CN211999633U - 一种白酒酿造发酵装置 - Google Patents

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辛晏竹
覃成
郑宇�
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Abstract

本实用新型公开了一种白酒酿造发酵装置,包括装置本体、发酵间、上盖、S形加热管、S形喷气管、喷气头、支撑架一、支撑架二、热气进管、出酒管、热气加热机、热气加热机开关、喷气开关、开关板、热气回管、氮气发生器、设备间、隔板和连接管,隔板将装置本体分隔为上部的发酵间和下部的设备间,上盖设置在发酵间上部,支撑架一和支撑架二横着隔开设置在装置本体内部,S形加热管和S形喷气管之间相互交叉并通过支撑架一和支撑架二设置在发酵间内部,S形喷气管上设置有喷气头,热气加热机和氮气发生器设置在设备间内。该白酒酿造发酵装置结构简单,操作方便,对白酒酿制原料加热充分均匀,较好的调节酿造发酵环境温度,提高了白酒品质。

Description

一种白酒酿造发酵装置
技术领域
本实用新型涉及白酒酿造技术领域,特别涉及一种白酒酿造发酵装置。
背景技术
白酒从古至今就是我们生活中不可缺少的饮品之一,不管是家人一起用餐,还是和朋友欢聚一堂,还是访亲会友都少不了白酒的身影。白酒具有预防心血管病、消除疲劳和紧张、开胃消食、驱除寒冷、舒筋活血以及促进新陈代谢等优点,长期受到人们欢迎。随着生活水平的不断提高,对人们高品质的白酒需求欲望也逐步增加。利用微生物发酵生产含一定浓度酒精饮料的过程,主要由淀粉或糖质原料制成酒醅或发酵醪经蒸馏而得,酒质无色透明,气味芳香纯正,入口绵甜爽净,酒精含量较高,经贮存老熟后,具有已酯类为主体的复合香味,以曲类、酒母为糖化发酵剂,利用淀粉质原料,经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿和勾兑而酿制而成。在白酒酿造过程中发酵是较为关键的工序之一,白酒酿造发酵设备也成为了酿酒过程中重要的设备,其好坏直接影响了酿制白酒的质量品质。目前,传统的白酒酿造发酵设备只是具备常规的加热功能,只是对设备底部进行加热,将热量由底部向上传往,基本满足了酿酒原料发酵的需求。但是,这种方式出现底部温度过高,其他部分温度则较低,温度分布不均匀,使得酿酒原料发酵不均衡也不充分,严重影响了白酒酿造质量。并且,也没有合理调节发酵温度,经常出现酿造的对原料的过度发酵,酿造的白酒纯度不高,品质不佳,不能满足人们对高品质白酒的需求。
发明内容
本实用新型主要目的是解决以上不足,提供了一种合理调节白酒酿制发酵温度,确保发酵充分到位,提高白酒酿制质量的白酒酿造发酵装置。
一种白酒酿造发酵装置,包括装置本体、发酵间、上盖、S形加热管、S形喷气管、喷气头、支撑架一、支撑架二、热气进管、出酒管、热气加热机、热气加热机开关、喷气开关、开关板、热气回管、氮气发生器、设备间、隔板和连接管,隔板将装置本体分隔为上部的发酵间和下部的设备间,上盖设置在发酵间上部,支撑架一和支撑架二横着隔开设置在装置本体内部,S形加热管和S形喷气管之间相互交叉并通过支撑架一和支撑架二设置在发酵间内部,S形喷气管上设置有喷气头,热气加热机和氮气发生器设置在设备间内,热气进管一端与S形加热管连接其另一端与热气加热机的进气口连接,热气回管一端与S形加热管连接其另一端与热气加热机的回气口连接,连接管一端与S形喷气管连接其另一端与氮气发生器连接,开关板设置在设备间正面上,热气加热机开关和喷气开关设置在开关板上,热气加热机开关通过电缆与热气加热机连接,喷气开关通过电缆与氮气发生器连接,出酒管设置在发酵间下部,出酒管设置有开关阀。
进一步,该白酒酿造发酵装置的白酒酿造发酵装置还包括温度传感器一和控制器,温度传感器一设置在支撑架一上,控制器为单片机处理器、PLC处理器或MCU处理器并设置在设备间内,温度传感器一、热气加热机和氮气发生器通过电缆与控制器电性连接。
进一步,该白酒酿造发酵装置的喷气头数量为至个。
进一步,该白酒酿造发酵装置的白酒酿造发酵装置还包括温度传感器二、温度传感器四和温度传感器三,温度传感器二设置在支撑架一上,温度传感器四和温度传感器三设置在支撑架二上,温度传感器二、温度传感器四和温度传感器三通过电缆与控制器电性连接。
进一步,该白酒酿造发酵装置还包括显示器,显示器设置在设备间正面上,显示器通过电缆与控制器电性连接。
进一步,该白酒酿造发酵装置的S形加热管和S形喷气管均为陶瓷管。
相对于现有技术,本实用新型取得的有益技术效果为:该白酒酿造发酵装置结构简单,操作方便,对白酒酿制原料加热充分均匀,较好的调节酿造发酵环境温度,确保白酒酿制发酵均衡到位,保障了白酒酿制质量,提高了白酒品质,满足了人们对高品质白酒的需求。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的逻辑控制图。
在图中,1、装置本体;2、发酵间;3、上盖;4、S形加热管;5、S形喷气管;6、喷气头;7、支撑架一;8、温度传感器二;9、温度传感器四;10、支撑架二;11、热气进管;12、出酒管;13、热气加热机;14、显示器;15、热气加热机开关;16、喷气开关;17、开关板;18、控制器;19、热气回管;20、氮气发生器;21、设备间;22、隔板;23、连接管;24、温度传感器三;25、温度传感器一。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
一种白酒酿造发酵装置,包括装置本体1、发酵间2、上盖3、S形加热管4、S形喷气管5、喷气头6、支撑架一7、支撑架二10、热气进管11、出酒管12、热气加热机13、热气加热机开关15、喷气开关16、开关板17、热气回管19、氮气发生器20、设备间21、隔板22和连接管23,隔板22将装置本体1分隔为上部的发酵间2和下部的设备间21,上盖3设置在发酵间2上部,支撑架一7和支撑架二10横着隔开设置在装置本体1内部,S形加热管4和S形喷气管5之间相互交叉并通过支撑架一7和支撑架二10设置在发酵间2内部,S形喷气管5上设置有喷气头6,热气加热机13和氮气发生器20设置在设备间21内,热气进管11一端与S形加热管4连接其另一端与热气加热机13的进气口连接,热气回管19一端与S形加热管4连接其另一端与热气加热机13的回气口连接,连接管23一端与S形喷气管5连接其另一端与氮气发生器20连接,开关板17设置在设备间21正面上,热气加热机开关15和喷气开关16设置在开关板17上,热气加热机开关15通过电缆与热气加热机13连接,喷气开关16通过电缆与氮气发生器20连接,出酒管12设置在发酵间2下部,出酒管12设置有开关阀。
为使能实现自动控制调节发酵温度,提高其发酵效率,确保发酵质量。该白酒酿造发酵装置的白酒酿造发酵装置还包括温度传感器一25和控制器18,温度传感器一25设置在支撑架一7上,控制器18为单片机处理器、PLC处理器或MCU处理器并设置在设备间21内,温度传感器一25、热气加热机13和氮气发生器20通过电缆与控制器18电性连接。
为使温度调节更为充分,确保发酵质量。该白酒酿造发酵装置的喷气头6数量为60至120个。
为更为精确监测发酵温度。该白酒酿造发酵装置的白酒酿造发酵装置还包括温度传感器二8、温度传感器四9和温度传感器三24,温度传感器二8设置在支撑架一7上,温度传感器四9和温度传感器三24设置在支撑架二10上,温度传感器二8、温度传感器四9和温度传感器三24通过电缆与控制器18电性连接。
为使能实时直观观察发酵温度。该白酒酿造发酵装置还包括显示器14,显示器14设置在设备间21正面上,显示器14通过电缆与控制器18电性连接。
为加热效果更好,确保使用寿命。该白酒酿造发酵装置的S形加热管4和S形喷气管5均为陶瓷管。
使用时,将酿酒需要发酵的原料由上盖3放入发酵间2内,通过热气加热机开关15和喷气开关16启动发酵工作,热气加热机开关15控制热气加热机13工作,热气由热气进管11进入S形加热管4对发酵间2内的原料进行加温,喷气开关16控制氮气发生器20工作,氮气经连接管23、S形喷气管5由喷气头6对发酵间2内的原料进行降温,有效调节发酵间2内发酵温度,确保了白酒酿造有效进行,确保了白酒酿酒发酵质量。为使增加其自动功能,可以通过温度传感器一(25)、二(8)、三(9)、四(24)实时监测发酵间2内发酵温度并反馈至控制器18,控制器18将接收的温度信息与设置对比控制热气加热机13和氮气发生器20工作至额定状态,确保良好的发酵温度环境条件。
本实用新型的热气加热机13为常规的热气加热机,也可以为燃气加热机,通常用的家用的燃气加热机也能实现该功能。本实用新型的氮气发生器20也常用的工业氮气发生器,实现产生氮气功能即可。另外,本实用新型的显示器、温度传感器、控制器等电器元件都为现有技术下的通用电子设备,本实用新型的用意在于把上述各个通用电子设备整合于一体,用于实现白酒酿造发酵功能即可。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种白酒酿造发酵装置,其特征在于:所述白酒酿造发酵装置包括装置本体(1)、发酵间(2)、上盖(3)、S形加热管(4)、S形喷气管(5)、喷气头(6)、支撑架一(7)、支撑架二(10)、热气进管(11)、出酒管(12)、热气加热机(13)、热气加热机开关(15)、喷气开关(16)、开关板(17)、热气回管(19)、氮气发生器(20)、设备间(21)、隔板(22)和连接管(23),所述隔板(22)将装置本体(1)分隔为上部的发酵间(2)和下部的设备间(21),所述上盖(3)设置在发酵间(2)上部,所述支撑架一(7)和支撑架二(10)横着隔开设置在装置本体(1)内部,所述S形加热管(4)和S形喷气管(5)之间相互交叉并通过支撑架一(7)和支撑架二(10)设置在发酵间(2)内部,所述S形喷气管(5)上设置有喷气头(6),所述热气加热机(13)和氮气发生器(20)设置在设备间(21)内,所述热气进管(11)一端与S形加热管(4)连接其另一端与热气加热机(13)的进气口连接,所述热气回管(19)一端与S形加热管(4)连接其另一端与热气加热机(13)的回气口连接,所述连接管(23)一端与S形喷气管(5)连接其另一端与氮气发生器(20)连接,所述开关板(17)设置在设备间(21)正面上,所述热气加热机开关(15)和喷气开关(16)设置在开关板(17)上,所述热气加热机开关(15)通过电缆与热气加热机(13)连接,所述喷气开关(16)通过电缆与氮气发生器(20)连接,所述出酒管(12)设置在发酵间(2)下部,所述出酒管(12)设置有开关阀。
2.根据权利要求1所述的白酒酿造发酵装置,其特征在于:所述白酒酿造发酵装置还包括温度传感器一(25)和控制器(18),所述温度传感器一(25)设置在支撑架一(7)上,所述控制器(18)为单片机处理器、PLC处理器或MCU处理器并设置在设备间(21)内,所述温度传感器一(25)、热气加热机(13)和氮气发生器(20)通过电缆与控制器(18)电性连接。
3.根据权利要求1或2所述的白酒酿造发酵装置,其特征在于:所述喷气头(6)数量为60至120个。
4.根据权利要求3所述的白酒酿造发酵装置,其特征在于:所述白酒酿造发酵装置还包括温度传感器二(8)、温度传感器四(9)和温度传感器三(24),所述温度传感器二(8)设置在支撑架一(7)上,所述温度传感器四(9)和温度传感器三(24)设置在支撑架二(10)上,所述温度传感器二(8)、温度传感器四(9)和温度传感器三(24)通过电缆与控制器(18)电性连接。
5.根据权利要求4所述的白酒酿造发酵装置,其特征在于:所述白酒酿造发酵装置还包括显示器(14),所述显示器(14)设置在设备间(21)正面上,所述显示器(14)通过电缆与控制器(18)电性连接。
6.根据权利要求5所述的白酒酿造发酵装置,其特征在于:所述S形加热管(4)和S形喷气管(5)均为陶瓷管。
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