CN212016762U - 一种沉淀蒸馏合成设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的是提供一种沉淀蒸馏合成设备，其特征在于：由沉淀池、进液管、进液阀门、液位杆、液位触发器、沉淀输出管、输出泵、蒸馏阀门、蒸馏罐、蒸馏输出管、冷凝器、冷凝输出管组和两个合成反应釜组成，沉淀池设有沉淀过滤网和盖体，液位杆的正下部设有液位浮漂，每个合成反应釜上还设有合成输入阀门、合成注入口和合成输出阀门；整个设施结构思路清晰、操作简单方便，能够实现沉淀过程当中的自动化蓄装，进而防止沉淀池监管不利造成的溢出现象，经过沉淀、蒸馏、冷凝来对液体化工原料进行提纯，最后合成反应釜来对液体化工原料搅拌合成成品，提升加工效率和加工种类，并且互不影响，同时也便于维护，更加多样性，功能性、安全性更强。

Description

一种沉淀蒸馏合成设备

技术领域

本实用新型涉及化工处理领域，尤其涉及一种沉淀蒸馏合成设备。

背景技术

化工设备是保证和提高化工生产效率的重要前提和基础，同时还直接关系到化工产业的生产质量，故长期以来都得到了化工生产人员及管理人员的重视，尽管如此，化工设备的应用过程中依然会出现一些问题影响化工生产效率及质量，对于一些需要进行沉淀蒸馏的合成设施来说，如果整个操作流程的设计构造上存在一定的缺陷，势必影响到企业生产的进程和品质；以往的沉淀蒸馏合成设施的操作流程非常简单，但是对于待反应液体原料的提纯度并不高，直接会影响到成品质量，并且后续的反应合成操作也缺乏多样性，通常只能用于一种成品的合成反应，在工作效率上也受到了限制，维护、操作起来也十分不便，影响了工作的进度；综上所述，需要对现有的沉淀蒸馏的合成设施进行改进和升级，用以满足生产质量和工作效率的提升。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种用于对液体化工原料进行有效沉淀，能够实现沉淀过程当中的自动化蓄装，进而防止沉淀池监管不利造成的溢出现象，经过沉淀净化、蒸馏操作以及冷凝设备来对液体化工原料进行提纯，让液体化工原料的纯度更高，最后通过合成反应釜来对液体化工原料进行反应合成来形成成品，配有的两组合成反应釜可以同时使用，提高了加工效率，而且这两组合成反应釜还能够交替使用，便于维护，同时还能够支持合成反应不同类型的成品液，互不影响，提高了加工种类，更加多样性，功能性、安全性更强，使其成为一套完整加工体系的沉淀蒸馏合成设备。

本实用新型的技术方案为：一种沉淀蒸馏合成设备，其特征在于：由沉淀池、进液管、进液阀门、液位杆、液位触发器、沉淀输出管、输出泵、蒸馏阀门、蒸馏罐、蒸馏输出管、冷凝器、冷凝输出管组和两个合成反应釜组成，所述沉淀池位于厂房内部或者户外，所述沉淀池与厂房内部地面或者户外地面为固定连接，所述进液管位于沉淀池的一侧，所述进液管的一端穿过沉淀池为固定连接，所述进液阀门位于进液管的中部，并且所述进液阀门位于靠近进液管与沉淀池连接位置处，所述进液阀门与进液管为固定连接，所述液位杆位于沉淀池的内部，并且所述液位杆在沉淀池内部的高度低于穿过沉淀池的进油管最低端的高度，所述液位杆与沉淀池为活动连接，所述液位触发器位于靠近液位杆的沉淀池的外侧，所述液位触发器与液位杆和沉淀池为固定连接，并且所述液位触发器利用线路与进液阀门连接，所述沉淀输出管位于沉淀池的外侧，并且所述沉淀输出管位于沉淀过滤网的上部位置处，所述沉淀输出管的一端与沉淀池为固定连接，所述沉淀输出管的另一端与蒸馏阀门为固定连接，所述输出泵位于沉淀输出管的中部，所述输出泵与沉淀输出管为固定连接，所述蒸馏阀门位于蒸馏罐的一侧，所述蒸馏阀门与蒸馏罐为固定连接，所述蒸馏罐位于沉淀池的下一级，所述蒸馏罐与地面为固定连接，所述蒸馏输出管位于蒸馏罐的上部，所述蒸馏输出管的一端与蒸馏罐为固定连接，所述蒸馏输出管的另一端与冷凝器为固定连接，所述冷凝器位于蒸馏罐的下一级，所述冷凝器与地面为固定连接，所述冷凝器上还设有冷凝阀门，所述冷凝阀门位于冷凝器和蒸馏输出管的连接位置处，所述冷凝阀门的一端与冷凝器为固定连接，所述冷凝阀门的另一端与蒸馏输出管为固定连接，所述冷凝输出管组位于冷凝器的一侧，所述冷凝输出管组的一端与冷凝器为固定连接，所述冷凝输出管组的另一端分别与两个合成反应釜为固定连接，所述两个合成反应釜平行位于冷凝器的下一级，所述两个合成反应釜均与地面为固定连接。

进一步，所述沉淀池上还设有沉淀过滤网和盖体，所述沉淀过滤网位于沉淀池内部的靠近底部的位置处，所述沉淀过滤网与沉淀池为固定连接，所述盖体位于沉淀池的顶部，所述盖体利用合页与沉淀池为活动连接。

再进一步，所述沉淀过滤网为石棉网或者纤维网。

进一步，所述进液阀门为电控式自动阀门。

进一步，所述液位杆上还设有液位浮漂，所述液位浮漂位于沉淀池的内部，并且所述液位浮漂位于靠近液位杆的正下部，所述液位浮漂利用细绳与液位杆垂直连接。

进一步，所述输出泵为涡轮式液体加压输送泵。

进一步，所述蒸馏阀门、冷凝阀门均为手动旋转式球形阀门。

进一步，所述两个合成反应釜均为带有搅拌装置的密封式反应釜。

进一步，任意所述合成反应釜上还设有合成输入阀门、合成注入口和合成输出阀门，所述合成输入阀门位于合成反应釜的顶部，所述合成输入阀门的一端与合成反应釜为固定连接，所述合成输入阀门的另一端与冷凝输出管组为固定连接，所述合成注入口位于合成反应釜的一侧，所述合成注入口与合成反应釜为固定连接，所述合成输出阀门位于合成反应釜底部的中心位置处，所述合成输出阀门与合成反应釜为固定连接。

再进一步，所述合成输入阀门、合成输出阀门均为手动旋转式球形阀门。

本实用新型的有益效果在于：该机构在沉淀池的位置处装有的进液阀门采用电控式自动阀门，能够进行关闭和开启，来自动控制进液管中的待反应合成液体原料的流通，并且进液阀门与液位触发器配合使用，能够控制沉淀池中的待反应合成液体原料不超出特定的高度，以免待反应合成液体原料流回进液管造成反复污染以及监管不到位时的溢出沉淀池的现象发生，其沉淀池内部的沉淀过滤网采用石棉网或者纤维网，当沉淀池中的待反应合成液体原料不再注入并处于静止状态时，待反应合成液体原料中的颗粒物杂质会逐渐进行沉淀，由于采用石棉材质或者纤维材质，能够将这些颗粒物进行筛分和吸附，小的颗粒物会渗透过石棉材质或者纤维材质落入到沉淀过滤网与沉淀池底部之间的空间中，而大的颗粒物无法渗透石棉材质或者纤维材质的沉淀过滤网，而被吸附在其表面，都是为了防止液体注入时候的波动带来的扬起，让沉淀过滤网以上的待反应合成液体原料的纯度更高；该设施结构思路清晰、操作简单方便，用于对液体化工原料进行有效沉淀，能够实现沉淀过程当中的自动化蓄装，进而防止沉淀池监管不利造成的溢出现象，经过沉淀净化、蒸馏操作以及冷凝设备来对液体化工原料进行提纯，让液体化工原料的纯度更高，最后通过合成反应釜来对液体化工原料进行反应合成来形成成品，提高了加工效率和加工种类，并且互不影响，同时也便于维护，更加多样性，功能性、安全性更强。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

其中：1、沉淀池 2、沉淀过滤网 3、盖体

4、进液管 5、进液阀门 6、液位杆

7、液位浮漂 8、液位触发器 9、沉淀输出管

10、输出泵 11、蒸馏阀门 12、蒸馏罐

13、蒸馏输出管 14、冷凝器 15、冷凝阀门

16、冷凝输出管组 17、合成反应釜 18、合成输入阀门

19、合成注入口 20、合成输出阀门

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。

如图1所示一种沉淀蒸馏合成设备，其特征在于：由沉淀池1、进液管4、进液阀门5、液位杆6、液位触发器8、沉淀输出管9、输出泵10、蒸馏阀门11、蒸馏罐12、蒸馏输出管13、冷凝器14、冷凝输出管组16和两个合成反应釜17组成，所述沉淀池1位于厂房内部或者户外，所述沉淀池1与厂房内部地面或者户外地面为固定连接，所述沉淀池1上还设有沉淀过滤网2和盖体3，所述沉淀过滤网2位于沉淀池1内部的靠近底部的位置处，所述沉淀过滤网2与沉淀池1为固定连接，所述盖体3位于沉淀池1的顶部，所述盖体3利用合页与沉淀池1为活动连接，所述进液管4位于沉淀池1的一侧，所述进液管4的一端穿过沉淀池1为固定连接，所述进液阀门5位于进液管4的中部，并且所述进液阀门5位于靠近进液管4与沉淀池1连接位置处，所述进液阀门5与进液管4为固定连接，所述液位杆6位于沉淀池1的内部，并且所述液位杆6在沉淀池1内部的高度低于穿过沉淀池1的进油管4最低端的高度，所述液位杆6与沉淀池1为活动连接，所述液位杆6上还设有液位浮漂7，所述液位浮漂7位于沉淀池1的内部，并且所述液位浮漂7位于靠近液位杆6的正下部，所述液位浮漂7利用细绳与液位杆6垂直连接，所述液位触发器8位于靠近液位杆6的沉淀池1的外侧，所述液位触发器8与液位杆6和沉淀池1为固定连接，并且所述液位触发器8利用线路与进液阀门5连接，所述沉淀输出管9位于沉淀池1的外侧，并且所述沉淀输出管9位于沉淀过滤网2的上部位置处，所述沉淀输出管9的一端与沉淀池1为固定连接，所述沉淀输出管9的另一端与蒸馏阀门11为固定连接，所述输出泵10位于沉淀输出管9的中部，所述输出泵10与沉淀输出管9为固定连接，所述蒸馏阀门11位于蒸馏罐12的一侧，所述蒸馏阀门11与蒸馏罐12为固定连接，所述蒸馏罐12位于沉淀池1的下一级，所述蒸馏罐12与地面为固定连接，所述蒸馏输出管13位于蒸馏罐12的上部，所述蒸馏输出管13的一端与蒸馏罐12为固定连接，所述蒸馏输出管13的另一端与冷凝器14为固定连接，所述冷凝器14位于蒸馏罐12的下一级，所述冷凝器14与地面为固定连接，所述冷凝器14上还设有冷凝阀门15，所述冷凝阀门15位于冷凝器14和蒸馏输出管13的连接位置处，所述冷凝阀门15的一端与冷凝器14为固定连接，所述冷凝阀门15的另一端与蒸馏输出管13为固定连接，所述冷凝输出管组16位于冷凝器14的一侧，所述冷凝输出管组16的一端与冷凝器14为固定连接，所述冷凝输出管组16的另一端分别与两个合成反应釜17为固定连接，所述两个合成反应釜17平行位于冷凝器14的下一级，所述两个合成反应釜17均与地面为固定连接，任意所述合成反应釜17上还设有合成输入阀门18、合成注入口19和合成输出阀门20，所述合成输入阀门18位于合成反应釜17的顶部，所述合成输入阀门18的一端与合成反应釜17为固定连接，所述合成输入阀门18的另一端与冷凝输出管组16为固定连接，所述合成注入口19位于合成反应釜17的一侧，所述合成注入口19与合成反应釜17为固定连接，所述合成输出阀门20位于合成反应釜17底部的中心位置处，所述合成输出阀门20与合成反应釜17为固定连接。所述沉淀过滤网2为石棉网或者纤维网。所述进液阀门5为电控式自动阀门。所述输出泵10为涡轮式液体加压输送泵。所述蒸馏阀门11、冷凝阀门15、合成输入阀门18、合成输出阀门20均为手动旋转式球形阀门。所述两个合成反应釜17均为带有搅拌装置的密封式反应釜。

工作方式：该机构主要是由沉淀池1、进液管4、进液阀门5、液位杆6、液位触发器8、沉淀输出管9、输出泵10、蒸馏阀门11、蒸馏罐12、蒸馏输出管13、冷凝器14、冷凝输出管组16和两个合成反应釜17组成，在使用的时候，首先，需要进行反应合成的液体原料经过进液管4进入到沉淀池1中，在靠近沉淀池1位置处的进液管4的中部装有一个进液阀门5，该进液阀门5采用电控式自动阀门，能够进行关闭和开启，来自动控制进液管4中的待反应合成液体原料的流通，该进液阀门5与液位触发器8配合使用，能够控制沉淀池1中的待反应合成液体原料不超出特定的高度，以免待反应合成液体原料流回进液管4造成反复污染以及监管不到位时的溢出沉淀池1的现象发生，与液位触发器8连接的是沉淀池1内部侧壁上的液位杆6，并且该液位杆6在沉淀池1内部的高度要低于穿过沉淀池1的进油管4最低端的高度，在液位杆6的正下方位置处利用一根细绳连接一个液位浮漂7，当待反应合成液体原料源源不断地沿着进液管4流进沉淀池1中后，其沉淀池1内部的液位也会随之增长，当液位接触到液位浮漂7时，该液位浮漂7就会在液位上漂浮，随着液位高度的增高，液位浮漂7就会触碰到液位杆6，这时液位杆6就会触发液位触发器8，该液位触发器8就会生成一个液位预警信号，并开启关闭进液阀门5的指令，并且该进液阀门通过线路与进液阀门5连接，随即便关闭进液阀门5，切断进液管4中的待反应合成液体原料进入到沉淀池1中，起到了及时预警的作用，防止液位过高影响到沉淀质量和沉淀限度，此外，在沉淀池1内部的靠近底部的位置处还装有一层沉淀过滤网2，该沉淀过滤网2采用石棉网或者纤维网，当沉淀池1中的待反应合成液体原料不再注入并处于静止状态时，待反应合成液体原料中的颗粒物杂质会逐渐进行沉淀，由于采用石棉材质或者纤维材质，能够将这些颗粒物进行筛分和吸附，小的颗粒物会渗透过石棉材质或者纤维材质落入到沉淀过滤网2与沉淀池1底部之间的空间中，而大的颗粒物无法渗透石棉材质或者纤维材质的沉淀过滤网2，而被吸附在其表面，都是为了防止液体注入时候的波动带来的扬起，让沉淀过滤网2以上的待反应合成液体原料的纯度更高；接着，开启输出泵10，这时，经过沉淀后的待反应合成液体原料会沿着沉淀输出管9进入到蒸馏罐12中，该输出泵10采用涡轮式液体加压输送泵，它能够对沉淀输出管9进行增压，其涡轮增压能够对沉淀池1中的沉淀后的待反应合成液体原料进行提取，并且为输送提供动力输送，进而将沉淀后的待反应合成液体的有效输出和供应，在沉淀输出管9和蒸馏罐12连接的位置处还装有一个蒸馏阀门11，该蒸馏阀门11采用手动旋转式球形阀门，能够控制沉淀后的待反应合成液体原料进入蒸馏罐12中的流量，一旦发现待反应合成液体原料出现异常情况，可以紧急关闭该蒸馏阀门11，起到一个安全保护和截流的作用，进入到蒸馏罐12中的沉淀后的待反应合成液体原料经过蒸发提纯，将蒸发后的气体沿蒸馏输出管13输送到冷凝器14中进行凝结反应，重新形成液体状态，在蒸馏输出管13和冷凝器14连接位置处装有的冷凝阀门15同样采用手动旋转式球形阀门，也起到一个安全保护和截流的作用，经过冷凝器14重新凝结成液体的待反应合成液体原料会沿着冷凝输出管组输送到每个合成反应釜17中，该机构配有两台合成反应釜17，并且全部采用带有搅拌装置的密封式反应釜，在每个合成反应釜17上还装有合成输入阀门18、合成注入口19和合成输出阀门20，其中，合成输入阀门18安装在合成反应釜17顶部的冷凝输出管组16与合成反应釜17连接位置处，该合成输入阀门18采用手动旋转式球形阀门，能够对进入到每个合成反应釜17中的待反应合成液体原料起到第三次的截流安全保护作用，此外，这两组合成反应釜17可以同时使用，提高了加工效率，而且这两组合成反应釜17还能够交替使用，便于维护，同时还能够支持合成反应不同类型的成品液，互不影响，每个合成反应釜17一侧都装有合成注入口19，只需向合成反应釜17中注入待反应成分原料并与待反应合成液体原料混合即可，通过合成反应釜17的搅拌来加速反应；最后，操作人员只需打开每个合成反应釜17底部装有的合成输出阀门20，将蒸馏合成后的成品进行输出，该合成输出阀门20也是采用手动旋转式球形阀门，能够控制开合和流量；该设施结构思路清晰、操作简单方便，用于对液体化工原料进行有效沉淀，能够实现沉淀过程当中的自动化蓄装，进而防止沉淀池监管不利造成的溢出现象，经过沉淀净化、蒸馏操作以及冷凝设备来对液体化工原料进行提纯，让液体化工原料的纯度更高，最后通过合成反应釜来对液体化工原料进行反应合成来形成成品，提高了加工效率和加工种类，并且互不影响，同时也便于维护，更加多样性，功能性、安全性更强。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶部”、“底部”、“端部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (10)

1.一种沉淀蒸馏合成设备，其特征在于：由沉淀池、进液管、进液阀门、液位杆、液位触发器、沉淀输出管、输出泵、蒸馏阀门、蒸馏罐、蒸馏输出管、冷凝器、冷凝输出管组和两个合成反应釜组成，所述沉淀池位于厂房内部或者户外，所述沉淀池与厂房内部地面或者户外地面为固定连接，所述进液管位于沉淀池的一侧，所述进液管的一端穿过沉淀池为固定连接，所述进液阀门位于进液管的中部，并且所述进液阀门位于靠近进液管与沉淀池连接位置处，所述进液阀门与进液管为固定连接，所述液位杆位于沉淀池的内部，并且所述液位杆在沉淀池内部的高度低于穿过沉淀池的进油管最低端的高度，所述液位杆与沉淀池为活动连接，所述液位触发器位于靠近液位杆的沉淀池的外侧，所述液位触发器与液位杆和沉淀池为固定连接，并且所述液位触发器利用线路与进液阀门连接，所述沉淀输出管位于沉淀池的外侧，并且所述沉淀输出管位于沉淀过滤网的上部位置处，所述沉淀输出管的一端与沉淀池为固定连接，所述沉淀输出管的另一端与蒸馏阀门为固定连接，所述输出泵位于沉淀输出管的中部，所述输出泵与沉淀输出管为固定连接，所述蒸馏阀门位于蒸馏罐的一侧，所述蒸馏阀门与蒸馏罐为固定连接，所述蒸馏罐位于沉淀池的下一级，所述蒸馏罐与地面为固定连接，所述蒸馏输出管位于蒸馏罐的上部，所述蒸馏输出管的一端与蒸馏罐为固定连接，所述蒸馏输出管的另一端与冷凝器为固定连接，所述冷凝器位于蒸馏罐的下一级，所述冷凝器与地面为固定连接，所述冷凝器上还设有冷凝阀门，所述冷凝阀门位于冷凝器和蒸馏输出管的连接位置处，所述冷凝阀门的一端与冷凝器为固定连接，所述冷凝阀门的另一端与蒸馏输出管为固定连接，所述冷凝输出管组位于冷凝器的一侧，所述冷凝输出管组的一端与冷凝器为固定连接，所述冷凝输出管组的另一端分别与两个合成反应釜为固定连接，所述两个合成反应釜平行位于冷凝器的下一级，所述两个合成反应釜均与地面为固定连接。

2.根据权利要求1所述一种沉淀蒸馏合成设备，其特征在于：所述沉淀池上还设有沉淀过滤网和盖体，所述沉淀过滤网位于沉淀池内部的靠近底部的位置处，所述沉淀过滤网与沉淀池为固定连接，所述盖体位于沉淀池的顶部，所述盖体利用合页与沉淀池为活动连接。

3.根据权利要求2所述一种沉淀蒸馏合成设备，其特征在于：所述沉淀过滤网为石棉网或者纤维网。

4.根据权利要求1所述一种沉淀蒸馏合成设备，其特征在于：所述进液阀门为电控式自动阀门。

5.根据权利要求1所述一种沉淀蒸馏合成设备，其特征在于：所述液位杆上还设有液位浮漂，所述液位浮漂位于沉淀池的内部，并且所述液位浮漂位于靠近液位杆的正下部，所述液位浮漂利用细绳与液位杆垂直连接。

6.根据权利要求1所述一种沉淀蒸馏合成设备，其特征在于：所述输出泵为涡轮式液体加压输送泵。

7.根据权利要求1所述一种沉淀蒸馏合成设备，其特征在于：所述蒸馏阀门、冷凝阀门均为手动旋转式球形阀门。

8.根据权利要求1所述一种沉淀蒸馏合成设备，其特征在于：所述两个合成反应釜均为带有搅拌装置的密封式反应釜。

9.根据权利要求1所述一种沉淀蒸馏合成设备，其特征在于：任意所述合成反应釜上还设有合成输入阀门、合成注入口和合成输出阀门，所述合成输入阀门位于合成反应釜的顶部，所述合成输入阀门的一端与合成反应釜为固定连接，所述合成输入阀门的另一端与冷凝输出管组为固定连接，所述合成注入口位于合成反应釜的一侧，所述合成注入口与合成反应釜为固定连接，所述合成输出阀门位于合成反应釜底部的中心位置处，所述合成输出阀门与合成反应釜为固定连接。

10.根据权利要求9所述一种沉淀蒸馏合成设备，其特征在于：所述合成输入阀门、合成输出阀门均为手动旋转式球形阀门。

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