CN210908622U - 一种机械刃具刀把焊接装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及焊接加工技术领域,且公开了一种机械刃具刀把焊接装置,包括加工台,所述加工台的顶部固定安装有机体,所述机体的正面左侧固定安装有焊接头,所述加工台的顶部左端固定安装有机箱,所述机箱的右侧固定安装有压盖,所述机箱的内部固定安装有输出轴贯穿机箱与压盖的电机,所述电机的输出轴右端固定安装有第一固定板,所述第一固定板的右侧固定安装有第一装夹模,所述第一装夹模的顶部固定安装有第一限位板,所述加工台的顶部固定安装有位于机体右侧的固定座。该机械刃具刀把焊接装置,对刀把焊接时无需进行反复多次的装夹操作,减少使用者的工作负担,提高刀把的生产效率。

Description

一种机械刃具刀把焊接装置
技术领域
本实用新型涉及焊接加工技术领域,具体为一种机械刃具刀把焊接装置。
背景技术
焊接是指通过加热或加压,或两者并用,使焊件达到结合的一种加工方法。根据焊接过程中金属所处的状态不同,焊接方法可分为熔焊、压焊和钎焊三大类,其中又以熔焊中的电弧焊应用最普遍,刀把是指刀具的柄部,在刀把成型完成后,需使用焊接装置对其缝隙处进行焊接。
传统的刀把焊接装置在使用时需对刀把进行多次装夹操作,才可完成刀把缝隙的焊牢,大量浪费工作人员的精力与时间,生产效率较低,故而提出了一种机械刃具刀把焊接装置来解决上述提出的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种机械刃具刀把焊接装置,具备使用方便等优点,解决了传统的刀把焊接装置在使用时需对刀把进行多次装夹操作,才可完成刀把缝隙的焊牢,大量浪费工作人员的精力与时间,生产效率较低的问题。
(二)技术方案
为实现上述使用方便的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械刃具刀把焊接装置,包括加工台,所述加工台的顶部固定安装有机体,所述机体的正面左侧固定安装有焊接头,所述加工台的顶部左端固定安装有机箱,所述机箱的右侧固定安装有压盖,所述机箱的内部固定安装有输出轴贯穿机箱与压盖的电机,所述电机的输出轴右端固定安装有第一固定板,所述第一固定板的右侧固定安装有第一装夹模,所述第一装夹模的顶部固定安装有第一限位板,所述加工台的顶部固定安装有位于机体右侧的固定座,所述固定座的右侧固定安装有伸缩杆贯穿固定座并延伸至固定座左侧的液压缸,所述液压缸伸缩杆的外部固定安装有连接板,所述连接板的右侧固定安装有位于液压缸的下方并贯穿固定座的辅助杆,所述液压缸的伸缩杆上套接有位于连接板左侧的连接柱,所述连接柱的左侧固定安装有第二固定板,所述第二固定板的左侧固定安装有第二装夹模,所述第二固定板的顶部固定安装有第二限位板,所述第一限位板的右侧固定安装有贯穿第二限位板的限位杆。
优选的,所述压盖与电机的输出轴通过连接轴承活动连接,所述第一固定板与第一装夹模通过数量为四个的第一螺栓固定连接。
优选的,所述第一装夹模与第二装夹模的相对一侧均设置有夹持槽,所述第二固定板与第二装夹模通过数量为四个的第二螺栓固定连接。
优选的,所述连接柱的内部与液压缸的伸缩杆通过活动轴承活动连接,所述固定座的左侧开设有与辅助杆相适配的滑槽。
优选的,所述第二限位板的左侧开设有与限位杆相适配的限位槽,所述液压缸与固定座通过连接架固定连接。
优选的,所述加工台的底部固定安装有数量为四个的支撑腿,所述加工台的顶部覆有橡胶保护垫。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种机械刃具刀把焊接装置,具备以下有益效果:
该机械刃具刀把焊接装置,在使用时,将待焊接刀把放置在第一装夹模的夹持槽内,液压缸推动连接板与第二固定板,带动第二装夹模向左移动,在移动时限位杆在第二限位板的内部相对右移,辅助杆相对固定座向左移动,第二装夹模配合第一装夹模配合完成刀把的夹持,此时焊接头即可对刀把的尾部进行焊接,完成后电机带动第一固定板与第一装夹模进行转动,第一限位板、限位杆与第二限位板带动第二固定板与第二装夹模通过连接柱进行同步旋转,焊接头即可对刀把外部接缝进行焊接,当需要焊接不同型号把手时,可取下第一螺栓与第二螺栓对第一装夹模与第二装夹模进行更换,使得对刀把焊接时无需进行反复多次的装夹操作,减少使用者的工作负担,提高刀把的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型限位杆俯视图。
图中:1加工台、2机体、3焊接头、4机箱、5压盖、6电机、7第一固定板、8第一装夹模、9第一限位板、10固定座、11液压缸、12连接板、13辅助杆、14连接柱、15第二固定板、16第二装夹模、17第二限位板、18限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,一种机械刃具刀把焊接装置,包括加工台1,加工台1的底部固定安装有数量为四个的支撑腿,加工台1的顶部覆有橡胶保护垫,加工台1的顶部固定安装有机体2,机体2的正面左侧固定安装有焊接头3,加工台1的顶部左端固定安装有机箱4,机箱4的右侧固定安装有压盖5,机箱4的内部固定安装有输出轴贯穿机箱4与压盖5的电机6,电机6的型号可为35BYG250B-0081,电机6的输出轴右端固定安装有第一固定板7,第一固定板7的右侧固定安装有第一装夹模8,压盖5与电机6的输出轴通过连接轴承活动连接,第一固定板7与第一装夹模8通过数量为四个的第一螺栓固定连接,第一装夹模8的顶部固定安装有第一限位板9,加工台1的顶部固定安装有位于机体2右侧的固定座10,固定座10的右侧固定安装有伸缩杆贯穿固定座10并延伸至固定座10左侧的液压缸11,液压缸11的型号可为DYTZ20000-/25,液压缸11伸缩杆的外部固定安装有连接板12,连接板12的右侧固定安装有位于液压缸11的下方并贯穿固定座10的辅助杆13,液压缸11的伸缩杆上套接有位于连接板12左侧的连接柱14,连接柱14的内部与液压缸11的伸缩杆通过活动轴承活动连接,固定座10的左侧开设有与辅助杆13相适配的滑槽,连接柱14的左侧固定安装有第二固定板15,第二固定板15的左侧固定安装有第二装夹模16,第一装夹模8与第二装夹模16的相对一侧均设置有夹持槽,第二固定板15与第二装夹模16通过数量为四个的第二螺栓固定连接,第二固定板15的顶部固定安装有第二限位板17,第一限位板9的右侧固定安装有贯穿第二限位板17的限位杆18,第二限位板17的左侧开设有与限位杆18相适配的限位槽,液压缸11与固定座10通过连接架固定连接,在使用时,将待焊接刀把放置在第一装夹模8的夹持槽内,液压缸11推动连接板12与第二固定板15,带动第二装夹模16向左移动,在移动时限位杆18在第二限位板17的内部相对右移,辅助杆13相对固定座10向左移动,第二装夹模16配合第一装夹模8配合完成刀把的夹持,此时焊接头3即可对刀把的尾部进行焊接,完成后电机6带动第一固定板7与第一装夹模8进行转动,第一限位板9、限位杆18与第二限位板17带动第二固定板15与第二装夹模16通过连接柱14进行同步旋转,焊接头3即可对刀把外部接缝进行焊接,当需要焊接不同型号把手时,可取下第一螺栓与第二螺栓对第一装夹模8与第二装夹模16进行更换,使得对刀把焊接时无需进行反复多次的装夹操作,减少使用者的工作负担,提高刀把的生产效率。
综上所述,该机械刃具刀把焊接装置,在使用时,将待焊接刀把放置在第一装夹模8的夹持槽内,液压缸11推动连接板12与第二固定板15,带动第二装夹模16向左移动,在移动时限位杆18在第二限位板17的内部相对右移,辅助杆13相对固定座10向左移动,第二装夹模16配合第一装夹模8配合完成刀把的夹持,此时焊接头3即可对刀把的尾部进行焊接,完成后电机6带动第一固定板7与第一装夹模8进行转动,第一限位板9、限位杆18与第二限位板17带动第二固定板15与第二装夹模16通过连接柱14进行同步旋转,焊接头3即可对刀把外部接缝进行焊接,当需要焊接不同型号把手时,可取下第一螺栓与第二螺栓对第一装夹模8与第二装夹模16进行更换,使得对刀把焊接时无需进行反复多次的装夹操作,减少使用者的工作负担,提高刀把的生产效率,解决了传统的刀把焊接装置在使用时需对刀把进行多次装夹操作,才可完成刀把缝隙的焊牢,大量浪费工作人员的精力与时间,生产效率较低的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械刃具刀把焊接装置,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的顶部固定安装有机体(2),所述机体(2)的正面左侧固定安装有焊接头(3),所述加工台(1)的顶部左端固定安装有机箱(4),所述机箱(4)的右侧固定安装有压盖(5),所述机箱(4)的内部固定安装有输出轴贯穿机箱(4)与压盖(5)的电机(6),所述电机(6)的输出轴右端固定安装有第一固定板(7),所述第一固定板(7)的右侧固定安装有第一装夹模(8),所述第一装夹模(8)的顶部固定安装有第一限位板(9),所述加工台(1)的顶部固定安装有位于机体(2)右侧的固定座(10),所述固定座(10)的右侧固定安装有伸缩杆贯穿固定座(10)并延伸至固定座(10)左侧的液压缸(11),所述液压缸(11)伸缩杆的外部固定安装有连接板(12),所述连接板(12)的右侧固定安装有位于液压缸(11)的下方并贯穿固定座(10)的辅助杆(13),所述液压缸(11)的伸缩杆上套接有位于连接板(12)左侧的连接柱(14),所述连接柱(14)的左侧固定安装有第二固定板(15),所述第二固定板(15)的左侧固定安装有第二装夹模(16),所述第二固定板(15)的顶部固定安装有第二限位板(17),所述第一限位板(9)的右侧固定安装有贯穿第二限位板(17)的限位杆(18)。
2.根据权利要求1所述的一种机械刃具刀把焊接装置,其特征在于:所述压盖(5)与电机(6)的输出轴通过连接轴承活动连接,所述第一固定板(7)与第一装夹模(8)通过数量为四个的第一螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种机械刃具刀把焊接装置,其特征在于:所述第一装夹模(8)与第二装夹模(16)的相对一侧均设置有夹持槽,所述第二固定板(15)与第二装夹模(16)通过数量为四个的第二螺栓固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种机械刃具刀把焊接装置,其特征在于:所述连接柱(14)的内部与液压缸(11)的伸缩杆通过活动轴承活动连接,所述固定座(10)的左侧开设有与辅助杆(13)相适配的滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种机械刃具刀把焊接装置,其特征在于:所述第二限位板(17)的左侧开设有与限位杆(18)相适配的限位槽,所述液压缸(11)与固定座(10)通过连接架固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种机械刃具刀把焊接装置,其特征在于:所述加工台(1)的底部固定安装有数量为四个的支撑腿,所述加工台(1)的顶部覆有橡胶保护垫。
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