CN111363868A - 钢铁钢渣热处理系统及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钢铁钢渣热处理系统及方法，包括用于对钢渣进行热泼碎石处理的渣池；所述渣池的上方设置有用于吸入烟尘和水蒸气的集尘罩，集尘罩上通过管道连接有用于对集尘罩吸入的烟尘和水蒸气进行处理的烟气处理机构，烟气处理机构的出气端通过管道连接有用于排出处理后烟气的烟囱；位于烟囱前端的管道上设置有用于为集尘罩提供负压吸入烟尘的风机；所述管道设置在厂房内的厂房柱上，管道向下倾斜设置，管道的低端设置有用于控制排水的疏水阀。本发明将泼渣和清渣中产生的蒸汽和灰尘进行收集处理，处理后的无尘烟气通过烟囱排出，能够有效避免粉尘漂浮在车间，防止车间内粉尘四溢，净化车间作业环境，提高了厂房的使用寿命。

Description

钢铁钢渣热处理系统及方法
技术领域
本发明涉及热炉钢渣处理技术领域，特别是一种钢铁钢渣热处理系统及方法。
背景技术
泼渣池是用来对炼钢渣跨钢渣进行热泼碎石，炼钢的转炉出渣后，将渣罐移到泼渣池旁，需要使用吊车吊起渣罐向敞开式泼渣池泼渣，泼渣池泼满后，向泼渣池内喷入大量冷却水，渣池的底部有滤水层，可以将未蒸发的残留水排出渣池，待钢渣冷却后，用装载机将钢渣铲起，装车后运走。
该工艺是在炉渣高于可淬温度时，以有限的水向炉渣喷洒，使渣产生的温度应力大于渣本身的极限应力，产生碎裂，使渣进一步裂解。由于通过泼渣池进行碎石工艺的粒化效果＜300mm，而且使用的处理设备比较少，操作比较简单，因此得到了广泛的应用。但是该工艺在操作的过程中存在以下几个问题：1）由于泼渣池是敞开式的，在向泼渣池内喷水时，会产生大量的烟气直接排放在车间内，影响车间的环境；2）在进行清渣作业时，渣池中层温度高，使用装载机铲渣时，会产生大量的灰尘漂浮在空气中，作业环境比较恶劣，影响工作人员的身体健康；3）由于钢渣的主要成分为硅酸三钙，在泼渣的过程中产生的蒸汽中会夹带着大量的烟尘附着在厂房的结构上，时间久了会造成厂房结构腐蚀，缩短厂房的使用寿命。
发明内容
本发明需要解决的技术问题是提供一种钢铁钢渣热处理系统及方法，将泼渣和清渣中产生的蒸汽和灰尘进行收集处理，避免粉尘漂浮在车间，净化车间作业环境。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。
钢铁钢渣热处理系统，包括用于对钢渣进行热泼碎石处理的渣池；所述渣池的上方设置有用于吸入烟尘和水蒸气的集尘罩，集尘罩上通过管道连接有用于对集尘罩吸入的烟尘和水蒸气进行处理的烟气处理机构，烟气处理机构的出气端通过管道连接有用于排出处理后烟气的烟囱；位于烟囱前端的管道上设置有用于为集尘罩提供负压吸入烟尘的风机；所述管道设置在厂房内的厂房柱上，管道向下倾斜设置，管道的低端设置有用于控制排水的疏水阀。
上述钢铁钢渣热处理系统，所述烟气处理机构包括通过管道连接在集尘罩上用于对吸入的烟尘进行喷水降温的节能洗涤塔、通过管道连接在节能洗涤塔后方用于对烟尘进一步除尘的二次净化装置以及通过管道设置在二次净化装置后方用于烟气脱水的高效尘雾分离器，高效尘雾分离器的出气端连接在烟囱上，风机设置在高效尘雾分离器与烟囱连接的管道上。
上述钢铁钢渣热处理系统，所述节能洗涤塔的内部设置有用于喷水的螺旋喷嘴。
上述钢铁钢渣热处理系统，所述节能洗涤塔和高效尘雾分离器的底端均设置有用于排出污水的水封箱。
上述钢铁钢渣热处理系统，所述管道为钢制管道，管道的内壁上设置有三油两布防腐层。
上述钢铁钢渣热处理系统，所述集尘罩可设置为固定在渣池上方的固定式集尘罩，固定式集尘罩为三面围挡的结构，开口处设置有用于开启和关闭集尘罩的闸板，固定式集尘罩上设置有用于调节风量的电动调节阀。
上述钢铁钢渣热处理系统，所述集尘罩还可以设置为移动式集尘罩，包括横向设置在渣池上方的的轨道以及通过滑轨设置在轨道上的集尘罩。
钢铁钢渣热处理方法，具体包括以下步骤：
A.将钢渣翻入渣池中，浇入冷却水，待钢渣冷却后，使用装载机将钢渣铲起，装车运走；
B.集尘罩吸入泼渣和铲渣的过程中产生的大量含尘的水蒸气和烟尘，水蒸气在管道中冷凝，冷凝后的烟气通过管道进入节能洗涤塔；
C.通过节能洗涤塔内部的螺旋喷嘴向烟气进行喷水降温，使蒸汽转换为液态；
D.通过一级除尘后的烟气进入二次净化装置进一步聚合蒸汽及除尘；
E.风机将除尘后的烟气通过烟囱排出。
由于采用了以上技术方案，本发明所取得技术进步如下。
本发明将泼渣和清渣中产生的蒸汽和灰尘进行收集处理，处理后的无尘烟气通过烟囱排出，能够有效避免粉尘漂浮在车间，防止车间内粉尘四溢，净化车间作业环境，提高了厂房的使用寿命。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明所述的固定式集尘罩的机构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施例对本发明进行进一步详细说明。
钢铁钢渣热处理系统及方法，其结构如图1所示，包括渣池、集尘罩和烟气处理机构、风机和烟囱。渣池用来对钢铁钢渣进行热泼碎石处理，集尘罩设置在渣池的上方，用来吸入烟尘和水蒸气，烟气处理机构通过管道连接在集尘罩上，用来将吸入的烟气和水蒸气进行处理，风机设置在烟气处理机构与烟囱连接的管道上，用来给集尘罩提供负压吸入烟尘，并将处理后的洁净烟尘从烟囱中排出。
管道采用钢制管道，布置在厂房内的厂房柱上，管道的内壁上设置有三油两布防腐层，将钢板与水蒸气隔离，延长管道的使用寿命，水蒸气在管道内壁上冷凝聚合成小液滴，因此管道在安装时设置有一定的坡度，便于水滴从管道的低端排出。管道的低端处设置有疏水阀，定时打开向外排水，减少管道内积水。
集尘罩用来吸入渣池泼渣和铲渣过程中产生的水蒸气和烟尘，根据用户车间布置及扒渣、翻渣、装车等操作工艺特点，集尘罩可以分为固定式集尘罩和移动式集尘罩。
固定式集尘罩的结构示意图如图2所示，固定式集尘罩是固定设置在渣池的上方，集尘罩为三面围挡的结构，一面为开放式，开口处设置有闸板，用来开启和关闭集尘罩，在闷渣时关闭闸板，可以避免过多的野风进入集尘罩，在翻渣时打开闸板，吸入水蒸气和烟尘。固定式集尘罩上设置有电动调节阀，根据工况不同，可以通过电动调节阀调节吸入的风量。
移动式集尘罩包括轨道和集尘罩，轨道横向设置在渣池的上方，集尘罩通过滑轨设置在轨道上，轨道和滑轨配装，集尘罩可以通过轨道进行移动。在翻渣时，将集尘罩通过轨道移动到渣池的旁侧，再向渣池喷水时，将集尘罩移动至渣池的上方。
烟气处理机构包括节能洗涤塔、二次净化装置和高效尘雾分离器。节能洗涤塔通过管道连接在集尘罩上，用来对集尘罩吸入的烟尘进行喷水降温，二次净化装置通过管道连接在节能洗涤塔的后方，用来对烟尘进一步除尘，高效尘雾分离器通过管道设置在二次净化装置的后方，用来对除尘后的烟气脱水，高效尘雾分离器的出气端通过管道连接在烟囱上，风机设置在高效尘雾分离器与烟囱连接的管道上，给集尘罩提供负压吸入烟尘，并将处理后的洁净烟尘从烟囱中排出。
集尘罩吸入的烟气通过管道进入节能洗涤塔，通过内部的多层单介质喷枪继续降温，在节能洗涤塔内部由于浊环水与未冷却凝结的水蒸气接触，气液接触，进一步促使蒸汽转换为液态相，并在降温的过程中起到除尘的效果。
节能洗涤塔的底端设置有排尘口，排尘口连接有水封箱，用来对节能洗涤塔的排尘口进行水封，含尘水和粉尘从排尘口排出，水封箱将排尘口进行水封，防止外部空气进入洗涤塔内部，影响洗涤塔的净化效果。
二次净化装置通过管道连接在节能洗涤塔的出口上，对洗涤塔降温净化后的烟气进行进一步聚合蒸汽及除尘，通过多层喷淋进一步净化烟气中含有的细小尘埃，并进一步对烟气进行降温，使水蒸气冷凝形成小液滴与烟气分离，达到二次净化的目的。
二级净化装置净化后的烟气通过管道进入高效尘雾分离器，通过高效尘雾分离器中下降管的重力加速度改向离心力，脱除烟气中的绝大部分污水，并通过塔内旋流的作用，使内部气流紊乱，加剧气态碰撞聚和，达到烟气与水颗粒分离的作用。
高效尘雾分离器的底端设置有排尘口，排尘口连接有水封箱，用来对高效尘雾分离器的排尘口进行水封，分离出来的污水和粉尘从排尘口排出，水封箱将排尘口进行水封，防止外部空气进入高效尘雾分离器的内部，影响高效尘雾分离器的分离效果。
本发明中钢铁钢渣热处理方法具体包括以下步骤：
A.钢渣罐直接从炼钢车间运送到渣池旁，将钢渣翻入渣池中，待渣池倒满后，向渣池内浇入大量冷却水，冷却水遇到热的钢渣变为水蒸气，未蒸发的残留水通过渣池底部的滤水层排出渣池，待钢渣冷却后，使用装载机将钢渣铲起，装车运走；
B.在向渣池泼渣的过程中产生大量含尘的水蒸气，在翻渣的过程中，也会产生大量的烟尘，高温烟气携带大量粉尘溢出进入集尘罩，由于集尘罩补集烟尘的过程中会吸入大量空气，促使进入烟罩的蒸汽迅速降温冷却，使一部分水蒸气在管道中冷凝聚合形成小液滴，连接管道设计为斜坡形式，便于水滴的排出，然后冷凝后的烟气通过管道进入节能洗涤塔；
C.进入节能洗涤塔后的烟气，通过内部的螺旋喷嘴喷水降温，在洗涤塔内部由于浊环水与未冷却凝结的水蒸气接触，气液接触，进一步促使蒸汽转换为液态相，并在降温的过程中起到除尘的效果，其中喷淋后的含尘水从底部的排尘口排出，除尘后的烟气通过管道进入二次净化装置；
D.通过洗涤塔降温净化后的烟气进入二次净化装置，通过多层喷淋进一步聚合蒸汽，进一步净化烟气中含有的细小尘埃，并进一步对烟气进行降温，使水蒸气冷凝形成小液滴与烟气分离，对烟气进行进一步除尘，除尘后的烟气通过管道进入高效尘雾分离器；
E.除尘后的烟气通过高效尘雾分离器中下降管的重力加速度改向离心力，脱除烟气中的绝大部分污水，并通过塔内旋流的作用，使内部气流紊乱，加剧气态碰撞聚和，达到烟气与水颗粒分离的作用；
F.最后脱水净化后的烟气在风机的作用下通过烟囱排出。

Claims (8)

1.钢铁钢渣热处理系统，包括用于对钢渣进行热泼碎石处理的渣池；其特征在于：所述渣池的上方设置有用于吸入烟尘和水蒸气的集尘罩，集尘罩上通过管道连接有用于对集尘罩吸入的烟尘和水蒸气进行处理的烟气处理机构，烟气处理机构的出气端通过管道连接有用于排出处理后烟气的烟囱；位于烟囱前端的管道上设置有用于为集尘罩提供负压吸入烟尘的风机；所述管道设置在厂房内的厂房柱上，管道向下倾斜设置，管道的低端设置有用于控制排水的疏水阀。
2.根据权利要求1所述的钢铁钢渣热处理系统，其特征在于：所述烟气处理机构包括通过管道连接在集尘罩上用于对吸入的烟尘进行喷水降温的节能洗涤塔、通过管道连接在节能洗涤塔后方用于对烟尘进一步除尘的二次净化装置以及通过管道设置在二次净化装置后方用于烟气脱水的高效尘雾分离器，高效尘雾分离器的出气端连接在烟囱上，风机设置在高效尘雾分离器与烟囱连接的管道上。
3.根据权利要求2所述的钢铁钢渣热处理系统，其特征在于：所述节能洗涤塔的内部设置有用于喷水的螺旋喷嘴。
4.根据权利要求2所述的钢铁钢渣热处理系统，其特征在于：所述节能洗涤塔和高效尘雾分离器的底端均设置有用于排出污水的水封箱。
5.根据权利要求1所述的钢铁钢渣热处理系统，其特征在于：所述管道为钢制管道，管道的内壁上设置有三油两布防腐层。
6.根据权利要求1所述的钢铁钢渣热处理系统，其特征在于：所述集尘罩可设置为固定在渣池上方的固定式集尘罩，固定式集尘罩为三面围挡的结构，开口处设置有用于开启和关闭集尘罩的闸板，固定式集尘罩上设置有用于调节风量的电动调节阀。
7.根据权利要求1所述的钢铁钢渣热处理系统，其特征在于：所述集尘罩还可以设置为移动式集尘罩，包括横向设置在渣池上方的的轨道以及通过滑轨设置在轨道上的集尘罩。
8.如权利要求1至7任一项所述的钢铁钢渣热处理方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
A.将钢渣翻入渣池中，浇入冷却水，待钢渣冷却后，使用装载机将钢渣铲起，装车运走；
B.集尘罩吸入泼渣和铲渣的过程中产生的大量含尘的水蒸气和烟尘，水蒸气在管道中冷凝，冷凝后的烟气通过管道进入节能洗涤塔；
C.通过节能洗涤塔内部的螺旋喷嘴向烟气进行喷水降温，使蒸汽转换为液态；
D.通过一级除尘后的烟气进入二次净化装置进一步聚合蒸汽及除尘；
E.风机将除尘后的烟气通过烟囱排出。
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