CN102389160A - 一种降低料液损耗的加料加香方法及装置 - Google Patents

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张勇
徐源宏
张海霞
封向东
曾亚平
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Abstract

一种降低料液损耗的加料加香方法及装置，在混合腔体内由雾化料液喷向物料，施加负压风，将未粘附到物料上悬浮在物料层上方的雾化料液颗粒抽吸穿过物料层并过滤吸收；装置包括向物料施加料液的混合腔体（3）、设置于混合腔体上端并通向进料口（12）的进料装置（1）、设置于混合腔体下方的出料斗（4），混合腔体（3）带有底部出口的下端部分伸入出料斗（4）内部，形成的负压空腔（8），负压空腔通过风道（9）与负压装置（7）连通，在混合腔体上部位于进料口下方设置有喷嘴（2a），在出料斗（4）的底部设置有出料口（10）。本发明最大程度地降低了从混合腔体排出的废气中残留料液的含量，具有料液损耗低，加料均匀性好，加料精度高等特点。

Description

一种降低料液损耗的加料加香方法及装置
技术领域
    本发明涉及一种烟草行业中制丝生产线上的加料加香方法及装置技术领域。
背景技术
    在卷烟生产企业中，制丝生产线上均采用滚筒式加料加香机对不同工艺环节的烟草物料进行加料加香处理。由于滚筒式加料机的循环热风及排潮系统、滚筒式加香机的除尘系统均会带走悬浮在空气中的大量料液雾化颗粒，在循环热风及排潮系统、除尘系统的管道内壁上会粘附大量的料液和碎末垢，造成料液的极大浪费和损耗，同时，也给设备的清洗维护带来极大压力。对于经济价值极高的料液，其损耗会给卷烟生产企业的经济效益带来极大的影响。尤其重要的是，由于上述料液的损耗无法测算，会使卷烟产品的加料精度降低，甚至严重偏离设定的工艺参数值，导致产品品质下降，降低企业的市场竞争力。
发明内容
本发明的目的旨在解决现有技术的不足，提供一种在加料加香过程中料液损耗低、加料均匀性好、加料精度高的加料加香方法。本发明还提供运用这种方法的装置。
本发明的目的通过如下技术方案实现。
一种降低料液损耗的加料加香方法，在混合腔体内将由喷嘴喷出的雾化料液喷向从混合腔体上部连续落下的物料，进行料液与物料的混合接触，同时，在落下至混合腔体底部的物料层下方施加负压风，将未粘附到物料上仍悬浮在混合腔体内物料层上方的雾化料液颗粒抽吸穿过物料层并过滤吸收，进一步将料液雾化颗粒粘附到物料上。
本发明所述物料为烟草物料。
一种降低料液损耗的加料加香装置，包括向物料施加料液的混合腔体、设置于混合腔体上端并通向进料口的进料装置、设置于混合腔体下方的出料斗，混合腔体带有底部出口的下端部分伸入出料斗内部，形成四周贯通的负压空腔，负压空腔通过风道与负压装置连通，在混合腔体上部位于进料口下方设置有向腔体内喷洒料液的喷嘴，在出料斗的底部设置有出料口。
本发明装置在出料斗下方设置有输送装置。在风道内设置有过滤装置。
本发明最大程度地降低了从混合腔体排出的废气中残留料液的含量，具有料液损耗低，加料均匀性好，加料精度高等特点。
下面结合说明书附图及具体实施方式进一步阐明本发明的内容。
附图说明
图1为本发明加香加料装置的示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种降低料液损耗的加料加香方法，在混合腔体3内将由喷嘴2a喷出的雾化料液喷向从混合腔体上部连续落下的物料，进行料液与物料的混合接触，同时，在落下至混合腔体底部的物料层11下方施加负压风，将未粘附到物料上仍悬浮在混合腔体内物料层上方的雾化料液颗粒抽吸穿过物料层并过滤吸收，进一步将料液雾化颗粒粘附到物料上。
本发明所述物料为烟草物料，如烟丝、烟叶、烟梗、烟梗颗粒等。
实现本发明方法的降低料液损耗的加料加香装置如图1所示，包括向物料施加料液的混合腔体3、设置于混合腔体上端并通向进料口12的进料装置1、设置于混合腔体下方的出料斗4，混合腔体3带有底部出口的下端部分伸入出料斗4内部，形成四周贯通的负压空腔8，负压空腔通过风道9与负压装置7连通，在混合腔体上部位于进料口下方设置有向腔体内喷洒料液的喷嘴2a，在出料斗4的底部设置有出料口10。在出料斗4下方设置有输送装置5。在风道9内设置有过滤装置6。喷嘴2a可以用于对烟草物料的加料，也可以用于加香。也可在混合腔体上部位于进料口下方设置两个喷嘴2a和2b，分别用于向腔体内加料和加香。
工作过程为：物料由进料装置1送入混合腔体3，喷嘴2a、2b向物料喷洒料液、香液，经过与料液、香液混合接触的物料依次经过混合腔体3、出料斗4，最后落到输送装置5上，随着进料装置1送入的物料量的增加，物料逐渐堆积至混合腔体内，直到物料堆积表面高于混合腔体下端，使混合腔内形成一定厚度的物料层11，然后输送装置5启动，使物料按一定的流量从出料口10输出。喷嘴2a、2b喷出的料液、香液雾化颗粒，部分直接粘附到物料上，剩余的悬浮在空气中的雾化颗粒和气体混合物在负压风的抽吸作用下，从混合腔体3通过具有一定厚度的物料层11、负压空腔8、过滤装置6，最后的废气由负压装置7排放，致使绝大部分料液、香液雾化颗粒均粘附到物料上，达到降低料液、香液损耗的目的。当输送装置5的输出流量与进料装置1的进料流量相匹配时，就能保证混合腔内过滤层物料的厚度在允许的范围值内进行波动，以保证物料对料液、香液雾化颗粒的过滤吸收效果。
本发明中所述及的进料装置、喷嘴、输送装置、过滤装置、负压装置等均为现阶段烟草行业内的成熟技术手段。
本发明也可广泛应用于其它行业，对物料进行加香及加料。

Claims (5)

1.一种降低料液损耗的加料加香方法，其特征在于，在混合腔体内将由喷嘴喷出的雾化料液喷向从混合腔体上部连续落下的物料，进行料液与物料的混合接触，同时，在落下至混合腔体底部的物料层下方施加负压风，将未粘附到物料上仍悬浮在混合腔体内物料层上方的雾化料液颗粒抽吸穿过物料层并过滤吸收，进一步将料液雾化颗粒粘附到物料上。
2.根据权利要求1所述的一种降低料液损耗的加料加香方法，其特征在于，所述物料为烟草物料。
3.使用如权利要求1所述一种降低料液损耗的加料加香方法的装置，其特征在于，包括向物料施加料液的混合腔体（3）、设置于混合腔体上端并通向进料口（12）的进料装置（1）、设置于混合腔体下方的出料斗（4），混合腔体（3）带有底部出口的下端部分伸入出料斗（4）内部，形成四周贯通的负压空腔（8），负压空腔通过风道（9）与负压装置（7）连通，在混合腔体上部位于进料口下方设置有向腔体内喷洒料液的喷嘴（2a），在出料斗（4）的底部设置有出料口（10）。
4.根据权利要求3所述的一种降低料液损耗的加料加香方法的装置，其特征在于，在出料斗（4）下方设置有输送装置（5）。
5.根据权利要求3或4所述的一种降低料液损耗的加料加香方法的装置，其特征在于，在风道（9）内设置有过滤装置（6）。
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