CN108541997A - 一种实验室用小批次烟丝加香方法及设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种实验室用小批次烟丝加香方法及设备,旨在提供一种加香均匀性好的实验室用小批次烟丝加香方法及设备。其中的加香设备包括输送机、提升喂料机、皮带秤、高频振槽以及立式加香筒;所述输送机、提升喂料机、皮带秤及高频振槽依次连接;其特征在于:所述立式加香筒包括筒体,设置于筒体上端的进料斗,多个均布设置于筒体内上部处的加香喷嘴,倾斜设置于筒体内下部处的出料导板,以及设置于筒体下端的出料管;所述高频振槽的出料端位于进料斗的上方。本发明适用于实验室小批次烟丝加香使用。
Description
技术领域
本发明涉及烟草制造技术领域,尤其是涉及一种实验室用小批次烟丝加香方法及设备。
背景技术
目前,卷烟企业中,在产品研发与设计阶段,试验人员一般使用实验室简单设备来模拟大线生产设备来制备卷烟样品。在烟丝加香环节,少量的烟丝样品在进行加香时一般采用实验室人工喷雾加香的方式进行加香。但人工加香存在加香比例无法准确设定,加香均匀性差等缺点,无法与大线生产样品进行很好的对应,给产品设计造成一定的困难。也有部分卷烟企业使用小型滚筒加香设备解决实验室少批次量烟丝加香的问题,但也缺乏精准的加香比例控制,加香精度不够,且少量烟丝在滚筒内翻转后烟丝造碎大。
发明内容
本发明的目的旨在克服现有技术存在的不足,提供了一种烟丝加香的均匀性好的实验室用小批次烟丝加香方法及设备。
为了解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
一种实验室用小批次烟丝加香方法,采用加香设备进行,该加香设备包括输送机、提升喂料机、皮带秤、高频振槽以及立式加香筒;所述输送机、提升喂料机、皮带秤及高频振槽依次连接;所述立式加香筒包括筒体,设置于筒体上端的进料斗,多个均布设置于筒体内上部处的加香喷嘴,倾斜设置于筒体内下部处的出料导板,以及设置于筒体下端的出料管;所述高频振槽的出料端位于进料斗的上方;该加香方法包括如下步骤:
步骤1:将需要进行加香处理的烟丝通过输送机送入提升喂料机的烟丝暂存柜;
步骤2:设定工艺流量,开启提升喂料机及皮带秤进行流程控制;
步骤3:物料经振槽进行摊薄,均匀自由下落;
步骤4:物料自由下落到立式加香筒时,开启加香系统,设定加香比例有加香喷嘴进行加香。
优选的是,所述筒体的侧壁上设置有玻璃门。
优选的是,所述筒体呈四棱锥状。
优选的是,所述高频振槽的振动频率可调,根据物料流量调整振槽的频率,保证物料厚度均匀,厚度控制在0.5-1.0cm。
一种实验室用小批次烟丝加香设备,包括输送机、提升喂料机、皮带秤、高频振槽以及立式加香筒;所述输送机、提升喂料机、皮带秤及高频振槽依次连接;所述立式加香筒包括筒体,设置于筒体上端的进料斗,多个均布设置于筒体内上部处的加香喷嘴,倾斜设置于筒体内下部处的出料导板,以及设置于筒体下端的出料管;所述高频振槽的出料端位于进料斗的上方。
优选的是,所述筒体的侧壁上设置有玻璃门。
优选的是,所述筒体呈四棱锥状。
与现有技术相比,本发明具有如下优点:
本发明设计的烟丝加香设备具备结构简单,烟丝加香均匀性好的特点,若用于大线生产后,还可有效降低烟丝造碎,提高香精的有效利用率。通过本发明的加香方法,可有效提高加香的均匀性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明加香设备的结构简图。
图2为图1中立式加香筒的结构简图。
图3为图2的左视图。
图4为采用本发明及现有技术进行加香获得的加香均匀性检测数据点分布图。
图中:1-输送带,2-皮带秤,3-高频振槽,4-筒体,5-加香喷嘴,6-玻璃门,7-出料导板,8-进料区,9-加香区,10-缓冲区,11-出料区,12-提升喂料机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
一种实验室用小批次烟丝加香方法,采用如图1-3所示的加香设备进行,该加香设备包括输送机、提升喂料机、皮带秤、高频振槽以及立式加香筒;所述输送机、提升喂料机、皮带秤及高频振槽依次连接;所述立式加香筒包括筒体,设置于筒体上端的进料斗,多个均布设置于筒体内上部处的加香喷嘴,倾斜设置于筒体内下部处的出料导板,以及设置于筒体下端的出料管;所述高频振槽的出料端位于进料斗的上方;该加香方法包括如下步骤:
步骤1:将需要进行加香处理的烟丝通过输送机送入提升喂料机的烟丝暂存柜;
步骤2:设定工艺流量,开启提升喂料机及皮带秤进行流程控制;
步骤3:物料经振槽进行摊薄,均匀自由下落;
步骤4:物料自由下落到立式加香筒时,开启加香系统,设定加香比例有加香喷嘴进行加香。
其中,所述筒体的侧壁上设置有玻璃门。
其中,所述筒体呈四棱锥状。
其中,所述高频振槽的振动频率可调,根据物料流量调整振槽的频率,保证物料厚度均匀,厚度控制在0.5-1.0cm。
本实施例中加香喷嘴通过管路系统与加香泵连接,缓冲区安装缓冲导板来减少烟丝造碎。加香系统的加香比例可根据加香需求进行设置,加香比例范围为0.20-1.0%。整体设备配置PLC控制系统,可实现自动或手动控制。
为了验证本发明加香方法及设备的加香效果,与传统的滚筒加香设备的加香效果进行了比较。具体的试验方案为:在制丝生产线掺配柜后取某牌号混合丝80kg,使用本发明的方法及设备进行加香,流量设定为75kg/h,加香比例设定与正常生产一致,在加香后按时间间隔均匀取样;传统的滚筒加香设备的取样方法为在生产线滚筒加香工序后按时间间隔均匀取样。取样时间间隔均为2分钟取样一次,共取样30次。使用SPME-GC/MS法检测样品中的化学成分,采用PCA主成分分析法对数据进行降维处理,并采用统计软件绘制出PCA图(见图4),通过图中数据点分布的离散性表征加香的均匀性。由图4中不同加香设备数据点分布的离散性可以看出,本发明加香设备的加香均匀性好于传统滚筒加香设备。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种实验室用小批次烟丝加香方法,采用加香设备进行,该加香设备包括输送机、提升喂料机、皮带秤、高频振槽以及立式加香筒;所述输送机、提升喂料机、皮带秤及高频振槽依次连接;其特征在于:所述立式加香筒包括筒体,设置于筒体上端的进料斗,多个均布设置于筒体内上部处的加香喷嘴,倾斜设置于筒体内下部处的出料导板,以及设置于筒体下端的出料管;所述高频振槽的出料端位于进料斗的上方;该加香方法包括如下步骤:
步骤1:将需要进行加香处理的烟丝通过输送机送入提升喂料机的烟丝暂存柜;
步骤2:设定工艺流量,开启提升喂料机及皮带秤进行流程控制;
步骤3:物料经振槽进行摊薄,均匀自由下落;
步骤4:物料自由下落到立式加香筒时,开启加香系统,设定加香比例有加香喷嘴进行加香。
2.根据权利要求1所述实验室用小批次烟丝加香方法,其特征在于:所述筒体的侧壁上设置有玻璃门。
3.根据权利要求1所述实验室用小批次烟丝加香方法,其特征在于:所述筒体呈四棱锥状。
4.根据权利要求1所述实验室用小批次烟丝加香方法,其特征在于:所述高频振槽的振动频率可调,根据物料流量调整振槽的频率,保证物料厚度均匀,厚度控制在0.5-1.0cm。
5.一种实验室用小批次烟丝加香设备,包括输送机、提升喂料机、皮带秤、高频振槽以及立式加香筒;所述输送机、提升喂料机、皮带秤及高频振槽依次连接;其特征在于:所述立式加香筒包括筒体,设置于筒体上端的进料斗,多个均布设置于筒体内上部处的加香喷嘴,倾斜设置于筒体内下部处的出料导板,以及设置于筒体下端的出料管;所述高频振槽的出料端位于进料斗的上方。
6.根据权利要求5所述实验室用小批次烟丝加香设备,其特征在于:所述筒体的侧壁上设置有玻璃门。
7.根据权利要求5所述实验室用小批次烟丝加香设备,其特征在于:所述筒体呈四棱锥状。
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