CN212019583U - 一种具有预划线辅助机构的管件切削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管件加工技术领域，尤其为一种具有预划线辅助机构的管件切削装置，包括支撑机架和横向杆，所述支撑机架的顶部两侧均固定有液压缸，且液压缸的下方安装有横向连板，所述横向连板的中部通过螺钉固定连接有电机箱体，本实用新型中，通过设置的横向杆、划线笔、套环、加工管件、契合卡块、契合槽和连接支架，结合在套环与连接支架之间套接的设置下，横向杆利被调整到加工管件的正上方，随后在契合卡块和契合槽的连接设置下，受到牵引力后的划线笔将会进行左右往复滑动操作，该装置借助滑动过程中划线笔对加工管件顶部的刻画，来实现对管件的预划线操作，相对于人工划线，整个划线过程中更加精确、更加省力。

Description

一种具有预划线辅助机构的管件切削装置

技术领域

本实用新型涉及管件加工技术领域，具体为一种具有预划线辅助机构的管件切削装置。

背景技术

管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称，根据加工工艺不同，分为四大类，即对焊类管件(分有焊缝和无焊缝两种)、承插焊和螺纹管件、法兰管件，在对管件进行加工过程中，切削工艺是常用到的一种加工方式，且加工过程中需要对应的切削装置来实现。

市面上的切削装置在实现对管件的加工处理过程中，多数采用人工划线的方式来进行位置精确操作，整个过程不够精确的同时，人为因素的干扰过大，并且受到切削作用力的后的管件废渣，极其容易在加工过程中出现飞射的现象，后期进行的清洁操作也十分困难，因此，针对上述问题提出一种具有预划线辅助机构的管件切削装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有预划线辅助机构的管件切削装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有预划线辅助机构的管件切削装置，包括支撑机架和横向杆，所述支撑机架的顶部两侧均固定有液压缸，且液压缸的下方安装有横向连板，所述横向连板的中部通过螺钉固定连接有电机箱体，且电机箱体的底部安装有切削刀头，所述横向杆设置于切削刀头的下方，且横向杆的正下方固定有加工主板，且加工主板的顶部中端固定有加工管件，所述加工主板的顶部两侧均通过滑动连接有滑动夹具，且滑动夹具的内壁紧贴有第一保护垫层，所述加工主板的两侧固定有内置框，且内置框的顶部设置有辅助板，所述辅助板的外端套接有定位套管，所述内置框的一侧安装有调节板，且调节板的表面正前方固定有衔接板，所述衔接板通过铰接转轴和调节板活动连接，且调节板和内置框的连接处紧贴有第二保护垫层。

优选的，所述液压缸通过活塞杆、横向连板和电机箱体相连接，且液压缸沿着支撑机架的竖向中轴线为对称轴对称设置。

优选的，所述电机箱体的内部内置有电机，且电机的输出端末端和切削刀头固定连接，所述切削刀头的竖向中轴线和加工管件的竖向中轴线之间重合。

优选的，所述横向杆包括有契合卡块、划线笔、套环、连接支架和契合槽，且横向杆的内部契合连接有契合卡块，所述契合卡块的底部通过螺纹连接有划线笔，所述横向杆的一侧焊接有套环，且套环通过连接支架和支撑机架螺钉固定，所述契合卡块和横向杆的连接处开设有契合槽。

优选的，所述契合卡块的外端和契合槽的内端之间形状相吻合，且契合槽通过浇筑加工和横向杆固定连接，所述横向杆通过套环和连接支架的连接构成活动结构，且套环和连接支架的连接构成嵌套结构，且所述横向杆通过契合卡块、契合槽和划线笔构成可滑动结构。

优选的，所述滑动夹具的一侧端呈弧形状结构分布设置，且滑动夹具通过粘接和第一保护垫层固定连接，所述第一保护垫层的一侧面和加工管件的外表面之间相互贴合。

优选的，所述内置框通过嵌套和辅助板固定连接，且内置框通过焊接和衔接板相连接，所述衔接板通过铰接转轴和调节板构成活动结构，且调节板和内置框的连接构成一“V”型结构，所述调节板通过粘接和第二保护垫层相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的横向杆、划线笔、套环、加工管件、契合卡块、契合槽和连接支架，结合在套环与连接支架之间套接的设置下，横向杆被调整到加工管件的正上方，随后在契合卡块和契合槽的连接设置下，受到牵引力后的划线笔将会进行左右往复滑动操作，该装置借助滑动过程中划线笔对加工管件顶部的刻画，来实现对管件的预划线操作，相对于人工划线，整个划线过程中更加精确、更加省力；

2、本实用新型中，通过设置的内置框、衔接板、调节板、铰接转轴、辅助板和内置框，当划线操作完成，且在内置框的连接配合下，辅助板与内置框之间的高度总长被调整到大于管件本体高度的位置，同时在衔接板和铰接转轴的连接配合下，调节板被调整到倾斜状态，在管件废渣发生飞射现象时，在高度差的配合下，辅助板和内置框的设置将会从管件的两侧起到遮挡、防护的作用，并且在倾斜状态的设置，该装置借助连接后构成的“V”型结构为收集构件，来对下落的废渣起到收集的作用，通过预先对下落的废渣进行收集处理，可有效地降低后期进行清洁操作时的困难度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型第二保护垫层结构示意图；

图3为本实用新型横向杆内部结构示意图。

图中：1-支撑机架、2-液压缸、3-横向连板、4-电机箱体、5-切削刀头、6-横向杆、601-契合卡块、602-划线笔、603-套环、604-连接支架、605-横契合槽、7-加工主板、8-加工管件、9-滑动夹具、10-第一保护垫层、11-内置框、12-辅助板、13-定位套管、14-调节板、15-衔接板、16-铰接转轴、17-第二保护垫层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有预划线辅助机构的管件切削装置，包括支撑机架1和横向杆6，支撑机架1的顶部两侧均固定有液压缸2，且液压缸2的下方安装有横向连板3，横向连板3的中部通过螺钉固定连接有电机箱体4，且电机箱体4的底部安装有切削刀头5，横向杆6设置于切削刀头5的下方，且横向杆6的正下方固定有加工主板7，且加工主板7的顶部中端固定有加工管件8，加工主板7的顶部两侧均通过滑动连接有滑动夹具9，且滑动夹具9的内壁紧贴有第一保护垫层10，加工主板7的两侧固定有内置框11，且内置框11的顶部设置有辅助板12，辅助板12的外端套接有定位套管13，内置框11的一侧安装有调节板14，且调节板14的表面正前方固定有衔接板15，衔接板15通过铰接转轴16和调节板14活动连接，且调节板14和内置框11的连接处紧贴有第二保护垫层17。

液压缸2通过活塞杆、横向连板3和电机箱体4相连接，且液压缸2沿着支撑机架1的竖向中轴线为对称轴对称设置，在对应的预划线操作完成后，该装置通过液压缸2受控启动后，利用内部液压差的产生，可通过活塞杆、横向连板3和电机箱体4，携带切削刀头5实现向下抽动的操作，直至切削刀头5的底部实现和管件划线端的相互贴合，后期的切削操作将会更加便捷；电机箱体4的内部内置有电机，且电机的输出端末端和切削刀头5固定连接，切削刀头5的竖向中轴线和加工管件8的竖向中轴线之间重合，当装置被调整到工作状态时，在电机箱体4的连接配合下，该装置通过电机受控启动后，在连接构件的配合下，携带切削刀头5紧贴于划线端进行旋转转动，该装置借助转动过程中产生的切除力，来实现管件的切削加工操作，且该项结构涉及到切削工艺的工作原理为现有技术；横向杆6包括有契合卡块601、划线笔602、套环603、连接支架604和契合槽605，且横向杆6的内部契合连接有契合卡块601，契合卡块601的底部通过螺纹连接有划线笔602，横向杆6的一侧焊接有套环603，且套环603通过连接支架604和支撑机架1螺钉固定，契合卡块601和横向杆6的连接处开设有契合槽605，契合卡块601的外端和契合槽605的内端之间形状相吻合，且契合槽605通过浇筑加工和横向杆6固定连接，横向杆6通过套环603和连接支架604的连接构成活动结构，且套环603和连接支架604的连接构成嵌套结构，且横向杆6通过契合卡块601、契合槽605和划线笔602构成可滑动结构，当需要进行预先划线操作，且在套环603与连接支架604之间套接的设置下，横向杆6利用水平旋转偏移的方式，被调整到加工管件8的正上方，同时划线笔602的底部和加工管件8的顶部被调整到共线的状态，随后在滑动连接的设置下，该装置以契合卡块601为活动构件，手动控制牵引着划线笔602通过契合卡块601沿着契合槽605内部设有的轨迹进行左右往复滑动操作，该装置借助滑动过程中划线笔602对加工管件8顶部的刻画，来实现对管件的预划线操作，该项结构在使得整个装置具有一预划线结构的同时，通过利用精确滑动划线的方式来代替人工划线，在有效地降低人为因素的干扰的同时，整个划线操作将会更加精确；滑动夹具9的一侧端呈弧形状结构分布设置，且滑动夹具9通过粘接和第一保护垫层10固定连接，第一保护垫层10的一侧面和加工管件8的外表面之间相互贴合，当所需加工的管件被安置于加工主板7的顶部中端，且受到一组滑动夹具9的夹持定位时，外形呈弧形状结构的滑动夹具9可使得整个夹持操作更加契合，并且结合滑动夹具9和管件的连接处设置有第一保护垫层10，本身为橡胶材质的第一保护垫层10能够借助自身的性质，使得整个夹持机构与管件之间的连接更加紧密；内置框11通过嵌套和辅助板12固定连接，且内置框11通过焊接和衔接板15相连接，衔接板15通过铰接转轴16和调节板14构成活动结构，且调节板14和内置框11的连接构成一“V”型结构，调节板14通过粘接和第二保护垫层17相连接，当划线操作完成后，在内置框11的连接配合下，该装置在套接连接的设置下，利用向上牵引的方式，调整辅助板12的位置高度，直至通过定位套管13得到螺钉固定后的辅助板12与内置框11之间的高度总长被调整到大于管件本体高度的位置，随后在衔接板15和铰接转轴16的连接配合下，利用翻转偏移的方式将调节板14到倾斜状态，且调节板14调节后的位置通过套环套接实现固定，在管件废渣发生飞射现象时，在高度差的配合下，辅助板12和内置框11的设置将会从管件的两侧起到遮挡、防护的作用，并且在倾斜状态的设置，该装置借助连接后构成的“V”型结构为收集构件，来对下落的废渣起到收集的作用，该项结构在使得整个装置具有一兼并收集效果的防护结构的同时，通过预先对下落的废渣进行收集处理，可有效地降低后期进行清洁操作时的困难度。

工作流程：当需要进行预先划线操作，且横向杆6被调整到加工管件8的正上方，随后受到牵引作用后的划线笔602将会通过契合卡块601沿着契合槽605内部设有的轨迹进行左右往复滑动操作，该装置借助滑动过程中划线笔602对加工管件8顶部的刻画，来实现对管件的预划线操作，随后该装置通过液压缸2受控启动后，利用内部液压差的产生，可通过活塞杆、横向连板3和电机箱体4，携带切削刀头5实现向下抽动的操作，直至切削刀头5的底部实现和管件划线端的相互贴合，当装置被调整到工作状态时，在电机箱体4的连接配合下，该装置通过电机受控启动后，在连接构件的配合下，携带切削刀头5紧贴于划线端进行旋转转动，该装置借助转动过程中产生的切除力，来实现管件的切削加工操作，当划线操作完成，且辅助板12与内置框11之间的高度总长被调整到大于管件本体高度的位置，随后在衔接板15和铰接转轴16的连接配合下，利用翻转偏移的方式将调节板14到倾斜状态，且调节板14调节后的位置通过套环套接实现固定，在管件废渣发生飞射现象时，在高度差的配合下，辅助板12和内置框11的设置将会从管件的两侧起到遮挡、防护的作用，并且在倾斜状态的设置，该装置借助连接后构成的“V”型结构为收集构件，来对下落的废渣起到收集的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有预划线辅助机构的管件切削装置，包括支撑机架(1)和横向杆(6)，其特征在于：所述支撑机架(1)的顶部两侧均固定有液压缸(2)，且液压缸(2)的下方安装有横向连板(3)，所述横向连板(3)的中部通过螺钉固定连接有电机箱体(4)，且电机箱体(4)的底部安装有切削刀头(5)，所述横向杆(6)设置于切削刀头(5)的下方，且横向杆(6)的正下方固定有加工主板(7)，且加工主板(7)的顶部中端固定有加工管件(8)，所述加工主板(7)的顶部两侧均通过滑动连接有滑动夹具(9)，且滑动夹具(9)的内壁紧贴有第一保护垫层(10)，所述加工主板(7)的两侧固定有内置框(11)，且内置框(11)的顶部设置有辅助板(12)，所述辅助板(12)的外端套接有定位套管(13)，所述内置框(11)的一侧安装有调节板(14)，且调节板(14)的表面正前方固定有衔接板(15)，所述衔接板(15)通过铰接转轴(16)和调节板(14)活动连接，且调节板(14)和内置框(11)的连接处紧贴有第二保护垫层(17)。

2.根据权利要求1所述的一种具有预划线辅助机构的管件切削装置，其特征在于：所述液压缸(2)通过活塞杆、横向连板(3)和电机箱体(4)相连接，且液压缸(2)沿着支撑机架(1)的竖向中轴线为对称轴对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种具有预划线辅助机构的管件切削装置，其特征在于：所述电机箱体(4)的内部内置有电机，且电机的输出端末端和切削刀头(5)固定连接，所述切削刀头(5)的竖向中轴线和加工管件(8)的竖向中轴线之间重合。

4.根据权利要求1所述的一种具有预划线辅助机构的管件切削装置，其特征在于：所述横向杆(6)包括有契合卡块(601)、划线笔(602)、套环(603)、连接支架(604)和契合槽(605)，且横向杆(6)的内部契合连接有契合卡块(601)，所述契合卡块(601)的底部通过螺纹连接有划线笔(602)，所述横向杆(6)的一侧焊接有套环(603)，且套环(603)通过连接支架(604)和支撑机架(1)螺钉固定，所述契合卡块(601)和横向杆(6)的连接处开设有契合槽(605)。

5.根据权利要求4所述的一种具有预划线辅助机构的管件切削装置，其特征在于：所述契合卡块(601)的外端和契合槽(605)的内端之间形状相吻合，且契合槽(605)通过浇筑加工和横向杆(6)固定连接，所述横向杆(6)通过套环(603)和连接支架(604)的连接构成活动结构，且套环(603)和连接支架(604)的连接构成嵌套结构，且所述横向杆(6)通过契合卡块(601)、契合槽(605)和划线笔(602)构成可滑动结构。

6.根据权利要求1所述的一种具有预划线辅助机构的管件切削装置，其特征在于：所述滑动夹具(9)的一侧端呈弧形状结构分布设置，且滑动夹具(9)通过粘接和第一保护垫层(10)固定连接，所述第一保护垫层(10)的一侧面和加工管件(8)的外表面之间相互贴合。

7.根据权利要求1所述的一种具有预划线辅助机构的管件切削装置，其特征在于：所述内置框(11)通过嵌套和辅助板(12)固定连接，且内置框(11)通过焊接和衔接板(15)相连接，所述衔接板(15)通过铰接转轴(16)和调节板(14)构成活动结构，且调节板(14)和内置框(11)的连接构成一“V”型结构，所述调节板(14)通过粘接和第二保护垫层(17)相连接。

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