CN211998547U - 一种转炉钢包加盖提升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种转炉钢包加盖提升装置，通过调整下马座的升降，固定块带动升降装置基座升降，升降装置基座通过内螺纹圆形销连接固定升降装置立柱，升降装置立柱通过内螺纹圆形销连接固定升降臂以及驱动装置来调整挂钩的升降，便于挂钩吊起钢包盖对钢包进行加盖操作；本实用新型利用液压缸推动钢包远离升降臂，有效的改善升降臂的作业环境，提高升降臂的作业使用寿命，减少维护时间，减少钢包加盖生产影响，保证生产顺利进行。

Description

一种转炉钢包加盖提升装置

技术领域

本实用新型涉及钢包盖技术领域，具体涉及一种转炉钢包加盖提升装置。

背景技术

目前炼钢连铸用钢包加盖装置是在钢包一侧设置立柱，立柱上方铰接一悬臂梁，立柱为升降式，通过安装在立柱一侧的液压驱动器来实现立柱顶端悬臂梁的升降，在立柱与悬臂梁连接端倾斜铰接液压缸来微调悬臂梁的角度和高度，钢包盖吊装在悬臂梁自由端，通过液压驱动器来实现钢包盖的提升与钢包加盖动作。此种结构由于处于钢包上方的炼钢平台上，环境温度太高，致使液压驱动器、液压缸及机械密封的绝缘程度大大下降，仅仅几个月，就会导致液压系统漏油严重，使加盖装置处于瘫痪状态，严重影响了钢包加盖的综合性使用。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种转炉钢包加盖提升装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转炉钢包加盖提升装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转炉钢包加盖提升装置，包括升降臂、挂钩和下马座，所述升降臂与所述挂钩相连接，所述升降臂一侧设有升降装置立柱，所述升降装置立柱首端垂直铰接所述升降臂，所述升降装置立柱尾端设有定位圆销，所述升降装置立柱底端设有升降装置基座，所述升降装置立柱底端安装于所述升降装置基座上，所述升降装置基座底部设有固定块，所述升降装置基座通过所述固定块连接固定所述下马座，所述下马座设有连动小齿轮螺母和固定螺丝。

优选的，所述升降装置立柱上设置有控制升降装置立柱的上极限位置和下极限位置的控制装置，控制装置包括感应件、上限位开关和下限位开关，感应件连接在升降臂下方，感应件为感应器，上限位开关设于升降装置立柱上。

优选的，所述上限位开关固定在与升降装置立柱连接的支板上，上限位开关与驱动装置电连接。

优选的，所述下限位开关设于升降装置立柱上，所述下限位开关固定在与升降装置立柱连接的支板上，下限位开关位于上限位开关下方，并与驱动装置电连接。

优选的，所述驱动装置为液压伸缩缸。

优选的，所述挂钩的下方设置有钢包盖，所述钢包盖设置在钢包的上方，所述钢包固定在支撑座上，所述支撑座的底部设置有滚轮，所述滚轮设置在导轨上，所述支撑座的一端与液压缸的活塞杆连接，液压缸动作驱动支撑座9以及钢包沿着导轨方向移动。

与现有技术相比，本实用新型一种转炉钢包加盖提升装置，通过调整下马座的升降，固定块带动升降装置基座升降，升降装置基座通过内螺纹圆形销连接固定升降装置立柱，升降装置立柱通过内螺纹圆形销连接固定升降臂以及驱动装置来调整挂钩的升降，便于挂钩吊起钢包盖对钢包进行加盖操作；本实用新型利用液压缸推动钢包远离升降臂，有效的改善升降臂的作业环境，提高升降臂的作业使用寿命，减少维护时间，减少钢包加盖生产影响，保证生产顺利进行。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型一种转炉钢包加盖提升装置的结构示意图；

图2为图1中的A处放大结构示意图。

附图中：

1、挂钩；2、升降臂；3、升降装置立柱；4、下马座；41、连动小齿轮螺母；5、升降装置基座；51、内螺纹圆形销；52、固定块；53、定位圆销；6、钢包盖；7、钢包；8、控制装置；81、感应件；82、上限位开关；83、下限位开关；9、支撑座；10、滚轮；11、导轨；12、液压缸；13、驱动装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种转炉钢包加盖提升装置，包括升降臂2、挂钩1和下马座4，所述升降臂2与所述挂钩1相连接，所述升降臂2一侧设有升降装置立柱3，所述升降装置立柱3首端垂直铰接所述升降臂2，所述升降装置立柱3尾端设有定位圆销53，所述升降装置立柱3底端设有升降装置基座5，所述升降装置立柱3底端安装于所述升降装置基座5上，所述升降装置基座5底部设有固定块52，所述升降装置基座5通过所述固定块52连接固定所述下马座4，所述下马座4设有连动小齿轮螺母41和固定螺丝。

所述升降装置立柱3上设置有控制升降装置立柱3的上极限位置和下极限位置的控制装置8，控制装置8包括感应件81、上限位开关82和下限位开关83，感应件81连接在升降臂2下方，以能随升降臂2的上下摆动而上下移动，感应件81例如为钢材质的感应板，或为感应器，上限位开关82设于升降装置立柱3上，例如上限位开关82固定在与升降装置立柱3连接的支板上，上限位开关82与驱动装置13电连接，以控制驱动装置13的动作，在驱动装置13驱动升降臂2向上摆动至上极限位置的状态下，感应件81触发(接触式或非接触式的触发)上限位开关82，上限位开关82向驱动装置13发射停止向上驱动的信号，从而控制驱动装置13停止对升降臂2的驱动动作；下限位开关83设于升降装置立柱3上，例如下限位开关83固定在与升降装置立柱3连接的支板上，下限位开关83位于上限位开关82下方，并与驱动装置13电连接，以控制驱动装置13的动作，在驱动装置13驱动升降臂2向下摆动至下极限位置的状态下，感应件81触发(接触式或非接触式的触发)下限位开关83，下限位开关83向驱动装置13发射停止向下驱动的信号，从而控制驱动装置13停止对升降臂2的驱动动作，所述驱动装置13为液压伸缩缸。

所述挂钩1的下方设置有钢包盖6，所述钢包盖6设置在钢包7的上方，所述钢包7固定在支撑座9上，所述支撑座9的底部设置有滚轮10，所述滚轮10设置在导轨11上，所述支撑座9的一端与液压缸12的活塞杆连接，液压缸12动作驱动支撑座9以及钢包7沿着导轨11方向移动。利用液压缸12推动钢包7远离升降臂2，有效的改善升降臂2的作业环境，提高升降臂2的作业使用寿命，减少维护时间，减少钢包加盖生产影响，保证生产顺利进行。

使用时，通过调整下马座4的升降，固定块52带动升降装置基座5升降，升降装置基座5通过内螺纹圆形销51连接固定升降装置立柱3，升降装置立柱3通过内螺纹圆形销连接固定升降臂2以及驱动装置13来调整挂钩1的升降，便于挂钩1吊起钢包盖6对钢包7进行加盖操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种转炉钢包加盖提升装置，包括升降臂(2)、挂钩(1)和下马座(4)，其特征在于：所述升降臂(2)与所述挂钩(1)相连接，所述升降臂(2)一侧设有升降装置立柱(3)，所述升降装置立柱(3)首端垂直铰接所述升降臂(2)，所述升降装置立柱(3)尾端设有定位圆销(53)，所述升降装置立柱(3)底端设有升降装置基座(5)，所述升降装置立柱(3)底端安装于所述升降装置基座(5)上，所述升降装置基座(5)底部设有固定块(52)，所述升降装置基座(5)通过所述固定块(52)连接固定所述下马座(4)，所述下马座(4)设有连动小齿轮螺母(41)和固定螺丝。

2.根据权利要求1所述的一种转炉钢包加盖提升装置，其特征在于：所述升降装置立柱(3)上设置有控制升降装置立柱(3)的上极限位置和下极限位置的控制装置(8)，控制装置(8)包括感应件(81)、上限位开关(82)和下限位开关(83)，感应件(81)连接在升降臂(2)下方，感应件(81)为感应器，上限位开关(82)设于升降装置立柱(3)上。

3.根据权利要求2所述的一种转炉钢包加盖提升装置，其特征在于：所述上限位开关(82)固定在与升降装置立柱(3)连接的支板上，上限位开关(82)与驱动装置(13)电连接。

4.根据权利要求2所述的一种转炉钢包加盖提升装置，其特征在于：所述下限位开关(83)设于升降装置立柱(3)上，所述下限位开关(83)固定在与升降装置立柱(3)连接的支板上，下限位开关(83)位于上限位开关(82)下方，并与驱动装置(13)电连接。

5.根据权利要求4所述的一种转炉钢包加盖提升装置，其特征在于：所述驱动装置(13)为液压伸缩缸。

6.根据权利要求1所述的一种转炉钢包加盖提升装置，其特征在于：所述挂钩(1)的下方设置有钢包盖(6)，所述钢包盖(6)设置在钢包(7)的上方，所述钢包(7)固定在支撑座(9)上，所述支撑座(9)的底部设置有滚轮(10)，所述滚轮(10)设置在导轨(11)上，所述支撑座(9)的一端与液压缸(12)的活塞杆连接，液压缸(12)动作驱动支撑座(9)以及钢包(7)沿着导轨(11)方向移动。

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