送入高速皮带机10,在高速皮带机10的带动下,烟草物料形成快速、均匀、连续的物料流,并沿水平方向抛射,在惯性的作用下,形成物料瀑布11,在物料瀑布11的上下各装有一排雾化喷头2,烟草物料瀑布11高速通过时被上、下方的雾化水或香料十分均匀地加湿加料,高速皮带机10的速度越快,物料的厚度越小,加湿加料的均匀性越好,高速皮带机10达到一定速度时,可以实现对烟草物料的逐片加湿加料。
高速皮带机2的带面速度一般控制在2~8米/秒,而且在这个速度范围内连续可调。
雾化喷头2可以由压缩空气带动,也可以由蒸汽带动。
如图5所示,在这个实施例中,本设备包括进料设备1,与进料设备1相衔接的高速皮带机10,加湿筒5,设置在加湿筒5进料口处的上下两排雾化喷头2。设备安装在底座4上。草物料首先在进料设备1上形成均匀稳定的流量,然后在高速皮带机10的带动下形成快速、均匀、连续的物料瀑布11,在物料瀑布11的上下雾化喷头2的喷射下,烟草物料高速通过时被十分均匀地加湿加料。而后进入加湿筒5,烟草物料在加湿筒5内图2所示搅棒或搅板9的作用下被反复带起、落下,在这个过程中烟草物料进一步混合均匀,而且物料瀑布11不可能将雾化喷头2喷出的水汽或者料液完全吸收,还有相当一部分逸散在空气中,在排潮管道7与外接风机的作用下,加湿筒5内始终保持负压,这部分水汽或者料液从加湿筒5的进口沿加湿筒5向筒的出口运动,并在这个过程中被烟草物料进一步吸收,最后排潮管道7将多余的水汽和料液排出。
为了提高水汽或者料液向烟草内部渗透的能力,可以向加湿筒5通入热空气或蒸汽,对烟草进行加热。
加湿筒5系公知技术,故不详述。
图6是本发明的第二个实施例。如图6所示,该实施例是利用本设备与已有技术组合的加湿生产装置,尤其适合对烟草物料进行加湿处理。烟草物料通过进料设备1、高速皮带机10形成物料瀑布11,上下雾化喷头2对烟草物料均匀加湿,而后烟草物料落在仓储设备12内,仓储设备12的底部设输送带12-1,输送带12-1缓慢前行,加湿后的烟草物料均匀堆积在底部输送带12-1上,直至仓储设备12堆满,而后由出料机构15输出,为防止水汽和料液逸出,在仓储设备12上可以增加密封盖13,由外接风机通过排潮管道14提供负压,并将多余的水汽和料液排出。

Claims (4)

1、一种烟草回潮加料的方法,其特征是:将烟草物料先在加速装置上加速,使其获得高速度后抛出形成高速运动的瀑布式物料流,并在物料流的上方和下方同时向高速运动的瀑布式物料流喷洒水或液体香料。
2、根据权利要求1所述的烟草回潮加料的方法,其特征是:物料的抛出速度为2-8米/秒。
3、一种烟草回潮加料的设备,包括进料装置,其特征是:在进料装置的出料端衔接有给烟草物料加速的加速装置,在加速装置的物料抛出端的上方和下方各装置至少一排雾化喷头。
4、根据权利要求3所述的设备,其特征是:所述的加速装置是高速皮带机。
CN 200610096451 2006-09-26 2006-09-26 一种烟草回潮加料的方法和设备 Pending CN1927071A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200610096451 CN1927071A (zh) 2006-09-26 2006-09-26 一种烟草回潮加料的方法和设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200610096451 CN1927071A (zh) 2006-09-26 2006-09-26 一种烟草回潮加料的方法和设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1927071A true CN1927071A (zh) 2007-03-14

Family

ID=37857325

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200610096451 Pending CN1927071A (zh) 2006-09-26 2006-09-26 一种烟草回潮加料的方法和设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1927071A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101313776B (zh) * 2007-05-28 2010-06-02 武汉烟草(集团)有限公司 烟草、中草药、及其制品的回潮方法及其回潮装置
CN102028303A (zh) * 2009-09-27 2011-04-27 湖北中烟工业有限责任公司 烟叶逆向悬浮加料机
CN102389160A (zh) * 2011-07-11 2012-03-28 云南昆船设计研究院 一种降低料液损耗的加料加香方法及装置
CN107307467A (zh) * 2017-07-31 2017-11-03 黑龙江烟草工业有限责任公司 叶丝加料装置
CN113367387A (zh) * 2020-02-25 2021-09-10 常州市派腾电子技术服务有限公司 添加剂雾化熏烟设备及运用于该添加剂熏烟设备的熏烟方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101313776B (zh) * 2007-05-28 2010-06-02 武汉烟草(集团)有限公司 烟草、中草药、及其制品的回潮方法及其回潮装置
CN102028303A (zh) * 2009-09-27 2011-04-27 湖北中烟工业有限责任公司 烟叶逆向悬浮加料机
CN102028303B (zh) * 2009-09-27 2013-05-22 湖北中烟工业有限责任公司 烟叶逆向悬浮加料机
CN102389160A (zh) * 2011-07-11 2012-03-28 云南昆船设计研究院 一种降低料液损耗的加料加香方法及装置
CN107307467A (zh) * 2017-07-31 2017-11-03 黑龙江烟草工业有限责任公司 叶丝加料装置
CN113367387A (zh) * 2020-02-25 2021-09-10 常州市派腾电子技术服务有限公司 添加剂雾化熏烟设备及运用于该添加剂熏烟设备的熏烟方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN200980323Y (zh) 一种烟草回潮加料的装置
US8007610B2 (en) Process and device for gluing dried fibres designated for the production of fibreboards
CN1927071A (zh) 一种烟草回潮加料的方法和设备
US5676164A (en) Tobacco curing process and apparatus for implementing the process
PL172252B1 (pl) Sposób i urzadzenie do nieciaglego nakladania sproszkowanego materialuna podl oze z materialu wlóknistego PL PL PL PL PL PL PL
CN107716182B (zh) 黏胶喷涂装置
CN1743083A (zh) 一种向物料均匀喷洒料液的方法及装置
CN102919996B (zh) 烟包低强度松散回潮工艺和设备
KR19990037495A (ko) 물질을 필터재에 적용하는 장치 및 방법
CN104399633A (zh) 具有超喷漆雾回收功能的喷漆室
JP3790103B2 (ja) 印刷されたシートに散粉する方法及び装置
US6485569B1 (en) Spray chamber and system and method of spray coating solid particles
SE463817B (sv) Saett och anordning att tillsaetta bindemedel till nybildade mineralullsfibrer
CN113966253B (zh) 用于向大体平坦的部件施用涂料的设备
CN117463244A (zh) 一种真空雾化制药装置
CN115813003B (zh) 一种转辊式烟片加料机
US1801572A (en) Machine for applying shredded material to confection-coated wafers and the like
CN205040649U (zh) 一种分离式烟草松散均匀加料装置
CN212023813U (zh) 一种混凝土用皮带输送机
US1977321A (en) Method and apparatus for applying materials to surfaces
CN114669406A (zh) 一种新能源汽车散热器格栅涂装生产线
CN108592608A (zh) 一种矿产品加工用烘干机
CN213855637U (zh) 一种高效筛沙机
CN212739603U (zh) 输送皮带清洗装置
CN108970859B (zh) 一种钢管管端喷油设备

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication