CN219885623U - 一种连铸中间包塞棒式连续测温管在线更换装置 - Google Patents
一种连铸中间包塞棒式连续测温管在线更换装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219885623U CN219885623U CN202320434918.1U CN202320434918U CN219885623U CN 219885623 U CN219885623 U CN 219885623U CN 202320434918 U CN202320434918 U CN 202320434918U CN 219885623 U CN219885623 U CN 219885623U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- temperature measuring
- measuring tube
- connecting rod
- fork
- continuous casting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 title claims abstract description 27
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 7
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 abstract description 10
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种连铸中间包塞棒式连续测温管在线更换装置,属于连铸辅助设备技术领域。一种连铸中间包塞棒式连续测温管在线更换装置,包括支架,所述支架上架设连接杆,所述连接杆一端设置操作手柄,所述连接杆另一端设置叉架,操控所述操作手柄,带动连接杆能够在水平方向和竖直方向摆动,进而调节叉架位置,使得叉架插于测温管顶部圆盘并移至中间包,或使得叉架脱离测温管顶部圆盘并移至测温管存放架。所述操作手柄底部设有配重。所述叉架为U型叉架。本申请结构简单,操作便捷,能够远距离对测温管进行在线更换,避免了安全隐患,降低了操作人员的工作强度,提高了测温管使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连铸中间包塞棒式连续测温管在线更换装置,属于连铸辅助设备技术领域。
背景技术
连铸工序需要对中间包的钢水温度进行在线监测,以保证连铸生产顺行,同时有效控制钢水凝固成铸坯后的偏析情况。为此,连铸中间包内安装连续测温装置,现有一种连铸中间包塞棒式连续测温管,从中间包盖板上插入中间包某固定位置。测温管可以在多个浇次上使用,因此在连铸快换时,需将测温管从一中间包吊出后,再安装进另一个中间包。
目前的更换方式是通过行车进行吊运更换,但存在以下问题:
1、需要人工将行车吊钩挂入塞棒式连续测温管的顶部,并拧紧卸扣,但人员近距离接触高温钢水存在安全隐患。
2、行车吊运过程中,易出现晃动,导致测温管与存放架或者中间包盖板发生碰撞,产生折断现象。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种连铸中间包塞棒式连续测温管在线更换装置,远距离对测温管进行在线更换,避免安全隐患,降低操作人员工作强度,提高测温管使用寿命。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为:一种连铸中间包塞棒式连续测温管在线更换装置,包括支架,所述支架上架设连接杆,所述连接杆一端设置操作手柄,所述连接杆另一端设置叉架,操控所述操作手柄,带动连接杆能够在水平方向和竖直方向摆动,进而调节叉架位置,使得叉架插于测温管顶部圆盘并移至中间包,或使得叉架脱离测温管顶部圆盘并移至测温管存放架。
所述操作手柄底部设有配重。
所述叉架为U型叉架。
所述支架与操作手柄之间的距离为连接杆的长度1/3。
所述支架设于连铸二层的平台上。
所述支架上设有水平调节架,所述水平调节架与支架之间通过竖向销轴铰接;所述水平调节架上设有竖向调节架,所述连接杆设于竖向调节架,所述竖向调节架与连接杆之间通过水平销轴铰接。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:一种连铸中间包塞棒式连续测温管在线更换装置,操控操作手柄,调节U型叉架的位置,U型叉架插于测温管顶部圆盘,并运至中间包内。本申请结构简单,操作便捷,能够远距离对测温管进行在线更换,避免了安全隐患,降低了操作人员的工作强度,提高了测温管使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种连铸中间包塞棒式连续测温管在线更换装置的示意图;
图中1平台、2支架、3配重、4操作手柄、5竖向调节架、6水平调节架、7连接杆、8U型叉架、9测温管、10中间包。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示,本实施例中的一种连铸中间包塞棒式连续测温管在线更换装置,包括支架2,支架2顶部架设连接杆7,连接杆为直径为45mm、壁厚为2mm的钢管制作而成。连接杆7一端设置操作手柄4,连接杆7另一端设置水平放置的U型叉架8,操控操作手柄4,带动连接杆能够在水平方向和竖直方向摆动,进而调节U型叉架8的位置;使得叉架插于测温管9顶部圆盘并移至中间包,或使得叉架脱离测温管顶部圆盘并移至测温管存放架。
操作手柄4底部设有配重3,减轻了操作人员劳动强度。
支架2与操作手柄4之间的距离为连接杆7的长度1/3。
支架2设于连铸二层的平台1上,平台1略高于中间包10位置。
支架上设有水平调节架6,水平调节架6与支架2之间通过竖向销轴铰接。水平调节架6上设有竖向调节架5,连接杆7设于竖向调节架,竖向调节架与连接杆之间通过水平销轴铰接。连接杆能够绕着水平销轴上下摆动(竖直方向摆动);水平调节架能够竖向销轴周向摆动,带动竖向调节架和连接杆周向摆动(水平方向摆动)。
在连铸中间包快换好之后,操控操作手柄,将U型叉架移动到塞棒式连续测温管存放架上,U型叉架插入连续测温管顶部圆盘内,操控操作手柄,使得U型叉架上升到一定高度后,旋转至中间包指定位置上方,下降、插入钢水后推动本装置,使得U型叉架与测温管顶部圆盘脱钩,并将U型叉架转至塞棒式连续测温管存放位置。本申请结构简单,操作便捷,能够远距离对测温管进行在线更换,避免了安全隐患,降低了操作人员的工作强度,提高了测温管使用寿命。
除上述实施例外,本实用新型还包括有其他实施方式,凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案,均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种连铸中间包塞棒式连续测温管在线更换装置,其特征在于:包括支架,所述支架上架设连接杆,所述连接杆一端设置操作手柄,所述连接杆另一端设置叉架,操控所述操作手柄,带动连接杆能够在水平方向和竖直方向摆动,进而调节叉架位置,使得叉架插于测温管顶部圆盘并移至中间包,或使得叉架脱离测温管顶部圆盘并移至测温管存放架。
2.根据权利要求1所述的一种连铸中间包塞棒式连续测温管在线更换装置,其特征在于:所述操作手柄底部设有配重。
3.根据权利要求1所述的一种连铸中间包塞棒式连续测温管在线更换装置,其特征在于:所述叉架为U型叉架。
4.根据权利要求1所述的一种连铸中间包塞棒式连续测温管在线更换装置,其特征在于:所述支架与操作手柄之间的距离为连接杆的长度1/3。
5.根据权利要求1所述的一种连铸中间包塞棒式连续测温管在线更换装置,其特征在于:所述支架设于连铸二层的平台上。
6.根据权利要求1所述的一种连铸中间包塞棒式连续测温管在线更换装置,其特征在于:所述支架上设有水平调节架,所述水平调节架与支架之间通过竖向销轴铰接;所述水平调节架上设有竖向调节架,所述连接杆设于竖向调节架,所述竖向调节架与连接杆之间通过水平销轴铰接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320434918.1U CN219885623U (zh) | 2023-03-09 | 2023-03-09 | 一种连铸中间包塞棒式连续测温管在线更换装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202320434918.1U CN219885623U (zh) | 2023-03-09 | 2023-03-09 | 一种连铸中间包塞棒式连续测温管在线更换装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219885623U true CN219885623U (zh) | 2023-10-24 |
Family
ID=88407307
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202320434918.1U Active CN219885623U (zh) | 2023-03-09 | 2023-03-09 | 一种连铸中间包塞棒式连续测温管在线更换装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219885623U (zh) |
-
2023
- 2023-03-09 CN CN202320434918.1U patent/CN219885623U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN111299563B (zh) | 铸造用新型底注式浇注机 | |
CN111847267A (zh) | 一种悬臂式吊机 | |
CN201439481U (zh) | 钢包提升装置 | |
CN219885623U (zh) | 一种连铸中间包塞棒式连续测温管在线更换装置 | |
JP2009285689A (ja) | 鍋蓋搬送装置 | |
CN204975303U (zh) | 液压横移卷扬升降式钢包加揭盖装置 | |
CN209953792U (zh) | 一种钢水或铁水罐倾翻锁紧装置 | |
CN201625778U (zh) | 钢包全过程自动加脱盖装置 | |
CN204325394U (zh) | 泥炮机打泥机构更换装置 | |
CN210172518U (zh) | 一种钢包浇铸设备 | |
CN108557652A (zh) | 浇铸副钩不平移的单小车双梁铸造起重机 | |
CN205967388U (zh) | 一种钢包加揭盖机 | |
CN204975302U (zh) | 钢包加揭盖装置 | |
CN211248315U (zh) | 风电铸件用手动/电动式塞杆钢水包 | |
CN211360619U (zh) | 脱模机组 | |
CN210855177U (zh) | 一种大型石灰竖窑分离式上料装置 | |
CN206343618U (zh) | 一种钢包盖升降装置及连铸设备 | |
CN215403788U (zh) | 一种光学玻璃熔炼坩埚送取装置 | |
CN217972514U (zh) | 钢水罐耐火炉衬砌筑升降平台 | |
CN106111962A (zh) | 一种连铸机钢包加盖装置及其方法 | |
CN220449616U (zh) | 一种铁水包吊运装置 | |
CN219823381U (zh) | 一种可自动钩拉环的龙门吊小钩 | |
CN222902589U (zh) | 圆盘铸锭机的移栽装置 | |
CN222569274U (zh) | 一种铜水浇铸包的驱动装置 | |
JP7413155B2 (ja) | 連続鋳造設備のレードル交換装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |