CN214031086U - 一种热缩管套管机用供料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种热缩管套管机用供料机构，属于套管供料技术领域。该热缩管套管机用供料机构包括主体支撑部分和供料部分。所述主体支撑部分包括支撑顶板和支撑柱，所述支撑柱顶端固定连接于所述支撑顶板底部，所述供料部分包括底板、第一气缸、夹爪、第二气缸、导向环、套管料带、导向杆和限位板，所述第一气缸安装于所述底板顶部，所述夹爪设置于所述第一气缸输出端。本实用新型第一气缸带动夹爪夹持套管料带，第二气缸带动底板以及底板上的第一气缸和夹爪在竖直方向移动，使得套管料带在导向环内部被支撑为筒状结构向上移动，完成上料，实现套管料带机械式上料，相比传统的手工上料，有着更高的上料效率。

Description

一种热缩管套管机用供料机构

技术领域

本实用新型涉及套管供料机构领域，具体而言，涉及一种热缩管套管机用供料机构。

背景技术

防盗线圈是商场、超市等区域使用的特定防盗标签，通过检测该防盗线圈的频率达到防盗的效果。防盗线圈在生产过程中需要对其外部套设安装热缩套管，现有的技术方式的工作人员将热缩套管手工套在防盗线圈外部，然后在手工进行逐一切割；而手动套设套管费时费力，速度慢，需要更多的劳动力，且人工操作整体效率低下。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种热缩管套管机用供料机构，旨在改善手动套设套管费时费力，速度慢，需要更多的劳动力，人工操作整体效率低下的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种热缩管套管机用供料机构，包括主体支撑部分和供料部分。

所述主体支撑部分包括支撑顶板和支撑柱，所述支撑柱顶端固定连接于所述支撑顶板底部，所述供料部分包括底板、第一气缸、夹爪、第二气缸、导向环、套管料带、导向杆和限位板，所述第一气缸安装于所述底板顶部，所述夹爪设置于所述第一气缸输出端，所述第二气缸安装于所述支撑顶板底部，且所述第二气缸输出端固定连接于所述底板顶部，所述导向杆顶部固定连接于所述支撑顶板底部，且所述导向杆底端活动贯穿于所述底板，所述限位板固定连接于所述导向杆底部，所述支撑顶板顶部开设有导向口，所述导向环同心设置于所述导向口上方，且所述导向环底部固定连接于所述支撑顶板，所述套管料带分别穿过所述夹爪、所述导向口和所述导向环进行上料。

在本实用新型的一种实施例中，所述夹爪包括固定板、连接板、夹板和连接杆，所述固定板底部固定连接于所述底板，所述连接板和所述夹板分别设置于所述固定板两侧，所述第一气缸输出端固定连接于所述连接板，所述连接杆两端分别固定连接于所述连接板和所述夹板，且所述连接杆活动贯穿于所述固定板，所述套管料带穿过所述固定板和所述夹板之间。

在本实用新型的一种实施例中，所述连接板和所述夹板相对侧均设置有防滑垫。

在本实用新型的一种实施例中，所述支撑柱靠近所述夹爪一侧安装有导向组件，所述套管料带穿过所述导向组件一侧。

在本实用新型的一种实施例中，所述导向组件包括滚轮、支架和底座，所述底座安装于所述支撑柱靠近所述夹爪一侧，所述滚轮转动连接于所述支架，且所述支架连接于所述底座。

在本实用新型的一种实施例中，所述支架和所述底座之间安装有弹性连接件。

在本实用新型的一种实施例中，所述支架和所述底座相对一侧分别固定连接有第一立板和第二立板，所述弹性连接件设置于所述第一立板和所述第二立板之间。

在本实用新型的一种实施例中，所述弹性连接件包括弹簧，所述弹簧两端分别连接于所述第一立板和所述第二立板。

在本实用新型的一种实施例中，所述第二立板靠近所述第一立板一侧固定连接有限位杆，所述限位杆端部分别活动贯穿于所述弹簧和所述第一立板。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一立板远离所述第二立板一侧设置有限位端盖，所述限位端盖固定连接于所述限位杆。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的一种热缩管套管机用供料机构，第一气缸带动夹爪夹持套管料带，第二气缸带动底板以及底板上的第一气缸和夹爪在竖直方向移动，使得套管料带在导向环内部被支撑为筒状结构向上移动，完成上料，实现套管料带机械式上料，相比传统的手工上料，有着更高的上料效率，减少劳动力的使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的热缩管套管机用供料机构结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的导向环和套管料带结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的第一气缸和夹爪结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的导向组件结构示意图。

图中：10-主体支撑部分；110-支撑顶板；111-导向口；120-支撑柱；20-供料部分；210-底板；220-第一气缸；230-夹爪；231-固定板； 232-连接板；233-夹板；234-连接杆；240-第二气缸；250-导向环；260-套管料带；270-导向杆；280-限位板；290-导向组件；291-滚轮； 292-支架；293-底座；294-弹性连接件；295-第一立板；296-第二立板；297-弹簧；298-限位杆；299-限位端盖。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1，本实用新型提供一种热缩管套管机用供料机构，包括主体支撑部分10和供料部分20。

其中，主体支撑部分10用于支撑安装供料部分20，供料部分20 则能够整体实现机械式上料，配合后续的机械式切割，能够提高整体生产效率。

请参阅图1，主体支撑部分10包括支撑顶板110和支撑柱120，支撑柱120顶端固定连接于支撑顶板110底部。

请参阅图1和图2，供料部分20包括底板210、第一气缸220、夹爪230、第二气缸240、导向环250、套管料带260、导向杆270 和限位板280。第一气缸220安装于底板210顶部，夹爪230设置于第一气缸220输出端，第二气缸240安装于支撑顶板110底部，且第二气缸240输出端固定连接于底板210顶部，导向杆270顶部固定连接于支撑顶板110底部，导向杆270和支撑顶板110之间通过焊接固定；且导向杆270底端活动贯穿于底板210，限位板280固定连接于导向杆270底部，支撑顶板110顶部开设有导向口111，导向环250 同心设置于导向口111上方，且导向环250底部固定连接于支撑顶板 110，套管料带260分别穿过夹爪230、导向口111和导向环250进行上料。

请参阅图3，夹爪230包括固定板231、连接板232、夹板233 和连接杆234。固定板231底部固定连接于底板210，固定板231和底板210之间通过焊接固定。连接板232和夹板233分别设置于固定板231两侧，第一气缸220输出端固定连接于连接板232，连接杆234 两端分别固定连接于连接板232和夹板233，且连接杆234活动贯穿于固定板231，套管料带260穿过固定板231和夹板233之间。第一气缸220带动夹爪230夹持套管料带260，即夹爪230中的夹板233 和固定板231夹持套管料带260，第二气缸240带动底板210以及底板210上的第一气缸220和夹爪230在竖直方向移动。连接板232 和夹板233相对侧均设置有防滑垫；防滑垫采用橡胶垫，夹持套管料带260有着良好的防滑效果。

请参阅图4，支撑柱120靠近夹爪230一侧安装有导向组件290，套管料带260穿过导向组件290一侧。导向组件290包括滚轮291、支架292和底座293，底座293安装于支撑柱120靠近夹爪230一侧，底座293和支撑柱120之间通过螺栓固定。滚轮291转动连接于支架 292，且支架292连接于底座293；支架292和底座293之间通过螺栓固定。导向组件290中的滚轮291导向套管料带260进入夹爪230 内侧。支架292和底座293之间安装有弹性连接件294。支架292和底座293相对一侧分别固定连接有第一立板295和第二立板296，弹性连接件294设置于第一立板295和第二立板296之间。弹性连接件 294包括弹簧297，弹簧297两端分别连接于第一立板295和第二立板296；弹性连接件294中的弹簧297使得套管料带260上料时不易出现拉裂受损的状况。第二立板296靠近第一立板295一侧固定连接有限位杆298，限位杆298端部分别活动贯穿于弹簧297和第一立板 295；限位杆298用于限位弹簧297压缩以及舒张的轨迹均是沿着限位杆298轴向移动。第一立板295远离第二立板296一侧设置有限位端盖299，限位端盖299固定连接于限位杆298；限位端盖299用于限位限位杆298端部。

该热缩管套管机用供料机构的工作原理：使用时，套管料带260 通过导向组件290中的滚轮291导向后进入夹爪230内侧，滚轮291 一侧的弹性连接件294有着良好的弹性，套管料带260上料时不易出现拉裂受损的状况。第一气缸220带动夹爪230夹持套管料带260，即夹爪230中的夹板233和固定板231夹持套管料带260，第二气缸 240带动底板210以及底板210上的第一气缸220和夹爪230在竖直方向移动，使得套管料带260在导向环250内部被支撑为筒状结构，实现套管料带260机械式上料，提高套管上料效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种热缩管套管机用供料机构，其特征在于，包括

主体支撑部分(10)，所述主体支撑部分(10)包括支撑顶板(110)和支撑柱(120)，所述支撑柱(120)顶端固定连接于所述支撑顶板(110)底部；

供料部分(20)，所述供料部分(20)包括底板(210)、第一气缸(220)、夹爪(230)、第二气缸(240)、导向环(250)、套管料带(260)、导向杆(270)和限位板(280)，所述第一气缸(220)安装于所述底板(210)顶部，所述夹爪(230)设置于所述第一气缸(220)输出端，所述第二气缸(240)安装于所述支撑顶板(110)底部，且所述第二气缸(240)输出端固定连接于所述底板(210)顶部，所述导向杆(270)顶部固定连接于所述支撑顶板(110)底部，且所述导向杆(270)底端活动贯穿于所述底板(210)，所述限位板(280)固定连接于所述导向杆(270)底部，所述支撑顶板(110)顶部开设有导向口(111)，所述导向环(250)同心设置于所述导向口(111)上方，且所述导向环(250)底部固定连接于所述支撑顶板(110)，所述套管料带(260)分别穿过所述夹爪(230)、所述导向口(111)和所述导向环(250)进行上料。

2.根据权利要求1所述的一种热缩管套管机用供料机构，其特征在于，所述夹爪(230)包括固定板(231)、连接板(232)、夹板(233)和连接杆(234)，所述固定板(231)底部固定连接于所述底板(210)，所述连接板(232)和所述夹板(233)分别设置于所述固定板(231) 两侧，所述第一气缸(220)输出端固定连接于所述连接板(232)，所述连接杆(234)两端分别固定连接于所述连接板(232)和所述夹板(233)，且所述连接杆(234)活动贯穿于所述固定板(231)，所述套管料带(260)穿过所述固定板(231)和所述夹板(233)之间。

3.根据权利要求2所述的一种热缩管套管机用供料机构，其特征在于，所述连接板(232)和所述夹板(233)相对侧均设置有防滑垫。

4.根据权利要求1所述的一种热缩管套管机用供料机构，其特征在于，所述支撑柱(120)靠近所述夹爪(230)一侧安装有导向组件(290)，所述套管料带(260)穿过所述导向组件(290)一侧。

5.根据权利要求4所述的一种热缩管套管机用供料机构，其特征在于，所述导向组件(290)包括滚轮(291)、支架(292)和底座(293)，所述底座(293)安装于所述支撑柱(120)靠近所述夹爪(230)一侧，所述滚轮(291)转动连接于所述支架(292)，且所述支架(292)连接于所述底座(293)。

6.根据权利要求5所述的一种热缩管套管机用供料机构，其特征在于，所述支架(292)和所述底座(293)之间安装有弹性连接件(294)。

7.根据权利要求6所述的一种热缩管套管机用供料机构，其特征在于，所述支架(292)和所述底座(293)相对一侧分别固定连接有第一立板(295)和第二立板(296)，所述弹性连接件(294)设置于所述第一立板(295)和所述第二立板(296)之间。

8.根据权利要求7所述的一种热缩管套管机用供料机构，其特征在于，所述弹性连接件(294)包括弹簧(297)，所述弹簧(297)两端分别连接于所述第一立板(295)和所述第二立板(296)。

9.根据权利要求8所述的一种热缩管套管机用供料机构，其特征在于，所述第二立板(296)靠近所述第一立板(295)一侧固定连接有限位杆(298)，所述限位杆(298)端部分别活动贯穿于所述弹簧(297)和所述第一立板(295)。

10.根据权利要求9所述的一种热缩管套管机用供料机构，其特征在于，所述第一立板(295)远离所述第二立板(296)一侧设置有限位端盖(299)，所述限位端盖(299)固定连接于所述限位杆(298)。

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