CN203173421U - 一种叶丝掺配的喂料机构 - Google Patents
一种叶丝掺配的喂料机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN203173421U CN203173421U CN 201320130985 CN201320130985U CN203173421U CN 203173421 U CN203173421 U CN 203173421U CN 201320130985 CN201320130985 CN 201320130985 CN 201320130985 U CN201320130985 U CN 201320130985U CN 203173421 U CN203173421 U CN 203173421U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- feeding mechanism
- tobacco
- stirring roller
- conveying belt
- discharging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Manufacturing Of Cigar And Cigarette Tobacco (AREA)
Abstract
本实用新型系统装置涉及一种烟草制造、加工设备，尤其涉及一种叶丝掺配的喂料机构。一种叶丝掺配的喂料机构，该喂料机构包括仓式喂料机、提升机和电子皮带秤，所述的电子皮带秤落料口设置有落料腔体，落料腔体内设置有上拨辊和下拨辊，所述的上拨辊和下拨辊分别与减速机相连接同向运动，落料腔体的正下方设置有转角输送带，转角输送带的末端与叶丝输送带相衔接。本实用新型在传统掺配机构装置中的电子皮带秤落料口增加拨辊松散装置，以达到叶丝松散均匀落下时流量稳定，并在电子称落料下方再增加转角输送带，使传统线状落料方式变为新型面状落料，以达到在输送带上均匀平铺及混合均匀目的。
Description
技术领域
本实用新型系统装置涉及一种烟草制造、加工设备，尤其涉及一种叶丝掺配的喂料机构。
背景技术
2003年，在国家烟草专卖局发布的《中国卷烟科技发展纲要》中，明确了中式卷烟的特色路线，要求在卷烟原料、产品设计、加工工艺、加香加料、设备及控制方面开展研究，实现加工精细化、控制智能化、生产集约化。“分组加工”工艺在此背景下应运而生。
分组加工的设计思路是每个品牌叶丝由2-3个分组模块叶丝构成，各分组模块叶丝独立制丝，各组分叶丝与膨丝、梗丝等掺配物按标准，通过自动控制各掺配秤来组合成成品牌烟丝。在掺配过程中，各组分叶丝能否按标准掺配混合均匀，是工艺方法设计与加工设备配置需要考虑的问题。
分组加工掺配工序的工艺要求各组分叶丝流量稳定、掺配均匀。在传统的掺配机构下，掺配叶丝流量的稳定性、掺配的均匀性两方面均存在一定的缺陷。从理论上讲，皮带秤输送带出口断面上的各种物料应同时落下，但事实上各种物料在输送带上随机落下，落料数量时多时少，并在输送带上呈间断分布状态，同时各组分物料经皮带秤后，落料至输送带上没有平铺，而是呈线状分布状态，达不到均匀平铺及混合均匀目的。
分组加工模式根据现状在各组分叶丝的混合均匀性上有较大缺陷，一般情况下是通过增加混配工序来解决。但增加混配工序，会增加投资（包括设备投资、场地增加），也会增加物料的造碎。
实用新型内容
为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种叶丝掺配的喂料机构，该机构达到叶丝松散均匀落下时流量稳定，并使传统线状落料方式变为新型面状落料，以达到在输送带上均匀平铺及混合均匀目的。
为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：
一种叶丝掺配的喂料机构，该喂料机构包括仓式喂料机、提升机和电子皮带秤，所述的电子皮带秤落料口设置有落料腔体，落料腔体内设置有上拨辊和下拨辊，所述的上拨辊和下拨辊分别与减速机相连接同向运动，落料腔体的正下方设置有转角输送带，转角输送带的末端与叶丝输送带相衔接。
本实用新型在传统掺配机构装置中的电子皮带秤落料口增加拨辊松散装置，以达到叶丝松散均匀落下时流量稳定，并在电子称落料下方再增加转角输送带，使传统线状落料方式变为新型面状落料，以达到在输送带上均匀平铺及混合均匀目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为上拨辊和下拨辊的结构示意图。
图3为转角输送带的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。
如图1所示的一种叶丝掺配的喂料机构，该喂料机构包括仓式喂料机1、提升机2和电子皮带秤3。如图2所示，所述的电子皮带秤3落料口设置有落料腔体7，落料腔体7内设置有上拨辊4和下拨辊5，所述的上拨辊4和下拨辊5分别与减速机相连接同向运动，落料腔体7的正下方设置有转角输送带6（如图3所示），转角输送带6的末端与叶丝输送带相衔接。正常生产时，物料烟丝经电子皮带秤3落入上下拨辊5之间，经拨辊松散后进入转角输送带6，以达到既使物料顺畅落入转角输送带6，又达到在叶丝输送带上均匀平铺及混合均匀目的。
Claims (1)
1.一种叶丝掺配的喂料机构，该喂料机构包括仓式喂料机（1）、提升机（2）和电子皮带秤（3），其特征在于：电子皮带秤（3）落料口设置有落料腔体（7），落料腔体（7）内设置有上拨辊（4）和下拨辊（5），所述的上拨辊（4）和下拨辊（5）分别与减速机相连接同向运动，落料腔体（7）的正下方设置有转角输送带（6），转角输送带（6）的末端与叶丝输送带相衔接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320130985 CN203173421U (zh) | 2013-03-21 | 2013-03-21 | 一种叶丝掺配的喂料机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201320130985 CN203173421U (zh) | 2013-03-21 | 2013-03-21 | 一种叶丝掺配的喂料机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN203173421U true CN203173421U (zh) | 2013-09-04 |
Family
ID=49070158
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN 201320130985 Expired - Lifetime CN203173421U (zh) | 2013-03-21 | 2013-03-21 | 一种叶丝掺配的喂料机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN203173421U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108541997A (zh) * | 2018-05-04 | 2018-09-18 | 云南中烟工业有限责任公司 | 一种实验室用小批次烟丝加香方法及设备 |
-
2013
- 2013-03-21 CN CN 201320130985 patent/CN203173421U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108541997A (zh) * | 2018-05-04 | 2018-09-18 | 云南中烟工业有限责任公司 | 一种实验室用小批次烟丝加香方法及设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101670612A (zh) | 一种纤维水泥板或纤维石膏板生产工艺及生产线 | |
| CN201686221U (zh) | 外加剂投料器 | |
| CN203173421U (zh) | 一种叶丝掺配的喂料机构 | |
| CN101665334A (zh) | 一种循环分流水泥粉磨方法及系统 | |
| CN204036665U (zh) | 一种连续性干粉砂浆生产及包装系统 | |
| CN204263363U (zh) | 磷石膏缓凝剂专用混合系统 | |
| CN205627860U (zh) | 食品加工配料装置 | |
| CN203613239U (zh) | 一种自动配料粉料压球系统 | |
| CN204672392U (zh) | 石灰石磨粉高效生产布置结构 | |
| CN202315813U (zh) | 一种化工配料装置 | |
| CN203236616U (zh) | 串联加一次法炼胶生产线 | |
| CN204776894U (zh) | 一种高效智能除尘上料装置 | |
| CN203540470U (zh) | 一种用于石膏砖生产的原料配料计量装置 | |
| CN204869201U (zh) | 一种生产陶瓷墙地砖布料器的造粒装置 | |
| CN205127822U (zh) | 粉末涂料疏松剂的补加装置 | |
| CN104802309A (zh) | 建筑材料混合系统 | |
| CN203266914U (zh) | 一种陶瓷干法制粉用的间歇式气力均化设备 | |
| CN204687133U (zh) | 密炼机自动投料系统 | |
| CN201278773Y (zh) | 全自动连续真空和面饧面系统 | |
| CN102764602B (zh) | 砂浆预搅拌设备 | |
| CN202519042U (zh) | 人工晶体合成云母片自动化生产系统 | |
| CN202683090U (zh) | 砂浆预搅拌设备 | |
| CN205109530U (zh) | 一种新型饲料加工用混合机进料设备 | |
| CN103978557A (zh) | 干粉无机砂浆生产线 | |
| CN203333486U (zh) | 水泥生料自动粉磨系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20130904 |