CN212020517U - 一种转向节轴承卡环夹取装置 - Google Patents

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黄凯平
祝庭全
陈滨
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Abstract

本实用新型涉及一种转向节轴承卡环夹取装置,包括定位轴和定位板,所述定位板包括第一安装部和第二安装部,所述第一安装部安装有与装有卡环的转向节相配合的定位轴,所述定位轴穿过第一安装部,所述第二安装部安装有固定钳爪和活动钳爪,所述固定钳爪自第二安装部的底部向下伸出,所述第二安装部上设有供活动钳爪活动的钳爪活动空间,所述活动钳爪与钳爪驱动件连接,由钳爪驱动件驱动在钳爪活动空间内活动。本实用新型转向节轴承卡环夹取装置具有结构简单、制作方便、可快速夹取卡环等优点。

Description

一种转向节轴承卡环夹取装置
技术领域
本实用新型涉及转向节轴承卡环夹取技术领域,具体为一种转向节轴承卡环夹取装置。
背景技术
目前,转向节轴承卡环夹取一般是人工操作卡环钳进行作业,作业过程中,用卡环钳进行轴槽卡环装置时,由于卡钳不能定位,其夹取的角度及夹取的力度均依赖作业人员手部控制。该种完全依靠作业人员进行作业的夹取方式,其在卡环装配时需损耗较多的时间,夹取速度慢,而且对卡环释放的弹性势能没有进行防护,易对作业人员造成伤害。
实用新型内容
本实用新型提供一种具有结构简单、制作方便、可快速夹取卡环的转向节轴承卡环夹取装置。
为了实现上述目的,通过以下技术方案实现。
一种转向节轴承卡环夹取装置,包括定位轴和定位板,所述定位板包括第一安装部和第二安装部,所述第一安装部安装有与装有卡环的转向节相配合的定位轴,所述定位轴穿过第一安装部,所述第二安装部安装有固定钳爪和活动钳爪,所述固定钳爪自第二安装部的底部向下伸出,所述第二安装部上设有供活动钳爪活动的钳爪活动空间,所述活动钳爪与钳爪驱动件连接,由钳爪驱动件驱动在钳爪活动空间内活动。
进一步地,所述钳爪活动空间的活动长度大于待夹取卡环的内径。
进一步地,所述固定钳爪和活动钳爪的外部均设有防滑层。
进一步地,所述钳爪驱动件包括钳爪手柄和拉钩,所述钳爪手柄通过手柄安装座铰接在第二安装部的一端,所述拉钩的一端底部连接有活动钳爪,另一端与钳爪手柄连接,由钳爪手柄驱动拉钩带动活动钳爪活动。
进一步地,所述拉钩为L型结构,拉钩的L型长边平行于第二安装部,拉钩的L型短边垂直于第二安装部并贯穿钳爪活动空间,所述活动钳爪自拉钩的L型短边底部向下伸出。
进一步地,所述钳爪驱动件还包括连接杆,所述连接杆位于钳爪手柄和拉钩之间,所述拉钩通过连接杆与钳爪手柄连接。
进一步地,所述手柄安装座上设有支撑块,所述支撑块上设有空心轴,所述连接杆贯穿空心轴后与钳爪手柄连接,所述连接杆可沿空心轴轴向活动。
进一步地,所述第二安装部上还安装有支撑拉钩的导向块,所述导向块上设有供拉钩穿过的导向孔,所述拉钩的L型长边可穿过导向孔。
进一步地,所述导向孔为方孔、圆孔、椭圆孔或弧形孔。
本实用新型转向节轴承卡环夹取装置与现有技术相比,具有如下有益效果:
第一、结构简单、制作方便,本实用新型卡环夹取装置主要由定位轴、定位板以及安装在定位板上的固定钳爪和活动钳爪构成,其整体零部件构成少,其整体结构简单、制作方便;
第二、作业方便、效率高,本实用新型卡环夹取装置主要通过定位轴和定位板对夹取角度和方向进行调整到位后将装置固定在转向节轴承内,然后通过操作钳爪手柄驱动活动钳爪与固定钳爪之间的距离,以进行夹取卡环,钳爪手柄根据瞳环的弹性调整夹取力度,夹取过程不打滑,可快速夹取卡环,节省大量工时,其不仅操作方便,而且效率高;
第三、防护效果好,采用本实用新型卡环夹取装置进行夹取卡环操作,夹取卡环,操作钳爪手柄,使活动钳爪远离固定钳爪,向卡环施加向外扩张的力使卡环产生变形与零件分离,卡环夹取装置将与零件分离后的卡环移出,松开钳爪手柄,卡环失去外力作用后恢复形变与夹取装置分离,作业人员在远处操作钳爪手柄即可实现卡环的夹取,对卡环弹性势能释放起到了有效防护作用,避免作业人员因卡环弹性势能释放产生伤害。
附图说明
附图1为本实用新型转向节轴承卡环夹取装置的立体图;
附图2为本实用新型转向节轴承卡环夹取装置的侧视图;
附图3为附图1中定位板的立体图。
具体实施方式
下面将结合具体实施例及附图对本实用新型转向节轴承卡环夹取装置作进一步详细描述。
参照图1至图3,本实用新型一非限制实施例,一种转向节轴承卡环夹取装置,包括定位轴1和定位板2,所述定位板2包括第一安装部21和第二安装部22,所述第一安装部21安装有装有卡环的转向节相配合的定位轴1,所述第一安装部21上开设有用于安装定位轴1的轴孔211,所述定位轴1穿过第一安装部21上的轴孔211后固定在第一安装部21,所述第二安装部22安装有固定钳爪31和活动钳爪32,所述固定钳爪31自第二安装部22的底部向下伸出,所述第二安装部22上设有供活动钳爪32活动的钳爪活动空间221,所述钳爪活动空间221的活动长度大于待夹取卡环的内径,所述活动钳爪32与钳爪驱动件4连接,由钳爪驱动件4驱动在钳爪活动空间221内活动进行夹取卡环。
参照图1至图3,本实用新型一非限制实施例,所述固定钳爪31和活动钳爪32的外部均设有防滑层,防滑层的设置,与钳爪驱动件4的驱动力结合在一起,确保卡环夹取过程不会打滑,进而确保装置快速夹取卡环,提升作业效率。
参照图1至图3,本实用新型一非限制实施例,所述钳爪驱动件4包括钳爪手柄41和拉钩42,所述钳爪手柄41通过手柄安装座5铰接在第二安装部22的一端,所述拉钩42的一端底部连接有活动钳爪32,另一端与钳爪手柄41连接,由钳爪手柄41驱动拉钩42带动活动钳爪32活动。
参照图1至图3,本实用新型一非限制实施例,所述拉钩42为L型结构,拉钩42的L型长边平行于第二安装部22,拉钩42的L型短边垂直于第二安装部22并贯穿钳爪活动空间221,所述活动钳爪32自拉钩42的L型短边底部向下伸出。
参照图1至图3,本实用新型一非限制实施例,所述钳爪驱动件4还包括连接杆43,所述连接杆43位于钳爪手柄41和拉钩42之间,所述拉钩42通过连接杆43与钳爪手柄41连接。
参照图1至图3,本实用新型一非限制实施例,所述手柄安装座5上设有支撑块51,所述支撑块51上设有空心轴44,所述连接杆43贯穿空心轴44后与钳爪手柄41连接,所述连接杆43可沿空心轴44轴向活动。
参照图1至图3,本实用新型一非限制实施例,所述第二安装部22上还安装有支撑拉钩42的导向块6,所述导向块6上设有供拉钩42穿过的导向孔61,所述拉钩42的L型长边可穿过导向孔61,所述导向孔61为方孔、圆孔、椭圆孔或弧形孔。导向块6及其上导向孔61的设置,用于支撑拉钩42并为拉钩42活动提供导向。所述第二安装部22上设有与导向块6相配合的安装槽222,安装槽222的设置,用于放置和定位导向块6,便于导向块6的安装和固定。
参照图1至图3,本实用新型转向节轴承卡环夹取装置与现有技术相比,具有如下有益效果:
第一、结构简单、制作方便,本实用新型卡环夹取装置主要由定位轴1、定位板2以及安装在定位板2上的固定钳爪31和活动钳爪32构成,其整体零部件构成少,其整体结构简单、制作方便;
第二、作业方便、效率高,本实用新型卡环夹取装置主要通过定位轴1和定位板2对夹取角度和方向进行调整到位后将装置固定在转向节轴承内,然后通过操作钳爪手柄41驱动活动钳爪32与固定钳爪31之间的距离,以进行夹取卡环,钳爪手柄41根据瞳环的弹性调整夹取力度,夹取过程不打滑,可快速夹取卡环,节省大量工时,其不仅操作方便,而且效率高;
第三、防护效果好,采用本实用新型卡环夹取装置进行夹取卡环操作,夹取卡环,操作钳爪手柄41,使活动钳爪32远离固定钳爪31,向卡环施加向外扩张的力使卡环产生变形与零件分离,卡环夹取装置将与零件分离后的卡环移出,松开钳爪手柄41,卡环失去外力作用后恢复形变与夹取装置分离,作业人员在远处操作钳爪手柄41即可实现卡环的夹取,对卡环弹性势能释放起到了有效防护作用,避免作业人员因卡环弹性势能释放产生伤害。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语诸如 “上”、“下”、“前”、“后”、 “左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上, 除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上述实施例仅为本实用新型的具体实施例,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种转向节轴承卡环夹取装置,其特征在于:包括定位轴和定位板,所述定位板包括第一安装部和第二安装部,所述第一安装部安装有与装有卡环的转向节相配合的定位轴,所述定位轴穿过第一安装部,所述第二安装部安装有固定钳爪和活动钳爪,所述固定钳爪自第二安装部的底部向下伸出,所述第二安装部上设有供活动钳爪活动的钳爪活动空间,所述活动钳爪与钳爪驱动件连接,由钳爪驱动件驱动在钳爪活动空间内活动。
2.根据权利要求1所述的转向节轴承卡环夹取装置,其特征在于,所述钳爪活动空间的活动长度大于待夹取卡环的内径。
3.根据权利要求2所述的转向节轴承卡环夹取装置,其特征在于,所述固定钳爪和活动钳爪的外部均设有防滑层。
4.根据权利要求3所述的转向节轴承卡环夹取装置,其特征在于,所述钳爪驱动件包括钳爪手柄和拉钩,所述钳爪手柄通过手柄安装座铰接在第二安装部的一端,所述拉钩的一端底部连接有活动钳爪,另一端与钳爪手柄连接,由钳爪手柄驱动拉钩带动活动钳爪活动。
5.根据权利要求4所述的转向节轴承卡环夹取装置,其特征在于,所述拉钩为L型结构,拉钩的L型长边平行于第二安装部,拉钩的L型短边垂直于第二安装部并贯穿钳爪活动空间,所述活动钳爪自拉钩的L型短边底部向下伸出。
6.根据权利要求5所述的转向节轴承卡环夹取装置,其特征在于,所述钳爪驱动件还包括连接杆,所述连接杆位于钳爪手柄和拉钩之间,所述拉钩通过连接杆与钳爪手柄连接。
7.根据权利要求6所述的转向节轴承卡环夹取装置,其特征在于,所述手柄安装座上设有支撑块,所述支撑块上设有空心轴,所述连接杆贯穿空心轴后与钳爪手柄连接,所述连接杆可沿空心轴轴向活动。
8.根据权利要求1至7任一项权利要求所述的转向节轴承卡环夹取装置,其特征在于,所述第二安装部上还安装有支撑拉钩的导向块,所述导向块上设有供拉钩穿过的导向孔,所述拉钩的L型长边可穿过导向孔。
9.根据权利要求8所述的转向节轴承卡环夹取装置,其特征在于,所述导向孔为方孔、圆孔、椭圆孔或弧形孔。
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