CN209271879U - 一种特殊烟丝结构的筛分测量设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及烟草加工技术领域，具体的讲，涉及一种特殊烟丝结构的筛分测量设备，其特征在于，包括分选筛支架，所述分选筛支架的一侧从上到下依次安装有皮带喂料机、第一振动分选筛、第二振动分选筛、第三振动分选筛、第四振动分选筛和筛除物收集盘，所述皮带喂料机用于向第一振动分选筛输送烟丝，所述第一振动分选筛、第二振动分选筛、第三振动分选筛和第四振动分选筛的筛网均为编织网，编织网的长度为870mm。本实用新型该装置可以根据所需要的特殊长度区间将烟丝筛分成的不同的烟丝结构长度，筛分速度快，各个组份均能独立卷制烟支。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟草加工技术领域，具体涉及一种特殊烟丝结构的筛分测量设备。
背景技术
烟丝结构是一种烟丝长度分布比例的表示方法，是影响卷烟质量的重要因素。YC/T 289-2009《卷烟配方烟丝结构的测定》中，采用平面旋转偏心式振动筛网，用7.10mm/4.50mm/3.35mm/2.00mm/1.25mm/1.00mm的六层编织网，测量约30g配方烟丝，将烟丝筛分为7种长度的烟丝。而YC/T 178-2003《烟丝整丝率、碎丝率的测定方法》，则将1kg的烟丝在360mm宽的叶丝筛分设备上，筛分为结构长度区间为大于3.50mm、2.50mm～3.50mm、1.0mm～2.50mm和小于1.00mm四种。
但从生产角度看，这两种烟丝结构表示方式的筛分量少、速度慢、组份比例差异大、各组分无法独立卷制成烟支等问题。特别是而YC/T 178-2003规定的方法，长度组份比例差异极大，其中长丝率比例达65％～71％，碎丝率只有1％～3％。如实施在线处理则处理强度大、造碎多、质量变化不确定性增强。因此，这两种烟丝结构表示方法均无法实现生产再现，更无法为烟丝结构调控技术提供有力的技术支撑。
因此，为更直观表征烟丝长度与卷烟质量指标的相关性，为建立一种生产可控的烟丝结构调控技术奠定基础，迫切需要开发一种新的烟丝结构筛分测量设备。其中该型设备的技术关键，一是要提高每批的筛分样品量，解决筛分速度问题；二是通过烟丝长度区间划分标准，缩小烟丝长度组分间的比例差异，降低生产过程中的调控难度；三是每个烟丝长度组份的长度范围，使得烟丝各组份均能卷制成合格的烟支，为研究烟丝场地与烟支质量关系提供可感知、可测量、可调控的物质基础。
实用新型内容
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种特殊烟丝结构的筛分测量设备，该装置可以根据所需要的特殊长度区间将烟丝筛分成不同的烟丝结构，筛分速度快，通过该装置筛分后的烟丝结构各个组份均能独立卷制成卷烟，为建立一种直观的烟丝结构与卷烟质量对应关系奠定基础。
为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种特殊烟丝结构的筛分测量设备，包括分选筛支架，所述分选筛支架从上到下依次安装有皮带喂料机、第一振动分选筛、第二振动分选筛、第三振动分选筛、第四振动分选筛和筛除物收集盘，所述皮带喂料机用于向第一振动分选筛输送烟丝。
进一步，所述第一振动分选筛、第二振动分选筛、第三振动分选筛和第四振动分选筛的筛网均为编织网，编织网的长度为870mm。
进一步，所述第一振动分选筛的网孔内径规格为22.0mm，第一振动分选筛振动方向与皮带输送物料的方向相反。
进一步，所述第二振动分选筛的网孔内径规格为6.80mm，第二振动分选筛振动方向与皮带输送物料的方向相同。
进一步，所述第三振动分选筛的网孔内径规格为4.32mm，第三振动分选筛振动方向与皮带输送物料的方向相反。
进一步，所述第四振动分选筛的网孔内径规格为2.29mm，第四振动分选筛振动方向与皮带输送物料的方向相同。
进一步，所述第一、第二、第三、第四振动分选筛沿其振动方向在振筛末端的同侧均设有筛上烟丝收集口，筛除物收集盘末端设有筛除物的收集口。
进一步，所述分选筛支架上设有控制器，所述控制器用于控制皮带喂料机的送料速度，并且控制第一振动分选筛、第二振动分选筛、第三振动分选筛、第四振动分选筛和筛除物收集盘的振动频率。
本实用新型的有益效果：
(1)采用四层振动分选筛的结构，通过四层分选筛能够将烟丝分为五个长度区间进行筛分，所得烟丝长度组份均能用于卷制生产，以提高烟丝结构对卷烟质量影响的直观认识，更好的指导了烟丝结构的调控方向确定。
(2)在相同的设备宽度参数下，筛分样品的数量、速度明显增大，烟丝结构测量误差更小，结果的可靠性更高，可更好的将检测技术转化应用于生产设备。
(3)筛分的组分间比例差异更小，烟丝结构调控对象的总比例低于25％，大大降低了烟丝调控的强度和难度，保证了调控技术的落地应用。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。
图1为本实用新型的整体结构示意图主视图。
图中，1、皮带喂料机；2、第一振动分选筛；3、第二振动分选筛；4、第三振动分选筛；5、第四振动分选筛；6、筛除物收集盘；7、分选筛支架；8、控制器；9、筛上烟丝收集口。
具体实施方式
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
为了方便叙述，本实用新型中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
本申请的一种典型实施方式中，如图1所示，一种特殊烟丝结构的筛分测量设备，包括分选筛支架7，所述分选筛支架7的从上到下依次安装有皮带输送机1、第一振动分选筛2、第二振动分选筛3、第三振动分选筛4、第四振动分选筛5和筛除物收集盘6，所述皮带喂料机1用于向第一振动分选筛2输送烟丝。所述皮带喂料机1为皮带输送机，所述皮带输送机的规格为2000mm×420mm，皮带输送机的置料区宽度为400mm。
优选的，所述第一振动分选筛2、第二振动分选筛3、第三振动分选筛4和第四振动分选筛5的筛网均为编织网，编织网的长度为870mm,筛网的宽度均为440mm。各振动分选筛振频均为525Hz，振幅13.1mm。
优选的，所述第一振动分选筛2的网孔内径规格为22.0mm，第一振动分选筛2振动方向与皮带输送物料的方向相反。
优选的，所述第二振动分选筛3的网孔内径规格为6.80mm，第二振动分选筛3振动方向与皮带输送物料的方向相同。
优选的，所述第三振动分选筛4的网孔内径规格为4.32mm，第三振动分选筛4振动方向与皮带输送物料的方向相反。
优选的，所述第四振动分选筛5的网孔内径规格为2.29mm，第四振动分选筛5振动方向与皮带输送物料的方向相同。
优选的，所述筛除物收集盘6无筛网，筛除物收集盘6的振动方向与皮带输送物料的方向相同。
所述第一、第二、第三、第四振动分选筛沿其振动方向在振筛末端的同侧均设有筛上烟丝收集口9，筛除物收集盘6末端设有筛除物的收集口。
优选的，所述分选筛支架7上设有控制器8，所述控制器8用于控制皮带喂料机1的送料速度，并且控制第一振动分选筛2、第二振动分选筛3、第三振动分选筛4、第四振动分选筛5和筛除物收集盘的振动频率。
针对行标法烟丝结构无法直接应用于生产，无法直接确定烟丝结构与卷烟质量的关系等问题，本实施例公开了一种满足烟丝结构调控技术的烟丝结构设备，实现了各烟丝结构的长度组份均能独立卷制成卷烟成品，从而可建立烟丝长度组份与卷烟质量的关系，从而为卷烟制丝过程进行烟丝结构调控提供了有效支撑。
具体的，第一振动分选筛、第二振动分选筛、第三振动分选筛的筛网均为长方形，网孔均为方形孔。
需要明确指出的是，特殊烟丝结构指的是：本申请中烟丝长度分布比例的表示方法不同于现有烟丝结构。
工作原理：具体测试方法如下。
(1)称量约3.5kg烟丝，记为W(精确到0.1g)，均匀分布于有效规格为2000mm×420mm的皮带输送机上，设定适宜的皮带运行速度、各振动分选筛振动频率，确保450±5s内烟丝全部落入第一振动分选筛2的筛网上。
(2)启动第一振动分选筛2、第二振动分选筛3、第三振动分选筛4、第四振动分选筛5，烟丝逐步下落到规格为22.0mm的第一振动分选筛2筛网上，且烟丝在第一振动分选筛2筛网上与皮带输送机反方向运动，其中筛网以上部分最终被排出，其总重量为W1(精确到0.1g)；
(3)筛下的部分落到规格为6.80mm的第二振动分选筛3筛网上，且烟丝在第二振动分选筛3筛网上与皮带输送机同向运动，其中筛网以上部分最终被排出，其总重量为W2(精确到0.1g)；
(4)筛下的部分落到规格为4.32mm的第三振动分选筛4筛网上，且烟丝在第三振动分选筛4筛网上与皮带输送机同向运动，其中筛网以上部分最终被排出，其总重量为W3(精确到0.1g)；
(5)筛下的部分落到规格为2.29mm的第四振动分选筛5筛网上，且烟丝在第四振动分选筛5筛网上与皮带输送机同向运动，其中筛网以上部分最终被排出，其总重量为W4(精确到0.1g)；筛下部分落到筛除物收集盘6内，其总重量为W5。
(6)按公式1分别计算各筛网上烟丝与投入烟丝的比值，计算其质量分数(表1),精确到0.1％。
Ci＝Wi/W×100％(公式1)，式中，i取1,2,3,4,5。
下表1是利用本装置得到的某次测量结果的具体值。
表1
| 项目名称 | 质量/g | 所占比例/％ | 备注 |
| 使用样品 | 3486.1 | 100.0 | W |
| ＞22.0mm | 37.9 | 1.1 | W<sub>1</sub> |
| 6.8-22.0mm | 509.0 | 14.6 | W<sub>2</sub> |
| 4.32-6.80mm | 986.1 | 28.3 | W<sub>3</sub> |
| 2.29-4.32mm | 1235.2 | 35.4 | W<sub>4</sub> |
| ≤2.29mm | 716.1 | 20.6 | W<sub>5</sub> |
表2是本实用新型专利与现有烟丝筛分装置与筛分效果的技术区别。
表1
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (8)
1.一种特殊烟丝结构的筛分测量设备，其特征在于，包括分选筛支架，所述分选筛支架从上到下依次安装有皮带喂料机、第一振动分选筛、第二振动分选筛、第三振动分选筛、第四振动分选筛和筛除物收集盘，所述皮带喂料机用于向第一振动分选筛输送烟丝。
2.如权利要求1所述的特殊烟丝结构的筛分测量设备，其特征在于，所述第一振动分选筛、第二振动分选筛、第三振动分选筛和第四振动分选筛的筛网均为编织网，编织网的长度为870mm。
3.如权利要求2所述的特殊烟丝结构的筛分测量设备，其特征在于，所述第一振动分选筛的网孔内径规格为22.0mm，第一振动分选筛振动方向与皮带输送物料的方向相反。
4.如权利要求2所述的特殊烟丝结构的筛分测量设备，其特征在于，所述第二振动分选筛的网孔内径规格为6.80mm，第二振动分选筛振动方向与皮带输送物料的方向相同。
5.如权利要求2所述的特殊烟丝结构的筛分测量设备，其特征在于，所述第三振动分选筛的网孔内径规格为4.32mm，第三振动分选筛振动方向与皮带输送物料的方向相反。
6.如权利要求2所述的特殊烟丝结构的筛分测量设备，其特征在于，所述第四振动分选筛的网孔内径规格为2.29mm，第四振动分选筛振动方向与皮带输送物料的方向相同。
7.如权利要求1所述的特殊烟丝结构的筛分测量设备，其特征在于筛除物收集盘无筛网，筛除物收集盘的振动方向与皮带输送物料的方向相同。
8.如权利要求1所述的特殊烟丝结构的筛分测量设备，其特征在于，所述分选筛支架上设有控制器，所述控制器用于控制皮带喂料机的送料速度，并且控制第一振动分选筛、第二振动分选筛、第三振动分选筛、第四振动分选筛和筛除物收集盘的振动频率。
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