CN213915811U - 一种打弯机的夹送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种打弯机的夹送机构，包括底座，所述底座上设置有支撑杆，且支撑杆上固定安装有移送机构，所述底座上固定设置有滑轨，且滑轨上设有与移送机构相连接的滑座，所述滑座上固定安装有支撑架，且支撑架上设置有夹持结构，所述夹持结构包括气缸、伸缩轴、压板、防护件和引导架，移送机构包括旋转座、伺服电机、丝杆和螺母座。本实用新型所述的一种打弯机的夹送机构，属于打弯机领域，通过设置的防护件，利用防护件直接接触板材表面，可以对板材形成一定的防护，保证板材表面不被损坏，保障了使用效果，利用圆槽等结构对导杆进行安装固定，能够保证安装固定的稳固性，同时不需要使用连接座，节约成本。

Description

一种打弯机的夹送机构

技术领域

本实用新型涉及打弯机领域，特别涉及一种打弯机的夹送机构。

背景技术

打弯机主要用于钢结构建筑行业，是一种将屋面板弯曲成不同曲线造型的打弯设备，它是通过模具对金属成型薄板的横断面进行有规则的塑性变形，使成型板在纵向上发生收缩变形，从而达到使其在纵向上弯曲成型的目的。在打弯机的使用过程中，除了打弯机构之外，还需要使用到夹送机构对板材进行夹持移送；现有的夹送机构中，直接采用夹板对板材进行夹持固定，易造成板材表面的损伤，同时用于引导的导柱利用连接座与压板固定，使用稳定性一般，使用起来存在一定的局限性。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种打弯机的夹送机构，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种打弯机的夹送机构，包括底座，所述底座上设置有支撑杆，且支撑杆上固定安装有移送机构，所述底座上固定设置有滑轨，且滑轨上设有与移送机构相连接的滑座，所述滑座上固定安装有支撑架，且支撑架上设置有夹持结构，所述夹持结构包括气缸、伸缩轴、压板、防护件和引导架。

优选的，所述移送机构包括旋转座、伺服电机、丝杆和螺母座，所述旋转座固定于支撑杆上，所述伺服电机固定于旋转座上，所述丝杆设置于旋转座之间，且丝杆与伺服电机之间固定连接，所述螺母座设置于滑座的下表面，且螺母座与丝杆之间螺纹连接。

优选的，所述气缸固定于支撑架上，所述伸缩轴连接于气缸上，所述压板固定于伸缩轴的下端，所述防护件安装于压板上，所述引导架连接于压板上，且引导架的上端贯穿于支撑架。

优选的，所述防护件包括螺纹孔、橡胶垫、通孔和紧固螺钉，所述螺纹孔开设于压板的端部，所述通孔开设于橡胶垫上，且橡胶垫连接于压板上，所述紧固螺钉的末端穿过通孔，且紧固螺钉的末端与螺纹孔之间螺纹连接，所述橡胶垫通过紧固螺钉固定于压板上。

优选的，所述引导架包括圆槽、圆孔、导杆、连接螺孔、限位板、贯穿孔和连接螺钉，所述圆槽、圆孔开设于压板上，所述连接螺孔开设于导杆上，所述限位板设置于圆槽内，所述贯穿孔开设于限位板上，所述连接螺钉的末端依次穿过贯穿孔和圆孔，且连接螺钉的末端与连接螺孔之间螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该打弯机的夹送机构，通过设置的防护件，利用防护件直接接触板材表面，可以对板材形成一定的防护，保证板材表面不被损坏，保障了使用效果，利用圆槽等结构对导杆进行安装固定，能够保证安装固定的稳固性，同时不需要使用连接座，节约成本。

附图说明

图1为本实用新型一种打弯机的夹送机构的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种打弯机的夹送机构夹持结构处的结构示意图；

图3为本实用新型一种打弯机的夹送机构防护件处的结构示意图；

图4为本实用新型一种打弯机的夹送机构引导架处的结构示意图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、移送机构；4、滑轨；5、滑座；6、支撑架；7、夹持结构；701、气缸；702、伸缩轴；703、压板；704、防护件； 7041、螺纹孔；7042、橡胶垫；7043、通孔；7044、紧固螺钉；705、引导架； 7051、圆槽；7052、圆孔；7053、导杆；7054、连接螺孔；7055、限位板； 7056、贯穿孔；7057、连接螺钉。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种打弯机的夹送机构，包括底座1，底座1上设置有支撑杆2，且支撑杆2上固定安装有移送机构3，底座1上固定设置有滑轨4，且滑轨4上设有与移送机构3相连接的滑座5，滑座5上固定安装有支撑架6，且支撑架6上设置有夹持结构7，夹持结构7包括气缸701、伸缩轴702、压板703、防护件704和引导架705；

移送机构3包括旋转座、伺服电机、丝杆和螺母座，旋转座固定于支撑杆2上，伺服电机固定于旋转座上，丝杆设置于旋转座之间，且丝杆与伺服电机之间固定连接，螺母座设置于滑座5的下表面，且螺母座与丝杆之间螺纹连接，采用丝杆螺母座，能够保证移送过程中的稳定性和精准性。

气缸701固定于支撑架6上，伸缩轴702连接于气缸701上，压板703 固定于伸缩轴702的下端，防护件704安装于压板703上，引导架705连接于压板703上，且引导架705的上端贯穿于支撑架6，采用气缸701、压板703 等结构进行压紧，保障了夹持程度，同时又不至于用力过大。

防护件704包括螺纹孔7041、橡胶垫7042、通孔7043和紧固螺钉7044，螺纹孔7041开设于压板703的端部，通孔7043开设于橡胶垫7042上，且橡胶垫7042连接于压板703上，紧固螺钉7044的末端穿过通孔7043，且紧固螺钉7044的末端与螺纹孔7041之间螺纹连接，橡胶垫7042通过紧固螺钉7044 固定于压板703上，通过设置的防护件704，利用防护件704直接接触板材表面，可以对板材形成一定的防护，保证板材表面不被损坏，保障了使用效果。

引导架705包括圆槽7051、圆孔7052、导杆7053、连接螺孔7054、限位板7055、贯穿孔7056和连接螺钉7057，圆槽7051、圆孔7052开设于压板 703上，连接螺孔7054开设于导杆7053上，限位板7055设置于圆槽7051内，贯穿孔7056开设于限位板7055上，连接螺钉7057的末端依次穿过贯穿孔7056 和圆孔7052，且连接螺钉7057的末端与连接螺孔7054之间螺纹连接，利用圆槽7051等结构对导杆7053进行安装固定，能够保证安装固定的稳固性，同时不需要使用连接座，节约成本。

需要说明的是，本实用新型为一种打弯机的夹送机构，在使用时，将滑座5安装于底座1上的滑轨4上，把移送机构3与滑座5连接起来，此时支撑架6以及夹持结构7通过滑座5就安装于底座1上，当所有的机构安装完毕之后，开始使用机构进行夹送工作，在进行夹送时，将需要将进行打弯的板材放置到夹持结构7与滑座5之间，启动夹持结构7中的气缸701，气缸 701工作驱动着伸缩轴702伸长，从而带着压板703和防护件704下降，直至压板703上的防护件704紧紧的压在板材上，当板材夹持完毕之后，移送机构3开始工作，伺服电机工作带着旋转座之间的丝杆转动，由于丝杆与螺母座之间螺纹连接，因此丝杆转动时，螺母座会沿着丝杆移动，从而使得滑座5 沿着滑轨4移动，配合着夹持结构7使用开始移送板材，板材在打弯结构的作用下被打弯，这样就完成了夹送工作，当板材夹送完成后，夹持结构7中的气缸701工作使得压板703等复位即可，在压板703的升降过程中，引导架705能够保证移动时的稳定性，在使用的过程中，防护件704直接接触板材，可以对板材形成一定的防护，保障了板材的完好性，若是需要拆卸防护件704进行更换时，工作人员旋掉通孔7043和螺纹孔7041中的紧固螺钉7044，取下橡胶垫7042并进行更换，然后再进行安装固定即可，需要的时候，还可以对引导架705进行拆卸，操作时，先将防护件704拆掉，然后旋掉贯穿孔 7056、圆孔7052以及连接螺孔7054中的连接螺钉7057，取下圆槽7051中的限位板7055，随后取下压板703上的导杆7053即可，结构简单，操作起来灵活方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种打弯机的夹送机构，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上设置有支撑杆(2)，且支撑杆(2)上固定安装有移送机构(3)，所述底座(1)上固定设置有滑轨(4)，且滑轨(4)上设有与移送机构(3)相连接的滑座(5)，所述滑座(5)上固定安装有支撑架(6)，且支撑架(6)上设置有夹持结构(7)，所述夹持结构(7)包括气缸(701)、伸缩轴(702)、压板(703)、防护件(704)和引导架(705)。

2.根据权利要求1所述的一种打弯机的夹送机构，其特征在于：所述移送机构(3)包括旋转座、伺服电机、丝杆和螺母座，所述旋转座固定于支撑杆(2)上，所述伺服电机固定于旋转座上，所述丝杆设置于旋转座之间，且丝杆与伺服电机之间固定连接，所述螺母座设置于滑座(5)的下表面，且螺母座与丝杆之间螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种打弯机的夹送机构，其特征在于：所述气缸(701)固定于支撑架(6)上，所述伸缩轴(702)连接于气缸(701)上，所述压板(703)固定于伸缩轴(702)的下端，所述防护件(704)安装于压板(703)上，所述引导架(705)连接于压板(703)上，且引导架(705)的上端贯穿于支撑架(6)。

4.根据权利要求3所述的一种打弯机的夹送机构，其特征在于：所述防护件(704)包括螺纹孔(7041)、橡胶垫(7042)、通孔(7043)和紧固螺钉(7044)，所述螺纹孔(7041)开设于压板(703)的端部，所述通孔(7043)开设于橡胶垫(7042)上，且橡胶垫(7042)连接于压板(703)上，所述紧固螺钉(7044)的末端穿过通孔(7043)，且紧固螺钉(7044)的末端与螺纹孔(7041)之间螺纹连接，所述橡胶垫(7042)通过紧固螺钉(7044)固定于压板(703)上。

5.根据权利要求4所述的一种打弯机的夹送机构，其特征在于：所述引导架(705)包括圆槽(7051)、圆孔(7052)、导杆(7053)、连接螺孔(7054)、限位板(7055)、贯穿孔(7056)和连接螺钉(7057)，所述圆槽(7051)、圆孔(7052)开设于压板(703)上，所述连接螺孔(7054)开设于导杆(7053)上，所述限位板(7055)设置于圆槽(7051)内，所述贯穿孔(7056)开设于限位板(7055)上，所述连接螺钉(7057)的末端依次穿过贯穿孔(7056)和圆孔(7052)，且连接螺钉(7057)的末端与连接螺孔(7054)之间螺纹连接。

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