CN212017262U - 热炉钢渣除尘系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热炉钢渣除尘系统，包括设置在渣池上方的集尘罩，集尘罩上通过管道连接有节能洗涤塔，节能洗涤塔的后方通过管道连接有二次净化装置，二次净化装置的出口端设置有一个180°弯头，弯头通过管道接入有高效尘雾分离器，高效尘雾分离器的出气端连接在烟囱上；所述高效尘雾分离器与烟囱连接的管道上设置有风机；所述节能洗涤塔和高效尘雾分离器的底端分别设置有水封箱。本实用新型将泼渣过程中产生的烟尘及蒸汽通过集尘罩进行收集，然后再通过洗涤塔、二次净化装置以及高效尘雾分离器进行处理，除尘后的烟气通过烟囱排出，可以有效的防止渣池内的粉尘四溢，净化车间作业环境，提高了厂房的使用寿命。

Description

热炉钢渣除尘系统

技术领域

本实用新型涉及热炉钢渣处理技术领域，特别是一种热炉钢渣除尘系统。

背景技术

炼钢的转炉出渣后，使用吊车吊起渣罐向敞开式泼渣池泼渣，泼渣池泼满后，向破渣池内喷入大量冷却水，渣池的底部有滤水层，可以将未蒸发的残留水排出渣池，待钢渣冷却后，用装载机将钢渣铲起，装车后运走。

由于钢渣的主要成分为硅酸三钙，在泼渣的过程中产生的蒸汽中会夹带着大量的烟尘附着在厂房的结构上，时间久了会造成厂房结构腐蚀，缩短厂房的使用寿命。而且在装载机铲渣的过程中会产生大量的灰尘漂浮在空气中，作业环境比较恶劣，影响工作人员的身体健康。

发明内容

本实用新型需要解决的技术问题是提供一种热炉钢渣除尘系统，能够将产生的烟尘进行收集处理，防止粉尘四溢，净化车间作业环境。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

热炉钢渣除尘系统，包括设置在渣池上方用于吸入粉尘的集尘罩，集尘罩上通过管道连接有用于对吸入的烟气进行冷却的节能洗涤塔，节能洗涤塔的后方通过管道连接有用于对烟气进行进一步除尘的二次净化装置，二次净化装置的出口端设置有一个180°弯头，弯头通过管道接入有用于烟气脱水的高效尘雾分离器，高效尘雾分离器的出气端连接在烟囱上；所述高效尘雾分离器与烟囱连接的管道上设置有用于提供负压的风机；所述节能洗涤塔和高效尘雾分离器的底端分别设置有用于对排尘口进行水封的水封箱。

上述热炉钢渣除尘系统，所述节能洗涤塔包括由上至下依次设置用于对烟气进行喷水降温的上部洗涤塔、用于对烟气进行净化的中部洗涤塔以及用于排出清洗污水的下部洗涤塔。

上述热炉钢渣除尘系统，所述上部洗涤塔内设置有用于喷淋烟气的螺旋喷嘴。

由于采用了以上技术方案，本实用新型所取得技术进步如下。

本实用新型将泼渣过程中产生的烟尘及蒸汽通过集尘罩进行收集，然后再通过洗涤塔、二次净化装置以及高效尘雾分离器进行处理，除尘后的烟气通过烟囱排出，可以有效的防止渣池内的粉尘四溢，净化车间作业环境，提高了厂房的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中：1.渣池、2.集尘罩、3.节能洗涤塔、4.二次净化装置、5.弯头、6.高效尘雾分离器、7.水封箱、8.风机、9.烟囱。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明。

热炉钢渣除尘系统，其结构如图1所示，包括渣池1、集尘罩2、节能洗涤塔3、二次净化装置4、高效尘雾分离器6、风机8和烟囱9。集尘罩2设置在渣池1的上方，用来吸入粉尘，节能洗涤塔3通过管道连接在集尘罩2上，用来对集尘罩2吸入的空气进行冷却，二次净化装置4通过管道设置在节能洗涤塔3的出口端，用来对烟气进行进一步除尘，高效尘雾分离器6通过管道连接在二次净化装置4上，用来对烟气进行脱水，烟囱9连接在高效尘雾分离器6上，用来排出除尘后的烟气，风机8设置在高效尘雾分离器6与烟囱9连接的管道上，用来提供负压。

节能洗涤塔3通过管道连接在集尘罩2上，包括由上至下依次设置的上部洗涤塔、中部洗涤塔和下部洗涤塔。上部洗涤塔内设置有螺旋喷嘴，用来对进入节能洗涤塔3内的烟气进行喷水，使烟气降温，进入节能洗涤塔3的烟气通过螺旋喷嘴进行湿法烟气净化，高温烟气与水接触，迅速进行热交换，传质传热把烟气温度降低，即使产生蒸发也是瞬时即逝，烟气热量迅速转到浊环水，使浊环水的温度升高，然后排入浊环水系统。采用螺旋喷嘴对烟气喷水，雾化效果好，覆盖面积大，喷水比较均匀，喷水压力大，可以直接穿透高温烟气层，完成撞击，混合，凝聚，熄火，降温，粗除尘等一系列动作。

中部洗涤塔设置在上部洗涤塔的下方，主要用来进行烟气净化，使洗涤塔内气液造成多次紊流状态，气液充分混合，互相撞击后再凝聚，使极度细小的颗粒变成亲水性颗粒，并由小变大。

下部洗涤塔借重力和改向让气液分离，将烟气由洗涤塔中下部中心引进改为由塔锥体上部一侧引进，保持气速略高于塔速1.4-1.5倍，避免烟气清洗污水被带走，影响烟气净化的效果。下部洗涤塔的底端设置有排尘口，排尘口连接有水封箱7，用来对节能洗涤塔3的排尘口进行水封，含尘水和粉尘从排尘口排出，水封箱7将排尘口进行水封，防止外部空气进入洗涤塔内部，影响洗涤塔的净化效果。

集尘罩2吸入的烟气通过管道进入节能洗涤塔3，通过内部的多层单介质喷枪继续降温，在洗涤塔内部由于浊环水与未冷却凝结的水蒸气接触，气液接触，进一步促使蒸汽转换为液态相，并在降温的过程中起到除尘的效果。

二次净化装置4通过管道连接在节能洗涤塔3的出口上，对洗涤塔降温净化后的烟气进行进一步聚合蒸汽及除尘，通过多层喷淋进一步净化烟气中含有的细小尘埃，并进一步对烟气进行降温，使水蒸气冷凝形成小液滴与烟气分离，达到二次净化的目的。

二次净化装置4上端的出口端设置有一个180°弯头5，弯头5通过管道连接在高效尘雾分离器6上，通过高效尘雾分离器6中下降管的重力加速度改向离心力，脱除烟气中的绝大部分污水，并通过塔内旋流的作用，使内部气流紊乱，加剧气态碰撞聚和，达到烟气与水颗粒分离的作用。

高效尘雾分离器6的底端设置有排尘口，排尘口连接有水封箱7，用来对高效尘雾分离器6的排尘口进行水封，分离出来的污水和粉尘从排尘口排出，水封箱7将排尘口进行水封，防止外部空气进入高效尘雾分离器6的内部，影响高效尘雾分离器6的分离效果。

烟囱9通过管道连接在高效尘雾分离器6的出气端，脱水后的烟气通过烟囱9排出。

风机8设置在高效尘雾分离器6与烟囱9连接的管道上，用来提供负压，使除尘后的烟气能够顺利从烟囱9排出。

本实用新型在工作在向渣池泼渣时，集尘罩吸入泼渣过程中产生的水蒸气，通过管道传送给节能洗涤塔进行初步除尘，然后传送给二次净化装置进行二次净化进一步聚合蒸汽及除尘，经过二次净化后的烟气通过管道进入高效尘雾分离器脱出液态水滴，脱离后的烟气通过烟囱排出。

Claims (3)

1.热炉钢渣除尘系统，其特征在于：包括设置在渣池（1）上方用于吸入粉尘的集尘罩（2），集尘罩（2）上通过管道连接有用于对吸入的烟气进行冷却的节能洗涤塔（3），节能洗涤塔（3）的后方通过管道连接有用于对烟气进行进一步除尘的二次净化装置（4），二次净化装置（4）的出口端设置有一个180°弯头（5），弯头（5）通过管道接入有用于烟气脱水的高效尘雾分离器（6），高效尘雾分离器（6）的出气端连接在烟囱（9）上；所述高效尘雾分离器（6）与烟囱（9）连接的管道上设置有用于提供负压的风机（8）；所述节能洗涤塔（3）和高效尘雾分离器（6）的底端分别设置有用于对排尘口进行水封的水封箱（7）。

2.根据权利要求1所述的热炉钢渣除尘系统，其特征在于：所述节能洗涤塔（3）包括由上至下依次设置用于对烟气进行喷水降温的上部洗涤塔、用于对烟气进行净化的中部洗涤塔以及用于排出清洗污水的下部洗涤塔。

3.根据权利要求2所述的热炉钢渣除尘系统，其特征在于：所述上部洗涤塔内设置有用于喷淋烟气的螺旋喷嘴。

Images