CN219402966U - 一种可单独移动拆卸的焊接回转台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可单独移动拆卸的焊接回转台,包括转动台和可拆卸组件,所述转动台的一侧焊接有侧板一,且侧板一的内部贯穿有螺纹套,所述螺纹套的内部螺纹连接有螺纹杆,且螺纹杆的一侧连接有电动伸缩杆一,所述可拆卸组件设置于电动伸缩杆一的一侧。该可单独移动拆卸的焊接回转台通过螺纹杆的设置,使得焊接回转台在工作过程中,待夹持的电流传感器所连接的金属件体积较小时,操作人员可以通过转动螺栓杆的方式,带动电动伸缩杆一和定位挤压板一单独移动,从而可以缩小定位挤压板一和定位挤压板二之间的间距,避免焊接回转台在工作过程中,定位挤压板一和定位挤压板二出现因待夹持物体过小,而无法夹持限位的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接回转台技术领域,具体为一种可单独移动拆卸的焊接回转台。
背景技术
焊接回转台是一种焊接辅助工具,用于在焊接过程中,辅助操作人员对工件进行旋转,不仅可以使工件焊缝置于最佳位置便于焊接,同时也降低操作人员在焊接过程中的劳动强度,焊接回转台的使用范围较为广泛,电流传感器在加工过程中,金属件的焊接,也需要使用到焊接回转台。
如公开号为CN214109327U的专利文件公开了一种回转焊接工作台,包括工作台,所述工作台的一侧设有L型杆,所述L型杆远离工作台的一端设有滑槽,所述滑槽内设有可转动的螺杆,所述滑槽内设有与螺杆相配合的滑块,所述滑块的底部设有焊接装置,所述焊接装置设于滑槽的外侧,所述焊接装置可上下活动,所述螺杆远离工作台的一端设有与螺杆相配合的减速电机,所述工作台上设有内部中空可转动的转盘,所述转盘内设有对称设置的夹紧液压缸,所述夹紧液压缸的输出端设有连杆,所述连杆的顶部设有弧形环,所述弧形环设于转盘的外侧,所述工作台的下方设有控制器。该实用新型的优点在于:夹持操作方便,对于不同大小的金属件,不同高度待焊接区域均可进行焊接操作。
上述装置在工作过程中,利用夹紧液压缸的伸缩对不同大小的物体进行夹持,总共设置有两个夹紧液压缸,两个夹紧液压缸分别与转盘的两侧进行安装,且两个夹紧液压缸之间具有较大的间距,装置在使用过程中,因夹紧液压缸的最大伸长长度一定,且夹紧液压缸的位置无法单独进行左右移动,就导致待加工的金属件体积较小时,两个夹紧液压缸伸长至最大值,出现接触不到金属件的现象时,就会无法对该金属件进行夹持,为此,我们提出一种可单独移动拆卸的焊接回转台。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可单独移动拆卸的焊接回转台,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可单独移动拆卸的焊接回转台,包括转动台和可拆卸组件,所述转动台的一侧焊接有侧板一,且侧板一的内部贯穿有螺纹套,所述螺纹套的内部螺纹连接有螺纹杆,且螺纹杆的一侧连接有电动伸缩杆一,所述可拆卸组件设置于电动伸缩杆一的一侧。
进一步的,所述可拆卸组件包括组装套一和定位挤压板一,且组装套一的一侧连接有定位挤压板一。
进一步的,所述转动台的另一侧焊接有侧板二,且侧板二的剖面侧视为矩形。
进一步的,所述侧板二的一侧设置有电动伸缩杆二,且电动伸缩杆二的一侧设置有组装套二,所述组装套二的一侧安装有定位挤压板二。
进一步的,所述转动台的底端安装有焊接回转台主箱体,且焊接回转台主箱体的前端上方焊接横向导轨条。
进一步的,所述横向导轨条的剖面正视为矩形,且横向导轨条的前端内侧滑动有储存组件。
进一步的,所述储存组件包括导向块和置物盘,且导向块的前端固定连接有置物盘。
进一步的,所述定位挤压板一的剖面左侧视为矩形,且定位挤压板一与组装套一卡合连接。
本实用新型提供了一种可单独移动拆卸的焊接回转台,具备以下有益效果:该可单独移动拆卸的焊接回转台,采用螺纹杆的设置,使得焊接回转台在工作过程中,待夹持的电流传感器所连接的金属件体积较小时,操作人员可以通过转动螺栓杆的方式,带动电动伸缩杆一和定位挤压板一单独移动,从而可以缩小定位挤压板一和定位挤压板二之间的间距,避免焊接回转台在工作过程中,定位挤压板一和定位挤压板二出现因待夹持物体过小,而无法夹持限位的现象。
1、本实用新型定位挤压板一和定位挤压板二可拆卸的设置,使得定位挤压板一和定位挤压板二在使用过程中,操作人员可以根据实际需求,对定位挤压板一和定位挤压板二进行更换,从而方便焊接回转台对不同形状的金属件进行夹持限位,同时置物盘内部中空状的设置,使得焊接回转台在工作的过程中,置物盘可以对电流传感器所连接的待焊接的金属件进行储存,同时置物盘与导向块固定连接的设置,使得置物盘在使用过程中,可以利用导向块在横向导轨条内侧的滑动,调整置物盘的位置。
2、本实用新型当待焊接的金属件体积较小,电动伸缩杆一和电动伸缩杆二伸缩至最大时,定位挤压板一和定位挤压板二依旧无法对电流传感器所连接的金属件进行夹持时,操作人员通过握住螺纹杆,带动电动伸缩杆一和定位挤压板一向左移动,直至将定位挤压板一移动至与金属件贴合在一起,并将金属件的左侧推动至定位挤压板二贴合在一起为止,此时定位挤压板二和定位挤压板一就可相互配合对金属件进行夹持限位,电动伸缩杆一在螺纹杆的转动下,可进行单独移动的设置,使得定位挤压板二和定位挤压板一需要对体积较小的金属件进行夹持限位时,可以通过螺纹杆的转动,将定位挤压板一向左移动。
附图说明
图1为本实用新型一种可单独移动拆卸的焊接回转台的正视结构示意图;
图2为本实用新型一种可单独移动拆卸的焊接回转台的组装套一和定位挤压板一正视放大结构示意图;
图3为本实用新型一种可单独移动拆卸的焊接回转台的电动伸缩杆一和组装套一俯视结构示意图;
图4为本实用新型一种可单独移动拆卸的焊接回转台的螺纹套和螺纹杆立体结构示意图;
图5为本实用新型一种可单独移动拆卸的焊接回转台的图1中A处放大结构示意图;
图6为本实用新型一种可单独移动拆卸的焊接回转台的置物盘立体结构示意图;
图7为本实用新型一种可单独移动拆卸的焊接回转台的组装套一和定位挤压板一正视剖视结构示意图。
图中:1、转动台;2、侧板一;3、螺纹套;4、螺纹杆;5、电动伸缩杆一;6、可拆卸组件;601、组装套一;602、定位挤压板一;7、侧板二;8、定位挤压板二;9、焊接回转台主箱体;10、横向导轨条;11、储存组件;1101、导向块;1102、置物盘;12、组装套二;13、电动伸缩杆二。
具体实施方式
如图1-4和图7所示,一种可单独移动拆卸的焊接回转台,包括转动台1和可拆卸组件6,转动台1的一侧焊接有侧板一2,且侧板一2的内部贯穿有螺纹套3,螺纹套3的内部螺纹连接有螺纹杆4,且螺纹杆4的一侧连接有电动伸缩杆一5,转动台1的另一侧焊接有侧板二7,且侧板二7的剖面侧视为矩形,可拆卸组件6设置于电动伸缩杆一5的一侧,可拆卸组件6包括组装套一601和定位挤压板一602,且组装套一601的一侧连接有定位挤压板一602,定位挤压板一602的剖面左侧视为矩形,且定位挤压板一602与组装套一601卡合连接,侧板二7的一侧设置有电动伸缩杆二13,且电动伸缩杆二13的一侧设置有组装套二12,组装套二12的一侧安装有定位挤压板二8,定位挤压板一602可拆卸的设置,使得定位挤压板一602在使用过程中,操作人员可以根据实际需求,对定位挤压板一602进行更换,当定位挤压板一602和定位挤压板二8需要拆卸下来进行更换时,操作人员利用工具将定位挤压板一602与组装套一601之间连接的螺栓旋转出后,再握住定位挤压板一602向左侧拉动,就可将定位挤压板一602拆卸下来,此时操作人员再取出待更换的挤压板,将挤压板连接的安装头卡合进组装套一601内后,再通过螺栓进行加固,就可完后对定位挤压板一602的更换,之后再以上述同样的方式,对定位挤压板二8进行更换后,就可完成对夹持挤压板的更换,定位挤压板一602和定位挤压板二8相互配合,可以在电流传感器所连接的金属件焊接的过程中,对金属件进行夹持限位,当待焊接的金属件体积较小,电动伸缩杆一5和电动伸缩杆二13伸缩至最大时,定位挤压板一602和定位挤压板二8依旧无法对电流传感器所连接的金属件进行夹持时,此时操作人员只需握住螺纹杆4的右端顺时针转动,螺纹杆4在螺纹套3内侧进行转动的过程中,因螺纹杆4与电动伸缩杆一5之间通过转轴进行连接,因此螺纹杆4顺时针转动时,电动伸缩杆一5和定位挤压板一602会随之向左移动,从而缩小定位挤压板一602和定位挤压板二8之间的间距,直至将定位挤压板一602移动至与金属件贴合在一起,并将金属件的左侧推动至定位挤压板二8贴合在一起为止,此时定位挤压板二8和定位挤压板一602就可相互配合对金属件进行夹持限位,电动伸缩杆一5在螺纹杆4的转动下,可进行单独移动的设置,使得定位挤压板二8和定位挤压板一602需要对体积较小的金属件进行夹持限位时,可以通过螺纹杆4的转动,将定位挤压板一602向左移动。
如图1、图5和图6所示,转动台1的底端安装有焊接回转台主箱体9,且焊接回转台主箱体9的前端上方焊接横向导轨条10,横向导轨条10的剖面正视为矩形,且横向导轨条10的前端内侧滑动有储存组件11,储存组件11包括导向块1101和置物盘1102,且导向块1101的前端固定连接有置物盘1102,置物盘1102内部中空状的设置,使得焊接回转台在工作的过程中,置物盘1102可以对电流传感器所连接的待焊接的金属件进行储存,同时置物盘1102与导向块1101固定连接的设置,使得置物盘1102在使用过程中,可以利用导向块1101在横向导轨条10内侧的滑动,调整置物盘1102的位置。
综上,该可单独移动拆卸的焊接回转台,使用时,首先根据图1-4和图7所示,焊接回转台主要由转动台1、定位挤压板一602、定位挤压板二8和焊接回转台主箱体9等零件组成,电流传感器所连接的金属件需要行夹持限位在转动台1的上方时,操作人员将待焊接的金属件放置在转动台1的正上方后,再开启电动伸缩杆一5和电动伸缩杆二13,通过二者的伸长,就可带动定位挤压板一602和定位挤压板二8向一起靠近,之后将定位挤压板一602和定位挤压板二8移动至与金属件左右两端贴合在一起后,就可对金属件进行夹持限位,从而方便金属件进行焊接,当待加工的电流传感器所连接的金属件体积较小时,操作人员将其放置在转动台1的上方后,再将电动伸缩杆一5和电动伸缩杆二13伸长至最大,电动伸缩杆一5和电动伸缩杆二13在伸长过程中,组装套一601和组装套二12下方连接的滑块就可在转动台1内侧开设的滑槽内进行滑动,之后再握住螺纹杆4的右端进行顺时针转动,螺纹杆4在螺纹套3内侧进行转动的过程中,因螺纹杆4与电动伸缩杆一5之间通过转轴进行连接,因此螺纹杆4顺时针转动时,电动伸缩杆一5和定位挤压板一602会随之向左移动,从而缩小定位挤压板一602和定位挤压板二8之间的间距,直至将定位挤压板一602移动至与金属件贴合在一起,并将金属件的左侧推动至定位挤压板二8贴合在一起为止,定位挤压板二8和定位挤压板一602就可相互配合对金属件进行夹持限位,从而方便金属件进行焊接,当定位挤压板一602需要更换其他形状的挤压板时,根据图7所示,操作人员利用工具将定位挤压板一602与组装套一601之间连接的螺栓旋转出后,再握住定位挤压板一602向左侧拉动,就可将定位挤压板一602拆卸下来,此时操作人员再取出待更换的挤压板,将挤压板连接的安装头卡合进组装套一601内后,再通过螺栓进行加固,就可完后对定位挤压板一602的更换,之后再以上述同样的方式,对定位挤压板二8进行更换后,就可完成对夹持挤压板的更换,同时焊接回转台在使用过程中,根据图5和图6所示,置物盘1102可以对电流传感器所连接的待焊接的金属件进行储存,因置物盘1102与导向块1101固定连接的设置,使得置物盘1102在使用过程中,可以利用导向块1101在横向导轨条10内侧的滑动,调整置物盘1102的位置。
Claims (8)
1.一种可单独移动拆卸的焊接回转台,包括转动台(1)和可拆卸组件(6),其特征在于,所述转动台(1)的一侧焊接有侧板一(2),且侧板一(2)的内部贯穿有螺纹套(3),所述螺纹套(3)的内部螺纹连接有螺纹杆(4),且螺纹杆(4)的一侧连接有电动伸缩杆一(5),所述可拆卸组件(6)设置于电动伸缩杆一(5)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种可单独移动拆卸的焊接回转台,其特征在于,所述可拆卸组件(6)包括组装套一(601)和定位挤压板一(602),且组装套一(601)的一侧连接有定位挤压板一(602)。
3.根据权利要求1所述的一种可单独移动拆卸的焊接回转台,其特征在于,所述转动台(1)的另一侧焊接有侧板二(7),且侧板二(7)的剖面侧视为矩形。
4.根据权利要求3所述的一种可单独移动拆卸的焊接回转台,其特征在于,所述侧板二(7)的一侧设置有电动伸缩杆二(13),且电动伸缩杆二(13)的一侧设置有组装套二(12),所述组装套二(12)的一侧安装有定位挤压板二(8)。
5.根据权利要求1所述的一种可单独移动拆卸的焊接回转台,其特征在于,所述转动台(1)的底端安装有焊接回转台主箱体(9),且焊接回转台主箱体(9)的前端上方焊接横向导轨条(10)。
6.根据权利要求5所述的一种可单独移动拆卸的焊接回转台,其特征在于,所述横向导轨条(10)的剖面正视为矩形,且横向导轨条(10)的前端内侧滑动有储存组件(11)。
7.根据权利要求6所述的一种可单独移动拆卸的焊接回转台,其特征在于,所述储存组件(11)包括导向块(1101)和置物盘(1102),且导向块(1101)的前端固定连接有置物盘(1102)。
8.根据权利要求2所述的一种可单独移动拆卸的焊接回转台,其特征在于,所述定位挤压板一(602)的剖面左侧视为矩形,且定位挤压板一(602)与组装套一(601)卡合连接。
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