CN213859613U - 一种热缩管套管机用切断机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种热缩管套管机用切断机构，属于防盗线圈技术领域。该热缩管套管机用切断机构包括支撑组件和切断组件。热缩管穿过穿套管后，打开电动推杆，电动推杆推动安装板件运动，安装板件带动连杆一端运动，连杆另一端推动第二转轴绕第一转轴转动，同时第一转轴转动，第一转轴带动护刀板和装刀板相互靠近，直到第一弧形槽和第二弧形槽压紧于穿套管外壁，过程中，刀片切割热缩管后，插入护刀槽内，电动推杆拉动安装板件，进而带动护刀板和装刀板相互远离，使刀片离开护刀槽，通过机械的切割的方式，减少人工切割的情况，进而有效的改善现有的防盗线圈外壁的热缩管套接时，需要人工切割的问题。

Description

一种热缩管套管机用切断机构

技术领域

本实用新型涉及防盗线圈领域，具体而言，涉及一种热缩管套管机用切断机构。

背景技术

防盗线圈缠绕铜丝缠绕完成后，需要防盗线圈的外壁套接热缩管，目前，防盗线圈外壁套接热缩管时，需要人工切割热缩管后，再套接于缠绕完铜丝后的防盗线圈，加工的效率慢，人工成本较高，不便于热缩管的切割。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种热缩管套管机用切断机构，旨在改善现有的防盗线圈外壁的热缩管套接时，需要人工切割的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种热缩管套管机用切断机构包括支撑组件和切断组件。

所述支撑组件包括支撑板、连接板、固定杆、穿套管和固定板，所述支撑板设置为两个，两个所述支撑板上侧的一端均固定连接有固定杆，所述连接板两端固定连接于两个所述固定杆之间，所述穿套管固定贯穿于所述连接板一端，所述固定板固定连接于所述连接板另一端的下侧，所述切断组件包括电动推杆、安装板件、两个连杆、第一转动杆件、第二转动杆件、护刀板件和切断刀件，所述电动推杆固定连接于所述固定板，所述电动推杆一端贯穿于所述固定板，所述安装板件固定连接于所述电动推杆一端，两个所述连杆一端分别铰接于所述安装板件一侧的两端，所述第一转动杆件和所述第二转动杆件结构相同，所述第一转动杆件包括第一转轴、连接杆和第二转轴，所述连接杆一端固定连接于所述第一转轴下端的外壁，所述第二转轴上端的外壁固定连接于所述连接杆另一端，所述第一转动杆件和所述第二转动杆件的所述第一转轴转动贯穿于所述连接板，所述连接杆和所述第二转轴位于所述连接板下侧，所述护刀板件包括护刀板和开设于所述护刀板内部的护刀槽，所述护刀板一侧开设有第一弧形槽，所述护刀板一端固定连接于所述第一转动杆件的所述第一转轴上端，所述切断刀件包括装刀板和刀片，所述刀片固定连接于所述装刀板内部，所述装刀板一端固定连接于所述第二转动杆件的所述第一转轴上端，所述连杆远离所述安装板件一端分别铰接于所述第一转动杆件和所述第二转动杆件的所述第二转轴，所述装刀板一侧开设有第二弧形槽，所述第一弧形槽和所述第二弧形槽对应设置，所述刀片能够插入所述护刀槽，所述刀片位于所述穿套管上端。

在本实用新型的一种实施例中，所述支撑板下侧固定连接有支腿。

在本实用新型的一种实施例中，所述支腿底端固定连接有缓冲垫。

在本实用新型的一种实施例中，所述缓冲垫设置为橡胶垫。

在本实用新型的一种实施例中，所述安装板件包括安装板和固定连接于所述安装板一侧两端的耳板，所述耳板固定连接有固定轴，所述连杆铰接于所述固定轴。

在本实用新型的一种实施例中，所述固定轴和所述第二转轴上螺纹套接有限位套。

在本实用新型的一种实施例中，所述限位套周边均匀设置有防滑条。

在本实用新型的一种实施例中，所述固定轴和所述第二转轴端部滑动贯穿有开口销。

在本实用新型的一种实施例中，所述装刀板包括装刀板体和压板，所述装刀板体一侧开设有安装槽，所述刀片放置于所述安装槽内，所述压板通过螺栓固定连接于所述安装槽内，所述压板压紧所述刀片。

在本实用新型的一种实施例中，所述安装槽内开设有定位孔，所述压板下侧固定连接有定位杆，所述定位杆穿过所述刀片后插入所述定位孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上设计得到的一种热缩管套管机用切断机构，使用时，热缩管穿过穿套管后，打开电动推杆，电动推杆推动安装板件运动，安装板件带动连杆一端运动，连杆另一端推动第二转轴绕第一转轴转动，同时第一转轴转动，第一转轴带动护刀板和装刀板相互靠近，直到第一弧形槽和第二弧形槽压紧于穿套管外壁，过程中，刀片切割热缩管后，插入护刀槽内，电动推杆拉动安装板件，进而带动护刀板和装刀板相互远离，使刀片离开护刀槽，通过机械的切割的方式，减少人工切割的情况，进而有效的改善现有的防盗线圈外壁的热缩管套接时，需要人工切割的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供热缩管套管机用切断机构的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供支撑组件的结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供切断组件的结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供第一转动杆件和第二转动杆件的结构示意图；

图5为本实用新型实施方式提供安装板件的结构示意图；

图6为本实用新型实施方式提供护刀板件和切断刀件分离后的结构示意图；

图7为本实用新型实施方式提供切断刀件拆卸时的结构示意图。

图中：100-支撑组件；110-支撑板；120-连接板；130-固定杆；140-穿套管；150-固定板；160-支腿；170-缓冲垫；200-切断组件；210-电动推杆；220-安装板件；221-安装板；222-耳板；223-固定轴；230-连杆；240-第一转动杆件；241-第一转轴；242-连接杆；243-第二转轴；250-第二转动杆件；260-护刀板件；261-护刀板；262-第一弧形槽；263-护刀槽；270-切断刀件；271-装刀板；2711-装刀板体；2712-安装槽；2713-压板；2714-定位杆；272-第二弧形槽；273-刀片；280-限位套。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1，本实用新型提供一种热缩管套管机用切断机构，包括支撑组件100和切断组件200，支撑组件100用于支撑切断组件200，切断组件200用于切断热缩管。

请参阅图2，支撑组件100包括支撑板110、连接板120、固定杆130、穿套管140和固定板150，支撑板110设置为两个，两个支撑板110上侧的一端均固定连接有固定杆130，其中，固定杆130通过焊接固定连接于两个支撑板110，连接板120两端固定连接于两个固定杆130之间，具体的，连接板120两端通过焊接固定连接于两个固定杆130之间，便于增大支撑板110之间的安装空间，穿套管140固定贯穿于连接板120一端，具体设置时，穿套管140通过焊接固定贯穿于连接板120一端，固定板150固定连接于连接板120另一端的下侧，固定板150和连接板120为一体式结构，支撑板110下侧固定连接有支腿160，支腿160通过螺栓固定连接于支撑板110，支腿160底端固定连接有缓冲垫170，便于减少支腿160底端的损伤，缓冲垫170通过胶粘合于支腿160底端，缓冲垫170设置为橡胶垫，使用时，热缩管通过供料机构带动穿过穿套管140，穿过穿套管140的热缩管上端插入套管机。

请参阅图3，切断组件200包括电动推杆210、安装板件220、两个连杆230、第一转动杆件240、第二转动杆件250、护刀板件260和切断刀件270，电动推杆210固定连接于固定板150，电动推杆210通过螺栓固定连接于固定板150，电动推杆210一端贯穿于固定板150，安装板件220固定连接于电动推杆210一端，安装板件220通过螺钉固定连接于电动推杆210一端，两个连杆230一端分别铰接于安装板件220一侧的两端，第一转动杆件240和第二转动杆件250结构相同。

请参阅图4，第一转动杆件240包括第一转轴241、连接杆242和第二转轴243，连接杆242一端固定连接于第一转轴241下端的外壁，第二转轴243上端的外壁固定连接于连接杆242另一端，第一转轴241、连接杆242和第二转轴243之间通过焊接固定，第一转动杆件240和第二转动杆件250的第一转轴241转动贯穿于连接板120，第一转轴241通过轴承转动贯穿于连接板120，连接杆242和第二转轴243位于连接板120下侧。

请参阅图5，安装板件220包括安装板221和固定连接于安装板221一侧两端的耳板222，具体的，耳板222通过焊接固定连接于安装板221，耳板222固定连接有固定轴223，其中，固定轴223通过焊接固定连接于耳板222，连杆230铰接于固定轴223，固定轴223和第二转轴243上螺纹套接有限位套280，限位套280能够挡住连杆230，限位套280周边均匀设置有防滑条，便于拆卸限位套280，固定轴223和第二转轴243端部滑动贯穿有开口销，减少限位套280脱离固定轴223和第二转轴243的情况。

请参阅图6，护刀板件260包括护刀板261和开设于护刀板261内部的护刀槽263，护刀板261一侧开设有第一弧形槽262，护刀板261一端固定连接于第一转动杆件240的第一转轴241上端，护刀板261一端通过螺母固定连接于第一转动杆件240的第一转轴241上端，切断刀件270包括装刀板271和刀片273，刀片273固定连接于装刀板271内部，装刀板271一端固定连接于第二转动杆件250的第一转轴241上端，装刀板271一端通过螺母固定连接于第二转动杆件250的第一转轴241上端，连杆230远离安装板件220一端分别铰接于第一转动杆件240和第二转动杆件250的第二转轴243，装刀板271一侧开设有第二弧形槽272，第一弧形槽262和第二弧形槽272对应设置，刀片273能够插入护刀槽263，刀片273位于穿套管140上端，切割完成后，位于护刀槽263内，减少刀片273的损坏，热缩管穿过穿套管140后，打开电动推杆210，电动推杆210推动安装板221运动，安装板221带动连杆230一端运动，连杆230另一端推动第二转轴243绕第一转轴241转动，同时第一转轴241转动，第一转轴241带动护刀板261和装刀板271相互靠近，直到第一弧形槽262和第二弧形槽272压紧于穿套管140外壁，过程中，刀片273切割热缩管后，插入护刀槽263内，电动推杆210拉动安装板221，进而带动护刀板261和装刀板271相互远离，使刀片273离开护刀槽263，通过机械的切割的方式，减少人工切割的情况，进而有效的改善现有的防盗线圈外壁的热缩管套接时，需要人工切割的问题。

请参阅图7，装刀板271包括装刀板体2711和压板2713，装刀板体2711一侧开设有安装槽2712，刀片273放置于安装槽2712内，压板2713通过螺栓固定连接于安装槽2712内，压板2713压紧刀片273，安装槽2712内开设有定位孔，压板2713下侧固定连接有定位杆2714，定位杆2714穿过刀片273后插入定位孔，减少切断过程中，刀片273的移动，当需要更换刀片273时，解除压板2713和安装槽2712的连接螺栓，抽出连接螺栓，进而取出压板2713，使定位杆2714离开定位孔，进而可取下刀片273进行更换，更换完成后，按相反的顺序进行安装，刀片273的更换过程简单，更换时间短。

具体的，该热缩管套管机用切断机构的工作原理：使用时，热缩管穿过穿套管140后，打开电动推杆210，电动推杆210推动安装板221运动，安装板221带动连杆230一端运动，连杆230另一端推动第二转轴243绕第一转轴241转动，同时第一转轴241转动，第一转轴241带动护刀板261和装刀板271相互靠近，直到第一弧形槽262和第二弧形槽272压紧于穿套管140外壁，过程中，刀片273切割热缩管后，插入护刀槽263内，电动推杆210拉动安装板221，进而带动护刀板261和装刀板271相互远离，使刀片273离开护刀槽263，通过机械的切割的方式，减少人工切割的情况，进而有效的改善现有的防盗线圈外壁的热缩管套接时，需要人工切割的问题。

当需要更换刀片273时，解除压板2713和安装槽2712的连接螺栓，抽出连接螺栓，进而取出压板2713，使定位杆2714离开定位孔，进而可取下刀片273进行更换，更换完成后，按相反的顺序进行安装，定位杆2714穿过刀片273后插入定位孔，减少切断过程中，刀片273的移动，刀片273的更换过程简单，更换时间短。

需要说明的是，供料机构、套管机和电动推杆210具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘。

供料机构、套管机和电动推杆210的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种热缩管套管机用切断机构，其特征在于，包括

支撑组件(100)，所述支撑组件(100)包括支撑板(110)、连接板(120)、固定杆(130)、穿套管(140)和固定板(150)，所述支撑板(110)设置为两个，两个所述支撑板(110)上侧的一端均固定连接有固定杆(130)，所述连接板(120)两端固定连接于两个所述固定杆(130)之间，所述穿套管(140)固定贯穿于所述连接板(120)一端，所述固定板(150)固定连接于所述连接板(120)另一端的下侧；

切断组件(200)，所述切断组件(200)包括电动推杆(210)、安装板件(220)、两个连杆(230)、第一转动杆件(240)、第二转动杆件(250)、护刀板件(260)和切断刀件(270)，所述电动推杆(210)固定连接于所述固定板(150)，所述电动推杆(210)一端贯穿于所述固定板(150)，所述安装板件(220)固定连接于所述电动推杆(210)一端，两个所述连杆(230)一端分别铰接于所述安装板件(220)一侧的两端，所述第一转动杆件(240)和所述第二转动杆件(250)结构相同，所述第一转动杆件(240)包括第一转轴(241)、连接杆(242)和第二转轴(243)，所述连接杆(242)一端固定连接于所述第一转轴(241)下端的外壁，所述第二转轴(243)上端的外壁固定连接于所述连接杆(242)另一端，所述第一转动杆件(240)和所述第二转动杆件(250)的所述第一转轴(241)转动贯穿于所述连接板(120)，所述连接杆(242)和所述第二转轴(243)位于所述连接板(120)下侧，所述护刀板件(260)包括护刀板(261)和开设于所述护刀板(261)内部的护刀槽(263)，所述护刀板(261)一侧开设有第一弧形槽(262)，所述护刀板(261)一端固定连接于所述第一转动杆件(240)的所述第一转轴(241)上端，所述切断刀件(270)包括装刀板(271)和刀片(273)，所述刀片(273)固定连接于所述装刀板(271)内部，所述装刀板(271)一端固定连接于所述第二转动杆件(250)的所述第一转轴(241)上端，所述连杆(230)远离所述安装板件(220)一端分别铰接于所述第一转动杆件(240)和所述第二转动杆件(250)的所述第二转轴(243)，所述装刀板(271)一侧开设有第二弧形槽(272)，所述第一弧形槽(262)和所述第二弧形槽(272)对应设置，所述刀片(273)能够插入所述护刀槽(263)，所述刀片(273)位于所述穿套管(140)上端。

2.根据权利要求1所述的一种热缩管套管机用切断机构，其特征在于，所述支撑板(110)下侧固定连接有支腿(160)。

3.根据权利要求2所述的一种热缩管套管机用切断机构，其特征在于，所述支腿(160)底端固定连接有缓冲垫(170)。

4.根据权利要求3所述的一种热缩管套管机用切断机构，其特征在于，所述缓冲垫(170)设置为橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种热缩管套管机用切断机构，其特征在于，所述安装板件(220)包括安装板(221)和固定连接于所述安装板(221)一侧两端的耳板(222)，所述耳板(222)固定连接有固定轴(223)，所述连杆(230)铰接于所述固定轴(223)。

6.根据权利要求5所述的一种热缩管套管机用切断机构，其特征在于，所述固定轴(223)和所述第二转轴(243)上螺纹套接有限位套(280)。

7.根据权利要求6所述的一种热缩管套管机用切断机构，其特征在于，所述限位套(280)周边均匀设置有防滑条。

8.根据权利要求5所述的一种热缩管套管机用切断机构，其特征在于，所述固定轴(223)和所述第二转轴(243)端部滑动贯穿有开口销。

9.根据权利要求1所述的一种热缩管套管机用切断机构，其特征在于，所述装刀板(271)包括装刀板体(2711)和压板(2713)，所述装刀板体(2711)一侧开设有安装槽(2712)，所述刀片(273)放置于所述安装槽(2712)内，所述压板(2713)通过螺栓固定连接于所述安装槽(2712)内，所述压板(2713)压紧所述刀片(273)。

10.根据权利要求9所述的一种热缩管套管机用切断机构，其特征在于，所述安装槽(2712)内开设有定位孔，所述压板(2713)下侧固定连接有定位杆(2714)，所述定位杆(2714)穿过所述刀片(273)后插入所述定位孔。

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