CN217193369U - 手持激光焊接定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供手持激光焊接定位工装，涉及定位工装技术领域，解决了现在的手持激光焊接定位工装焊接夹具距离无法调整以及工作效率低的问题，包括箱体，箱体的上端面一侧固定安装有放置架，箱体的内部上下两端均嵌设安装有轴承，并在轴承之间套装有转轴，转轴的底端套装有锥齿盘，转轴的顶端贯穿箱体延伸至外部，并固定安装有转盘，转盘上开设有若干滑槽，若干滑槽之间等距离分布，若干滑槽上滑动安装有一对夹持机构，一对夹持机构的一侧均嵌设安装有轴承，并在轴承的一侧套装有套筒，套筒的一侧均螺纹连接有螺纹杆。本装置结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，方便使用者对不同长度产品进行夹持，且提高了焊接效率，具有较高的实用价值。

Description

手持激光焊接定位工装

技术领域

本实用新型属于定位工装技术领域，更具体地说，特别涉及手持激光焊接定位工装。

背景技术

激光焊接装置用于将待焊接的部件进行焊接，目前通常用手工来完成焊接操作，在对产品进行焊接的时候，也是通过手工定位的方式对其进行焊接，导致其存在较大的安全隐患，而在使用夹具对产品进行夹持的时候，往往因为产品的长度和大小不同，使得需要使用不同类型的夹具对产品进行夹持使用，并且在焊接的时候，使用者需要围绕着工作台进行焊接，大大降低了工作效率。因此我们对此做出改进，提出手持激光焊接定位工装。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供手持激光焊接定位工装，以解决现在的手持激光焊接定位工装焊接夹具距离无法调整以及工作效率低的问题。

本实用新型手持激光焊接定位工装的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

手持激光焊接定位工装，包括箱体，所述箱体的上端面一侧固定安装有放置架，所述箱体的内部上下两端均嵌设安装有轴承，并在轴承之间套装有转轴，所述转轴的底端套装有锥齿盘，所述转轴的顶端贯穿箱体延伸至外部，并固定安装有转盘，所述转盘上开设有若干滑槽，若干所述滑槽之间等距离分布，若干所述滑槽上滑动安装有一对夹持机构，一对所述夹持机构的一侧均嵌设安装有轴承，并在轴承的一侧套装有套筒，所述套筒的一侧均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端均套设有夹块，所述箱体上端面一侧嵌设安装有控制按钮。

进一步的，所述夹持机构的两端均滑动插设有限位杆，所述限位杆的一端均与夹块固定连接。

进一步的，所述夹持机构的两侧底部均固定安装有安装板，所述安装板的中心处均活动插设有调节螺栓。

进一步的，所述调节螺栓的底部均安装有活动轴，并在活动轴的外侧套装有锁紧板。

进一步的，所述套筒的一端固定安装有手轮，所述手轮的一侧嵌设安装有转动轴。

进一步的，所述箱体的内部固定安装有电机，所述电机与控制按钮之间通过导线电性连接。

进一步的，所述电机的一侧输出端套装有锥齿轮，所述锥齿轮与锥齿盘之间相互啮合。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该种手持激光焊接定位工装，通过套筒、螺纹杆、夹块、限位柱和手轮的配合使用，使得使用者可以通过旋转手轮带动套筒旋转，利用限位杆对夹块的限位作用，使得螺纹杆带动夹块进行线性运动对产品进行夹持，通过调节螺栓、安装板和锁紧板的配合使用，使得使用者在转动调节螺栓的时候可以带动锁紧板进行升降，进而与滑槽内部顶端相抵，对夹持机构进行固定，方便使用者在转盘上不同的滑槽位置，对夹持机构进行固定，以适用于对不同长度的产品进行夹持；

2、该种手持激光焊接定位工装，通过电机、锥齿轮、锥齿盘和转轴的配合使用，便于使用者通过电机转动带动锥齿轮转动，由于锥齿轮与锥齿盘之间相互啮合，进而使得转轴转动带动转盘进行旋转，从而使得使用者在进行焊接作业的时候不必围绕着箱体进行操作，大大提高了其工作效率；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，方便使用者对不同长度产品进行夹持，且提高了焊接效率，具有较高的实用价值。

附图说明

图1是本实用新型的立体图。

图2是本实用新型的夹持机构立体示意图。

图3是本实用新型的夹持机构侧剖面示意图。

图4是本实用新型的侧剖面示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、箱体；2、放置架；3、控制按钮；4、转盘；5、滑槽；6、夹持机构；7、套筒；8、手轮；9、螺纹杆；10、夹块；11、限位杆；12、安装板；13、调节螺栓；14、锁紧板；15、转轴；16、电机；17、锥齿轮；18、锥齿盘。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供手持激光焊接定位工装，包括箱体1，所述箱体1的上端面一侧固定安装有放置架2，通过安装放置架2，便于使用者对激光焊枪进行放置，便于使用者使用，所述箱体1的内部上下两端均嵌设安装有轴承，并在轴承之间套装有转轴15，通过安装转轴15，使得转轴15转动时可以带动转盘4进行旋转，所述转轴15的底端套装有锥齿盘18，所述转轴15的顶端贯穿箱体1延伸至外部，并固定安装有转盘4，通过安装转盘4，使得转盘4转动时带动产品进行转动，进而使用者不必围绕着箱体1进行焊接作业，所述转盘4上开设有若干滑槽5，若干所述滑槽5之间等距离分布，通过等距离开设若干滑槽5，便于使用者对夹持机构6之间的距离做出调整，若干所述滑槽5上滑动安装有一对夹持机构6，一对所述夹持机构6的一侧均嵌设安装有轴承，并在轴承的一侧套装有套筒7，所述套筒7的一侧均螺纹连接有螺纹杆9，通过安装套筒7和螺纹杆9，便于使用者转动套筒7对螺纹杆9进行旋转，所述螺纹杆9的一端均套设有夹块10，通过安装夹块10，使得套筒7旋转时带动螺纹杆9呈线性运动，进而带动夹块10进行前进，所述箱体1上端面一侧嵌设安装有控制按钮3，通过安装控制按钮3，便于使用者进行控制。

其中，夹持机构6的两端均滑动插设有限位杆11，所述限位杆11的一端均与夹块10固定连接，通过滑动安装限位杆11对夹块10进行限位，在随着套筒7转动的时候，与螺纹杆9呈线性运动，带动夹块10进行移动。

其中，夹持机构6的两侧底部均固定安装有安装板12，所述安装板12的中心处均活动插设有调节螺栓13，通过安装调节螺栓13，便于使用者在转动调节螺栓13的时候，调节锁紧板14的高度。

其中，调节螺栓13的底部均安装有活动轴，并在活动轴的外侧套装有锁紧板14，通过安装锁紧板14，使得调节螺栓13在进行转动的时候带动锁紧板14在滑槽5内部进行上下移动，进而使其与滑槽5顶部相抵，对夹持机构6进行固定。

其中，套筒7的一端固定安装有手轮8，所述手轮8的一侧嵌设安装有转动轴，通过安装手轮8和转动轴，便于使用者旋转套筒7，对夹块10的位置进行调节。

其中，箱体1的内部固定安装有电机16，所述电机16与控制按钮3之间通过导线电性连接，通过将电机16与控制按钮3之间电性连接，便于使用者通过控制按钮3控制电机16启闭。

其中，电机16的一侧输出端套装有锥齿轮17，所述锥齿轮17与锥齿盘18之间相互啮合，通过安装锥齿轮17，并与锥齿盘18之间相互啮合，使得电机16转动时可以带动锥齿盘18转动，进而使得转轴15带动转盘4旋转。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用该种产品时，首先检查该种手持激光焊接定位工装内部结构是否完整，然后使用者将激光焊接枪放置在放置架2上，然后更加焊接产品的实际长度，调整夹持机构6之间的距离，通过转动调节螺栓13，带动锁紧板14与滑槽5内部顶端相抵，进而对夹持机构6进行固定，待固定好之后，使用者转动手轮8带动套筒7进行旋转，进而使得被限位杆11限位的夹块10与螺纹杆9一起呈线性运动，对产品进行夹持固定，然后使用者拿起焊枪对产品件焊接，在焊接过程中，使用者可以通过控制按钮3，控制电机16进行旋转，通过电16机转动带动锥齿轮17旋转，锥齿轮17与转轴15上的锥齿盘18相互啮合，因此电机16转动时可以带动转轴15进行旋转，从而使得转盘4进行转动，方便使用者对产品不同面进行焊接，提高焊接效率。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.手持激光焊接定位工装，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的上端面一侧固定安装有放置架（2），所述箱体（1）的内部上下两端均嵌设安装有轴承，并在轴承之间套装有转轴（15），所述转轴（15）的底端套装有锥齿盘（18），所述转轴（15）的顶端贯穿箱体（1）延伸至外部，并固定安装有转盘（4），所述转盘（4）上开设有若干滑槽（5），若干所述滑槽（5）之间等距离分布，若干所述滑槽（5）上滑动安装有一对夹持机构（6），一对所述夹持机构（6）的一侧均嵌设安装有轴承，并在轴承的一侧套装有套筒（7），所述套筒（7）的一侧均螺纹连接有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）的一端均套设有夹块（10），所述箱体（1）上端面一侧嵌设安装有控制按钮（3）。

2.如权利要求1所述手持激光焊接定位工装，其特征在于：所述夹持机构（6）的两端均滑动插设有限位杆（11），所述限位杆（11）的一端均与夹块（10）固定连接。

3.如权利要求1所述手持激光焊接定位工装，其特征在于：所述夹持机构（6）的两侧底部均固定安装有安装板（12），所述安装板（12）的中心处均活动插设有调节螺栓（13）。

4.如权利要求3所述手持激光焊接定位工装，其特征在于：所述调节螺栓（13）的底部均安装有活动轴，并在活动轴的外侧套装有锁紧板（14）。

5.如权利要求1所述手持激光焊接定位工装，其特征在于：所述套筒（7）的一端固定安装有手轮（8），所述手轮（8）的一侧嵌设安装有转动轴。

6.如权利要求1所述手持激光焊接定位工装，其特征在于：所述箱体（1）的内部固定安装有电机（16），所述电机（16）与控制按钮（3）之间通过导线电性连接。

7.如权利要求6所述手持激光焊接定位工装，其特征在于：所述电机（16）的一侧输出端套装有锥齿轮（17），所述锥齿轮（17）与锥齿盘（18）之间相互啮合。

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